SlideShare a Scribd company logo
1 of 18
PERANCANGAN PABRIK POLISTIRENA DARI
STIRENA MONOMER, ETIL BENZENA DAN
BENZOIL PEROKSIDA DENGAN PROSES
POLIMERISASI LARUTAN
KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN
PEMBIMBING I PEMBIMBING II ADELIA DHEA VERNANDA AYU WULANDARI
ZAINAL ARIFIN, S.ST., M.Eng Dr. Ramli Thahir, S.T., M.T 16 644 044 16 644 049
OUTLINE
1
2
3
4
5
6
LATAR BELAKANG
TUJUAN, MANFAAT DAN
FUNGSI
LOKASI PABRIK
NERACA MASSA & ENERGI
TATA LETAK PABRIK
ANALISA EKONOMI
SPESIFIKASI ALAT
KESIMPULAN
12/29/2022 3
POLISTIRENA
Untuk mengurangi jumlah import
Polistirena dari negara-negara lain
seperti China, Hongkong, Australia,
India, Jepang, Malaysia dan Singapura
Untuk memenuhi kebutuhan
Polistirena didalam negeri
TUJUAN MANFAAT
FUNGSI
POLISTIRENA
1
2
3
4
Bahan baku isolasi atau bahan pelapis pada kawat/kabel
Bahan baku peralatan rumah tangga dari plastik, botol,
furniture, mainan anak-anak
Bahan baku bagian dari refrigerasi, radio, televisi, AC
Bahan baku pembuat styrofoam dan plastik buble crap
LATAR BELAKANG
PENDAHULUAN
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
Tabel 1 Data Untuk Menghitung Market Share Polistirena Di Indonesia 2. Kapasitas produksi industri serupa
yang memproduksi Polistirena,
sebagai perkiraan kapasitas break
event point (BEP):
 Luar Negeri : Styrochem Finland,
yang berdiri di Porvoo Finland
dengan kapasitas produksi sebesar
54.431,08 Ton/Tahun
Berdasarkan pertimbangan Peluang
Pasar (Market Share) dan Break Event
Point (BEP) maka dapat ditentukan
kapasitas pabrik Polistirena yang akan
didirikan yaitu 60.000 Ton/tahun.
Tahun Produksi (Ton) Ekspor (Ton) Konsumsi (Ton) Impor (Ton)
2023 50.500(3) 195.032,9(1) 17.738,2996(2) 78.741,5(1)
Sumber: (1) Badan Pusat Statistik Indonesia, 2010-2019
(2) Statistik Industri Manufaktur Bahan Baku 2017
(3)Diambil dari beberapa industri
Kapasitas Produksi Pabrik Polistirena diambil berdasarkan
1. Peluang pasar pada tahun 2019 dapat dihitung sebagai berikut :
Peluang pasar = [(Eksport+ Konsumsi) - (Import + Produksi)] Ton/Tahun
= (195.032,9 + 17.738,2996) - (78.741,5 + 50.500)
= 212.771,1996 – 129.241,5
= 342.012,6996 Ton/Tahun
LOKASI PABRIK
METODE SCORING
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
Lokasi
Faktor-faktor yang diperhatikan
Jumlah
(1) (2) (3) (4)
Cilegon 4x40 =160 4x30 = 120 4x20 = 80 4x10 = 40 400
Serang 5x40 = 200 5x30 = 150 5x20 = 100 5x10 = 50 500
Tanggerang 3x40 = 120 3x30 = 90 3x20 = 60 4x10 = 40 310
Tabel 2 Metode Scoring untuk Pemilihan Lokasi Pabrik
Keterangan :
(1) Bahan baku
(2) Tenaga Kerja
(3) Transportasi
(4) Utilitas
Berdasarkan tabel 2 yang dipilih
sebagai tempat pendirian pabrik
Polistirena adalah Kota Serang,
Banten
PROSES PENGOLAHAN AWAL
PROSES UTAMA
PROSES PEMURNIAN
URAIAN PROSES
PROSES
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
INFORMASI UMUM PROSES
PROSES
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
Pembuatan Polistirena dilakukan dengan proses polimerisasi larutan menggunakan bahan baku utama
stirena monomer, bahan baku pembantu berupa pelarut etil benzena dan inisiator benzoil peroksida dengan
perbandingan 1:8 di dalam Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (CSTR). Reaktor bekerja pada temperatur
sebesar 90oC dan tekanan 1 atm serta fasa reaksi adalah cair dengan konversi sebesar 70%. Reaksi yang
terjadi didalam reaktor adalah sebagai berikut:
C14H10O4
nC8H8 --------------> (C8H8)n
Stirena Monomer C8H10 Polistirena
ΔH = -69,9 kJ/mol
STANDAR PRODUK POLISTIRENA
SPESIFIKASI
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
Sumber : Nizhnekamskneftekhim, 2003
Tabel 3 Spesifikasi Standar Produk Polistirena
Karakteristik Satuan Spesifikasi
Kemurnian % berat 99,95
Fase polistirena - Padat
