4. گروه صنعتی وحید
شروع فعالیت از سال 1374 با تولید لول ههای پلی پروپیلن جهت
استفاده در سیستم لوله کش ی آبسرد وگرم ساختمان
در حال حاضر متشکل از سه شرکت تولیدی می باشد که در شهرک
صنعتی شورمست، سوادکوه مازندران و شهرک صنعتی بزرگ شیراز
مستقر می باشند
5. سیستم لوله کش ی پوش فیت بی صدا
آلودگی صوتی
Muri Silent Pipe ساختار
6. تاریخچه لوله های بی صدا
لول ههای چدنی باچگالی بالایی و نصبمشکل
با WAVIN تولید و عرضه اولین لوله پوش فیت بی صدا توسط شرکت
در سال 1997 )این لوله با ضخامت زیاد WAVIN AS نام تجاری
همانند لول ههای چدنی تولید و عرضه گردید.(
،ÖSTENDORF سا لهای 2000 تا 2002 تولیدکنندگان دیگری مانند
با تقلید از این تفکر محصولاتی با ضخامت بالا با POLO PLAST
تولید نمودند. KAL 3S و Skolan اسامی تجاری
آلمان در سال 2003 اولین تولیدکننده ای بود که با REHAU شرکت
در انتقال صدا، Structure Borne Noise مطرح نمودن عامل
نسل جدیدی از لول ههای بی صدا را باضخامت کمتر و بست های منحصر
به فرد ارائه نمود.
11. فاز شکل گیری ایده ها
8 سال پیش شروع همکاری با شرکتی آلمانی به نام ریهو
واردات و فروش
تلاش برای گرفتن لیسانس محصول
جلسه ای با نمایندگان شرکت آلمانی در آوریل سال 2006
Rehau هزینه بالا و عدم همکاری
در نتیجه...
تحقیق و توسعه
12. فاز تحقیق و توسعه با همکاری دانشگاه
مطالعه مقاله های روز دنیا توسطمهندسین شرکت
تعریف یک پروژه تحقیقاتی با دانشکده مواد دانشگاه صنعتی
شریف:
در ابتدا در زمینه آشنایی بیشتر با خصوصیات مواد اولیه لازم و ◦
همچنین خصوصیات کمپاندهای پلی پروپیلن
سپسدر زمینه یافتن ماده اولیه ای که در ایران وجود داشته باشد و ◦
بتواند همان خصوصیات لازم را تولید کند
پس از آماده شدن نمونه های اولیه، در زمینه تست نمونه ها و راه ◦
اندازی دستگاههایی که بتواند تست های اولیه را در ایران انجام
دهند
13. همکاری با دانشگاه
شروع همکاری از اواخر 2006
هدف: بومی کردن این تکنولوژی و در نهایت دریافت گواهینامه
بین المللی
این همکاری در قالب قرارداد با شرکت پارسا پلیمر شریف
همچنان ادامه دارد .
14. فاز طراحی مهندس ی
موضوع اصلی:
این محصول با چه کمپاندی تولید می شود؟ ◦
سیستم بست هایش چه باشد؟ ◦
چه طور این بست ها را نصب کند تا قابلیت بی صدا بودن داشته باشد. ◦
15. مواد اولیه
مواد نانومتری و مواد معدنی
پی بردن به مواد پلیمری نمونه خارجی در عمل ممکن نبود.
این کمپاند نزدیکبه 70 % ساختار هزینه را تشکیل می دهد.
آیا در داخل ایران مواد اولیه در دسترسهستند؟
گروه وحید با همکاری دانشگاه، مواد مختلف را پیدا و تست
کردند و به این نتیجه رسیدند که :
مواد نانومتری که مقدارشان خیلی کم بود را از خارج وارد کنند. ◦
برای مواد معدنی )باریم سولفات(که ◦
تقریبا نصف حجم محصول را
تشکیل می دهد، موفق شدند معادنی را در داخل کشور پیدا کنند.
16. فاز ساختنمونه و آزمایشآن
آزمایشدر داخل کشور
به طور
کاملا اتفاقی دستگاهی در مرکز تحقیقات ساختمان پیدا شد که
سال ها پیش برای تست صدای عبوری از عایق ها خریداری شده ب ود
)برای پلی استرها( ولی نتوانسته بودند از آن استفاده کنند.
راه اندازی دستگاه با کمک دانشجویان دانشگاه شریف و تست نمونه
ها
50 قرصبا ترکیباتمختلف - یکپروسه سه ماهه، تست 40
آزمون و خطا
یافتن ترکیببهینه مواد از لحاظمیزانصدا و قیمتتمام شده
17. تست در خارج از کشور و دریافت گواهینامه
ارسال برای تست نهایی به
موسسه تحقیقاتی
آلمان Fraunhofer
فوریه 2010
20000 یورو برای هر تست
بر اساس استاندارد
EN14366
آزمایشدر اتاقی 3 طبقه
18.
