Nhà máy sản xuất gạch không nung tỉnh Kon Tum 0903034381

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do –Hạnh phúc
-----------    ----------
THUYẾT MINH DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
NHÀ MÁY SẢN XUẤT
VẬT LIỆU XÂY DỰNG KHÔNG NUNG
ĐỊA ĐIỂM : CỤM CN ĐĂKLA, THÔN 1A, ĐĂKLA, ĐĂK HÀ, KON TUM
CHỦ ĐẦU TƯ : CÔNG TY CỔ PHẦN NCTKT
Kon Tum - Tháng 03 năm 2013

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do –Hạnh phúc
-----------    ----------
THUYẾT MINH DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG
NHÀ MÁY SẢN XUẤT
VẬT LIỆU XÂY DỰNG KHÔNG NUNG
CHỦ ĐẦU TƯ
CÔNG TY CỔ PHẦN NCTKT
(Giám đốc)
ĐƠN VỊ TƯ VẤN
CÔNG TY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ
THẢO NGUYÊN XANH
(P. Tổng Giám đốc)
NGUYỄN THỊ CẨM THẠCH NGUYỄN BÌNH MINH
Kon Tum - Tháng 04 năm 2013

MỤC LỤC
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƯ VÀ DỰ ÁN..............................................1
I.1. Giới thiệu về chủ đầu tư ..........................................................................................1
I.2. Mô tả sơ bộ thông tin dự án.....................................................................................1
CHƯƠNG II: BỐI CẢNH VÀ CĂN CỨ CỦA DỰ ÁN...............................................5
II.1. Căn cứ xác định sự cần thiết và tính cấp thiết của dự án .......................................5
II.1.1. Hiện trạng sản xuất vật liệu xây dựng không nung trên địa bàn tỉnh Kon Tum.5
II.1.2. Nhu cầu vật liệu xây dựng tỉnh Kon Tum...........................................................5
II.1.3. Lợi ích của vật liệu xây dựng không nung..........................................................5
II.1.4. Chính sách phát triển vật liệu không nung..........................................................6
II.2. Các điều kiện của dự án .........................................................................................9
II.2.1. Tiềm năng phát triển tỉnh Kon Tum....................................................................9
II.2.2. Các ưu đãi của Chính phủ...................................................................................11
II.3. Kết luận về sự cần thiết đầu tư.............................................................................11
CHƯƠNG III: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG ....................................................................12
III.1. Địa điểm đầu tư...................................................................................................12
III.2. Địa hình...............................................................................................................12
III.3. Thủy văn .............................................................................................................12
III.4. Khí hậu................................................................................................................12
III.5. Hạ tầng khu đất xây dựng dự án .........................................................................13
III.5.1. Hiện trạng sử dụng đất.....................................................................................13
III.5.2. Hạ tầng kỹ thuật...............................................................................................13
III.6. Nhận xét chung ...................................................................................................13
CHƯƠNG IV: QUY MÔ DỰ ÁN – TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ....................................14
IV.1. Quy mô dự án .....................................................................................................14
IV.2. Hạng mục công trình ..........................................................................................14
IV.3. Máy móc thiết bị.................................................................................................14
IV.4. Thời gian thực hiện dự án...................................................................................15