Flexural Strength
(kekuatan lentur)
Mpa Min. 95
Tensile Strength
(kekuatan tekanan)
Mpa Min. 38
Residual Styrene
Monomer
% 0,05
NERACA MASSA & ENERGI
REAKTOR
Komponen Massa (Kg/jam)
Benzena 0,0243
Toluena 0,0027
Benzoil Peroksida 3,3330
Etil Benzena 65,9981
Stirena Monomer 10377,7599
Total 10447,1181
R-01
Komponen Massa (Kg/jam)
Benzena 0,0244
Toluena 0,0027
Benzoil Peroksida 3,3330
Etil Benzena 65,9981
Stirena Monomer 3114,2952
Polistirena 7264,4319
Total 10447,1181
Tabel 4 lampiran Reaktor (R-01)
Komponen
Input Output
Kg/jam Kg/jam
C6H6 0,0243 0,0243
C7H8 0,0027 0,0027
C14H10O4 2,3330 3,3330
C8H10 65,9981 65,9981
C8H8 10377,7599 3113,3280
(C8H8)n 0 7264,4319
TOTAL 10447,1181 10447,1181
NERACA MASSA & ENERGI
REAKTOR
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
HE-01
11
6
Tc, in = 30 0C
Th,in = 152,2 0C
Tc, out = 46 0C
Th, out = 90 0C
ΔH2 = 103.813, 3055 J/s
12
Aliran Input (kj/jam) Output (kj/jam)
5 dan 11 670.157,5382 -
11 dan 12 - 670.157,5382
Total 670.157,5382 670.157,5382
5
Qh = -323.920,6682 J/s
SPESIFIKASI ALAT
REAKTOR
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
Kode Alat Fungsi
Volume
(m3)
Waktu
Tinggal (s)
Diameter
(m)
Tinggi (m) Tebal (cm) Tipe Tutup
Bahan
Kontruksi
R-01
Untuk
mereaksika
n stirena
monomer
menjadi
polistirena
2,31 600 1,19 3,36 0,48 Torispherical
Stainless
steel SA
167 tipe
316
Tabel 5 Spesifikasi Reaktor
1
2
3
12
11
3
16
4
17
7
3
3
Gambar 8.1 Tata Letak Pabrik Polistirena
Keterangan Gambar:
No. Jenis Areal
1 Pos Keamanan
2 Parkir
3 Taman
4 Areal Bahan Baku
5 Ruang Kontrol
6 Areal Proses
7 Areal Produk
8 Perkantoran
9 Laboratorium
10 Poliklinik
11 Kantin
12 Ruang Ibadah
13 Gudang Peralatan
14 Bengkel
15 Gudang Bahan
16 Utilitas
17 Areal Perluasan
18 Unit Pemadam/ safety
S
U
N
G
A
I
J
A
L
A
N
R
A
Y
A
9
8
10
ANALISA EKONOMI
POLISTIRENA
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
a. Kapasitas Paabrik : 60.000 Ton/Tahun
b. Hari Pabrik Beroperasi : 330 Hari
c. Kurs Dollar : Rp14.524,79
d. Umur alat : 10 tahun
e. Cost index Chemical Plant : 2023
Komponen Jumlah (Rp)
A. Capital Investment
Fixed Capital Investment (Modal Tetap) 179.950.294.695,97
Working Capital (Modal Kerja) 26.992.544.204,40
B. Manufacturing Cost
Direct Cost (Biaya Produksi Langsung) 1.163.162.175.224
Indirect Cost (Biaya Produksi Tak
Langsung)
34.941.883.023,88
Fixed Cost (Biaya Produksi Tetap) 17.995.029.469,60
C. General Expenses
General Expenses (Pengeluaran Umum) 164.173.376.841,86
ANALISA KELAYAKAN
ANALISA EKONOMI
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
Keterangan Perhitungan Batasan
1. Percent Return Of Investment (ROI)
ROI sebelum pajak 32,42 %
Low Risk min. 11%
(Aries & Newton, 1995)
ROI sesudah pajak 22,69 % -
2. Pay Out Time (POT)
POT sebelum pajak 2,36 tahun
Low Risk maks. 5 tahun
(Aries & Newton, 1995)
POT sesudah pajak 3,06 tahun -
3. Break Event Point (BEP) 51,85 40% - 60% (Aries & Newton, 1995)
4. Shut Down Point (SDP) 36,48 -
5. Discounted Cash Flow (DCF) 28,84 %
Diatas 5,75% (suku bunga bank rata-rata)
(Bank Indonesia, 2019)
GRAFIK BEP
ANALISA EKONOMI
POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
KESIMPULAN :
Setelah melakukan analisa ekonomi dan beberapa evaluasi lainnya dari perancangan pabrik Polistirena
ini dapat disimpulkan :
1. Kapasitas pabrik Polistirena yang akan didirikan yaitu 60.000 ton/tahun dan Kota Serang Banten
terpilih menjadi lokasi untuk mendirikan pabrik Polistirena karena dekat dengan sumber bahan
baku yaitu Stirena Monomer.
2. Dilihat dari sisi ekonominya, pabrik Polistirena ini layak untuk didirikan dimana nilai BEP sebesar
42,63%, SDP sebesar 33,23%, ROI sebelum pajak sebesar 56,00%, DCF sebesar 52,35% dan POT
sebelum pajak selama 1,56 tahun.
THANK YOU

