Tiga kalimat ringkasan dokumen:
Dokumen ini membahas tentang desain flanges yang digunakan untuk menghubungkan pipa, peralatan, fitting atau katup. Jenis-jenis flanges dijelaskan seperti slip-on flange, weld neck flange, blind flange, dan orifice flange. Standar dan rating flanges juga dibahas beserta pemilihan gasket yang tepat untuk mencegah kebocoran.
Gambar Rencana TOYOMARTO KETINDAN Malang jawa timur.pdf
Apriliyanti daik 2 bab 7
1. DESAIN ALAT PABRIK
TEKNIK KIMIA
DESAIN OF FLANGES
BY : APRILIYANTI (A34170001)
UNIVERSITAS NAHDLATUL ULAMA SIDOARJO
FAKULTAS TEKNIK
TEKNIK KIMIA 2017
2. FLANGES
Flange adalah sambungan baut di mana dua buah
pipa, equipment, fitting atau valve dapat
dihubungkan bersama-sama. Mereka tersedia
dalam berbagai bentuk, tekanan, rating dan ukuran
untuk memenuhi persyaratan desain
3. 12.1 SELECTION OF STANDARD FLANGES
Berbagai jenis dan ukuran flanges "standar“ tersedia untuk berbagai layanan
tekanan. Flanges ditunjuk sebagai "American Standards Association (ASA) B16,5-
1953 digunakan untuk sebagian besar saluran pipa baja lebih dari 11/2 -in. ukuran
pipa nominal; karena itu flanges ini sangat luas digunakan untuk nozel dan lampiran
lainnya di bejana (187).
Flanges ini biasanya ditempa dari ASTM A-181 dan
Baja karbon ASTM A-105. Flanges baja paduan-ditempa adalah
juga tersedia. Flanges ini disebut “Companion flanges”karena mereka hampir selalu
digunakan berpasangan. Flanges pengiring besi bisa digunakan untuk tekanan
rendah
4. Blind Flange
Flange jenis ini tidak memiliki lubang.
Digunakan pada akhir pipa atau fitting.
Lap Joint Flange
Jenis flange ini mirip dengan slip on flange,
tetapi ada dua perbedaannya, terdapat jari-jari
pada akhir flange ini dan pada face flange ini
datar atau flat. Jenis flange ini digunakan jika
material stub end dan flange harus dibedakan.
Jika pada saat instalasi pipa pemasangan baut
menemui kesulitan karena keterbatasan ruang,
maka jenis flange ini dapat digunakan
5. Slip-On Flange
Flange jenis ini mempunyai ketahanan kejutan dan
getaran yang rendah. Flange jenis ini sangat ideal
untuk aplikasi tekanan rendah karena kekuatannya
pada tekanan internal sekitar seperti gadari weld
neck flange. Serta konfigurasinya menimbulkan
gangguan aliran di dalam pipa. Las-lasan bagian
dalam cenderung lebih mudah terkorosi
dibandingkan weld neck type flange.
Socket Flange
jenis flange ini mempunyai lubang yang
bertingkat, agar pipa masuk sesuai dengan
kedalamannya
6. Threaded Flange
Flange jenis inimirip dengan slip-on Flange,
perbedaannya adalah memiliki (thread internal)
ulir dalam. Flange jenis ini biasanya digunakan
untuk tekanan rendah dan tidak digunakan untuk
temperatur atau stres yang sangat tinggi
Weld Neck Flange
Flange jenis ini cocok digunakan untuk tekanan
tinggi, temperatur extrim, shear impact mampu
getaran tinggi, Lebih lanjut, konfigurasinya tidak
menimbulkan gangguan pada aliran.
7. ORIFICE FLANGE
Orifice Flange banyak digunakan dalam
hubungannya dengan orifice meter untuk
mengukur laju aliran cairan dan gas. Mereka
pada dasarnya sama dengan weld neck
standar, slip-on dan screwed flensa, hanya
perbedaannya di sini terdapat lubang didalam
plat flange yang nantinya berguna sebagai
pengukur laju aliran fluida
Salah satu jenis jenis flanges
8. 12.2 RATING OF STANDARD FLANGES
Flanges standar dinilai sebagai flanges 150, 300, 400, 600, 900,
500, dan 2500-lb. Peringkat ini sesuai dengan tekanan layanan
pada suhu layanan yang ditentukan seperti yang diberikan pada
Tabel 12.1. Misalnya, flange 150-lb memiliki peringkat tekanan
layanan 150-psi pada 500 ° F dan peringkat 230 psi pada 1000 F.
Flensa 250Œ-Ib memiliki peringkat 2.500 psi pada 800 ° F dan
peringkat 5000 psi pada 100 ° F
9.