CHƯƠNG V: GIẢI PHÁP THỰC HIỆN DỰ ÁN......................................................16
V.1. Gạch ống - không nung........................................................................................16
V.1.1. Tổng quan..........................................................................................................16
V.1.2. Nguồn nguyên liệu............................................................................................16
V.1.3. Quy trình sản xuất.............................................................................................17
V.1.4. Sản phẩm...........................................................................................................18
V.2. Gạch nhẹ bê tông bọt............................................................................................19
V.2.1. Tổng quan..........................................................................................................19
V.2.4. Sản phẩm...........................................................................................................19
V.3. Gạch Terrazzo ......................................................................................................20
V.3.1. Tổng quan..........................................................................................................20
V.3.2. Nguyên liệu .......................................................................................................20

V.3.4. Sản phẩm...........................................................................................................21
V.4. Ngói không nung..................................................................................................21
V.4.1. Tổng quan..........................................................................................................21
V.4.4. Sản phẩm...........................................................................................................22
CHƯƠNG VI: GIẢI PHÁP THIẾT KẾ MẶT BẰNG VÀ HẠ TẦNG KỸ THUẬT.23
VI.1. Tiêu chuẩn thiết kế mặt bằng..............................................................................23
VI.2. Giải pháp quy hoạch nhà máy ............................................................................23
VI.3. Giải pháp kỹ thuật...............................................................................................23
VI.3.1. Hệ thống điện...................................................................................................23
VI.3.2. Hệ thống cấp thoát nước..................................................................................24
VI.3.3. Hệ thống chống sét ..........................................................................................24
VI.3.4. Hệ thống Phòng cháy chữa cháy .....................................................................24
VI.3.5. Hệ thống thông tin liên lạc...............................................................................24
CHƯƠNG VII: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG........................................25
VII.1. Đánh giá tác động môi trường...........................................................................25
VII.1.1. Giới thiệu chung.............................................................................................25
VII.1.2. Các quy định và các hướng dẫn về môi trường..............................................25
VII.2. Tác động của dự án tới môi trường ...................................................................26
VII.2.1. Giai đoạn xây dựng dự án ..............................................................................26
VII.2.2. Giai đoạn đưa dự án vào khai thác sử dụng ...................................................26
VII.3. Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm....................................................................26
VII.3.1. Giai đoạn xây dựng dự án ..............................................................................26