More Related Content

Similar to POLISTIRENA60

ANALISA_KEGAGALAN_KOPLING_SCREW_COMPRESSOR_JENIS_KARET_BINTANG.pptx
ANALISA_KEGAGALAN_KOPLING_SCREW_COMPRESSOR_JENIS_KARET_BINTANG.pptxANALISA_KEGAGALAN_KOPLING_SCREW_COMPRESSOR_JENIS_KARET_BINTANG.pptx
ANALISA_KEGAGALAN_KOPLING_SCREW_COMPRESSOR_JENIS_KARET_BINTANG.pptxRamlialian
 
1289 p1-spk-teknik kendaraan ringan
1289 p1-spk-teknik kendaraan ringan1289 p1-spk-teknik kendaraan ringan
1289 p1-spk-teknik kendaraan ringanWinarto Winartoap
 
Presentasi Triacetine versi 2
Presentasi Triacetine versi 2Presentasi Triacetine versi 2
Presentasi Triacetine versi 2Petrus Roosevelt
 
Kriteria proper PPU PermenLHK No 1 tahun 2021-1.pdf
Kriteria proper PPU PermenLHK No 1 tahun 2021-1.pdfKriteria proper PPU PermenLHK No 1 tahun 2021-1.pdf
Kriteria proper PPU PermenLHK No 1 tahun 2021-1.pdfelisairmam
 