19. فاز تولید
push fit طرح پایه این لوله ها وجود داشت: لوله های
10- تلاش گروه وحید برای تولید لوله پوش فیتی که حداکثر 15
درصد بالاتر از قیمت لوله های پوش فیت تک لایه باشد و
هم دارا باشد. silent خاصیت
Muri silent و اواخر سال 2007 این محصول با اسم تجاری
آماده شد. pipe
لغتی فارس ی است و به لوله هایی گفته م یشد که در Muri
شیراز در تخت جمشید به عنوان لوله های فاضلابی استفاده
میشد که از جنسسفال بود.
20. فاز بازاریابی
این محصول
نهایتا با قیمتی 15 % بالاتر از لوله های پوش فیت
معمولی به بازار ارائه شد.
موفق به اخذ تمامی گواهینامه های مورد نظر از شرکت فرانهوفر
آلمان شد.
گروه وحید هر ساله سمینا ری برای مخاطبان خود، از قبیل انبوه
سازان برگزار م یکنند.
در سمینارها از شرکت آلمانی هم دعوت م یکنند تا آخرین فنآوری
ها را ارائه کنند .
با چاپ مقاله در مجلات تخصص ی صنعت نیز، به صورت ضمنی
محصولات جدید را معرفی م یکنند.
22. Catch Up!
There is a Gap!
MidTech Industries
Developing Countries
E D R
23. چگونه می توان در کوتاهترین زمان، فاصله خ ود را با
کشورهای پیشرفته کاهش داد و در دستیابی به
تکنولوژی روز سهم مناسبی داشت؟
مهندس ی معکوس
24. Reverse Engineering
مهندسيي م معسييوس فرآخنييد خلييق مجييدد خييل طرا يي بوسيي له تجزيييه
و تحل يييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييل خييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييل محصيييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييول نهييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييا اسييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييييت.
مهندس م معسيوس فرآخنيد دمونتياژ خيل محصيول فيخت افيزا ري خيا
نييرم افييزاري از شييرديهاي دخگيير بييراي پ ييدادردن چگييونگ كيياردرد
آنها، با قصد تقل يد بع ي م خيا تميام كاردردهياي آن بيراي اسيتفاده
در محصول دخگر است.
25. صنعت ما ظرفیت نوآوری های زیادی را
مخصوصا با ایده گرفتن از محصو لت
موجود در دنیا دارد.
از توجه شما سپاسگزاریم.
Editor's Notes
تجهیزات لوله های انتقال فاضلاب، به علت اینکه به صورت غیرمدفون و در فضای مسکونی به کار برده میشوند، نقش مهمی در انتقال صوت در محیط زندگی انسان را دارند.
یکی از مکانیزمهای جذب صوت بالاتر بودن چگالی اجسام میباشد و لولههای پلیمری علیرغم مزایای بسیاری که دارند در این مورد دارای چگالی پایین میباشند. جهت برطرف کردن این مشکل لولهای سه لایه با ساختار ویژه و برای این منظور طراحی میگردد. همانطور که در شکل زیر هم مشاهده میشود جهت جذب صوت قابل عبور در هوا، در لایه میانی لوله از ماده پلیمری پلیپروپلین همراه مواد افزودنی معدنی با چگالی بالا استفاده میگردد که باعث بالا رفتن چگالی لوله و در نتیجه جلوگیری از انتقال صوت میگردد. در لایه میانی و جهت افزایش خواص مکانیکی سیستم لولهکشی، از مواد نانومتری معدنی در ساختار لوله و اتصالات استفاده میگردد تا بخصوص در مورد خاصیت ضربه پذیری که از مهمترین خواص مکانیکی این نوع لولهها میباشد، این سیستم لولهکشی را تقویت نمود. در لایه داخلی و خارجی لوله نیز از ماده پلیپروپلین مقاوم در برابر ضربه و خراشیدگی استفاده میشود.
مکانیسم انتشار صوت از لوله های فاضلابی به دو صورت ذیل می باشد:1) روش استاندارد صوت از طریق هوا (Air Borne Noise):در این روش انتقال صوت ناشی از عبور جریان آب و فاضلاب و ریزش فاضلاب توسط مولکول های هوا منتقل می شوند و از جداره لوله به محیط مسکونی انتقال می یابند.
2)روش انتقال صوت از طریق سازه (Structure Borne Noise):در این روش انتقال صوت ناشی از لرزش سیستم لوله کشی به سازه و توسط سازه به داخل محیط مسکونی منتقل می شود.