VII.3.2. Giai đoạn đưa dự án vào khai thác sử dụng ...................................................27
VII.4. Kết luận .............................................................................................................27
CHƯƠNG VIII: TỔNG MỨC ĐẦU TƯ DỰ ÁN.......................................................28
VIII.1. Cơ sở lập tổng mức đầu tư ...............................................................................28
VIII.2. Nội dung tổng mức đầu tư ...............................................................................29
VIII.2.1. Nội dung........................................................................................................29
VIII.2.2. Kết quả tổng mức đầu tư...............................................................................32
CHƯƠNG IX: NGUỒN VỐN THỰC HIỆN DỰ ÁN ................................................34
IX.1. Kế hoạch sử dụng nguồn vốn .............................................................................34
IX.2. Tiến độ sử dụng vốn ...........................................................................................34
IX.3. Nguồn vốn thực hiện dự án.................................................................................34
IX.4. Phương án vay vốn và hoàn trả vốn vay.............................................................35
CHƯƠNG X: HIỆU QUẢ KINH TẾ -TÀI CHÍNH ...................................................36
X.1. Các giả định kinh tế và cơ sở tính toán................................................................36
X.2. Các chỉ tiêu kinh tế của dự án..............................................................................43
X.2.1. Báo cáo thu nhập của dự án ..............................................................................43
X.2.2. Báo cáo ngân lưu dự án.....................................................................................44
X.3. Đánh giá hiệu quả kinh tế - xã hội .......................................................................45
CHƯƠNG XI: KẾT LUẬN.........................................................................................46

---------------------------------------------------------------------------
Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh
1
DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT VẬT LIỆU XÂY DỰNG
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƯ VÀ DỰ ÁN
I.1. Giới thiệu về chủ đầu tư
 Chủ đầu tư : Công ty Cổ phần NCTKT
 Mã số thuế : 6101160473
 Ngày đăng ký lần đầu : 5/1/2013
 Nơi cấp : Sở Kế hoạch và Đầu tư Tỉnh Kon Tum
 Đại diện pháp luật : Nguyễn Thị Cẩm Thạch Chức vụ : Giám đốc
 Địa chỉ trụ sở : 75, Hồ Tùng Mậu, P.Thắng Lợi, Tp.Kon Tum, T. Kon Tum
 Ngành nghề KD : Sản xuất bê tông và các sản phẩm từ xi măng và thạch cao
Sản xuất vật liệu xây dựng từ đất sét
I.2. Mô tả sơ bộ thông tin dự án
 Tên dự án : Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung
 Địa điểm xây dựng : Cụm CN ĐăkLa, Thôn 1A, Xã ĐăkLa, Đăk Hà, Kon Tum
 Diện tích nhà máy : 5ha (50,000m2
)
 Mục tiêu đầu tư : Xây dựng Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung với
các loại có công suất sau:
+ Gạch ống - không nung công suất 22 triệu viên/năm
+ Gạch nhẹ bê tông bọt 100,000 m3
/năm
+ Ngói không nung 19 triệu viên/năm
+ Gạch Terrazzo công suất 10 triệu viên/năm
 Mục đích đầu tư :
+ Cung cấp các loại gạch ngói không nung cho thị trường tỉnh
Kon Tum, góp phần phát triển ngành vật liệu xây dựng;
+ Tạo việc làm và nâng cao mức sống cho lao động địa phương;
+ Góp phần phát triển kinh tế xã hội, bảo vệ môi trường sống
tại địa phương;
+ Đóng góp cho thu ngân sách một khoản từ lợi nhuận kinh
doanh;
 Hình thức đầu tư : Đầu tư xây dựng mới
 Hình thức quản lý : Chủ đầu tư trực tiếp quản lý dự án thông qua ban Quản lý dự
án do chủ đầu tư thành lập.
 Tổng mức đầu tư : 125,230,729,000 đồng. (Một trăm hai mươi lăm tỷ hai trăm ba
mươi triệu bảy trăm hai mươi chín ngàn đồng)

 Vốn chủ sở hữu : chiếm 30% tổng mức đầu tư tương ứng 37,569,219,000 đồng