Poster maulydia ayu ningrum-1814071015-tep a
Poster maulydia ayu ningrum-1814071015-tep aPoster maulydia ayu ningrum-1814071015-tep a
Poster maulydia ayu ningrum-1814071015-tep aUniversitas Lampung
 
2022-07 - Persyaratan Angkutan Barang Umum Ke Plant Site PTPP_v2 (1) (1).pdf
2022-07 - Persyaratan Angkutan Barang Umum Ke Plant Site PTPP_v2 (1) (1).pdf2022-07 - Persyaratan Angkutan Barang Umum Ke Plant Site PTPP_v2 (1) (1).pdf
2022-07 - Persyaratan Angkutan Barang Umum Ke Plant Site PTPP_v2 (1) (1).pdfStanindoArthaLanggen
 
Presentasi Tugas Akhir
Presentasi Tugas AkhirPresentasi Tugas Akhir
Presentasi Tugas Akhirafdhol rizki
 
daya saing industri manufaktur indonesia sektor oil and gas.pdf
daya saing industri manufaktur indonesia sektor oil and gas.pdfdaya saing industri manufaktur indonesia sektor oil and gas.pdf
daya saing industri manufaktur indonesia sektor oil and gas.pdfArie Rahmadi
 
Pra rancangan sistem budidaya kedelai anjasmoro
Pra rancangan sistem budidaya kedelai anjasmoroPra rancangan sistem budidaya kedelai anjasmoro
Pra rancangan sistem budidaya kedelai anjasmoroShintaPalupi1
 
1 Identifikasi Sumber Pencemaran Air Limbah.pdf
1 Identifikasi Sumber Pencemaran Air Limbah.pdf1 Identifikasi Sumber Pencemaran Air Limbah.pdf
1 Identifikasi Sumber Pencemaran Air Limbah.pdfAriSutrisno5
 
Qcc cakram tmc xxvi '12 jurlap rev. 01-10-12
Qcc cakram tmc xxvi '12 jurlap rev. 01-10-12Qcc cakram tmc xxvi '12 jurlap rev. 01-10-12
Qcc cakram tmc xxvi '12 jurlap rev. 01-10-12jallyjunkiez
 
Supplier Alat Pemadam Api, Refilling / Isi Ulang, Hydrant, Thermatic, FM200 S...
Supplier Alat Pemadam Api, Refilling / Isi Ulang, Hydrant, Thermatic, FM200 S...Supplier Alat Pemadam Api, Refilling / Isi Ulang, Hydrant, Thermatic, FM200 S...
Supplier Alat Pemadam Api, Refilling / Isi Ulang, Hydrant, Thermatic, FM200 S...Tabung pemadam api
 
2. PPU.pdf
2. PPU.pdf2. PPU.pdf
2. PPU.pdfrhamset
 
Skenario pengembangan pelabuhan kek marunda
Skenario pengembangan pelabuhan kek marundaSkenario pengembangan pelabuhan kek marunda
Skenario pengembangan pelabuhan kek marundaFitri Indra Wardhono
 
Sosialisasi DLH Sidoarjo-Emisi Sumber Tidak Bergerak.pdf
Sosialisasi DLH Sidoarjo-Emisi Sumber Tidak Bergerak.pdfSosialisasi DLH Sidoarjo-Emisi Sumber Tidak Bergerak.pdf
Sosialisasi DLH Sidoarjo-Emisi Sumber Tidak Bergerak.pdfDianValarbi
 
Pengelolaan Kualitas Udara - Lokakarya Unsika
Pengelolaan Kualitas Udara - Lokakarya UnsikaPengelolaan Kualitas Udara - Lokakarya Unsika
Pengelolaan Kualitas Udara - Lokakarya UnsikaAzisKemalFauzie
 
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENEPRA RANCANGAN PABRIK CUMENE
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENEAsvif Ma'rufah
 
