LAPORAN PKL (DITO M F - YUSTISYA M).pdf

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN (PKL)
PELAKSANAAN DAN PENGAWASAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT
LANTAI PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG RAWAT INAP 5 LANTAI RUMAH
SAKIT UMUM DAERAH DR. ISKAK TULUNGAGUNG
DISUSUN OLEH :
DITO MUHAMMAD FAADHILAH NIM 175060100111028
YUSTISYA MADANI NIM 175060100111030
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
JURUSAN SIPIL FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG
2020

FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK SIPIL
Jl. Mayjend. Haryono No. 167, Malang, 65145, Indonesia
LEMBAR ASISTENSI
NAMA / NIM : Dito Muhammad Faadhilah (175060100111028)
: Yustisya Madani (175060100111030)
MATA KULIAH : KKN-P
NAMA PROYEK : Pembangunan Gedung RSUD Dr. Iskak Tulungagung
DOSEN PEMBIMBING : Rahayu Kusumaningrum, ST., MT., M.Sc
No. TANGGAL KETERANGAN PARAF DOSEN
1. 7 Juli 2020
Review untuk Bab 1
o Spasi tidak sama antara baris pada judul di lembar
cover
o Perbaiki logo dengan versi terbaru
o Fokus pengawasan balok dan pelat lantai berapa?
o Jelaskan masa pengawasan KKN-P dilaksanakan
mulai bulan apa minggu ke berapa sampai dengan
kapan
o Cek penulisan dalam penggunaan spasi yang benar
o Bisa ditambahkan data-data lain seperti :
- Pemilik proyek
- Konsultan perencana
- Konsultan pengawas
- Waktu pelaksanaan
- Biaya total (ganti dengan nilai kontrak)
- Sumber dana, dll
o Tambahkan kendala dan solusi pada rumusan
masalah
2. 22 Juli 2020
Review untuk Bab 1
o Urutan sub bab : rumusan, batasan, tujuan, dan
tambahkan manfaat
o Pada batasan cantumkan waktu pelaksanaan KKN-
P (bulan apa sampai dengan apa), tidak hanya 44
hari kerja
3. 24 Juli 2020 Bab 1 OKE!
4. 29 Agustus 2020
Review untuk Bab 2
o Cek setiap kata asing yang digunakan dalam Bab II
(dari awal – akhir) seharusnya ditulis miring (italic)
o Penomoran gambar → gambar 2.1 dst.
o Cek semua gambar yang digunakan pada Bab II
(dari awal – akhir) → cantumkan “sumber” apabila
diambil/dikutip dari pustaka lain (bukan hasil karya
sendiri)
o Penomoran tabel → tabel 2.1 dst.

FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK SIPIL
Jl. Mayjend. Haryono No. 167, Malang, 65145, Indonesia
o Cantumkan sumber di bagian bawah tabel → cek
untuk semua tabel yang dikutip
o Bisa ditambahkan mengenai cara scheduling yang
digunaakn di proyek atau yang sering digunakan
dalam proyek → kurva S (bagaimana
pembuatannya, dsb)
o Bab 2.2 Struktur Beton, bisa dilengkapi lagi →
tambahkan gambar yang mendukung, pustaka
terkait pengujian beton, proses pengecoran,
pemadatan, dsb.
5. 1 Desember 2020
Review untuk Bab 2 dan Bab 3
o Pada bab II tambahkan tinjauan pustaka mengenai
pembuatan kurva S dan mengenai K3
o Kurva S dapat dicantumkan ke dalam Bab III
o Tambahkan penjelasan K3 yang sudah dilaksanakan
di proyek seperti apa dan seharusnya bagaimana
pada bab III
6. 4 Desember 2020 Bab 2 dan 3 OKE!
7.
22 Desember
2020
Review untuk keseluruhan laporan
o Tambahkan kata pengantar, daftar isi, dst.
o Tambahkan penomoran halaman
o Cek sumber referensi (terutama gambar/tabel).
Gunakan referensi yang lebih ilmiah, akan lebih
baik apabila sumber referensi berupa buku teks atau
jurnal (contoh : Paulus Nugraha, atau yang lain)
o Perbaiki pemilihan apakah itu gambar atau tabel
o Cek lagi kesimpulan (jawaban rumusan masalah)
8.
23 Desember
2020 ACC!

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN 2020
i
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT., yang telah memberikan rahmat,
taufik, serta hidayah-Nya sehingga kami dapat menyelesaikan Laporan Praktik Kerja
Lapangan ini.
Laporan Praktik Kerja Lapangan ini disusun sebagai hasil dari proses keikutsertaan
kami dalam Proyek Pembangunan Gedung Rawat Inap RSUD Dr. Iskak Tulungagung selama
kurang lebih 2 bulan (Juni – Agustus 2020). Selain itu laporan ini dibuat sebagai syarat yang
harus ditempuh oleh mahasiswa Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Brawijaya
untuk mata kuliah Praktik Kerja Lapangan (PKL), serta untuk lebih mengetahui penerapan –
penerapan ilmu teknik sipil di lapangan.
Dalam penyusunan Laporan Praktik Kerja Lapangan ini, tak lupa kami sampaikan
ucapan terimakasih yang sebesar – besarnya kepada :
1. Bapak Dr. Eng. Ir. Alwafi Pujiraharjo, ST., MT., selaku ketua Jurusan Teknik Sipil
Fakultas Teknik Universitas Brawijaya Malang.
2. Bapak Dr. Eng. Ir. Indradi Wijatmiko, ST., M.Eng. (Pract) selaku ketua Program Studi S1
Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Brawijaya Malang.
3. Ibu Rahayu Kusumaningrum, ST., MT., M.Sc. selaku Dosen Pembimbing Praktik Kerja
Lapangan kami.
4. Bapak Joko Suwarno, ST. selaku Site Manager Proyek Pembangunan RSUD Dr. Iskak.
5. Bapak Arip Sugianto, selaku pembimbing lapangan yang telah meluangkan waktu dan
memberikan ilmu yang bermanfaat kepada kami selama Praktik Kerja Lapangan.
6. Seluruh tenaga kerja PT. Santoso Shafanara Graha yang telah membantu pelaksanaan
Praktik Kerja Lapangan kami.
7. Serta seluruh pihak lain yang telah ikut membantu baik dalam pelaksanaan Praktik Kerja
Lapangan maupun dalam penyusunan laporan ini.
Kami menyadari bahwa Laporan Praktik Kerja Lapangan ini masih banyak
kekurangan. Oleh karena itu, kami mengharapkan adanya saran dan kritik agar tercapai hasil
yang lebih baik pada tugas – tugas berikutnya.
Akhir kata, semoga Laporan Praktik Kerja Lapangan ini dapat bermanfaat sebagai
referensi dan informasi bagi pembaca dan penyusun.
Malang, Desember 2020
Penyusun

ii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR.................................................................................................................i
DAFTAR ISI ..............................................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR.................................................................................................................iv
DAFTAR TABEL .....................................................................................................................vi
BAB I PENDAHULUAN ..........................................................................................................1
1.1 Latar Belakang.............................................................................................................1
1.2 Gambaran Umum Proyek ............................................................................................2
1.3 Rumusan Masalah........................................................................................................2
1.4 Batasan Masalah ..........................................................................................................3
1.5 Tujuan ..........................................................................................................................3
1.6 Manfaat ........................................................................................................................4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA................................................................................................5
2.1 Manajemen Proyek ......................................................................................................5
2.1.1 Struktur Organisasi...............................................................................................7
2.1.2 Time Schedule (Penjadwalan Proyek) ................................................................12
2.2 Struktur Beton............................................................................................................15
2.2.1 Material Beton....................................................................................................16
2.2.2 Faktor Air Semen (FAS) ....................................................................................18
2.2.3 Pengecoran Beton...............................................................................................18
2.2.4 Pengujian Beton (Uji Kuat Tekan) .....................................................................20
2.2.5 Balok...................................................................................................................21
2.2.5.1 Jenis – Jenis Balok..........................................................................................21
2.2.5.2 Penulangan pada Balok...................................................................................22
2.2.6 Pelat ....................................................................................................................23
2.2.6.1 Jenis – Jenis Pelat Lantai ................................................................................24
2.3 Bekisting ....................................................................................................................26
2.3.1 Syarat Khusus dalam Pembuatan Bekisting.......................................................27
2.3.2 Fungsi Bekisting.................................................................................................27
2.3.3 Jenis – Jenis Bekisting........................................................................................27
2.4 Alat Berat...................................................................................................................31
2.4.1 Concrete Pump ...................................................................................................31
2.4.2 Tower Crane .......................................................................................................33
2.4.3 Truk Molen.........................................................................................................34

iii
2.5 Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)....................................................................35
2.5.1 Tujuan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) ................................................35
2.5.2 Faktor dan Prinsip Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)..............................36
BAB III PEMBAHASAN ........................................................................................................37
3.1 Tinjauan Umum Proyek.............................................................................................37
3.1.1 Layout Proyek ....................................................................................................37
3.1.2 Data Bangunan Gedung......................................................................................38
3.1.3 Struktur Organisasi Proyek.................................................................................39
3.2 Metode Pelaksanaan Struktur Beton..........................................................................42
3.2.1 Pekerjaan Balok dan Pelat..................................................................................42
3.2.2 Pengecekan Mutu Beton.....................................................................................49
3.3 Kesesuaian Data Perencanaan dengan Hasil Pelaksanaan.........................................50
3.3.1 Gambar Rencana.................................................................................................50
3.3.2 Hasil Pelaksanaan...............................................................................................57
3.4 Kurva S Proyek..........................................................................................................59
3.5 Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)....................................................................61
3.6 Kendala dan Solusi dalam Pelaksanaan Pekerjaan Proyek........................................64
3.6.1 Kendala...............................................................................................................64
3.6.2 Solusi ..................................................................................................................65
BAB IV PENUTUP..................................................................................................................68
4.1 Kesimpulan ................................................................................................................68
4.2 Saran ..........................................................................................................................70
DAFTAR PUSTAKA...............................................................................................................71
LAMPIRAN .............................................................................................................................72

iv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Hubungan kedudukan dan keahlian seseorang dalam organisasi..........................7
Gambar 2.2. Struktur Organisasi Tradisional.............................................................................8
Gambar 2.3. Struktur Organisasi Fungsional dipimpin Project Expeditor ................................9
Gambar 2.4. Struktur Organisasi Fungsional dipimpin Project Coordinator............................9
Gambar 2.5. Struktur Organisasi Murni ...................................................................................10
Gambar 2.6. Struktur Organisasi Matriks.................................................................................11
Gambar 2.7. Pembuatan Nilai Bobot pada Time Schedule.......................................................13
Gambar 2.8. Waktu Pelaksanaan pada Time Schedule.............................................................14
Gambar 2.9. Bar Chart pada Time Schedule............................................................................14
Gambar 2.10. Kurva S pada Time Schedule.............................................................................15
Gambar 2.11. Grafik Hubungan FAS dengan Kuat Tekan Beton............................................18
Gambar 2.12. Tahapan Pengujian Slump.................................................................................19
Gambar 2.13. Benda Uji Beton berbentuk Silinder dan Kubus................................................19
Gambar 2.14. Balok Tulangan Tunggal ...................................................................................22
Gambar 2.15. Balok Tulangan Rangkap ..................................................................................23
Gambar 2.16. Pelat Lantai Kayu ..............................................................................................24
Gambar 2.17. Pelat Lantai Beton..............................................................................................25
Gambar 2.18. Pelat Lantai Baja................................................................................................26
Gambar 2.19. Bekisting Kayu ..................................................................................................28
Gambar 2.20. Bekisting Knock Down......................................................................................28
Gambar 2.21. Sistem Bekisting Rekayasa................................................................................29
Gambar 2.22. Bekisting Permanen Terisolasi (Insulted)..........................................................29
Gambar 2.23. Sistem Bekisting Struktural Stay-in-Place ........................................................30
Gambar 2.24. Bekisting Fiberglass..........................................................................................30
Gambar 2.25. Concrete Pump Long Boom...............................................................................31
Gambar 2.26. Concrete Pump Mini..........................................................................................32
Gambar 2.27. Concrete Pump Standard...................................................................................32
Gambar 2.28. Pompa Kodok atau Portable..............................................................................32
Gambar 2.29. Tower Crane......................................................................................................33
Gambar 2.30. Truk Molen........................................................................................................34
Gambar 2.31. Alat Pelindung Diri pada Proyek Konstruksi ....................................................36
Gambar 3.1. Layout Lokasi Proyek RSUD Dr. Iskak ..............................................................37
Gambar 3.2. Site Plan Proyek RSUD Dr. Iskak.......................................................................37

v
Gambar 3.3. Tampak Samping Visualisasi Bangunan .............................................................38
Gambar 3.4. Tampak Depan Visualisasi Bangunan.................................................................38
Gambar 3.5. Bagan Organisasi Proyek RSUD Dr. Iskak .........................................................40
Gambar 3.6. Proses Marking Balok menggunakan Benang Penanda ......................................43
Gambar 3.7. Pemasangan Scaffolding......................................................................................43
Gambar 3.8. Pemasangan Bekisting Balok ..............................................................................44
Gambar 3.9. Pelat Konvensional..............................................................................................44
Gambar 3.10. Pemasangan Tulangan Balok.............................................................................45
Gambar 3.11. Pemasangan Tulangan Pelat ..............................................................................46
Gambar 3.12. Concrete Pump yang digunakan untuk Pengecoran Balok dan Pelat Lantai.....46
Gambar 3.13. Proses Pengecoran Balok dan Pelat Lantai........................................................47
Gambar 3.14. Pemisahan Zona 1 dan Zona 2 dengan Menggunakan Styrofoam.....................47
Gambar 3.15. Pengecekan Nilai Slump pada Beton.................................................................49
Gambar 3.16. Pembuatan Benda Uji Silinder untuk Pengujian Kuat Tekan Beton di
Laboratorium ............................................................................................................................50
Gambar 3.17. Denah Pelat Lantai 2 sampai Lantai 4 ...............................................................51
Gambar 3.18. Denah Pelat Lantai 4 dan 5................................................................................52
Gambar 3.19. Denah Balok Lantai 2........................................................................................53
Gambar 3.22. Detail Penulangan Balok ...................................................................................56
Gambar 3.23. Pembagian Masker untuk Para Pekerja yang Tidak Memakai Masker .............61
Gambar 3.24. Briefing K3 untuk Para Pekerja.........................................................................62
Gambar 3.25. Pembagian Sarapan Pagi untuk Para Pekerja ....................................................62
Gambar 3.26. Pemasangan Besi dan Jaring Polynet ................................................................63
Gambar 3.27. Pemasangan Jaring Polynet pada Ruang yang Digunakan untuk Lift...............63
Gambar 3.28. Pembersihan Lantai Bangunan oleh Tim K3.....................................................64

vi
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1. Kelebihan dan Kekurangan Struktur Organisasi Fungsional ..................................10
Tabel 2.2. Ukuran dan Persentase Ayakan Agregat Kasar.......................................................16
Tabel 2.3. Ukuran dan Persentase Ayakan Agregat Halus.......................................................17
Tabel 2.4. Faktor Koreksi untuk Benda Uji Beton berbentuk Silinder ....................................20
Tabel 2.5. Faktor Konversi Umur Beton..................................................................................21