 Vốn vay : chiếm 70% tổng mức đầu tư tương ứng 87,661,510,000 đồng
 Vòng đời dự án : 20 năm không tính năm xây dựng.

---------------------------------------------------------------------------
2
KHÔNG NUNG
I.3. Cơ sở pháp lý
 Văn bản pháp lý
 Luật Xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;
 Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của các Luật liên quan đến đầu tư xây dựng cơ bản
của Quốc hội khóa XII, kỳ họp thứ 5 số 38/2009/QH12 ngày 19/6/2009;
 Luật Đất đai số 13/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;
 Luật Đầu tư số 59/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;
 Luật Doanh nghiệp số 60/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN
Việt Nam;
 Luật Đấu thầu số 61/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;
 Luật Kinh doanh Bất động sản số 63/2006/QH11 ngày 29/6/2006 của Quốc Hội nước
CHXHCN Việt Nam;
 Luật Thuế thu nhập doanh nghiệp số 14/2008/QH12 ngày 03/6/2008 của Quốc Hội
nước CHXHCN Việt Nam;
 Luật Bảo vệ môi trường số 52/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước
CHXHCN Việt Nam;
 Bộ luật Dân sự số 33/2005/QH11 ngày 14/6/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;
 Luật thuế Giá trị gia tăng số 13/2008/QH12 ngày 03/6/2008 của Quốc Hội nước
CHXHCN Việt Nam;
 Nghị định số 124/2007/NĐ-CP ngày 31 tháng 7 năm 2007 của Chính phủ về quản lý
vật liệu xây dựng;
 Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 của Chính phủ về việc Quản lý dự án
đầu tư xây dựng công trình;
 Nghị định số 124/2008 NĐ-CP ngày 11 tháng 12 năm 2008 của Chính Phủ về thuế thu
nhập doanh nghiệp;
 Nghị định số 123/2008/NĐ-CP ngày 08/12/2008 của Chính phủ Qui định chi tiết thi
hành Luật Thuế giá trị gia tăng;
 Nghị định 140/2006/NĐ-CP của Chính phủ ngày 22 tháng 11 năm 2006 quy định việc
bảo vệ môi trường trong các khâu lập, thẩm định, phê duyệt và tổ chức thực hiện các chiến
lược, quy hoạch, kế hoạch, chương trình và dự án phát triển;
 Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09 tháng 8 năm 2006 của Chính phủ về việc qui
định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi trường;
 Nghị định số 21/2008/NĐ-CP ngày 28/02/2008 của Chính phủ về sửa đổi bổ sung một
số điều của Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09/08/2006 của Chính phủ về việc quy định
chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;
 Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/06/2009 của Chính phủ về quản lý chi phí đầu
tư xây dựng công trình;

---------------------------------------------------------------------------
3
KHÔNG NUNG
 Nghị định số 35/2003/NĐ-CP ngày 4/4/2003 của Chính phủ quy định chi tiết một số
điều luật phòng cháy và chữa cháy;
 Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính phủ về việc Quản lý chất
lượng công trình xây dựng và Nghị định số 49/2008/NĐ-CP ngày 18/04/2008 của Chính
phủ về việc sửa đổi bổ sung một số điều của Nghị định 2009/2004/NĐ-CP;
 Thông tư số 12/2008/TT-BXD ngày 07/05/2008 của Bộ xây dựng hướng dẫn việc lập
và quản lý chi phí khảo sát xây dựng;
 Thông tư số 05/2009/TT-BXD ngày 15/04/2009 của Bộ Xây dựng hướng dẫn điều
chỉnh dự toán xây dựng công trình;
 Thông tư số 05/2008/TT-BTNMT ngày 08/12/2008 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
hướng dẫn về đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và cam kết bảo
vệ môi trường;
 Thông tư số 33/2007/TT-BTC ngày 09/4/2007 của Bộ Tài chính hướng dẫn quyết toán
dự án hoàn thành thuộc nguồn vốn nhà nước;
 Thông tư số 08/2006/TT-BTNMT ngày 08/9/2006 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
hướng dẫn về đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và cam kết bảo
vệ môi trường;
 Thông tư 134/2007/TT-BTC quy định sản phẩm block nhẹ thuộc diện đặc biệt ưu đãi
về thuế thu nhập doanh nghiệp (miễn thuế 4 năm- giảm thuế 50% trong 9 năm);
 Thông tư số 09/2012/TT-BXD ngày 28/11/2012 của Bộ Xây dựng “Quy định sử dụng
vật liệu xây không nung trong các công trình xây dựng”