Kelas a 21080112140020 pt. combiphar bandung
Kelas a 21080112140020 pt. combiphar bandungKelas a 21080112140020 pt. combiphar bandung
Kelas a 21080112140020 pt. combiphar bandungElfebri Pasca
 

Similar to POLISTIRENA60 (20)

ANALISA_KEGAGALAN_KOPLING_SCREW_COMPRESSOR_JENIS_KARET_BINTANG.pptx
ANALISA_KEGAGALAN_KOPLING_SCREW_COMPRESSOR_JENIS_KARET_BINTANG.pptxANALISA_KEGAGALAN_KOPLING_SCREW_COMPRESSOR_JENIS_KARET_BINTANG.pptx
ANALISA_KEGAGALAN_KOPLING_SCREW_COMPRESSOR_JENIS_KARET_BINTANG.pptx
 
1289 p1-spk-teknik kendaraan ringan
1289 p1-spk-teknik kendaraan ringan1289 p1-spk-teknik kendaraan ringan
1289 p1-spk-teknik kendaraan ringan
 
Presentasi Triacetine versi 2
Presentasi Triacetine versi 2Presentasi Triacetine versi 2
Presentasi Triacetine versi 2
 
Kriteria proper PPU PermenLHK No 1 tahun 2021-1.pdf
Kriteria proper PPU PermenLHK No 1 tahun 2021-1.pdfKriteria proper PPU PermenLHK No 1 tahun 2021-1.pdf
Kriteria proper PPU PermenLHK No 1 tahun 2021-1.pdf
 
Poster maulydia ayu ningrum-1814071015-tep a
Poster maulydia ayu ningrum-1814071015-tep aPoster maulydia ayu ningrum-1814071015-tep a
Poster maulydia ayu ningrum-1814071015-tep a
 
2022-07 - Persyaratan Angkutan Barang Umum Ke Plant Site PTPP_v2 (1) (1).pdf
2022-07 - Persyaratan Angkutan Barang Umum Ke Plant Site PTPP_v2 (1) (1).pdf2022-07 - Persyaratan Angkutan Barang Umum Ke Plant Site PTPP_v2 (1) (1).pdf
2022-07 - Persyaratan Angkutan Barang Umum Ke Plant Site PTPP_v2 (1) (1).pdf
 
Presentasi Tugas Akhir
Presentasi Tugas AkhirPresentasi Tugas Akhir
Presentasi Tugas Akhir
 
Pendadaran PEA
Pendadaran PEAPendadaran PEA
Pendadaran PEA
 
daya saing industri manufaktur indonesia sektor oil and gas.pdf
daya saing industri manufaktur indonesia sektor oil and gas.pdfdaya saing industri manufaktur indonesia sektor oil and gas.pdf
daya saing industri manufaktur indonesia sektor oil and gas.pdf
 
Pra rancangan sistem budidaya kedelai anjasmoro
Pra rancangan sistem budidaya kedelai anjasmoroPra rancangan sistem budidaya kedelai anjasmoro
Pra rancangan sistem budidaya kedelai anjasmoro
 
1 Identifikasi Sumber Pencemaran Air Limbah.pdf
1 Identifikasi Sumber Pencemaran Air Limbah.pdf1 Identifikasi Sumber Pencemaran Air Limbah.pdf
1 Identifikasi Sumber Pencemaran Air Limbah.pdf
 
Qcc cakram tmc xxvi '12 jurlap rev. 01-10-12
Qcc cakram tmc xxvi '12 jurlap rev. 01-10-12Qcc cakram tmc xxvi '12 jurlap rev. 01-10-12
Qcc cakram tmc xxvi '12 jurlap rev. 01-10-12
 
Supplier Alat Pemadam Api, Refilling / Isi Ulang, Hydrant, Thermatic, FM200 S...
Supplier Alat Pemadam Api, Refilling / Isi Ulang, Hydrant, Thermatic, FM200 S...Supplier Alat Pemadam Api, Refilling / Isi Ulang, Hydrant, Thermatic, FM200 S...
Supplier Alat Pemadam Api, Refilling / Isi Ulang, Hydrant, Thermatic, FM200 S...
 