1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Teknik Sipil merupakan salah satu jurusan teknik yang berfokus pada konstruksi
bangunan. Di era yang sekarang perkembangan ilmu teknik sipil sangatlah pesat, berbeda
dengan zaman dahulu yang menggunakan hitungan manual untuk membuat sebuah
gedung pada saat ini semua lulusan teknik menggunakan software-software yang sangat
mempermudah perhitungan. Manfaat dari perkembangan ilmu teknik sipil dapat kita
rasakan di kehidupan keseharian kita seperti rumah dengan dinding-dinding yang kecil
namun kokoh, bangunan bangunan pencakar langit, jembatan-jembatan penghubung antar
pulau, dan masih banyak lagi. Ilmu-ilmu ketekniksipilan sendiri dapat kita pelajari dalam
instansi-instansi pendidikan seperti Universitas, Politeknik, ataupun melalui pengalaman
secara langsung yaitu kerja di lapangan.
Pesatnya perkembangan ilmu teknik sipil ini tentu berdampak kepada
mahasiswa/mahasiswi yang sedang menempuh prodi ketekniksipilan, para
mahasiswa/mahasiswi dituntut untuk memahami secara betul akan teori maupun
implementasi dari teori tersebut di kondisi yang sesungguhnya (kondisi di lapangan).
Sehingga dengan adanya tuntutan tersebut Universitas Brajaya khususnya di jurusan
teknik sipil mewajibkan mahasiswanya menempuh mata kuliah-mata kuliah baik secara
teori maupun praktik lapangan, dan salah satu dari mata kuliah tersebut adalah KKN-P.
KKN-P (Kuliah Kerja Nyata – Praktik) merupakan salah satu dari Mata Kuliah yang
ada di dalam Jurusan Teknik Sipil Universitas Brawijaya. Tujuan dari KKN-P ini tidak
lain adalah agar mahasiswa yang sudah mempelajari teori teknik sipil di bangku
perkuliahan dapat merasakan secara langsung implementasi yang akan dilaksanakan saat
di lapangan. Dengan harapan setelah mahasiswa menyelesaikan KKN-P mahasiswa dapat
menjadi lulusan yang paham akan teori dan juga paham akan tata cara pelaksanaan di
lapangan.
Pada kesempatan ini, kami memilih proyek Pembangunan Gedung Rumah Sakit
Umum Daerah Dr.Iskak Tulungagung sebagai tempat menambah pengalaman sebagai
calon sarjana teknik sipil. Dalam kesempatan ini kami memfokuskan untuk melakukan
pengawasan pada pengerjaan dari balok dan plat lantai 2 sampai dengan lantai 4, serta
manajemen proyek dari Pembangunan RSUD Dr.Iskak ini. Pengamatan ini tidak
dilakukan secara menyeluruh dikarenakan terbatasnya waktu KKN-P yang memakan
waktu selama kurang lebih 7 Minggu (44 hari) yaitu mulai dari 25 juni sampai dengan 24

2
agustus dengan jadwal masuk sesuai dengan hari kerja (senin – jumat). Sedangkan proyek
ini menghabiskan kurang lebih 41 minggu dengan deadline penyelesaian 14 Desember
2020. Proyek ini sendiri mempunyai anggaran kurang lebih sebesar 36 Milyar.
Pemilihan pekerjaan balok dan plat lantai 2 sampai dengan lantai 4 sebagai fokus
utama disebabkan kedua komponen tersebut merupakan bagian dari struktur utama
bangunan. Dengan melakukan praktik kerja lapangan, kami berharap dapat mempunyai
ilmu yang cukup untuk menjadi bekal pada saat bekerja di dunia ketekniksipilan.
1.2 Gambaran Umum Proyek
Adapun gambaran umum Proyek Pembangunan Gedung RSUD Dr. Iskak ini adalah,
sebagai berikut,
Nama Proyek : Pembangunan Gedung Rawat Inap 5 Lantai Rumah Sakit
Umum Daerah Dr Iskak Tulungagung
Lokasi : Jalan Dr. Wahidin Sudiro Husodo, Tulungagung
Pemilik Proyek : RSUD Dr. Iskak Tulungagung
Konsultan Perencana : CV. RASAKARSA CIPTA MULIA
Konsultan Pengawas : PT. ALOCITA MANDIRI
Kontraktor Pelaksana : PT. SANTOSO SHAFANARA
Waktu Pelaksanaan : 280 hari kalender
Awal Pelaksanaan : 10 Maret 2020
Akhir Pelaksanaan : 14 Desember 2020
Nilai Kontrak : Rp 36.939.857.691,38
1.3 Rumusan Masalah
Adapun rumusan masalah dalam kegiatan pengamatan terhadap pelaksanaan pekerjaan
balok dan plat lantai 2 sampai dengan lantai 4 pada proyek pembangunan Gedung RSUD
Dr. Iskak adalah sebagai berikut :
1. Bagaimana Struktur organisasi dari proyek Pembangunan Gedung RSUD Dr. Iskak?
2. Bagaimana kesesuaian antara perencanaaan dengan pelaksanaan khususnya pada
balok dan plat lantai 2 sampai dengan lantai 4 di lapangan?
3. Bagaimana metode pelaksanaan pengerjaan balok dan plat lantai 2 sampai dengan
lantai 4 di lapangan?
4. Apa saja kendala dan solusi pada saat pelaksanaan pekerjaan balok dan plat lantai 2
sampai dengan lantai 4?
5. Bagaimana jaminan kesehatan dan keselamatan kerja (K3) para pekerja di lapangan?

3
6. Bagaimana kesesuaian antara kurva S perencanaan dengan kurva S hasil dari progres
setiap minggunya?
1.4 Batasan Masalah
Dikarenakan terbatasnya waktu dalam melakasanakan praktik kerja lapangan, maka
tidak memungkinkan jika melakukan pengamatan dari awal hingga akhir pelaksanaan
proyek pembangunan Gedung RSUD Dr. Iskak ini. Oleh karena itu, adapun batasan
pembahasan pada laporan ini adalah sebagai berikut :
1. Proses pengamatan dilakukan selama 44 hari kerja pada bulan Juni sampai dengan
bulan Agustus yang terdiri dari hari senin sampai dengan hari jumat.
2. Proses pengamatan difokuskan terhadap pengerjaan struktur balok dan plat lantai 2
sampai dengan lantai 4.
3. Hasil kurva S perencanaan dengan hasil kurva S progres pelaksanaan setiap
minggunya.
1.5 Tujuan
Tujuan khusus dalam kegiatan pengamatan terhadap pelaksanaan pekerjaan balok dan
plat lantai pada proyek pembangunan Gedung RSUD Dr. Iskak adalah sebagai berikut :
1. Mengetahui struktur organisasi Proyek Pembangunan Gedung RSUD Dr. Iskak.
2. Mengetahui keselarasan antara perencanaan dengan pelaksanaan di lapangan.
3. Mengetahui metode serta tahapan-tahapan yang dilakukan ketika pengerjaan balok dan
plat lantai 2 sampai dengan lantai 4.
4. Mengetahui kendala dan solusi yang terjadi selama di proyek khususnya pada
pengerjaan balok dan plat lantai 2 sampai dengan lantai 4.
5. Mengetahui Standart Operasional Prosedur (SOP) K3 selama pengerjaan proyek
berlangsung.
6. Mengetahui kesesuaian kurva S rencana dengan kurva S progres setiap minggunya.

4
1.6 Manfaat
Adapun manfaat yang kami peroleh dari kegiatan pengamatan terhadap pelaksanaan
pekerjaan balok dan plat lantai pada proyek pembangunan Gedung RSUD Dr. Iskak
adalah sebagai berikut :
1. Mengembangkan ilmu yang telah didapatkan di bangku perkuliahan.
2. Mendapatkan wawasan lebih mengenai pelaksanaan proyek konstruksi di lapangan.
3. Dapat terlatih dalam mengatasi permasalahan-permasalahan yang mungkin terjadi saat
pelaksanaan pembangunan.
4. Mendapatkan ilmu baru yang belum pernah didapatkan sewaktu belajar di bangku
perkuliahan.

5
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Manajemen Proyek
Dalam bidang konstruksi, manajemen proyek konstruksi merupakan hal yang cukup
penting dan sangat berpengaruh terhadap proses berjalannya pembangunan. Manajemen
proyek dalam bidang konstruksi ini dapat diartikan sebagai sebuah metode terkait
pengelolaan yang dikembangkan sejak pertengahan abad ke-20 secara ilmiah serta intensif
dalam rangka menghadapi kegiatan yang selalu berkaitan dengan pembangunan proyek.
Selain itu, hal tersebut juga bentuk usaha supaya kegiatan pembangunan dapat terlaksana
secara efisien dan efektif.
Oleh karena itu, keberadaan manajemen proyek kontruksi merupakan suatu hal yang
tidak dapat diabaikan. Tanpa adanya manajemen yang baik, proyek konstruksi akan sulit
berjalan seperti yang telah direncanakan sebalumnya.
Manajemen proyek dilakukan karena tujuan-tujuan tertentu, diantaranya adalah
sebagai berikut:
1. Memaksimalkan Potensi Kerja Tim Konstruksi
Dalam menjalankan sebuah proyek konstruksi, kualitas sumber daya manusia
merupakan hal yang penting. Ini dikarenakan jika kualitas sumber daya manusia yang
melingkupi baik, maka proses yang dilakukan saat menjalankan sebuah proyek
pembangunan pun akan berjalan dengan baik.
Manajemen proyek memiliki peran untuk menggerakkan setiap individu yang
terlibat di dalamnya supaya bisa memainkan perannya secara kompeten dan maksimal.
Selain itu, hal ini juga akan menggerakan mereka supaya orang-orang yang telibat
mampu membuat perencanaan yang baik serta memiliki kemampuan kerja tim dalam
mengelola proyek pembangunan.
2. Memanfaatkan Peluang dalam Proses Berjalannya Sebuah Proyek
Pengaturan atau pengelolaan proyek akan sangat membantu dalam hal mengelola
sebuah peluang untuk bisa dimanfaatkan sebagai pengembangan perusahaan jasa
konstruksi yang menjalankan proyeknya tanpa mengurangi nilai utama yang ingin
dicapai oleh pihak perusahaannya.
3. Mengelola Risiko Kegagalan Proyek
Adanya keberhasilan pengelolaan sebauh proyek pastinya tidak luput dari ’trial
and error’ atau kegagalan, meskipun terkadang tidak terjadi sama sekali selama
menjalani prosesnya. Risiko tersebut tentu akan menjadi sebuah gangguan bagi

6
keberlangsungan suatu proyek. Akan tetapi,bukan berarti tidak bisa dikelola. Dengan
melakukan manajemen proyek yang terkendali, risiko kegagalan pun akan berkurang.
4. Membuat Perencanaan yang Tepat
Salah satu tahapan dalam menjalankan proyek konstruksi adalah melakukan
perencanaan yang juga dapat didiskusikan bersama pihak jasa perencanaan konstruksi.
Adanya pengelolaan proyek tersebut akan berguna sebagai penentu kapabilitas serta
kualitas yang maksimal dalam melancarkan perencanaan yang tepat mencakup seluruh
proses awal hingga akhir sebuah proyek.
5. Mengelola Integritas
Tujuan lainnya dari management proyek konstruksi adalah untuk dapat
mengelola integritas. Selain itu, hal ini membuat proyek tetap terjaga
kekonsistenannya serta tetap berada dijalur di mana integrasi antara sistem, proses
bisnis, dan organisasi tetap terjaga.
Adanya hubungan antara tiga komponen yang baru saja diesbutkan tadi akan
menjadikannya sebagai kunci dari nilai sebuah proyek. Hal ini tentu akan
membuatnyatetap terjaga, sehingga tujuan proyek konstruksi pun dapat tercapai.
Dalam hal ini, pengelolaan proyek berperan penting dalam mengidentifikasi dan
mempertahankan integritas.
Terdapat beberapa tahapan yang harus dilakukan dalam melakukan manajemen proyek
konstruksi, di antaranya adalah sebagai berikut:
x Pendefinisian Proyek (Project Definition)
Mendefinisikan atau mengartikan tujuan proyek beserta berbagagi faktor yang mesti
dipertimbangkan.
x Inisialisasi Proyek (Project Inisialtitation)
Melakukan perencanaan awal berkaitan dengan sumber daya yang akan digunakan
sebelum suatu proyek.
x Perencanaan Proyek (Project Planning)
Memberikan penjelasan tentangbagaimana sebuah proyek harus dijalankan.
x Pelaksanaan Proyek (Project Execution)
Melaksanakan pekerjaan supaya proyek konstruksi bisa berhasil dilakukan.
x Pengendalian dan Pemantauan Proyek (Mentoring and Controling Project)
Memantau setiap pekerjaan yang harus dilakukan.
x Penutupan Proyek (Closing Project)
Menerima hasil akhir dari proyek.