 Quyết định số 121/QĐ-TTg ngày 29 tháng 8 năm 2008 của Thủ tướng Chính phủ phê
duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển vật liệu xây dựng Việt Nam đến năm 2020;
 Quyết định số 15/2004/QD- BXD ngày 10/06 năm 2004 của Bộ Xây Dựng về việc ban
hành tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCVN316:2004” block betông nhẹ yêu cầu kỹ thuật”.
 Quyết định số 567/QĐ-TTg ngày 28 tháng 4 năm 2010 của Thủ tướng Chính phủ v/v
ban hành Chương trình phát triển vật liệu xây không nung đến năm 2020;
 Chỉ thị số 10/CT-TTg của Thủ tướng Chính phủ về việc tăng cường sử dụng vật liệu
xây không nung và hạn chế sản xuất, sử dụng gạch đất sét nung;
 Công văn số 1779/BXD-VP ngày 16/08/2007 của Bộ Xây dựng về việc công bố định
mức dự toán xây dựng công trình - Phần Khảo sát xây dựng;
 Kế hoạch số 286/KH-UBND ngày 8 tháng 2 năm 2013 của UBND Tỉnh Kon Tum v/v
phát triển vật liệu xây không nung đến năm 2020 và lộ trình giảm dần, chấm dứt sản xuất
gạch xây đất sét nung bằng lò thủ công trên địa bàn tỉnh Kon Tum;
 Định mức chi phí quản lý dự án và tư vấn đầu tư xây dựng kèm theo Quyết định số
957/QĐ-BXD ngày 29/9/2009 của Bộ Xây dựng;
 Căn cứ các pháp lý khác có liên quan;

---------------------------------------------------------------------------
4
KHÔNG NUNG
 Các tiêu chuẩn áp dụng
Dự án Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung được thực hiện trên những tiêu
chuẩn, quy chuẩn chính như sau:
 Quy chuẩn xây dựng Việt Nam (tập 1, 2, 3 xuất bản 1997-BXD);
 Quyết định số 04 /2008/QĐ-BXD ngày 03/4/2008. Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật Quốc
gia về Quy hoạch xây dựng (QCVN: 01/2008/BXD);
 TCVN 2737-1995 : Tải trọng và tác động- Tiêu chuẩn thiết kế;
 TCXD 45-1978 : Tiêu chuẩn thiết kế nền nhà và công trình;
 TCVN 5760-1993 : Hệ thống chữa cháy - Yêu cầu chung thiết kế lắp đặt và sử
dụng;
 TCVN 5738-2001 : Hệ thống báo cháy tự động - Yêu cầu kỹ thuật;
 TCVN-62:1995 : Hệ thống PCCC chất cháy bột, khí;
 TCVN 6160 – 1996 : Yêu cầu chung về thiết kế, lắp đặt, sử dụng hệ thống chữa
cháy;
 TCVN 4760-1993 : Hệ thống PCCC - Yêu cầu chung về thiết kế;
 TCVN 5576-1991 : Hệ thống cấp thoát nước - quy phạm quản lý kỹ thuật;
 TCXD 51-1984 : Thoát nước - mạng lưới bên trong và ngoài công trình - Tiêu
chuẩn thiết kế;
 11TCN 19-84 : Đường dây điện;
 TCXD 123: 1984 : Gạch không nung- yêu cầu kỹ thuật;
 TCXD 191: 1996 : Bê tông và vật liệu làm bê tông- yêu cầu kỹ thuật;
 TCVN 7959: 2011 : Bê tông nhẹ- Gạch bê tông khí chưng áp (AAC)- Yêu cầu kỹ
thuật và phương pháp thử (QĐ 3628/QĐ-BKHCN);
 TCVN 9028: 2011 : Vữa cho bê tông nhẹ- Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử
(QĐ 3628/QĐ-BKHCN);
 TCVN 9029: 2011 : Bê tông nhẹ- Gạch bê tông bọt, khí không chưng áp- Yêu cầu
kỹ thuật (QĐ 3628/QĐ-BKHCN);
 TCXDVN 316:2004 : Block bê tông nhẹ- yêu cầu kỹ thuật;

---------------------------------------------------------------------------
5
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG II: BỐI CẢNH VÀ CĂN CỨ CỦA DỰ ÁN
II.1. Căn cứ xác định sự cần thiết và tính cấp thiết của dự án
II.1.1. Hiện trạng sản xuất vật liệu xây dựng không nung trên địa bàn tỉnh Kon Tum
Hiện tại số lượng gạch đất sét nung trên địa bàn tỉnh Kon Tum khoảng 160 triệu viên
(Số liệu năm 2012). Ở tỉnh hiện nay sản xuất gạch Tuynel có 4 dây chuyền với công suất 40
triệu viên/năm. Trong đó Công ty TNHH Hùng Phát có 1 dây chuyền với 10 triệu viên/năm,
Công ty TNHH Hòa Nghĩa đầu tư 2 dây chuyền với 20 triệu viên/năm, Công ty Cổ phần
Sản suất và Cung ứng Vật liệu Xây dựng Kon Tum 1 dây chuyền với 10 triệu viên/năm).
Riêng gạch thủ công có 175 lò với tổng công suất 120 triệu viên/năm (TP.Kon Tum có 167
lò với 157 triệu viên/năm, huyện Sa Thầy 4 lò với 1.2 triệu viên/năm, huyện Đăk Glei 3 lò
với 0.9 triệu viên/năm).
II.1.2. Nhu cầu vật liệu xây dựng tỉnh Kon Tum
Nhu cầu vật liệu xây dựng trên địa bàn tỉnh Kon Tum dự báo đến năm 2015 vào
khoảng trên 180 triệu viên/năm và năm 2020 khoảng trên 280 triệu viên/năm.