10. 12.3 STANDARD FLANGE FACINGS
Flanges standar tersedia dengan berbagai permukaan mesin, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar. 12.7 (dimensi yang sesuai diberikan pada Tabel 12.2).
11. Flange baja dengan permukaan yang ditinggikan
banyak digunakan karena kesederhanaan desain
dan karena terbukti memadai untuk kondisi
layanan rata-rata. Untuk layanan parah yang
melibatkan tekanan tinggi, suhu tinggi. sengatan
termal, atau operasi siklik, jenis flange dengan
peringkat 150 dan 300 lb memiliki wajah setinggi
1/16-in.-tinggi, dan flange yang memiliki peringkat
lebih tinggi memiliki wajah. In-tinggi. Wajah yang
terangkat dikerjakan dengan alur spiral atau
konsentris sekitar 1/64 in. Dengan kedalaman
sekitar 1/32 in. Tepi-tepi lekukan berfungsi untuk
merusak dan menahan gasket. Gasket komposisi
cincin datar biasanya digunakan memiliki lebar
yang sama dengan lebar permukaan yang
ditinggikan sedangkan gasket logam datar dapat
digunakan memiliki lebar yang sama dengan yang
digunakan dengan jenis wajah lidah dan alur yang
besar.
The male-and-female facings memiliki keuntungan
mengurung gasket sehingga meminimalkan
kemungkinan ledakan gasket. Mereka memiliki
kelemahan bahwa dua flange tidak identik. Untuk
alasan ini flange ini tidak banyak digunakan pada
sambungan pipa. Mereka digunakan secara luas pada
penukar panas, dan kadang-kadang untuk lubang got
dan sebagai flange ujung. The male-and-female facings
memiliki kelemahan lain dibandingkan dengan flange
pipe-line di mana mereka tidak memiliki perlindungan
terhadap memaksa gasket ke dalam bejana. The male-
and-female facings standar dengan reses 3/16 in, deep
reses The male-and-female facings tinggi ¼ in. pada
bagian female. Permukaan gasket biasanya selesai
halus karena diameter luar the male berfungsi untuk
menemukan dan mempertahankan paking.
12. 12.4 NONSTANDARD FLANGES
Flange tidak standar tersedia dalam ukuran mulai
dari 26 in. Hingga 96 in. Flange ini dibuat dengan
menggulirkan blank annular panas, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 12.8. Flange tidak
standar tersedia dalam berbagai peringkat.
Peringkat tipikal untuk flange yang dipasok oleh
satu pabrikan adalah 50, 125, dan 250 psi.
Gambar 12.9 menunjukkan tampilan penampang
dari flens leher-leher berdiameter besar yang
diberi peringkat 50 psi (pada suhu layanan 100 °
F) dan, memberikan dimensi untuk flensa
tersebut.
13.
14. 12.5 GASKETS AND THEIR SELECTION
Permukaan metal-to-metal yang anti bocor di mana gasket tidak digunakan, sulit untuk dibuat
walaupun menggunakan permukaan mesin yang sangat akurat. Penyimpangan dalam jarak hanya
beberapa juta inci akan memungkinkan keluarnya cairan di bawah tekanan. Fungsi gasket adalah
untuk menempatkan bahan semiplastik di antara permukaan flange, yang material melalui deformasi
di bawah beban menutup ketidakteraturan permukaan untuk mencegah kebocoran cairan. Jumlah
gaya yang harus diterapkan pada Kebocoran akan terjadi di bawah tekanan jika gaya hidrostatik
cukup besar sehingga perbedaan di antara itu. Dan gaya beban baut mengurangi beban gasket di
bawah nilai kritis. Selain itu, dimungkinkan dengan tekanan kontak yang terlalu rendah pada gasket
untuk gasket yang akan dihembuskan oleh tekanan internal.
15. Rasio tekanan gasket , ketika bejana berada di bawah tekanan, dengan tekanan internal disebut "faktor
gasket." Faktor gasket adalah properti dari bahan gasket dan konstruksi dan tidak tergantung pada
tekanan internal pada berbagai tekanan. Dalam memilih gasket yang tepat untuk penutupan yang ada,
salah satu langkah pertama harus melibatkan penentuan jumlah total kekuatan yang diperlukan untuk
membuat gasket menghasilkan dan mempertahankan segel ketat di bawah kondisi operasi.
Gambar 12.11 menunjukkan pandangan bagian dari beberapa jenis gasket yang umum dan daftar faktor
gasket, m, dan tegangan tempat duduk desain minimum, y, untuk setiap jenis gasket (11).
16. Gambar 12.11 juga menunjukkan facings yang direkomendasikan untuk berbagai jenis gasket. Lebar efektif
paking, b, berbagai jenis permukaan ditunjukkan pada Gambar. 12.12 (11).