7
2.1.1 Struktur Organisasi
Organisasi adalah sekelompok orang yang aktifitasnya dikoordinasikan agar
tercapai tujuan dari organisasi tersebut. Koordinasi ini sangat penting karena
nantinya akan membentuk suatu komunikasi yang terbuka, luwes, dan terpadu.
Struktur organisasi memiliki beberapa fungsi, yaitu sebagai berikut :
1) Memberikan gambaran pembagian tugas serta tanggung jawab kepada individu
atau bagian.
2) Menetapkan pengelompokkan individu menjadi bagian oragniasasi dan bagian
menjadi organisasi yang utuh.
3) Memberikan gambaran hubungan pelaporan secara resmi dalam tingkatan
hierarki.
4) Menetapkan sistem hubungan hingga tercapai komunikasi, koordinasi, dan
pengintegrasian segenap kegaiatan organisasi.
Hubungan kedudukan atau posisi seseorang di dalam struktur organisasi dengan
keahlian yang harus dimiliki dapat digambarkan seperti pada grafik berikut :
Gambar 2.1. Hubungan kedudukan dan keahlian seseorang dalam organisasi
(Sumber : Bahan Ajar PowerPoint Bapak M. Hamzah Hasyim, ST., M.EngSc)
Alur kerja dalam sebuah organisasi terdiri dari authority (wewenang),
responsibility (tanggung jawab), dan accountability. Wewenang (authority)
merupakan kekuasaan yang diberikan kepada seseorang sesuai dengan
kedudukannya dengan tujuan dapat membuat keputusan yang nantinya akan diikuti
oleh struktural dibawahnya. Selain mendapatkan wewenang, dalam sebuah
organisasi juga terdapat suatu tanggung jawab (responsibility) yang mana
merupakan hal wajib yang harus dimiliki setiap orang di organisasi dalam
melaksanakan tugasnya. Sedangkan accountability merupakan suatu kesanggupan
dari setiap orang dalam memberikan pertanggungjawaban untuk suatu tugas khusus
Teknik
Manajemen
Kedudukan
Rendah Tinggi

8
yang telah diselesaikan. Ketiga hal tersebut merupakan alur kerja yang harus ada
dalam sebuah struktur keoraganisasian. Struktur organisasi sendiri memiliki
beberapa bentuk yang mana dapat disesuaikan dengan kondisi yang ada. Macam-
macam bentuk struktur organisasi tersebut adalah :
a) Struktur Organisasi Tradisional
Struktur organisasi ini biasanya digunakan pada proyek konstruksi dengan
kondisi biasa atau umum. Dalam organisasi ini terdiri dari 3 pihak, yaitu pemilik
proyek, konsultan perencana, dan kontraktor. Pemilik proyek akan bertindak
sebagai owner sekaligus Manajemen Proyek Konstruksi. Konsultan perencana
bertindak sebagai perancang konstruksi sedangkan kontraktor bertindak sebagai
pelaksana konstruksi. Skema hubungan ketiga pihak tersebut dapat digambarkan
sebagai berikut,
Gambar 2.2. Struktur Organisasi Tradisional
(Sumber : file.upi.edu, jurnal Siti Nuraisyiah)
Kelebihan menggunakan struktur organisasi ini adalah :
1. Dapat diketahui garis hubungan antara masing-masing level.
2. Pengelompokan keahlian untuk pembagian pengetahuan teknis.
3. Jelas garis kolektif dari tanggung jawab.
4. Personil dapat ditugaskan utk beberapa proyek.
5. Hirarki yang jelas untuk pengawasan.
Sedangkan kekurangan dari bentuk struktur organisasi ini adalah :
1. Tidak ada individu yang secara langsung bertanggung jawab atas proyek
keseluruhan.
2. Perencanaan orientasi proyek bisa terganggu.
3. Tidak terdapat garis pelaporan yang jelas dari level bawah ke atas.
4. Koordinasinya kompleks.

9
b) Struktur Organisasi Fungsional
Jika organisasi proyek merupakan bagian dari organisasi fungsional, maka
terdapat dua jenis struktur organisasi yang dapat digunakan, yaitu :
x Proyek dipimpin oleh Project Expeditor
Gambar 2.3. Struktur Organisasi Fungsional dipimpin Project Expeditor
(Sumber : www.hendramo.web.id)
x Proyek dipimpin oleh Project Coordinator
Gambar 2.4. Struktur Organisasi Fungsional dipimpin Project Coordinator
Berikut kelebihan dan kekurangan apabila suatu proyek menggunakan
struktur organisasi fungsional :

10
Tabel 2.1. Kelebihan dan Kekurangan Struktur Organisasi Fungsional
Kelebihan Kekurangan
1. Fleksibilitas tinggi dalam staffing.
2. Satu orang dengan keahlian
tertentu dapat ditugaskan pada
beberapa proyek yang berbeda.
3. Divisi fungsional yang
bersangkutan dapat dijadikan basis
bagi kelangsungan teknologi.
4. Divisi fungsional memiliki jalur-
jalur karir dengan keahlian
tertentu.
1. Klien tidak menjadi perhatian
utama.
2. Divisi fungsional cenderung
berorientasi pada aktivitas yang
sesuai dengan fungsinya.
3. Motivasi orang yang ditugaskan
dalam proyek cenderung lemah.
4. Kadang-kadang terjadi tidak adanya
penanggungjawab khusus terhadap
proyek.
c) Struktur Organisasi Murni
Dalam struktur ini, proyek sebagai organisasi yang terpisah dari organisasi
induk. Maksud terpisah disini, proyek menjadi organisasi tersendiri dalam staff
teknis tersendiri, administrasi tersendiri dan ikatan dengan organisasi berupa
laporan kemajuan dan kegagalan yang dilakukan secara periodik. Pimpinan
proyek dapat melakukan pengadaan sumber daya dari luar seperti subkontraktor
atau supplier selama hal tersebut tidak tersedia atau tidak efektid dan efisien bila
dilakukan secara internal.
Gambar 2.5. Struktur Organisasi Murni
(Sumber : bahan ajar Bapak Y. Djoko Setiyarto, Fakultas Teknik UNIKOM)
Kelebihan pada struktur organisasi murni ini adalah :
1. Semua anggota tim proyek secara langsung bertanggung jawab terhadap
manajer proyek yang satu-satunya direktur proyek.
2. Manajer proyek mempunya wewenang penuh untuk mengelola proyek,
meskipun harus melapor ke eksekutif senior, ada perhatian khusus proyek.

11
3. Rantai komunikasi menjadi pendek, antara manajer proyek dengan eksekutif
secara langsung, akan mengurangi kesalahan akibat distorsi informasi.
Sedangkan kekurangannya adalah sebagai berikut :
1. Bila organisasi induk mempunyai banyak proyek yang harus dikerjakan,
biasanya proyek akan mengusahakan sendiri sumber daya sehingga terjadi
duplikasi usaha dan fasilitas.
2. Struktur ini akan menambah biaya yang cukup mahal bagi organisasi induk,
karena akan berdiri sendiri dengan staf penuh.
3. Bila proyek selesai akan terjadi masalah tentang nasib pekerja proyek yang
ada, apakah akan dihentikan atau tetap digaji selama menunggu proyek
selanjutnya.
d) Struktur Organisasi Matriks
Struktur organisasi ini menggabungkan antara organisasi proyek fungsional
dan murni, memanfaatkan ahli dari berbagai disiplin ilmu yang terlibat dalam
organisasi fungsional sebagai bagian proyek tetapi tidak mengganggu proses
pelaksanaan proyek serta organisasi fungsional perusahaan. Bentuk ini
dikembangkan dengan maksud meminimalisasi kelemahan dan menggabungkan
kelebihan dari organisasi fungsional dan murni.
Gambar 2.6. Struktur Organisasi Matriks
(Sumber : file.upi.edu, jurnal Siti Nuraisyiah)

12
Kelebihan dalam menggunakan struktur organisasi matriks adalah :
1. Memaksimalkan efisiensi penggunaan manajer fungsional.
2. Mengembangkan ketrampilan karyawan dan merupakan tempat latihan yang
baik bagi manajer strategi.
3. Tidak ada masalah yang berat yang akan menyusul berkenaan dengan nasib
pekerja proyek sudah selesai, karena orang-orang yang terlibat kembali
bekerja pada unit fungsional.
Sedangkan kekurangannya yaitu sebagai berikut :
1. Dalam organisasi matriks terdapat kekuatan seimbang antara manajer
fungsional dan manajer proyek, sehingga bila terdapat perintah dari 2
manajer ada keraguan perintah manajer mana yang dipenuhi.
2. Perpindahan sumber daya dari satu proyek ke proyek lain dalam rangka
memenuhi jadwal proyek bisa meningkatkan persaingan antar manajer
proyek, masing-masing manajer proyek ingin memastikan proyeknya yang
akan sukses.
2.1.2 Time Schedule (Penjadwalan Proyek)
Time Schedule adalah rencana alokasi waktu untuk menyelesaikan masing-
masing pekerjaan proyek yang secara keseluruhan adalah rentang waktu yang
ditetapkan untuk melaksanakan sebuah proyek. Terdapat beberapa bentuk dalam
membuat time schedule yaitu dapat berupa kurva s, bar chart, network planning,
jadwal dengan waktu tertentu (harian, mingguan, bulanan), dan dapat juga dalam
bentuk penjadwalan proyek dengan bantuan software Ms. Project. Time Schedule
merupakan alat yang dapat digunakan oleh Project Manager ataupun Site Manager
untuk memantau apakah proyek dan tim masih terkendali atau tidak. Selain itu, time
schedule juga memiliki manfaat lain yang mana sebagai berikut :
x Pedoman waktu untuk pengadaan sumber daya manusia yang dibutuhkan.
x Pedoman waktu untuk pendatangan material yang sesuai dengan item pekerjaan
yang akan dilaksanakan.
x Pedoman waktuk untuk pengadaan alat-alat kerja.
x Sebagai tolak ukur pencapaian target waktu pelaksanaan pekerjaan.
x Sebagai acuan untuk memulai atau mengakhiri sebuah kontrak kerja proyek
konstruksi.
x Sebagai pedoman pencapaian progress pekerjaan dalam setiap kurun waktu
tertentu.

13
x Sebagai pedoman untuk penentuan batas waktu denda terhadap keterlambatan
proyek atau bonus terhadap percepatan proyek.
x Sebagai pedoman untuk mengukur nilai suatu investasi.
Time Schedule dibuat berdasarkan rincian Rencana Anggaran Biaya (RAB) atau
harga penawaran yang telah disepakai bersama antara owner dan pelaksana
(kontraktor). Item pekerjaan yang terdapat di dalam RAB itulah yang kemudian
dirinci dalam produk time schedule ini. Kapan rencana dimulainya suatu item
pekerjaan, lama waktu pelaksanaannya, dan kapan selesainya.
Dalam pelaksanna pembangunan, time schedule harus selalu diisi untuk
melakukan kontrol. Selain diisi juga harus dilakukan pembuatan kurva S, yang mana
ada dua jenis kurva S yaitu kurva S rencana dan kurva S realisasi pelaksanaan
pekerjaannya. Sehingga dari kedua kurva S tersebut dapat diketahui jika ada
keterlambatan pekerjaan setiap minggunya.
Adapun tahapan dalam membuat time schedule adalah sebagai berikut :
1) Menyalin ulang semua uraian pekerjaan dan jumlah harga yang terdapat pada
rekapitulasi RAB.
2) Menghitung nilai bobot (%) pekerjaan dari masing-masing item pekerjaan yang
ada, dengan cara sebagai berikut :
Bobot (%) =
ଵ
௝௨௠௟௔
౹

௜௧௘௠

௣௘௞௘௥௝௔௔௡

ൈͳͲͲ
Gambar 2.7. Pembuatan Nilai Bobot pada Time Schedule
(Sumber : proyeksipil.blogspot.com, 2017)
3) Membuat kolom untuk penyajian data waktu pelaksanaan pekerjaan (contoh
pada gambar = 4 bulan) dan jumlah minggunya (1 bulan = 4 minggu). Kemudian
menambahkan baris (row) untuk membuat bar chart.