Như vậy với sản lượng vật liệu xây dựng năm 2012 là 160 triệu viên/năm thì đến
năm 2015 chỉ mới đáp ứng được 89% nhu cầu, đến năm 2020 đáp ứng được 57% nhu cầu
của thị trường.
Do đó, có thể khẳng định sản lượng vật liệu xây dựng ở tỉnh Kon Tum vẫn không
đáp ứng đủ nhu cầu thị trường của tỉnh nhất là trong tình trạng gạch đất sét nung thủ công bị
Chính phủ cấm sản xuất do những thiệt hại nghiêm trọng đối với môi trường sống mà gạch
nung gây ra.
II.1.3. Lợi ích của vật liệu xây dựng không nung
Trong công tác xây dựng bao giờ vật liệu cũng đóng vai trò chủ yếu. Vật liệu là một
trong các yếu tố quyết định chất lượng, giá thành và thời gian thi công công trình. Thông
thường chi phí về vật liệu xây dựng chiếm một tỷ lệ tương đối lớn trong tổng giá thành xây
dựng: 75 - 80% đối với các công trình dân dụng và công nghiệp, 70-75% đối với các công
trình giao thông, 50 - 55% đối với các công trình thủy lợi. Cùng với sự phát triển của khoa
học kỹ thuật nói chung, ngành vật liệu xây dựng cũng đã phát triển từ thô sơ đến hiện đại, từ
giản đơn đến phức tạp, chất lượng vật liệu ngày càng được nâng cao. Vật liệu xây dựng gồm
nhiều loại, trong đó có gạch không nung, một loại gạch xây được sử dụng trong thời đại
mới, có những tính năng vượt trội so với gạch nung.
So sánh với gạch đất nung về hiệu quả kinh tế kỹ thuật sản xuất và sử dụng, gạch
không nung có nhiều tính chất vượt trội hơn vật liệu nung:
- Không dùng nguyên liệu đất sét để sản xuất, góp phần đảm bảo an ninh lương thực
quốc gia vì đất sét chủ yếu khai thác từ đất nông nghiệp, làm giảm diện tích sản xuất cây
lương thực, đang là mối đe dọa mang tính toàn cầu hiện nay.
- Không dùng nhiên liệu như than, củi…để đốt giúp tiết kiệm nhiên liệu năng lượng
và không thải khói bụi gây ô nhiễm môi trường.

---------------------------------------------------------------------------
6
KHÔNG NUNG
- Sản phẩm có tính chịu lực cao, cách âm, cách nhiệt phòng hỏa, chống thấm, chống
nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn hảo hơn vật liệu nung. Giảm thiểu được kết cấu
cốt thép, rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm vữa xây làm giá thành hạ.
- Có thể tạo đa dạng loại hình sản phẩm, nhiều màu sắc khác nhau, kích thước khác
nhau, thích ứng tính đa dạng trong xây dựng, nâng cao hiệu quả kiến trúc.
- Cơ sở sản xuất có thể phát triển theo nhiều quy mô khác nhau, không bị khống chế
nhiều về mặt bằng sản xuất.
- Được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến của quốc tế, nó có các giải pháp
khống chế và sự đảm bảo chất lượng hoàn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác. Có hiệu quả
trong xây dựng rõ ràng, phù hợp với các tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN).
II.1.4. Chính sách phát triển vật liệu không nung
Trong suốt thời gian dài, ở khắp nơi trên đất nước ta, tình hình sản xuất và tiêu thụ
gạch đất sét nung bằng lò thủ công vẫn diễn ra phổ biến. Trước những thiệt hại mà gạch
nung gây ra, ảnh hưởng đến môi trường và xã hội, Thủ tướng Chính phủ đã ra Quyết định
số 115 như sau: trong năm 2010, các lò gạch thủ công sẽ bị cấm triệt để. Do đó, nhiều địa
phương đang thực hiện nghiêm chỉnh quyết định này của Chính phủ. Thời gian tới, khi vào
mùa xây dựng gạch sẽ thiếu nghiêm trọng, vì vậy cần nhanh chóng mở rộng gạch không
nung trên quy mô toàn quốc.
