1. Ringkasan dokumen ini membahas rancangan pabrik bioetanol dari molase dengan kapasitas 88.000 ton per tahun. Dokumen ini menjelaskan latar belakang, proses produksi, spesifikasi peralatan, analisis ekonomi, dan kesimpulan bahwa pabrik ini layak dibangun.

1. SIDANGTUGAS AKHIR
PRARANCANGAN PABRIK BIOETHANOL DARI MOLASSE DENGAN
KAPASITAS 88.000 TON/TAHUN
Disusun Oleh :
Risti Mustika Sari H1D106070
Program Studi Teknik Kimia
FakultasTeknik
Universitas Lambung Mangkurat
Banjarbaru
2011
1

2. OUTLINE
 Latar Belakang
 Penentuan Kapasitas
 Pemilihan Proses dan Uraian Proses
 Spesifikasi alat Proses
 Pemilihan Lokasi Pabrik
 Organisasi Perusahaan
 Utilitas
 Analisa Ekonomi
 Kesimpulan
 Daftar Pustaka 2

3.  Kebutuhan bahan bakar tidak berbanding lurus
dengan ketersediaan bahan bakar dari fosil.
 Bahan bakar yang dipakai selama ini banyak
mengandung polusi.
 Pemakaian bahan bakar nabati sebagai bahan
bakar Alternatif yang terbarukan
Latar belakang
3

4. PENENTUAN KAPASITAS
 Menurut data BPS kebutuhan Ethanol cukup Tinggi
4

5. PEMILIHAN PROSES
 Proses pembuatan Ethanol secara komersial dapat
dilakukan dengan 3 cara, yaitu :
1. Fermentasi
2. Hidrasi tidak langsung
3. Hidrasi Langsung tanpa Katalis
Akan tetapi digunakan Proses Fermentasi
Karena…..
5

6. URAIAN PROSES
 Terdapat 3 Proses Utama
1. Proses Hidrolisa
2. Proses Fermentasi
3. Proses Hidrasi
6

7. SPESIFIKASI ALAT PROSES
 Reaktor Hidrolisa
 Fungsi : Mengubah Sukrosa menjadi Glukosa
 Tipe : Alas datar dengan Tutup Eliopsidal
 Kondisi Operasi : - suhu : 60 0 C
- Tekanan : 1 atm
 Diameter luar: 108 in
 Tinggi Tangki : 250,1255 in
 Bahan Konstruksi : Stainless Steel SA-283 Grade C
 Jumlah : 1 buah
 Power Motor : 24 Hp
7

8. SPESIFIKASI ALAT PROSES
 Fermentor
 Fungsi : Mengubah Glukosa menjadi Ethanol dan CO2
 Tipe : Tangki Selinder
 Kondisi Operasi : Suhu : 32 0 C
Tekanan : 1 atm
 Diameter Luar : 228 in
 Tinggi Tangki : 287,93 in
 Bahan Konstruksi : SA-167 Grade 3 Type 304
 Jumlah : 1 buah
 Power motor : 300 Hp
8

9. SPESIFIKASI ALAT PROSES
 Evaporator
 Fungsi : Menguapkan Ethanol dan air
 Type : Long Tube vertical
 Kondisi Operasi : Suhu : 105,72 0C
Tekanan : 1,3 atm
 Tube : OD = 1 in
L = 32 in
Flow area= 0,0084 ft2
 Shell: ID = 10 in
Flow area = 0,1042 ft2
 Diameter: 4,75 m
 Tinggi : 7,12 m
9

10. PENENTUAN LOKASI PABRIK
 Pabrik Bioethanol dari molasse dengan kapasitas
produksi 88.000 ton/tahun akan didirikan didaerah
Jombang,Jawa Timur. Pertimbangan Pemilihan
lokasi pabrik antara lain :
1. Dekat dengan bahan baku
2. Kemudahan dalam Pemasaran
3. Kemudahan Transportasi
4. Kemudahan dalam mendapatkan Tenaga Kerja
5. Dekat dengan sumber air
10

11. ORGANISASI PERUSAHAAN
11

12. UTILITAS
12
Utilitas
Unit Penyediaan Air
Unit Penyediaan
Steam
Unit Pembangkit
Listrik
Unit Penyediaan
Bahan Bakar
133.361,25
kg/jam
1316,1517
kg/jam
1264,3 kW
84,0957
kg/jam

13. UTILITAS
13

14. ANALISA EKONOMI
14
Evaluasi
Ekonomi
Menganalisa kelayakan
pabrik berdiri
bertujuan
1. Percent Profit on Sales (POS)
2. Percent Return on Investment (ROI)
3. Pay Out Time (POT)
4. Net Present Value (NPV)
5. Interest Rate of Return (IRR)
6. Break Even Point (BEP)
7. Shut Down Point (SDP)

15. ANALISA EKONOMI
 ROI - Sebelum pajak = 77,55 %
- Setelah pajak = 50,41 %
 POT - Sebelum Pajak = 1,14 Tahun
- Setelah Pajak = 1,66 Tahun
 BEP = 24,11 %
 SDP = 12,91 %
 Keuntungan
- Sebelum Pajak = Rp 118.443.053.514,-
- Setelah Pajak = Rp 76. 987.984.784,-
15

16. ANALISA EKONOMI
16

17. KESIMPULAN
1. Pabrik Bioethanol dari molasse berdiri pada tahun 2013
dengan kapasitas 88.000 ton/tahun
2. Berdasarkan hasil analisa ekonomi, pabrik bioethanol ini layak
didirikan, dari hasil perhitungan analisa ekonomi
 Rata-rata keuntungan sebelum pajak : Rp 98.405.004.717,-
 Rata-rata keuntungan sesudah pajak : Rp 63.963.253.066,-
 ROI (Return of Investment) sebelum pajak : 72,4699 %
 ROI (Return of Investment) sesudah pajak : 47,1054 %
 POT (Pay Out Time) sebelum pajak : 1,2 tahun
 POT (Pay Out Time) sesudah pajak : 1,7 tahun
 NPV (Net Present Value) : Rp 134.995.106.279,-
 IRR (Interest Rate of Return) : i = 34,1508 %
 BEP (Break Even Point) : 26,2250 %
 SDP (Shut Down Point) : 14,6719 %
17

18. DAFTAR PUSTAKA
Aries, R.S. and Newton, R.D., 1955, “Chemical Engineering Cost
Estimation”, Mc.Graw Hill Book Company Inc., New York.
Brownell, L.E. and Young, E.H., 1959, “Process Equipment Design”,
John Willey and Sons Inc., New York.
Coulson, J. M. and Richardson, J. F., 1983, Chemical Engineering,
Volume 6, Pergamon Press, Oxford.
Geankoplis, C.J., 1993, ”Transport Processes and Unit Operation”,4rd
ed,Prentice Hall Inc., New York.
Kern, D.Q., 1965, “Process Heat Transfer”, Mc.Graw Hill Book
Company Inc., New York.
Dan seterusnya…………. 18

19. 19