14
Gambar 2.8. Waktu Pelaksanaan pada Time Schedule
4) Membuat bar chart (awal kerja dan durasi) masing – masing item pekerjaan
yang ada. Lalu mengisi nilai bobot pekerjaan diatas setiap range bar chart,
dengan cara membagikan nilai bobot (%) item pekerjaan kepada jumlah minggu
durasi pekerjaan tersebut.
Gambar 2.9. Bar Chart pada Time Schedule
Pada tahap ini juga melakukan penjumlahan ke bawah (mulai minggu pertama
bulan awal sampai minggu terakhir di bulan terakhir), yang nantinya akan
menghasilkan data Rencana Progress Mingguan (%) serta Rencana Progress
Kumulatif (%).

15
5) Membuat kurva S berdasarkan data Rencana Progress Kumulatif dengan cara
menambahkan grafik berupa garis (line).
Gambar 2.10. Kurva S pada Time Schedule
6) Setelah grafik kurva S selesai, menambahkan baris baru untuk pengisian data
Realisasi Progress Mingguan (%), Realisasi Progress Kumulatif (%), Selisih
Mingguan (%), dan Selisih Kumulatif (%).
2.2 Struktur Beton
Beton merupakan suatu bahan komposit yang terbuat dari campuran beberapa batuan
dan direkatkan oleh bahan ikat. Komposisi dari beton sendiri terdiri dari agregat halus dan
agregat kasar dan ditambah dengan pasta semen.Nilai kekuatan serta daya tahan beton
merupakan fungsi dari banyak faktor, diantaranya ialah nilai banding campuran dan mutu
bahan susun, metode pelaksanaan pengecoran, pelaksanaan finishing, temperatur dan
kondisi perawatan pengerasannya (Dipohusodo, 1999).
Beton merupakan bahan konstruksi yang sangat diminati dikarenakan Beton mudah
dibuat menjadi berbagai bentuk, tidak memerlukan tenaga yang sangat ahli dalam
pembangunan, dan cukup ekonomis. Bahan beton merupakan bahan yang palig murah jika
dibandingkan bahan-bahan lainnya seperti kayu dan baja.
Berdasarkan kelas dan mutu beton, terdapat tiga jenis beton, yaitu:
x Beton kelas I, yaitu beton untuk pekerjaan-pekerjaan non struktural. Untuk
pelaksanaannya tidak diperlukan keahlian khusus. Pengawasan mutu hanya dibatasi
pada pengawasan ringan terhadap mutu bahan-bahan, sedangkan terhadap kekuatan
tekan tidak disyaratkan pemeriksaan. Mutu kelas I dinyatakan dengan B0.

16
x Beton kelas II, yaitu beton untuk pekerjaan-pekerjaan struktural secara umum.
Pelaksanaannya memerlukan keahlian yang cukup dan harus dilakukan di bawah
pimpinan tenaga-tenaga ahli. Beton kelas II dibagi dalam mutu-mutu standar B1, K
125, K 175, dan K 225. Pada mutu B1, pengawasan mutu hanya dibatasi pada
pengawasan terhadap mutu bahan-bahan sedangkan terhadap kekuatan tekan tidak
disyaratkan pemeriksaan. Pada mutu-mutu K 125 dan K 175 dengan keharusan untuk
memeriksa kekuatan tekan beton secara kontinyu dari hasil-hasil pemeriksaan benda
uji.
x Beton kelas III, yaitu beton untuk pekerjaan-pekerjaan struktural yang lebih tinggi
dari K 225. Pelaksanaannya memerlukan keahlian khusus dan harus dilakukan di
bawah pimpinan tenaga-tenaga ahli. Disyaratkan adanya laboratorium beton dengan
peralatan yang lengkap serta dilayani oleh tenaga-tenaga ahli yang dapat melakukan
pengawasan mutu beton secara kontinyu.
2.2.1 Material Beton
Dalam pembuatanya beton sendiri merupakan campuran dari beberapa material,
yang pada umumnya terdiri atas agregat (kasar dan halus), semen, dan air.
x Agregat Kasar
Agregat Kasar merupakan material paling dominan yang terdapat pada beton,
agregat kasar mempunyai fungsi penting dikarenakan sebagai komponen utama
dalam pembuatan beton, agregat kasar sendiri merupakan serpihan batu yang
ukurannya antara 4,75 mm (No.4) sampai 40 mm (No. 1½ inci).
Tabel 2.2. Ukuran dan Persentase Ayakan Agregat Kasar
Ukuran ayakan (mm)
Pemisahan ukuran
Persen (%) berat
yang lewat masing-masing ayakan
25 100
19 90 – 100
9,5 20 – 55
4,75 0 – 10
2,36 0 – 5
(sumber : SNI 7657-2012)
x Agregat Halus
Agregat Halus merupakan material pengisi diantara agregat kasar yang
berguna untuk menjadikan ikatan lebih kuat, agregat hhalus sendiri merupakan
agregat dengan butir maksimum 4,76 mm berasala dari alam ataupun hasl alam,
sedangkan agregat halus olahan adalah agregat halus yang berasal dari
pemisahan dan pecahan butiran dengan cara penyaringan ataupun dengan cara

17
yang launnya dari batuan, adapaun ukuran agregat halus berdasarkan ASTM
C33.
Tabel 2.3. Ukuran dan Persentase Ayakan Agregat Halus
Ukuran Saringan ASTM
Persentase berat yang lolos pada
tiap saringan
9,5 mm 100
4,76 mm 95 – 100
2,36 mm 80 – 100
1,19 mm 50 – 85
0,595 mm 25 – 60
0,300 mm 10 – 30
0,150 mm 2 – 10
(sumber : ASTM C-33)
x Semen
Secara umum semen adalah zat perekat dari semua jenis, tetapi dalam arti
yang lebih sempit, bahan pengikat ini digunakan dalam konstruksi bangunan.
Semen terbuat dari gamping, kalsium, silikon, besi, dan alumunium serta bahan-
bahan lainnya. Campuran ini dipanaskan dalam alat pembakaran besar hingga
suhunya sekitar 1.482°C sehingga menjadi sebuah produk yang disebut clinker,
yang sepintas mirip marmer. Clinker ini kemudian diremukkan menjadi bubuk
dan ditambah gypsum sehingga menjadi tepung berwarna abu-abu yang kita
sebut semen.
Ketika air ditambahkan pada semen, maka air itu akan memacu sebuah
proses kimiawi yang membuat semen akan mengeras. Ada banyak jenis semen
yang berbeda, tetapi jenis yang paling umum digunakan dalam konstruksi adalah
semen Portland. Semen Portland yang digunakan harus memenuhi syarat SIT 00
13 – 81 dan Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia (PUBI) 1982
(Dipohusodo, 1999).
x Air
Karena pengerasan beton berdasarkan reaksi antara semen dan air, maka
sangat diperlukan pemeriksaan apakah air yang digunakan memenuhi syarat
tertentu. Air tawar yang dapat diminum tentu boleh digunakan. Namun air
minum tidak selalu ada di setiap tempat, sehingga disarankan menggunakan air
lain dan diamati terlebih dahulu apakah air tersebut mengandung hal – hal yang
akan merusak beton ataupun baja (Sagelet al., 1997).

18
2.2.2 Faktor Air Semen (FAS)
Hal terpenting dalam pembuatan beton adalah Faktor Air Semen (FAS), Nilai
banding berat air dan semen untuk suatu adukan beton dinamakan water cement
ratio (WCR) atau faktor air semen (FAS). Agar terjadi proses hidrasi yang
sempurna dalam adukan beton, pada umumnya dipakai nilai f.a.s 0,4 – 0,6
tergantung mutu beton yang ingin yang dicapai. Semakin rendah nilai FAS maka
semakin tinggi nilai kuat tekan betonnya. Namun pada kenyataannya jika nilai FAS
kurang dalam pengadukan beton sulit untuk dipadatkan. Dengan demikian ada suatu
nilai FAS tertentu yang dapat menghasilkan kuat tekan beton maksimum.
Gambar 2.11. Grafik Hubungan FAS dengan Kuat Tekan Beton
(Sumber :Neville dan Brook, 1987)
2.2.3 Pengecoran Beton
Didalam pengecoran beton tentu ada beberapa tahapan atau lingkup pekerjaan
yang perlu dilakukan, lingkup pekerjaan tersebut adalah :
1. Pekerjaan Persiapan Mutu Beton
Mutu beton disesuaikan dengan permintaan dari pihak perencana, beton yang
biasa digunakan untuk pengecoran pada proyek – proyek bersakala besar adalah
beton ready mix yang artinya beton tiba di lapangan dalam keadaan siap-tuang.
Kontrol kualitas perlu diperhatikan karena adanya waktu pengiriman dari tempat
batching plant beton ke lapangan, sebelum beton digunakan dapat dilakukan
prosedur sebagai berikut :

19
a. Uji Slump
Pengujian workability dari beton dapat dilakukan dengan menggunakan
uji slump, pengujian ini dapat dilakukan sebelum dilakukan pengecoran di
lapangan adapun prosedur pengujian slump sebagai berikut,
x Pastikan beton tercampur secara merata di dalam truk molen,
x Ambil contoh bahan uji,
x Lakukan pengujian slump,
x Bila memenuhi persyaratan maka muatan diterima, jika tidak memenuhi
maka ambil benda uji lainnya dan bila masih tidak memenuhi maka
muatan harus ditolak.
Gambar 2.12. Tahapan Pengujian Slump
(Sumber : PBI 1971 N.I-2)
b. Pembuatan Benda Uji
Setelah melakukan pengujian slump, biasanya beton ready-mix akan
dibuatkan benda uji dengan bentuk silinder ataupun kubus untuk dilakukan
pengujian kuat tekan di laboratorium. Tahapan ini berfungsi untuk
mengontrol apakah beton yang digunakan telah memenuhi persyaratan kuat
tekan yang telah diperhitungkan dan direncanakan sebelumnya.
Gambar 2.13. Benda Uji Beton berbentuk Silinder dan Kubus
(Sumber : ilmubeton.com, 2018)

20
2. Proses Pengecoran
Pekerjaan pengecoran merpuakan pekerjaan penuangan beton kedalam
cetakan beton/bekisting suatu elemen struktur yang sudah dipasangi oleh besi
tulangan. Adapun hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pekerjaan pengecoran
antara lain :
 Ketepatan dimensi dan elevasi cetakan dengan rencana
 Kekuatan bekisting agar tidak bergerak ketika dilakukan pengecoran
 Bekisting sudah dibersihkan terlebih dahulu (bebas dari sampah/kotoran atau
genangan air)
 Semua persiapan dan pembesian diperiksa dan sudah disetujui secara tertulis
oleh direksi pengawas
3. Pasca Pengecoran
Ketika pengecoran telah selesai dilaksanakan maka hal yang perlu dilakukan
selanjutnya adalah perawatan beton (curing), proses ini dilaksanakan ketika
beton sudah mulai mengeras atau yang biasa disebut dengan tahap final setting.
2.2.4 Pengujian Beton (Uji Kuat Tekan)
Uji kuat tekan beton diperuntukan untuk mengetahui kesesuaian kekuatan beton
pakai dengan kuat beton rencana, pengujian ini dilakukan di laboratorium yang
sudah terintregasi dengan benda uji dari beton yang akan dicor di lapangan. Benda
uji yang umum digunakan adalah berbentuk silinder.
Tabel 2.4. Faktor Koreksi untuk Benda Uji Beton berbentuk Silinder
Diameter (D)
mm
Tinggi (L)
mm
Faktor
Koreksi
50 100 1.09
75 150 1.06
100 200 1.04
125 250 1.02
150 300 1
175 350 0.98
200 400 0.96
250 500 0.93
300 600 0.91
(Sumber : SNI 1974:2011)

21
Tabel 2.5. Faktor Konversi Umur Beton
Umur ( Hari )
Faktor
Konversi
3 0.4
7 0.65
14 0.88
21 0.95
28 1
(Sumber : ilmubeton.com, 2018)
2.2.5 Balok
Balok merupakan bagian struktural dari suatu konstruksi, sebagai salah satu dari
elemen struktur balok berfungsi untuk menahan gaya geser serta momen yang
ditimbulkan oleh beban diatasnya.
2.2.5.1 Jenis ±
Jenis Balok
Ada beberapa jenis balok berdasarkan posisinya, antara lain :
1. Balok sederhana bertumpu pada kolom diujung-ujungnya, dengan satu
ujung bebas berotasi dan tidak memiliki momen tahan.
2. Kantilever adalah balok yang diproyeksikan atau struktur kaku lainnya
didukung hanya pada satu ujung tetap
3. Balok teritisan adalah balok sederhana yang memanjang melewati salah
satu kolom tumpuannya.
4. Balok dengan ujung-ujung tetap ( dikaitkan kuat ) menahan translasi dan
rotasi
5. Bentangan tersuspensi adalah balok sederhana yang ditopang oleh
teristisan dari dua bentang dengan konstruksi sambungan pin pada
momen nol.
6. Balok kontinu memanjang secara menerus melewati lebih dari dua kolom
tumpuan untuk menghasilkan kekakuan yang lebih besar dan momen
yang lebih kecil dari serangkaian balok tidak menerus dengan panjang
dan beban yang sama.
Selain itu jenis balok juga terbagi dilihat dari bahan dasar balok tersebut,
yaitu :
1. Balok kayu menopang papan atau dek struktural. Balok dapat ditopang
oleh balok induk, tiang, atau dinding penopang beban.
2. Balok baja menopang dek baja atau papan beton pracetak. Balok dapat
ditopang oleh balok induk (girder), kolom, atau dinding penopang beban.