با استفاده از بستهای ثابت و متحرک هم اجازه انبساط طولی به لوله داده می شه و هم لرزش ناشی از عبور فاضلاب به سازه منتقل نمشه.
در این سیستم فاضلاب، قطعات مختلفی از جمله لوله و اتصالات و بست های نگه دارنده استفاده گردیده اند که همگی این اجزا می بایست جذب صوت را تا حد استاندارد داشته باشند
پیدا کردن استاد شریف (دکتر باقری) اتفاقی بود!
در هنگام مطالعه ادبیات مشخص شد که یکی از اساتید دانشگاه شریف روی کمپاندهای پلی پروپلین کار کرده است و تعدادی مقاله معتبر بین المللی در این زمینه به چاپ رسانده است. با همکاری شرکت هایی که جزو مراکز رشد دانشگاه شریف بودند، این همکاری آغاز شد. این شرکتها انکوباتورهایی به این اشخاص میدادند که کار تحقیقاتی انجام دهند. زیر نظر مؤسسه کفا، با این استاد دانشکده مواد قراردادی بسته شد و همکاری را شروع کردند.
مواد پلیمری زمانی که با هم ترکیب میشوند، طیفهای آن داخل هم قرار میگیرند و با آنالیز نمی توان به ترکیبات داخل آن پی برد. mixture
در ابتدا یک قالب ساختند که قرص تولید میکرد که قطر آنها 30 سانتی متر و ضخامتشان 7-6 میلی متر بود. سپس صدا را عبور میدادند. در طرف دیگر یک receptor قرار داشت که صدا را دریافت میکرد و اعلام میکرد که چه ترکیبی، چند دسی بل صدا عبور میدهد. کم کم توانستند ترکیبهای مختلف را با هم مقایسه کنند.
طبق سخت گیرانه ترین استاندارد اروپایی است که باید صدا زیر 20 db باشد و طبق استانداردهای متوسط باید 30 باشد که لولههای تولیدی شرکت وحید در 4 لیتر در ثانیه به 18db رسیده است.
به این خاصیت که لوله ها داخل هم میروند، پوش فیت میگویند. از آنجا که پلیمر در طی تابستان و زمستان دچار انبساط طولی و انقباض میشود (چیزی حدود 5 برابر فلز) موجب میشود یا لوله کج شود یا آن محل آسیب ببیند. پس باید سیستمی داشت که اجازه این انقباض و انبساط را بدهد. در لوله های پوش فیت یک اورینگ با یک سوکت وجود دارد که لوله داخل آن میرود. این سوکت اجازه بازی دارد. این لولهها در ایران نیز وجود داشت ولی تا آن زمان در ایران کسی به دنبال ساخت لوله Silent نبود.
یک شرکت ایرانی نیز بعد از شرکت وحید، این حرکت را تقلید کرد و محصول مشابهی به بازار داد، اما چون موفق به کسب تکنولوژی های مناسب نشد و گواهینامه بینالمللی نیز دریافت نکرد، به مشکل برخورد. محصولات این شرکت با قیمت 80% بالاتر به فروش میرسد.
برای اینکه مسیر catchup را طی کنیم (catchup یعنی جلویی داره می ره جلو و gap زیاده، می خوایم بهش برسیم) در مورد صنایع جا افتاده و midtech اشتباه محض است که از R&D شروع کنیم.
مهندسي معكوس از مهمترين كانالهاي انتقال تكنولوژي در كشورهاي در حال توسعه كه بلحاظ زمان، هزينه، بهره وري،سودآوري، جهش تكنولوژيك و عدم پيگيري هاي قانوني و حقوقي از سوي دارندگان تكنولوژي در دهه هاي اخير مورد توجه واستفاده فراوان قرار گرفته است.
مهندسي معكوس بشرطي معقول است كه بازده و توجيه اقتصادي لازم را داشته و همراه با نوآوري باشد
تقلید خلاقانه، نه تقلید محض
كشورهاي درحال توسعه براي آنكه بتوانند سير تحولات علمي و فني خود را تسريع كرده و فاصله تكنولوژيكي خويش رابا كشورهاي پيشرفته كاهش دهند، مي بايست ضمن توسعه امكانات موجود، برظرفيت پذيرش و انتقال تكنولوژي از كشورهاي توسعه يافته بيفزايند و انتقال تكنولوژي بايدبه گونه اي باشد كه جوابگوي نيازها بوده و جنبه كاربردي و توسعه اي داشته و نوآوري را در اين كشورها ترغيب نمايد.روشهاي مهندسي معكوس براي اين كشورها راه حل مناسبي جهت دستيابي به تكنولوژي با كمترين هزينه ، ريسك و زمان بوده وبه آنها كمك مینمايد تا بتوانند سريعتر شكاف تكنولوژيك ميان خود و كشورهاي توسعه يافته را پرنمايند.