2. PPU.pdf
2. PPU.pdf2. PPU.pdf
2. PPU.pdf
 
Skenario pengembangan pelabuhan kek marunda
Skenario pengembangan pelabuhan kek marundaSkenario pengembangan pelabuhan kek marunda
Skenario pengembangan pelabuhan kek marunda
 
Sosialisasi DLH Sidoarjo-Emisi Sumber Tidak Bergerak.pdf
Sosialisasi DLH Sidoarjo-Emisi Sumber Tidak Bergerak.pdfSosialisasi DLH Sidoarjo-Emisi Sumber Tidak Bergerak.pdf
Sosialisasi DLH Sidoarjo-Emisi Sumber Tidak Bergerak.pdf
 
Jurnal - Adelia Ps (3312100084)
Jurnal - Adelia Ps (3312100084)Jurnal - Adelia Ps (3312100084)
Jurnal - Adelia Ps (3312100084)
 
Pengelolaan Kualitas Udara - Lokakarya Unsika
Pengelolaan Kualitas Udara - Lokakarya UnsikaPengelolaan Kualitas Udara - Lokakarya Unsika
Pengelolaan Kualitas Udara - Lokakarya Unsika
 
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENEPRA RANCANGAN PABRIK CUMENE
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE
 
Kelas a 21080112140020 pt. combiphar bandung
Kelas a 21080112140020 pt. combiphar bandungKelas a 21080112140020 pt. combiphar bandung
Kelas a 21080112140020 pt. combiphar bandung
 