22
3. Balok beton yang dicor di tempat dikategorikan menurut bentangan dan
bentuk cetakannya.
2.2.5.2 Penulangan pada Balok
Penulangan pada struktur beton pada dasarnya memiliki dasar konsep
yang sama yaitu diletakan pada serat yang mengalami tarik, dikarenakan
balok beton mempunyai kuat tarik yang lemah. Oleh karena itu
ditambahkanlah tulangan baja yang berfungsi untuk menahan gaya tarik pada
serat beton yang mengalami gaya tarik, berdasarkan penempatannya
penulangan dibagi menjadi 2 jenis yaitu:
a. Balok Tulangan Tunggal
Balok tulangan tunggal adalah balok yang hanya diberikan tulangan
baja pada sisi/serat yang tertarik saja, sisi/serat yang tertekan tidak diberi
tulangan baja.
Gambar 2.14. Balok Tulangan Tunggal
(Sumber : Jurnal Tinjauan Kuat Lentur Balok Beton Bertulang, Iwan
Wikana)
b. Balok Tulangan Rangkap
Berbeda dengan balok tulangan tunggal balok tulangan rangkap
mempunyai tulangan di sisi tekan maupun tariknya, pada kenyataannya
balok tulangan rangkap lah yang paling sering ditemui di lapangan.
Walaupun suatu balok hanya membutuhkan tulangan di daerah tariknya
saja, kebanyakan tetap dipasangan tulangan baja pada sisi tertekan
dikarenakan hal ini mempermudah pekerja dalam pemasangan sengkang
dari balok tersebut, tulangan minimum biasanya digunakan pada balok
yang tidak membutuhkan tulangan pada daerah tekannya.

23
Gambar 2.15. Balok Tulangan Rangkap
(Sumber : Jurnal Tinjauan Kuat Lentur Balok Beton Bertulang, Iwan
Wikana)
Didalam menahan lentur, balok beton mempunyai kelemahan pada serat
yang mengalami tarik karena balok yang terbuat dari beton tidaklah sanggup
untuk menahan tarik (mempunyai kuat tarik yang kecil) sehingga untuk
menutupi kekurangan tersebut maka ditambahkanlah tulangan baja pada
bagian yang tertarik.
Agar dapat terjamin bahwa suatu struktur yang direncanakan mampu
menahan beban yang bekerja, maka pada perencanaan struktur digunakan
faktor keamanan tertentu.Faktor keamanan ini tersdiri dari 2 jenis , yaitu :
x Faktor keamanan yang bekerja pada beban luar yang bekerja pada
struktur, disebut faktor beban.
x Faktor keamanan yang berkaitan dengan kekuatan struktur (gaya dalam),
disebut faktor reduksi kekuatan.
2.2.6 Pelat
Pelat lantai adalah lantai yang tidak terletak dipermukaan tanah, atau bisa disebut
lantai 2 atau lebih . Pekerjaan pelat haruslah kokoh, kuat, dan kaku selain itu pelat
lantai haruslah datar dikarenakan sebagi tempat berpijak. Adapun beberapa hal yang
mempengaruhi dari ketebalan pelat, antara lain :
a. Beban yang ditumpu
b. Jarak antar balok penumpu
c. Bahan dasar
d. Besar lendutan ijin

24
2.2.6.1 Jenis ±
Jenis Pelat Lantai
Berdasarkan materialnya, terdapat macam – macam jenis dari pelat lantai,
yaitu :
1) Pelat Lantai Kayu
Pelat lantai kayu adalah pelat lantai yang terbuat dari kayu yang
disusun secara kuat dan kokoh sehingga dapat menjadi tempat berpijak
yang cukup luas.
Gambar 2.16. Pelat Lantai Kayu
(Sumber : aarsitek.blogspot.com, 2012)
Pelat lantai kayu pada umumnya mempunyai ukuran-ukuran yang
umum di pasaran. Ukuran-ukuran tersebut antara lain:
x Lebar papan kayu : 20 – 30 cm
x Tebal papan kayu : 2 – 3 cm
x Jarak antar balok pendukung : 60 – 80 cm
x Ukuran balok : 8/12 , 8/14, dan 10/14
x Bentangan : 3 – 3,5 m
x Berat jenis : 0,6 – 0,8 (t/m)
Pelat lantai kayu memiliki kelebihan dan kekurangan. Berikut
merupakan kelebihan dan kekurangan pelat lantai kayu yaitu:
a. Kelebihan
- Ekonomis, karena harganya yang relatif murah
- Hemat ukuran pondasi
- Mudah pengerjaannya
b. Kekurangan
- Hanya diperuntukan untuk struktur yang sederhana
- Bukan benda peredam suara yang baik
- Mudah terbakar

25
- Tidak tahan air atau mudah bocor
- Tidak tahan lama / tidak awet
- Mudah terpengaruh oleh cuaca, seperti hujan, panas, dll.
- Tidak dapat dipasangi keramik.
2) Pelat Lantai Beton
Pelat lantai beton pada umumnya merupakan hasil cor ditempat,
bersamaaan dengan kepala kolom dan juga balok penumpu. Sama halnya
dengan struktur beton lainnya, pelat beton juga mempunyai tulangan
sebagai komponen untuk menunjang kuat tarik, pada pelat lantai sendiri
terdapat tulangan yang diletakan pada dua arahnya dan juga tulangan
bagi.
Gambar 2.17. Pelat Lantai Beton
(Sumber : jagobangunan.com, 2017)
Perencanaan dan perhitungan pelat lantai beton ini telah diatur
didalam buku SNI Beton 1991 yang mencakup beberapa hal, antara lain:
a. Pelat lantai harus mempunyai tebal minimum 12 cm, dan untuk pelat
atap minimum 7 cm.
b. Harus diberi tulangan silinder dengan diameter minimum 8 mm yang
terbuat dari baja lunak ataupun baja sedang.
c. Pelat lantai dengan tebal lebih dari 25 cm harus dipasang tulangan
rangkap diatas dan di bawah.
d. Jarak tulangan pokok yang sejajar tidak kurang dari 2,5 cm dan tidak
lebih dari 20 cm atau dua kali tebal pelat, dan dipilih yang terkecil.
e. Semua tulangan pelat harus dibungkus dengan lapisan beton dengan
tebal minimum 1 cm, yang berguna untuk melimdungi baja dari
korosi maupun kebakaran.

26
f. Campuran beton untuk pelat adalah 1 pc : 2 ps : 3 kr + air, sedangkan
untuk lapisan kedap air campurannya adalah 1 pc : 1,5 ps : 2,5 kr +
air secukupnya.
Pelat lantai beton ini mempunyai beberapa keunggulan, antara lain:
x Dapat digunakan untuk menahan beban yang besar.
x Tidak dapat terbakar dan kedap air.
x Dapat dipasang keramik, tegel dan granit, sehingga dapat
memperindah lantai.
x Bahan awet dan kuat serta mempunyai umur yang panjang.
3) Pelat Lantai Baja
Gambar 2.18. Pelat Lantai Baja
(Sumber : rumaroof.wordpress.com, 2014)
Konstruksi pelat lantai baja ini biasanya digunakan pada bangunan
yang sebagian besar komponennya terbuat dari baja. Pelat lantai baja
biasanya digunakan pada bangunan-bangunan seperti bengkel, aula,
gudang, dll.
2.3 Bekisting
Formwork atau bekisting adalah cetakan sementara yang digunakan untuk menahan
beton selama beton dituang dan dibentuk sesuai dengan bentuk yang diinginkan
(Stephens, 1985). Bekisting sebagai alat penentu bentuk dari konstruksi beton pada saat
beton masih segar. Karena berfungsi hanya sebagai cetakan sementara, bekisting nantinya
akan dilepas atau dibongkar apabila beton telah mencapai kekuatan yang cukup. Selain
itu, kualitas dari bekisting ternyata juga berpengaruh dalam menentukan bentuk dari
konstruksi beton. Maka dari itu, bekisting harus dibuat dari bahan dengan mutu yang
terjamin dan diperlukan perencanaan sedemikian rupa dengan tujuan agar konstruksi
beton tidak mengalami kegagalan atau kerusakan akibat lendutan atau lenturan yang
timbul ketika beton dituangkan.

27
2.3.1 Syarat Khusus dalam Pembuatan Bekisting
a) Kualitas
Bentuk dan ukuran sesuai dengan rencana yang di buat dan diinginkan, posisi
dan bentuk acuan sesuai dengan rencana sehingga menghasilkan permukaan
beton yang rata atau tidak keropos.
b) Keamanan
Bekisting harus stabil pada posisinya. Selain itu juga harus kokoh yang mana
mampu menahan beban - beban khususnya baik dalam arah vertikal maupun
horizontal. Perlu diperhatikan juga terkait kekakuan yaitu harus mampu
menahan beban horizontal sehingga tidak bergeser dari posisi sebenarnya.
c) Ekonomis
Maksud dari ekonomis disini adalah mudah di kerjakan, tidak membutuhkan
banyak tenaga kerja, mudah dipasang sehingga menghemat waktu, mudah
dibongkar agar bahan bisa digunakan kembali, serta mudah disimpan.
2.3.2 Fungsi Bekisting
Pada dasarnya, bekisting memiliki tiga hal fungsi, yaitu sebagai berikut :
1) Menentukan bentuk dari konstruksi beton yang dibuat.
2) Memikul dengan aman beban yang ditimbulkan oleh spesi beton serta beban
luar lainnya yang menyebabkan perubahan bentuk pada beton. Namun
perubahan ini tidak melampaui batas toleransi yang ditetapkan.
3) Bekisting harus dapat dengan mudah dipasang, dilepas, dan dipindahkan.
Mempermudah proses produksi beton masal dalam ukuran yang sama.
2.3.3 Jenis ±
Jenis Bekisting
Secara umum, jenis bekisting dibedakan menjadi 2 yaitu bekisting tradisional
atau konvensional dan bekisting knock down (modern). Namun sekarang terdapat
inovasi bekisting lain seperti bekisting fiberglass, bekisting rekayasa, bekisting
reusable, dan lain sebagainya. Berikut untuk rincian jenis – jenis bekisting :
a) Bekisting Tradisional (Bekisting Kayu)
Cara kerja bekisting jenis ini adalah dengan menggunakan kayu dalam
proses pengerjaannya dengan cara dipasang dan dibongkar pada bagian
struktur yang akan dikerjakan. Selanjutnya pembongkaran bekisting dilakukan
dengan cara melepas bagian – bagian bekisting satu per satu setelah beton
mencapai kekuatan yang cukup.

28
Bekisting kayu merupakan jenis bekisting yang paling fleksibel, karena
dapat diterapkan pada bentuk konstruksi yang rumit. Penggunaan kayu ini
biasanya terbagi dalam sistem penyangga atau perancah (biasanya
menggunakan kayu gelam, bambu, atau sejenis kayu bulat dan persegi), rehel,
penyangga volume balok, dan klem.
Dapat disimpulkan bahwa bekisting tradisional ini pada umumnya hanya
dipakai untuk satu kali pekerjaan. Namun apabila kayu masih memungkinkan
untuk dipakai kembali, maka dapat digunakan kembali untuk bekisting elemen
struktur lain.
Gambar 2.19. Bekisting Kayu
(Sumber : PerpusTeknik.com, 2020)
b) Bekisting Knock Down (Pelat Besi)
Bekisting ini terbuat dari pelat baja dan besi hollow. Dari sisi harga
memang bekisting knock down lebih mahal dibandingkan bekisting kayu.
Sehingga disarankan untuk pengguna proyek berskala besar menggunakan
bekisting jenis ini karena jauh lebih awet dan tahan lama. Selain itu,
penggunaan bekisting knock down lebih memudahkan pekerja karena sifatnya
yang cepat sehingga proyek juga dapat cepat selesai.
Gambar 2.20. Bekisting Knock Down
(Sumber : Ilmunya Orang Sipil Blogspot, 2017)

29
c) Sistem Bekisting Rekayasa
Bekisting ini dibangun dari modul prefabrikasi dengan bingkai logam
(biasanya baja atau aluminium) dan ditutup pada aplikasi (beton). Dua
keuntungan utama dari sistem bekisting, dibandingkan dengan bekisting kayu
tradisional, adalah kecepatan konstruksi (pin dengan sistem modular, klip, atau
sekrup) dan menurunkan biaya penggunaan kembali (perkuatan, frame hampir
tidak bisa dihancurkan, sementara jika terbuat dari kayu, mungkin harus
diganti setelah beberapa lusin penggunaan, tetapi jika penutup tersebut dibuat
dengan baja atau aluminium, penggunaan dapat mencapai hingga 2000
penggunaan tergantung pada perawatan dan aplikasi).
Gambar 2.21. Sistem Bekisting Rekayasa
d) Bekisting Permanen Terisolasi (Insulted)
Bekisting ini dirakit di tempat, biasanya untuk isolasi bentuk beton atau
insulating concrete forms (ICF). Bekisting tetap di tempat setelah beton telah
diawetkan (cured), dan dapat memberikan keuntungan dalam hal kecepatan,
kekuatan, isolasi termal dan akustik yang superior, ruang untuk menjalankan
utilitas dalam lapisan EPS, dan jalur terintegrasi untuk pemasangan cladding.
Gambar 2.22. Bekisting Permanen Terisolasi (Insulted)

