Dokumen tersebut membahas tentang proses milling pada mesin pengisar, termasuk definisi proses milling, jenis-jenis mesin dan mata alat pengisar, kaedah pengisaran, operasi pengisaran, dan langkah keselamatan dalam menggunakan mesin pengisar.
4. DEFINISI
• Proses mengisar logam adalah satu proses dimana pelbagai
bentuk logam dapat dimesin kepada bentuk yang dikehendaki.
Di antara proses atau operasi yang boleh di jalankan oleh
mesin kisar ialah :
• 1. Mengisar permukaan rata.
• 2. Mengisar berbagai-bagai jenis bahu dan alur kunci, lurah T
dan tanggam bajang (dovetail).
• 3. Mengisar permukaan berbentuk.
• 4. Mengisar permukaan yang berjarak sama seperti bongkah
segiempat sama, bongkah segienam dan sebagainya
menggunakan kepala pembahagi.
• 5. Membuat kerja-kerja melubang dan menggerek.
5. • Tujuan Mesin pengisar berbeza daripada mesin-
mesin lain dari segi penggunaanmata alat dan
cara memegang benda kerja. Jenis mata alat yang
digunakan alah mata alat tunggal atau mata alat
berbilang.
• Benda kerja pula dipegang oleh pelbagai jenis
pemegang atau dipasak terus kepada mata alat
yang sedang berputar. Kedalaman pemotongan
pula dibuat dengan menggunakan meja mesin.
8. • Mesin pengisar konvensional
Mesin ini mempunyai kawalan automatic dan separa automatic.
Biasanya ia dikawal oleh komputer berangka dikenali CNC
(Computer Numerical Control).
9. KEGUNAAN MESIN PENGISAR
• Mengisar permukaan rata, ufuk, tegak, dan permukaan
bersudut atau condong.
• Memotong berbagai jenis bahu dan alur kunci, lurah T dan
tanggam bajang
• Mengisar permukaan berbentuk atau tidak berbentuk dengan
menggunakan mata alat pengisar berbentuk.
• Membuat kerja-kerja melubang
10. KAEDAH MENGISAR
Mengisar ke Atas (Up Milling)
• Hantaran benda kerja melawan arah putaran
• Bentuk tatal yang dihasilkan tebal di bahagian hujung dan pangkalnya nipis.
• Menghasilkan permukaan kasar
• Mata alat menolak keluar benda kerja dari ragum
• Benda kerja mesti diikat dengan ketat
• Mata alat bersaiz sederhana dan mengisar keluli yang lebih lembut dan mulur.
Mengisar ke bawah
• Hantaran benda kerja mengikut arah putaran mata alat
• Bentuk tatal nipis di bahagian hujung dan pangkalnya tebal
• Menghasilkan permukaan halus
15. JENIS OPERASI MENGISAR
• Operasi mengisar rata
• Operasi mengisar muka
• Operasi mengisar tepi
• Operasi mengisar sudut
• Operasi mengisar bercelapak
• Operasi mengisar gang
• Operasi mengisar bentuk
• Operasi mengisar profil
• Operasi mengisar akhir
• Operasi mengisar potong
• Operasi mengisar slot
16. Bahan Penyejuk Mesin
Pengisar
• Cecair keratan adalah sejenis penyejuk dan pelincir yang
direka khusus untuk kerja logam dan mesin proses
• Terdapat pelbagai jenis cecair pemotongan iaitu:
1. Minyak
2. Emulsi minyak-air
3. Gel
4. Aerosol
17. LANGKAH KESELAMATAN
• Pastikan mata alat dan benda kerja diikat dengan kukuh
• Gunakan pelindung mata
• Mata alat pengisar adalah tajam, semasa menanggalkan dan
memasangkannya hendaklah dilapik dengan kain untuk
mengelakkan luka.
• Pastikan mata alat atau bahagian-bahagian mesin tidak melanggar
benda kerja sebelum menghidupkan mesin atau meneruskan
operasi mengisar
• Jangan membuat sebarang pelarasan atau pengukuran semasa
mesin sedang beroperasi.
• Jangan mengeluarkan tatal dengan tangan kerana ini boleh
mengakibatkan tangan atau jari luka
• Pastikan persekitaran tempat kerja kemas dan bebas daripada
minyak atau gris.
18. KELEBIHAN DAN KEKURANGAN
KELEBIHAN KELEMAHAN
Kedudukan mesin kukuh/tidak
terlalu bergegar
Sukar untuk di bawa ke mana-mana
Hasil kerja cantik dan kurang
kecacatan
Mata alat mudah patah
Banyak jenis kerja yang dapat dibuat Mudah rosak jika tidak berhati-hati
menggunakannya.