Nhằm khẳng định vị trí của gạch không nung, ngày 01/08/2010 Chính phủ một lần
nữa đã ký Quyết định số 567; đồng thời chỉ đạo phát triển vật liệu xây không nung để từng
bước thay thế gạch đất sét nung, hạn chế sử dụng đất sét và than - nguồn tài nguyên không
tái tạo, góp phần bảo vệ an ninh lương thực, tiết kiệm năng lượng và giảm lượng khí thải
CO2. Ngoài ra, việc sử dụng phế thải của các ngành công nghiệp như tro, xỉ, mạt đá… để
sản xuất vật liệu xây dựng cũng góp phần giảm một lượng đáng kể các chất thải rắn ra môi
trường.
Với những tính năng ưu việt và lợi ích kinh tế mang lại của vật liệu không nung thì
ngày 08/02/2013 UBND tỉnh Kon Tum đã ban hành Kế hoạch 286/KH-UBND về việc phát
triển vật liệu xây không nung đến năm 2020 và lộ trình giảm dần, chấm dứt sản xuất gạch
xây đất sét nung bằng lò thủ công trên địa bàn tỉnh Kon Tum.
 Mục tiêu của Kế hoạch là:
- Phát triển sản xuất và sử dụng vật liệu xây không nung để thay thế gạch đất sét
nung đạt tỉ lệ tối thiểu là 50% vào năm 2015 và 100 % vào năm 2020.
- Tiến tới xóa bỏ hoàn toàn các cơ sở sản xuất gạch đất sét nung bằng lò thủ công.
- Giảm thiểu khí phát thải gây hiệu ứng nhà kính và ô nhiễm môi trường, tránh được
việc chặt phá rừng làm củi nung gạch, đem lại hiệu quả kinh tế chung cho toàn xã hội.

---------------------------------------------------------------------------
7
KHÔNG NUNG
+ Kế hoạch giảm dần và chấm dứt sản xuất gạch đất sét nung trên địa bàn tỉnh Kon
Tum
Lộ trình – Thời
gian
Kế hoạch giảm Số lò thủ công còn lại
Số lò Tỷ lệ (%) Số lò Tỷ lệ (%)
Năm 2013 50 20 201 80
Năm 2014 161 64 40 16
Năm 2015 40 16 0 0
+ Kế hoạch sản xuất vật liệu xây trên địa bàn tỉnh Kon Tum từ năm 2013 đến năm
2020
Sản xuất gạch bằng lò Tuynel: Trong năm 2013 và những năm tiếp theo cần tiếp tục
ổn định và phát triển sản xuất gạch Tuynel trên địa bàn tỉnh nhẳm đạt sản lượng đến năm
2015 và đến năm 2020 đảm bảo sản lượng 80 triệu viên.
+ Sản xuất gạch không nung: Trên địa bàn tỉnh Kon Tum trong những năm tới, cần
đầu tư xây dựng mới các cơ sở sản xuất gạch không nung để đảm bảo sản lượng đạt khoảng
100 triệu viên/năm đáp ứng nhu cầu cung cấp vật liệu xây dựng trên địa bàn tỉnh.
Kế hoạch cụ thể:
+ Giai đoạn 2013 – 2015
Bảng: Dự kiến sản lượng sản xuất gạch đất sét nung giai đoạn 2013 – 2015
STT Tên cơ sở sản xuất Loại hình
Sản xuất
Số lượng
Dây
chuyền
Tổng công
suất thiết
kế Tr
viên/năm
Sản lượng
Tr.viên/năm
Ghi chú
A Gạch Tuy nel 80
1 Công ty TNHH
Hùng Phát
Lò Tuynel 2 15 30 Phát triển
mở rộng
2 Công ty TNHH
Hòa Nghĩa
mở rộng
3 Công ty CP SX và
cung ứng VLXD
Kon Tum
mở rộng
B Gạch không nung 100
1 Thành phố
KonTum
4 10 40 Đầu tư
mới
2 Huyện Đăk Tô 2 6 12 Đầu tư
mới
3 Huyện Ngọc Hồi 2 6 12 Đầu tư
mới
6 huyện còn lại 6 6 36 Đầu tư

---------------------------------------------------------------------------
8
KHÔNG NUNG
mới
Cộng 180
Đến năm 2015, năng lực sản xuất gạch xây của tỉnh Kon Tum đạt 180 triệu viên và
cơ cấu sản phẩm có sự thay đổi, trong đó:
- Gạch nung bằng lò Tuynel: 80 triệu viên, chiếm 45%.