30
e) Sistem Bekisting Struktural Stay-in-Place
Bekisting ini dirakit di tempat, biasanya keluar dari prefabrikasi dengan
diperkuat serat berbahan plastik. Ini tersedia dalam bentuk tabung berongga,
dan biasanya digunakan untuk kolom dan dermaga. Bekisting tetap di tempat
setelah beton telah awet (cured) dan bertindak sebagai penguat aksial dan
geser, serta melayani untuk membatasi beton dan mencegah terhadap dampak
lingkungan, seperti korosi dan siklus beku.
Gambar 2.23. Sistem Bekisting Struktural Stay-in-Place
f) Bekisting Fiberglass
Pada bekisting jenis ini hanya terdapat perbedaan yaitu bahan material
kayu digantikan oleh fiber. Secara umum, bahan fiber memiliki lebih banyak
keunggulan dibandingkan dengan kayu. Seperti contohnya, fiber tidak
mengalami perubahan dimensi atau bentuk dan bebas kelembaban.
Pemasangan dengan menggunakan bahan fiber juga lebih mudah dan tapa
perlu minyak bekisting. Bahan fiber ini juga tidak berkarat serta tidak gampang
rusak oleh air. Kualitas hasil dengan menggunakan bekisting jenis ini tentunya
lebih baik jika dibandingkan dengan bekisting kayu.
Gambar 2.24. Bekisting Fiberglass

31
Berikut merupakan keuntungan bekisting fiber secara khusus :
x Bagi perencana, keuntungan jenis bekisting ini adalah meringankan biaya
proyek.
x Bagi pelaksana (kontraktor), yaitu mempercepat pelaksanaan dan tentunya
juga memangkas biaya. Di samping itu, bekisting fiber dapat digunakan
berkali-kali, berbeda dengan bahan kayu yang tidak dapat bertahan lama
jika digunakan secara terus menerus.
x Bagi masyarakat, berdampak pada lingkungan yaitu dengan adanya
pengurangan bahan kayu maka lingkungan sekitar terjamin kelestariannya.
2.4 Alat Berat
2.4.1 Concrete Pump
Concrete Pump atau pompa beton merupakan sebuah alat berat yang
digunakan untuk memompa beton cair yang berasal dari mobil truk mixer ke lokasi
yang akan dicor agar lebih mudah. Adapun jenis jenis dari Pompa Beton, yaitu :
1) Concrete Pump Longboom
Concrete pump jenis ini diperuntukkan untuk bangunan tinggi dan dapat
mencapai ketinggian lantai 4 ke atas atau bangunan yang memiliki ketinggian
15 meter keatas. Bar beton atau concrete pressurenya berada di kisaran 8 Mpa
(80 bar) sampai 40 Mpa (400 bar), tekanan yang digunakan bergantung dari
ketinggian bangunan yang dikerjakan.
Gambar 2.25. Concrete Pump Long Boom
(Sumber : potensireadymix.com)
2) Concrete Pump Mini
Concrete pump jenis ini biasanya dipakai untuk bangunan yang memiliki
keterbatasan akses/jalan kecil, sehingga pompa beton jenis ini hanya
digunakan untuk bangunan yang kecil atau hanya berlantai 2.

32
Gambar 2.26. Concrete Pump Mini
(Sumber : leadcrete.com)
3) Concrete Pump Standard
Concrete pump jenis diperuntukkan untuk bangunan bangunan yang rendah
seperti ruko, restoran, dan sebagainya. Biasanya bangunan yang menggunakan
pompa beton ini ketinggian bangunannya kurang dari 20 meter.
Gambar 2.27. Concrete Pump Standard
(Sumber : sanggapramana.wordpress.com)
4) Fortable
Biasa disebut dengan pompa kodok, digunakan untuk bangunan proyek
seperti waduk, bendungan, pelabuhan, pondasi menara telekomunikasi, dan
sebagainya.
Gambar 2.28. Pompa Kodok atau Portable
(Sumber : bukalapak.com)

33
2.4.2 Tower Crane
Crane adalah alat berat yang diperuntukan untuk memindahkan alat berat
secara vertikal maupun horizontal, jangkauan yang dapat dijangkau oleh alat ini
membuat alat ini menjadi alat bantu penting ketika mengerjakan sebuah bangunan
yang besar dan tinggi.
Gambar 2.29. Tower Crane
(Sumber : indotowercrane.com, 2012)
Berdasarkan tipenya, tower crane dibagi berdasarkan cara crane tersebut
berdiri, yakni :
x Tower crane berdiri bebas (free standing crane)
x Tower crane berdiri di atas rel (rail mounted crane)
x Tower crane yang ditambatkan pada bangunan (tied-in tower crane)
Walaupun jenisnya ada beberapa akan tetapi prinsip kerja dari berbagai jenis
crane tersebut tetaplah sama yaitu memindahakan barang secara vertikal maupun
horizontal dengan berbagai sudut. Daya angkat maksimum tower crane adalah 18
ton tetapi tower crane tidak boleh mengangkat beban sebesar itu pada ujung terjauh
jib nya. Semakin dekat posisi beban yang diangkat dengan tiang tower crane,
semakin besar beban yang dapat diangkat dengan aman.

34
2.4.3 Truk Molen
Gambar 2.30. Truk Molen
(Sumber : adhyaksapersada.co.id, 2019)
Mobil molen atau Truk Molen merupakan sebuah alat untuk mengaduk beton,
truk molen biasanya digunakan untuk proyek dengan skala yang cukup besar.
Pengaduk Beton sendiri merupakan mesin semi mobile ataupun full mobile dengan
mesinnya yang statis. Berbentuk seperti molen besar ketika digunakan akan
memutar secara perlahan hingga beton tercampur dengan rata.truk molen sendiri
mempunyai beberapa jenis antara lain :
1) Truk Mixer Standar
Truk Mixer Standar atau Readymix Concrete digunakan untuk mengangkut
beton yang akan dicor dari lokasi batching plan ke lokasi tempat pengecoran,
volume maksimum dari truk mixer ini dapat mencapai 7m3
, akan tetapi truk
mixer ini mempunyai kelemahan yaitu tidak dapat melewati jalan kecil
dikarenakan tubuh kendaraan yang cukup besar.
2) Truk Mixer Mini
Sesuai dengan namanya Truk Mixer mini mempunyai tubuh kendaraan
yang lebih kecil, dengan daya angkut yang lebih kecil juga sebesar 3m3
.
Walaupun muatannya lebih kecil, truk ini lebih fleksible sehingga dapat
melewati jalan jalan yang kecil

35
2.5 Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Kesehatan dan Keselamatan Kerja atau yang biasa disebut dengan K3 adalah upaya
perlindungan yang ditujukan agar tenaga kerja dan orang lainnya di tempat kerja atau
perusahaan selalu dalam keadaan selamat dan sehat, serta agar setiap sumber produksi
dapat digunakan secara aman dan efisien (Kepmenaker Nomor 463/MEN/1993). K3
cukup penting bagi moral, legalitas, dan finansial. Semua organisasi memiliki kewajiban
untuk memastikan bahwa pekerja dan orang lain yang terlibat tetap berada dalam kondisi
aman sepanjang waktu.
Program kesehatan dan keselamatan kerja (K3) dilaksanakan karena tiga faktor
penting (Moekijat, 2004), yaitu sebagai berikut :
1) Berdasarkan perikemanusiaan. Pada awalnya para manajer akan mengadakan
pencegahan kecelakaan kerja atas dasar perikemanusiaan yang sesungguhnya. Mereka
melakukan demikian untuk mengurangi sebanyak-banyaknya rasa sakit dari pekerjaan
yang diderita serta keluarga.
2) Berdasarkan undang–undang. Ada juga alasan mengadakan program K3 ini
berdasarkan undang–undang karena jika mereka melanggarnya akan dijatuhi hukuman
denda.
3) Berdasarkan ekonomi. Alasan ekonomi untuk sadar keselamatan kerja karena biaya
kecelakaan dampaknya sangat besar bagi perusahaan.
2.5.1 Tujuan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Berdasarkan Undang-Undang Nomor 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan
Kerja, bahwa tujuan K3 yang berkaitan dengan mesin, peralatan, landasan tempat
kerja dan lingungan tempat kerja adalah mencegah terjadinya kecelakaan dan sakit
akibat kerja, memberikan perlindungan pada sumber-sumber produksi sehingga
dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas.
Menurut Mangkunegara (2004), tujuan ksehatan dan keselamatan kerja (K3)
adalah sebagai berikut :
a) Agar setiap pegawai mendapat jaminan kesehatan dan keselamatan kerja baik
secara fisik, sosial, dan psikologis.
b) Agar setiap perlengkapan dan peralatan kerja digunakan sebaik-baiknya selektif
mungkin.
c) Agar semua hasil produksi dipelihara keamanannya.
d) Sebagai jaminan atas pemeliharaan dan peningkatan kesehatan gizi pegawai.
e) Agar meningkatnya kegairahan, keserasian kerja, dan partisipasi kerja.

36
f) Agar terhindar dari gangguan kesehatan yang disebabkan oleh lingkungan atas
kondisi kerja.
g) Agar setiap pegawai merasa aman dan terlindungi dalam bekerja.
2.5.2 Faktor dan Prinsip Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Faktor-faktor yang mempengaruhi kesehatan dan keselamatan kerja (K3)
adalah sebagai berikut (Budiono dkk, 2003) :
1) Beban kerja, yaitu berupa beban fisik, mental dan sosial, sehingga upaya
penempatan pekerja yang sesuai dengan kemampuannya perlu diperhatikan.
2) Kapasitas kerja, tergantung pada pendidikan, keterampilan, kesegaran jasmani,
ukuran tubuh, keadaan gizi, dan sebagainya.
3) Lingkungan kerja, berupa faktor fisik, kimia, biologik, ergonomik, maupun
psikososial.
Prinsip-prinsip yang harus dijalankan oleh perusahaan dalam menerapkan
kesehatan dan keselamatan kerja (K3) adalah sebagai berikut (Sutrisno dan
Ruswandi, 2007) :
1) Adanya Alat Pelindung Diri (APD) di tempat kerja.
2) Adanya buku petunjuk penggunaan alat dan atau isyarat bahaya.
3) Adanya peraturan pembagian tugas dan tanggung jawab.
4) Adanya tempat kerja yang aman sesuai standar SSLK (Syarat-syarat
Lingkungan Kerja).
5) Adanya penunjang kesehatan jasmani dan rohani di tempat kerja.
6) Adanya sarana dan prasarana yang lengkap di tempat kerja.
7) Adanya kesadaran dalam menjaga kesehatan dan keselamatan kerja.
Gambar 2.31. Alat Pelindung Diri pada Proyek Konstruksi
(Sumber : klopmart.com, 2018)

37
BAB III
PEMBAHASAN
3.1 Tinjauan Umum Proyek
3.1.1 Layout Proyek
a) Lokasi Proyek
Gambar 3.1. Layout Lokasi Proyek RSUD Dr. Iskak
b) Site Plan
Gambar 3.2. Site Plan Proyek RSUD Dr. Iskak
LOKASI
PROYEK

38
c) Visualisasi Bangunan
Gambar 3.3. Tampak Samping Visualisasi Bangunan
Gambar 3.4. Tampak Depan Visualisasi Bangunan
3.1.2 Data Bangunan Gedung
Proyek Pembangunan Rumah Sakit Umum Daerah Dr. Iskak Tulungagung ini
akan dibangun dengan jumlah 5 lantai dengan tinggi per lantainya ± 4 meter.
Bangunan yang akan difungsikan sebagai gedung rawat inap ini mempunyai bentuk
struktur “L” dengan bangunan dilatasi. Pembangunan proyek ini dibagi menjadi 3

39
zona pelaksanaan, dimana zona 1 merupakan daerah timur bangunan, zona 2 daerah
barat bangunan, dan zona 3 merupakan daerah selatan bangunan yang membentuk
huruf L. Bangunan 5 lantai ini nantinya akan difungsikan per lantainya sebagai
berikut :
xLantai 1 untuk parkir, koperasi, lobby, dan dropzone untuk pasien VIP dan VVIP
xLantai 2 untuk ruang perawatan neurologi kelas 1 dan kelas 2
xLantai 3 untuk ruang perawatan cardiologi kelas 1 dan kelas 2
xLantai 4 untuk ruang perawatan kelas VIP, VVIP, dan ruang intermediate ward
xLantai 5 untuk ruang perawatan VIP dan ruang perawatan VVIP
Pelaksanaan proyek dimulai pada awal bulan Maret 2020 dan direncanakan
selesai bulan Desember 2020. Pelaksanaan KKN-P ini dilakukan dengan meninjau
pada pembangunan struktur dari lantai 1 hingga lantai 4 saja.
3.1.3 Struktur Organisasi Proyek
Struktur organisasi proyek merupakan sarana untuk mencapai tujuan dengan
mengatur dan mengorganisasi sumber daya, tenaga kerja, material, peralatan dan
modal secara efektif dan efisien dengan menerapkan sistem manajempen yang
sesuai dengan kebutuhan proyek. Dengan adanya struktur organisasi, maka
pengelolaan proyek akan dapat terlaksana dengan baik. Optimasi fungsi pada
masing-masing bagian dapat dicapai sesuai dengan tujuannya. Hal ini sangat
penting bagi perkembangan setiap proyek, sehingga koordinasi secara efektif dalam
pegelolaan seluruh tahapan pekerjaan dalam pembangunan proyek yang dilakukan
bisa menjadi satu manajemen yang utuh dan terpadu.
Dalam proses pelaksanaan pembangunan suatu proyek pasti akan melibatkan
cukup banyak profesi. Semua pihak yang terlibat dari atasan hingga bawahan harus
melakukan tugasnya sebagai satu tim. Selain itu, setiap orang dalam proyek harus
mendapatkan tugas dan tanggung jawab yang jelas dan saling bekerja sama
sehingga dapat memanfaatkan kepastian pekerjaan seefektif dan seefisien mungkin.
Adapun pada Gambar 3.5. dibawah ini merupakan bagan organisasi proyek
secara umum dari proyek pembangunan Gedung Rawat Inap RSUD Dr. Iskak
Tulungagung.