POLISTIRENA60

  • 1. PERANCANGAN PABRIK POLISTIRENA DARI STIRENA MONOMER, ETIL BENZENA DAN BENZOIL PEROKSIDA DENGAN PROSES POLIMERISASI LARUTAN KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN PEMBIMBING I PEMBIMBING II ADELIA DHEA VERNANDA AYU WULANDARI ZAINAL ARIFIN, S.ST., M.Eng Dr. Ramli Thahir, S.T., M.T 16 644 044 16 644 049
  • 2. OUTLINE 1 2 3 4 5 6 LATAR BELAKANG TUJUAN, MANFAAT DAN FUNGSI LOKASI PABRIK NERACA MASSA & ENERGI TATA LETAK PABRIK ANALISA EKONOMI SPESIFIKASI ALAT KESIMPULAN
  • 3. 12/29/2022 3 POLISTIRENA Untuk mengurangi jumlah import Polistirena dari negara-negara lain seperti China, Hongkong, Australia, India, Jepang, Malaysia dan Singapura Untuk memenuhi kebutuhan Polistirena didalam negeri TUJUAN MANFAAT
  • 4. FUNGSI POLISTIRENA 1 2 3 4 Bahan baku isolasi atau bahan pelapis pada kawat/kabel Bahan baku peralatan rumah tangga dari plastik, botol, furniture, mainan anak-anak Bahan baku bagian dari refrigerasi, radio, televisi, AC Bahan baku pembuat styrofoam dan plastik buble crap
  • 5. LATAR BELAKANG PENDAHULUAN POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA Tabel 1 Data Untuk Menghitung Market Share Polistirena Di Indonesia 2. Kapasitas produksi industri serupa yang memproduksi Polistirena, sebagai perkiraan kapasitas break event point (BEP):  Luar Negeri : Styrochem Finland, yang berdiri di Porvoo Finland dengan kapasitas produksi sebesar 54.431,08 Ton/Tahun Berdasarkan pertimbangan Peluang Pasar (Market Share) dan Break Event Point (BEP) maka dapat ditentukan kapasitas pabrik Polistirena yang akan didirikan yaitu 60.000 Ton/tahun. Tahun Produksi (Ton) Ekspor (Ton) Konsumsi (Ton) Impor (Ton) 2023 50.500(3) 195.032,9(1) 17.738,2996(2) 78.741,5(1) Sumber: (1) Badan Pusat Statistik Indonesia, 2010-2019 (2) Statistik Industri Manufaktur Bahan Baku 2017 (3)Diambil dari beberapa industri Kapasitas Produksi Pabrik Polistirena diambil berdasarkan 1. Peluang pasar pada tahun 2019 dapat dihitung sebagai berikut : Peluang pasar = [(Eksport+ Konsumsi) - (Import + Produksi)] Ton/Tahun = (195.032,9 + 17.738,2996) - (78.741,5 + 50.500) = 212.771,1996 – 129.241,5 = 342.012,6996 Ton/Tahun
  • 6. LOKASI PABRIK METODE SCORING POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA Lokasi Faktor-faktor yang diperhatikan Jumlah (1) (2) (3) (4) Cilegon 4x40 =160 4x30 = 120 4x20 = 80 4x10 = 40 400 Serang 5x40 = 200 5x30 = 150 5x20 = 100 5x10 = 50 500 Tanggerang 3x40 = 120 3x30 = 90 3x20 = 60 4x10 = 40 310 Tabel 2 Metode Scoring untuk Pemilihan Lokasi Pabrik Keterangan : (1) Bahan baku (2) Tenaga Kerja (3) Transportasi (4) Utilitas Berdasarkan tabel 2 yang dipilih sebagai tempat pendirian pabrik Polistirena adalah Kota Serang, Banten
  • 7. PROSES PENGOLAHAN AWAL PROSES UTAMA PROSES PEMURNIAN URAIAN PROSES PROSES POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
  • 8. INFORMASI UMUM PROSES PROSES POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA Pembuatan Polistirena dilakukan dengan proses polimerisasi larutan menggunakan bahan baku utama stirena monomer, bahan baku pembantu berupa pelarut etil benzena dan inisiator benzoil peroksida dengan perbandingan 1:8 di dalam Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (CSTR). Reaktor bekerja pada temperatur sebesar 90oC dan tekanan 1 atm serta fasa reaksi adalah cair dengan konversi sebesar 70%. Reaksi yang terjadi didalam reaktor adalah sebagai berikut: C14H10O4 nC8H8 --------------> (C8H8)n Stirena Monomer C8H10 Polistirena ΔH = -69,9 kJ/mol
  • 9. STANDAR PRODUK POLISTIRENA SPESIFIKASI POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA Sumber : Nizhnekamskneftekhim, 2003 Tabel 3 Spesifikasi Standar Produk Polistirena Karakteristik Satuan Spesifikasi Kemurnian % berat 99,95 Fase polistirena - Padat Flexural Strength (kekuatan lentur) Mpa Min. 95 Tensile Strength (kekuatan tekanan) Mpa Min. 38 Residual Styrene Monomer % 0,05