40
Gambar 3.5. Bagan Organisasi Proyek RSUD Dr. Iskak

41
Dalam sebuah struktur keorganisasian setiap posisi maupun jabatannya
memiliki fungsi dan tanggung jawabnya masing – masing. Pemilik Proyek (Owner)
merupakan pihak yang memiliki gagasan atau cita – cita mengenai proyek yang
diinginkan berdasarkan kebutuhan pengguna (User). Pemilik Proyek memegang
kekuasaan dan keputusan penuh dalam berlangsungnya tender. Untuk
merealisasikan proyek, sebagai owner mempunyai kewajiban pokok yaitu
menyediakan dana untuk membiayai proyek. Dalam proyek pembangunan gedung
rawat inap RSUD Dr. Iskak ini pihak owner dibagi menjadi 3 fungsi jabatan,
diantaranya adalah Penguasa Anggaran (PA), Kuasa Pembuat Anggaran (KPA),
dan Pejabat Pembuat Komitmen (PPK).
Tim Ahli Bangunan Gedung mempunyai tugas umum memberikan nasihat,
pendapat, dan pertimbangan professional membantu pemerintah daerah atau
pemerintah dalam penyelenggaraan bangunan gedung.
Pada tahap perencanaan terdapat Konsultan Perencana yang berperan sebagai
pihak yang merencanakan dan merancang gambaran proyek yang sesuai dengan
keinginan pemilik proyek dengan mempertimbangkan segala aspek seperti struktur,
arsitektur, dan mekanikal serta elektrikal bangunan. Selain itu, konsultan perencana
juga berperan dalam pembuatan Rencana Kerja dan Syarat – Syarat (RKS).
Pada tahap pelaksanaan, biasanya terdapat dua struktural jabatan yaitu
Konsultan Manajemen Konstruksi dan Kontraktor Pelaksana. Konsultan
Manajemen Konstruksi adalah pihak yang berperan sebagai pengawas konstruksi
yang telah ditunjuk oleh pemilik proyek untuk membantu dalam pengendalian dan
pengawasan pelaksanaan pekerjaan proyek. Dengan adanya konsultan manajemen
kontruksi diharapkan hasil akhir dari pembangunan mendapatkan mutu yang
maksimal, hemat biaya, hemat waktu dan juga tertib administrasi. Pihak konsultan
pengawas juga memiliki kewenangan dalam memberikan teguran apabila terjadi
penyimpangan dalam pelaksanaan dan juga melakukan pengontrolan dalam
pemesanan material ataupun perlengkapan bangunan.
Selain adanya konsultan pengawas, pada tahap pelaksanaan juga terdapat pihak
yang disebut dengan kontraktor pelaksana. Kontraktor Pelaksana adalah pihak yang
ditunjuk untuk melaksanakan pekerjaan proyek sesuai dengan apa yang telah
direncanakan oleh konsultan perencana dan ditetapkan dalam kontrak perjanjian
pemborongan. Pihak kontraktor mempunyai kewajiban untuk memberikan laporan
kemajuan proyek (progress) yang biasanya dilampirkan dalam bentuk laporan
harian, mingguan, serta bulanan kepada pemilik proyek. Bertanggung jawab

42
sepenuhnya atas kegiatan konstruksi dan metode pelaksanaan pekerjaan di
lapangan, pihak kontraktor juga harus menyediakan tenaga kerja yang dapat
membantu pelaksanaan pekerjaan proyek dengan memperhatikan waktu, biaya,
kualitas dan keamanan pekerjaan.
3.2 Metode Pelaksanaan Struktur Beton
Struktur bangunan beton merupakan salah satu struktur bangunan yang umum
digunakan pada zaman sekarang. Begitu halnya juga pada proyek pembangunan gedung
raawat inap RSUD Dr. Iskak, pembangunan gedung berlantai 5 ini mempunyai struktur
utama layaknya gedung-gedung pada umumnya seperti pondasi, kolom, balok dan pelat.
Pembangunan proyek ini menggunakan struktur beton akan tetapi dalam pembangunannya
tentu metode yang digunakan tidaklah sama, metode pembangunan yang digunakan
bergantung pada banyak faktor seperti desain gedung, kondisi geografis lapangan,
anggaran proyek, dan masih banyak lagi.
3.2.1 Pekerjaan Balok dan Pelat
Prosedur pengerjaan balok dan prosedur pengerjaan pelat merupakan hal yang
tidak jauh berbeda, hal ini dikarenakan balok dan pelat dikerjakan dalam waktu
yang sama, adapun beberapa langkah teknis pada pekerjaan balok dan pelat antara
lain sebagai berikut :
1) Survey
Pekerjaan survey merupakan pekerjaan penentuan as balok dan as kolom
atau biasa disebut dengan marking, pekerjaan ini membutuhkan ketelitian yang
tinggi dikarenakan apabila ada perbedaan antara perencanaan terhadap
pengerjaan dilapangan akan sangat berpengaruh terhadap beban maupun
kekuatan dari struktur, ditambah lagi pekerjaan ini sangat berhubungan mulai
dari awal pengerjaan proyek sampai akhir pengerjaan proyek, khususnya
dibagian struktur. Seseorang yang melakukan pekerjaan survey disebut dengan
surveyor, Pelaksanaan pekerjaan survey yang kami awasi adalah survey as
balok. Pekerjaan survey balok tersebut menggunakan alat total station, benang
penanda, waterpass, dan tripod.

43
Gambar 3.6. Proses Marking Balok menggunakan Benang Penanda
2) Pekerjaan Bekisting dan Perancah
Pekerjaan bekisting merupakan pekerjaan yang pertama kali dilakukan
setelah bekisting dari kolom sudah dilepas, dikarenakan pekerjaan pelat dan
balok tidak berada di permukaan tanah, maka dibutuhkan bangunan perancah
sebagai sebuah struktur yang bersifat sementara untuk menyangga manusia
maupun material pada pekerjaan struktur bangunan.
Gambar 3.7. Pemasangan Scaffolding
Setelah perancah/scaffolding didirikan maka pembuatan bekisting balok
dapatlah dilaksanakan. Pembuatan bekisting balok dibuat terlebih dahulu
dilanjutkan dengan pembuatan bekisting dari pelat lantai. Dimensi dari
bekisting balok maupun pelat lantai mengikuti dari gambar rencana hal ini

44
dilakukan dengan tujuan kekuatan dari balok/pelat sesuai dengan kekuatan
rencana. Pada balok, digunakan bekisting yang terbuat dari multiplek dan
ditahan oleh profil double siku.
Gambar 3.8. Pemasangan Bekisting Balok
Jenis pelat yang digunakan dalam proyek ini adalah pelat konvensional.
Penggunaan pelat bertipe konvensional ini mempermudah untuk pemasangan
plumbing-plumbing terlebih lagi pada proyek rumah sakit ini cukup banyak
plumbing yang harus dipasang sehingga pelat bertipe ini lah yang paling
cocok untuk pengerjaannya.
Gambar 3.9. Pelat Konvensional
3) Pekerjaan Pembesian
Pembesian merupakan proses penanaman/pemasangan tulangan pada
struktur beton dengan maksud dan tujuan untuk memperkuat sebuah struktur
beton, khususnya pada daerah beton yang mengalami gaya tarik. Pemasangan

45
tulangan baja pada balok dan pelat dapat dilakukan setelah bekisting sudah
dikerjakan.
a) Pembesian Balok
Pada struktur balok pemasangan tulangan baja disanggah oleh kaki
tulangan sebagai sanggahan sementara sebelum tulangan balok dimasukan
kedalam bekistingnya, setelah tulangan sudah selesai dikerjakan maka
dipasang bantalan beton agar tulangan tidak menyentuh pelat dan berada
tepat pada posisi dari perencanaan
Gambar 3.10. Pemasangan Tulangan Balok
b) Pembesian Pelat
Pembesian pelat dilakukan setelah pekerjaan bekisting dari pelat dan
pekerjaan pembesian balok selesai, pembesian ini dilakukan secara
langsung di tempat dan dipasang sesuai dengan perencanaan. Pada proyek
ini tiap lantai dari gedung dipasang tulangan dengan dimensi yang sama
guna untuk mempermudah pengerjaannya. Tulangan juga dipasang
bantalan beton agar tidak menyentuh bekisting dari pelat, begitu juga pada
daerah tumpuan dari pelat dimana terdapat tulangan yang menumpuk oleh
karena itu dipasang korset agar tulangan tidak menumpuk menjadi 1.

46
Gambar 3.11. Pemasangan Tulangan Pelat
4) Proses Pengecoran
Setelah tulangan dari pelat dan balok sudah selesai dipasang maka
pengecoran sudah dapat dilakukan, ada beberapa tahapan yang perlu dilakukan
sebelum pengecoran dilaksanakan yaitu pembersihan tulangan dan bekisting
menggunakan air compressor yang berguna untuk membersihkan bila ada
samah atau hal-hal lain yang sekiranya dapat mengganggu pengecoran. Setelah
selesai dibersihkan beton yang sudah dicek mutunya dapat dicorkan ke
lapangan, proses pengecoran proyek ini menggunakan concrete pump dengan 2
tipe jenis dikarenakan adanya ketinggian yang tidak dapat dicapai oleh
concrete pump yang kecil.
Gambar 3.12. Concrete Pump yang digunakan untuk Pengecoran Balok dan
Pelat Lantai

47
Gambar 3.13. Proses Pengecoran Balok dan Pelat Lantai
Dikarenakan proyek pembangunan Gedung R.S Dr.Iskak ini mempunyai
desain yang mengharuskan adanya dilatasi maka bangunan dibagi menjadi 2
zona pengecoran, dimana pengecoran zona 1 dan 2 dipisahkan oleh Styrofoam
sehingga pelat dari zona 1 dan 2 tidak menjadi satu. Styrofoam ini nantinya
bisa dihilangkan atau tetap dibiarkan.
Gambar 3.14. Pemisahan Zona 1 dan Zona 2 dengan Menggunakan Styrofoam

48
5) Pelepasan Bekisting, Pelepasan Scaffolding, dan Curing
Bekisting dapat dilepas setelah lebih dari 8 jam pengecoran, sedangkan
untuk pelepasan scaffolding baru dapat dilepas setelah lebih dari 7 hari dari
proses pengecoran, hal ini dikarenakan pelat masih belum dapat menahan berat
sendiri sehingga masih membutuhkan bantuan dari luar. Curing merupakan
proses atau perilaku yang dilakukan terhadap beton untuk menjaga kelembaban
dan suhu beton sehingga beton tidak rusak dan menurun kualitasnya Ketika
terjadi proses hidrasi. Pada balok dan pelat proses curing dilakukan dengan
penyemprotan air dengan menggunakan selang sampai seluruh permukaan
beton basah secara merata.
Bagan Alur pekerjaan beton
Mulai
Marking Balok dan
Pelat
Pasang
perancah/scaffolding
Pasang Bekisting
balok
Pasang Bekisting
balok dan pelat
Pembesian balok
Pembersihan
sebelum
pengecoran
Pengecoran balok,
dan pelat
Curing
Pelepasan
perancah dan
bekisting
Selesai
Pembesian pelat

49
3.2.2 Pengecekan Mutu Beton
Beton yang dipakai dalam setiap proyek tentulah berbeda terutama pada mutu
dari beton itu sendiri, bangunan yang membutuhkan yang mempunyai beban besar
membutuhkan beton bermutu tinggi sedangkan bangunan dengan beban yang
relative kecil tidaklah perlu untuk menggunakan beton bermutu tinggi. Proyek
pembangunan RSUD Dr.Iskak ini membutuhkan beton bermutu K – 300 yang
artinya beton dengan uji sample kubus berdimensi 15 x 15 x 15 dapat menumpu
beban sebesar 300 kg/cm2
.
a) Uji Slump
Uji slump merupakan salah satu cara pengujian yang dilakukan pada beton
sebelum pengecoran untuk mengetahui workability dari mix design dari beton
tersebut. Beton yang terlalu cair/encer tidak lah bagus dikarenakan beton dapat
keluar dari cetakan, begitu juga beton yang terlalu kering akan mempunyai
workability yang rendah dan mempengaruhi hasil dari mutu beton tersebut.
Sebelum dilakukan proses pengecoran dilapangan truk molen pengangkut
beton akan diperiksa oleh seorang quality control (QC), ketinggian slump yang
dibutuhkan untuk tiap pekerjaan berbeda – beda pada balok dan pelat
dibutuhkan ketinggian 12 ± 2 cm.
Gambar 3.15. Pengecekan Nilai Slump pada Beton
b) Uji Laboratorium
Untuk mengetahui kekuatan dari beton yang akan di cor kelapangan maka
pengujian laboraturium perlu dilakukan, pengujian ini dilakukan dengan