  • 10. NERACA MASSA & ENERGI REAKTOR Komponen Massa (Kg/jam) Benzena 0,0243 Toluena 0,0027 Benzoil Peroksida 3,3330 Etil Benzena 65,9981 Stirena Monomer 10377,7599 Total 10447,1181 R-01 Komponen Massa (Kg/jam) Benzena 0,0244 Toluena 0,0027 Benzoil Peroksida 3,3330 Etil Benzena 65,9981 Stirena Monomer 3114,2952 Polistirena 7264,4319 Total 10447,1181 Tabel 4 lampiran Reaktor (R-01) Komponen Input Output Kg/jam Kg/jam C6H6 0,0243 0,0243 C7H8 0,0027 0,0027 C14H10O4 2,3330 3,3330 C8H10 65,9981 65,9981 C8H8 10377,7599 3113,3280 (C8H8)n 0 7264,4319 TOTAL 10447,1181 10447,1181
  • 11. NERACA MASSA & ENERGI REAKTOR POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA HE-01 11 6 Tc, in = 30 0C Th,in = 152,2 0C Tc, out = 46 0C Th, out = 90 0C ΔH2 = 103.813, 3055 J/s 12 Aliran Input (kj/jam) Output (kj/jam) 5 dan 11 670.157,5382 - 11 dan 12 - 670.157,5382 Total 670.157,5382 670.157,5382 5 Qh = -323.920,6682 J/s
  • 12. SPESIFIKASI ALAT REAKTOR POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA Kode Alat Fungsi Volume (m3) Waktu Tinggal (s) Diameter (m) Tinggi (m) Tebal (cm) Tipe Tutup Bahan Kontruksi R-01 Untuk mereaksika n stirena monomer menjadi polistirena 2,31 600 1,19 3,36 0,48 Torispherical Stainless steel SA 167 tipe 316 Tabel 5 Spesifikasi Reaktor
  • 13. 1 2 3 12 11 3 16 4 17 7 3 3 Gambar 8.1 Tata Letak Pabrik Polistirena Keterangan Gambar: No. Jenis Areal 1 Pos Keamanan 2 Parkir 3 Taman 4 Areal Bahan Baku 5 Ruang Kontrol 6 Areal Proses 7 Areal Produk 8 Perkantoran 9 Laboratorium 10 Poliklinik 11 Kantin 12 Ruang Ibadah 13 Gudang Peralatan 14 Bengkel 15 Gudang Bahan 16 Utilitas 17 Areal Perluasan 18 Unit Pemadam/ safety S U N G A I J A L A N R A Y A 9 8 10
  • 14. ANALISA EKONOMI POLISTIRENA POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA a. Kapasitas Paabrik : 60.000 Ton/Tahun b. Hari Pabrik Beroperasi : 330 Hari c. Kurs Dollar : Rp14.524,79 d. Umur alat : 10 tahun e. Cost index Chemical Plant : 2023 Komponen Jumlah (Rp) A. Capital Investment Fixed Capital Investment (Modal Tetap) 179.950.294.695,97 Working Capital (Modal Kerja) 26.992.544.204,40 B. Manufacturing Cost Direct Cost (Biaya Produksi Langsung) 1.163.162.175.224 Indirect Cost (Biaya Produksi Tak Langsung) 34.941.883.023,88 Fixed Cost (Biaya Produksi Tetap) 17.995.029.469,60 C. General Expenses General Expenses (Pengeluaran Umum) 164.173.376.841,86
  • 15. ANALISA KELAYAKAN ANALISA EKONOMI POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA Keterangan Perhitungan Batasan 1. Percent Return Of Investment (ROI) ROI sebelum pajak 32,42 % Low Risk min. 11% (Aries & Newton, 1995) ROI sesudah pajak 22,69 % - 2. Pay Out Time (POT) POT sebelum pajak 2,36 tahun Low Risk maks. 5 tahun (Aries & Newton, 1995) POT sesudah pajak 3,06 tahun - 3. Break Event Point (BEP) 51,85 40% - 60% (Aries & Newton, 1995) 4. Shut Down Point (SDP) 36,48 - 5. Discounted Cash Flow (DCF) 28,84 % Diatas 5,75% (suku bunga bank rata-rata) (Bank Indonesia, 2019)
  • 17. KESIMPULAN : Setelah melakukan analisa ekonomi dan beberapa evaluasi lainnya dari perancangan pabrik Polistirena ini dapat disimpulkan : 1. Kapasitas pabrik Polistirena yang akan didirikan yaitu 60.000 ton/tahun dan Kota Serang Banten terpilih menjadi lokasi untuk mendirikan pabrik Polistirena karena dekat dengan sumber bahan baku yaitu Stirena Monomer. 2. Dilihat dari sisi ekonominya, pabrik Polistirena ini layak untuk didirikan dimana nilai BEP sebesar 42,63%, SDP sebesar 33,23%, ROI sebelum pajak sebesar 56,00%, DCF sebesar 52,35% dan POT sebelum pajak selama 1,56 tahun.