50
mengambil sample beton dari truk molen sebelum pengecoran dilakukan dan
dicetak pada sebuah bekisting beton dengan bentuk silinder berdimensi 15x30
cm. Beton yang sudah dicetak akan dikirimkan ke laboraturium tempat uji
berada, pengujian dilaksanakan setelah beton berumur 7 hari dan hasil dari uji
akan dikonversikan sebelum dinilai apakah beton sudah dianggap memenuhi
kebutuhan. Pada proyek ini mutu kuat tekan beton yang diperlukan adalah k-
300 akan tetapi dikarenakan sample yang digunakan adalah silinder maka fc
minimum yang harus dicapai adalah 24,9 MPa.
Gambar 3.16. Pembuatan Benda Uji Silinder untuk Pengujian Kuat Tekan
Beton di Laboratorium
3.3 Kesesuaian Data Perencanaan dengan Hasil Pelaksanaan
Pada pengerjaan proyek tentu hasil dilapangan pengerjaan dilapangan haruslah sesuai
dengan gambar yang telah direncanakan, akan tetapi tidak menutup kemungkinan hasil
dilapangan sedikit berbeda dikarenakan beberapa hal, baik dari kesalahan pemasangan
ataupun faktor-faktor lain.Berikut merupakan rekapan dari beberapa gambar dari
perencanaan dan juga hasil dari lapangan.
3.3.1 Gambar Rencana
Gambar rencana merupakan hasil dari perhitungan yang telah dilakukan oleh
konsultan perencana, dan menjadi acuan utama pengerjaan proyek ketika di
lapangan. Berikut merupakan gambar rencana dari balok dan pelat lantai 2 – 4
proyek Gedung Rumah Sakit Dr.Iskak :

51
I. Pelat Lantai
Dalam pengerjaan proyek ini digunakan pelat beton dengan ketebalan 12 cm dengan elevasi pada setiap lantainya yang tertera pada
gambar dibawah ini.
Gambar 3.17. Denah Pelat Lantai 2 sampai Lantai 4

52
Sedangkan untuk penulangan pelat lantai, pada proyek ini pelaksanaannya dibagi menjadi 2, yaitu tulangan extra dan tulangan utama.
Seperti yang telah kami ketahui selama mendapatkan ilmu di bangku perkuliahan, penulangan dibagi menjadi 2 section yaitu di daerah
tumpuan dan daerah lapangan. Untuk tulangan tumpuan dipasang pada ¼ bentang, seperti yang tertera pada gambar dibawah ini.
Gambar 3.18. Denah Pelat Lantai 4 dan 5

53
II. Balok
Berikut merupakan posisi – posisi dari balok di tiap lantai dengan dimensi dari masing-masing balok beserta spesifikasi dari
tulangannya.
Gambar 3.19. Denah Balok Lantai 2

54

55

56
Untuk detail penulangan pada masing – masing ukuran balok yang digunakan pada proyek pembangunan rumah sakit ini dapat dilihat
pada gambar berikut ini.
Gambar 3.22. Detail Penulangan Balok

57
3.3.2 Hasil Pelaksanaan
Berikut merupakan beberapa dari hasil pengukuran kami di lapangan selama
kegiatan KKN-P di proyek pembangunan gedung rawat inap RSUD Dr. Iskak :
a) Pekerjaan Pelat Lantai
No. Detail
Hasil ukur
(cm)
Dokumentasi
1
Jarak Tulangan
Bagi
20
2
Jarak Tulangan
Utama
Lapangan
8
3
Diameter
Tulangan Bagi
0,8

58
4
Pemasangan
Korset pada
Pelat Lantai
-
b) Pekerjaan Balok
No. Detail
Hasil ukur
(cm)
Dokumentasi
1 Tinggi Balok 50
2 Lebar balok 25
3
Jarak antar
sengkang
(lapangan)
20

59
4
Jarak antar
sengkang
(tumpuan)
10
Dari contoh pengukuran kami diatas dapat dilihat bahwa hasil dari pemasangan
dilapangan dengan gambar rencana sama, hal ini menunjukan bahwa pihak
pelaksana telah mengerjakan proyek dengan baik.
3.4 Kurva S Proyek
Time Schedule yang digunakan pada proyek pembangunan RSUD Dr. Iskak adalah
berupa Kurva S yang selalu di update setiap minggunya untuk mengetahui sejauh apa
progress dari pelaksanaan pembangunan proyek. Kurva S juga biasanya dibahas dan
dilaporkan setiap minggunya pada kegiatan rapat rutin yang selalu dilaksanakan oleh
pihak proyek setiap minggunya bersama dengan Konsultan Pengawas dan Pihak Owner.
Pada setiap minggunya, pihak Kontraktor Pelaksana maupun pihak Konsultan
Pengawas wajib menghitung realisasi dari rencana MC-0 sehingga dapat terpantau sejauh
mana pelaksanaan di lapangan. Hal ini nantinya akan memudahkan untuk Site Manager
dalam mengatur strategi selanjutnya agar pembangunan proyek dapat terselesaikan dengan
tepat waktu.
Berikut merupakan Kurva S pada Proyek Pembangunan Gedung Rawat Inap RSUD
Dr. Iskak Tulungagung pada minggu ke-18.

60

61
3.5 Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Kesadaran akan keselamatan dan kesehatan kerja dari para pekerja masih kurang,
terlihat dari saat pekerja akan ke atas kolom tidak menggunakan alat keselamatan dan
kesehatan kerja, seperti body harness. Walaupun telah disediakan alat keselamatan dan
kesehatan kerja namun ada sebagian pekerja yang tetap tidak menggunakan alat pengaman
tersebut. Selain itu juga masih banyak para pekerja yang menggunakan sepatu biasa bukan
safety shoes.
Dikarenakan proyek ini berjalan saat adanya pandemic covid-19, maka para pekerja
juga diwajibkan untuk terus memakai masker selama berkerja. Namun beberapa kali kami
melihat banyak pekerja yang masih suka melepas atau bahkan tidak menggunakan masker
mereka. Dari pihak K3 juga sudah sering mengingatkan kepada para pekerja untuk tetap
menaati peraturan kesehatan dan keselamatan kerja yang ada. Pihak K3 juga tidak jarang
untuk memberikan helm proyek kepada pekerja yang helmnya sudah tidak layak
digunakan. Selain itu juga ada pembagian masker gratis bagi para pekerja yang tidak
memakai masker saat bekerja.
Gambar 3.23. Pembagian Masker untuk Para Pekerja yang Tidak Memakai Masker
Kegiatan briefing kesehatan dan keselamatan kerja juga rutin dilakukan setiap hari
jum’at pagi. Setiap pekerja wajib untuk mengikuti briefing ini. Pihak K3 juga
menggandeng perwakilan dari pihak Rumah Sakit Dr. Iskak dalam memberikan briefing.
Kegiatan ini selalu dilakukan sebelum pekerja memulai pekerjaannya masing – masing.

62
Selain itu, dari pihak K3 proyek juga melakukan pengecekan suhu pada saat briefing
untuk menghindari adanya penyebaran covid-19.
Gambar 3.24. Briefing K3 untuk Para Pekerja
Gambar 3.25. Pembagian Sarapan Pagi untuk Para Pekerja
Selain memperhatikan terkait kesehatan para pekerja, Tim K3 pada proyek ini juga tak
lupa untuk memperhatikan terkait keselamatan para pekerja. Seperti contohnya,
memasang jaring jala – jala atau sering juga disebut dengan jaring polynet pada setiap sisi
luar bangunan di setiap lantainya yang dapat berfungsi sebagai penangkap benda – benda
yang jatuh dengan tidak disengaja. Jaring polynet yang dipasang dengan menggunakan
besi ini juga untuk memberikan awareness kepada para pekerja agar tidak terlalu berada
di tepi bangunan.

63
Gambar 3.26. Pemasangan Besi dan Jaring Polynet
Jaring Polynet ini juga dipasang pada bagian sekat ruangan terbuka seperti pada
gambar dibawah ini, terdapat ruang untuk memasang lift yang memberikan space cukup
besar, sehingga sangat memungkinkan untuk barang jatuh dari atas bangunan ke dasar
bangunan. Sehingga dikhawatirkan dapat mengenai pekerja yang sedang berada di
bawahnya.
Gambar 3.27. Pemasangan Jaring Polynet pada Ruang yang Digunakan untuk Lift
Pada proyek pembangunan RSUD Dr. Iskak ini, tim K3 juga sering membersihkan
sisa – sisa bahan bangunan seperti paku yang berserakan di lantai ataupun kawat – kawat
yang sudah tidak dipakai. Hal ini bertujuan untuk menjaga keselamatan para pekerja.

64
Gambar 3.28. Pembersihan Lantai Bangunan oleh Tim K3
3.6 Kendala dan Solusi dalam Pelaksanaan Pekerjaan Proyek
Tentu dalam pengerjaan proyek gedung Rumah Sakit Dr. Iskak ini tidak seluruhnya
berjalan sesuai dengan perencanaan, ada beberapa kendala yang menghambat pengerjaan
proyek dan dapat diselesaikan dengan solusi-solusi yang dianggap dapat memecahkan
masalah tersebut. Kendala yang terjadi tidak hanya berkisar pada saat pengerjaan teknis
bahkan meliputi non-teknis juga, berikut merupakan kendala serta solusi dari masalah-
masalah yang timbul dalam proyek pengerjaan Gedung Rumah Sakit Dr.Iskak.
3.6.1 Kendala
Banyak sekali kendala-kendala yang terjadi saat pengerjaan proyek, mulai dari
saat pengerjaan borepile sampai pengerjaan atap/bagian struktur selesai. Disini
kami telah merangkum kendala-kendala yang terjadi khususnya pada saat
pengerjaan pelat dan balok.
1) Pengerjaan Pelat Zona 2 dan 3
Pada saat pengerjaan lantai 2 dari zona 1 selesai dikerjakan jika mengikut
dengan perencanaan proyek maka daerah yang akan dikerjakan selanjutnya
adalah lantai 2 dari zona 2 akan tetapi dikarenakan adanya permasalahan dari
groundwater tank yang menyebabkan tidak adanya keputusan pasti
menyebabkan pengerjaan zona 2 tidak bisa dikerjakan terlebih dahulu.

65
Permasalahan ini menyebabkan kemunduran pada jadwal yang merugikan
pihak pelaksana.
2) Pemasangan Tulangan Sengkang yang Tidak Sesuai dengan Perencanaan
Pada saat pengerjaan tulangan balok lantai 2 zona 1 terdapat balok dengan
pemasangan tulangan Sengkang yang berbeda dengan gambar perencanaan, hal
ini tentu merupakan hal yang membahayakan dikarenakan dapat menyebabkan
penurunan kekuatan maksimal balok dalam menumpu beban. Pemasangan
sengkang yang salah dapat terjadi dikarenakan kesalahan dari mandor yang
tidak membriefing kepada tukang secara rinci dan jelas.
3) Pengecoran Daerah Dilatasi
Pada daerah dilatasi beton tidak dapat dicor menjadi satu kesatuan, oleh
karena itu terdapat gap diantara pelat zona 1 dan zona 2. Selain adanya gap
pembuatan bekisting untuk daerah yang dilatasi susah untuk dikerjakan karena
posisinya sulit bagi tukang untuk mengerjakan.
4) Beton Tidak Lolos Nilai Slump
Beton yang didatangkan oleh pihak kontraktor sempat tidak memenuhi
nilai slump sehingga balok sloof dan kolom yang sudah terlanjur dicor oleh
beton tersebut ketika bekisting dilepas menjadi hancur menyebabkan
kemunduran jadwal pada pengerjaan daerah lain.
5) Balok Berbentuk Cekung
Pengecoran yang kurang benar dapat menyebabkan balok yang dihasilkan
lebih kecil dari perencanaan (cekung di daerah tertentu pada balok). Tentu
dimensi yang tidak memenuhi gambar perencanaan sangatlah berbahaya,
karena dapat menguarngi kekuatan dari balok tersebut.
6) Pandemic Covid-19
Masalah yang terakhir adalah sebuah bencana yang sedang melanda dunia,
dikarenakan adanya pandemik yang sangat berbahaya bagi kesehatan para
pekerja proyek sempat ditunda dan menyebabkan kemunduran sampai
akhirnya proyek tetap dilanjutkan kembali.
3.6.2 Solusi
Sebuah solusi terus dikeluarkan oleh pihak pelaksana/kontraktor setelah
berdiskusi dengan pihak pengawas dan owner dari proyek, solusi-solusi yang
dilaksanakan dianggap telah menjadi solusi terbaik yang megutungkan kedua belah
pihak. Berikut adalah solusi dari permasalahan yang timbul dari pengerjaan proyek

LAPORAN PKL (DITO M F - YUSTISYA M).pdf

LAPORAN PKL (DITO M F - YUSTISYA M).pdf

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to LAPORAN PKL (DITO M F - YUSTISYA M).pdf

Similar to LAPORAN PKL (DITO M F - YUSTISYA M).pdf (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (16)

LAPORAN PKL (DITO M F - YUSTISYA M).pdf