- Gạch không nung các loại: 100 triệu viên, chiếm 55%.
+ Giai đoạn từ năm 2016- 2020:
Sản xuất gạch bằng lò tuynel: Ổn định các cơ sở sản xuất gạch tuynel đã có, giữ
nguyên sản lượng đến năm 2020 là 80 triệu viên.
Sản xuất gạch không nung:
- Đối với đại bàn thành phố Kon Tum: Ổn định sản xuất các cơ sở gạch không nung
đã đầu tư trong giai đoạn 2013- 2015 để giữ nguyên sản lượng gạch không nung 40 triệu
viên/năm.
- Đối với 8 huyện còn lại:
+ Nâng công suất các cơ sở hiện có từ 6 triệu viên/năm lên 10 triệu viên/năm.
+ Đầu tư xây dựng mới để đảm bảo mỗi huyện có 2 cơ sở sản xuất gạch không nung
với công suất 10 triệu viên/năm.
Bảng: Dự kiến sản lượng sản xuất gạch đất sét nung giai đoạn 2015 – 2020
STT Tên cơ sở sản xuất Loại hình
Sản xuất
Số lượng
Dây
chuyền
Tổng công
suất thiết
kế Tr
viên/năm
Sản lượng
Tr.viên/năm
Ghi chú
A Gạch Tuy nel 80
1 Công ty TNHH
Hùng Phát
mở rộng
2 Công ty TNHH
Hòa Nghĩa
mở rộng
3 Công ty CP SX và
cung ứng VLXD
Kon Tum
mở rộng
B Gạch không nung 100
1 Thành phố
KonTum
4 10 40 Đầu tư
mới
2 Các huyện còn lại
Có 2 cơ sở/huyện
8 huyện 16 10 160 Đầu tư
mới
Cộng 280
Đến năm 2020, năng lực sản xuất gạch xây của Kon Tum đạt 280 triệu viên, trong
đó:
- Gạch nung bằng lò Tuynel: 80 triệu viên, chiếm 28.6%.

---------------------------------------------------------------------------
9
KHÔNG NUNG
- Gạch không nung các loại: 200 triệu viên, chiếm 71.4%.
II.2. Các điều kiện của dự án
II.2.1. Tiềm năng phát triển tỉnh Kon Tum
Hình: Môi trường đầu tư dự án
Nằm ở vị trí quan trọng trong Tam giác phát triển Campuchia –Lào -Việt Nam, có
khu kinh tế Cửa khẩu Quốc tế Bờ Y, các quốc lộ 40, 24, 14 đi qua tỉnh nối khu kinh tế của
Cửa khẩu này với thành phố Kon Tum và khu kinh tế Dung Quất cùng với cảng ở miền
Trung và với các tỉnh khác. Vị trí này tạo điều kiện để tỉnh Kon Tum trở thành khu vực khởi
đầu hội nhập, một địa điểm trung chuyển quan trọng trên tuyến hành lang kinh tế và thương
mại quốc tế nối từ Myanmar-Đông Bắc Thái Lan-Nam Lào với khu vực Tây Nguyên,
Duyên hải miền Trung và Đông Nam bộ. Đây là một trong các tuyến hành lang kinh tế và
thương mại Đông-Tây ngắn nhất thông qua Cửa khẩu Quốc tế Bờ Y.
Kon Tum còn là nơi đầu tư nguồn sinh thủy của các hệ thống sông lớn chảy xuống
vùng Duyên hải miền Trung, nơi có diện tích rừng phòng hộ đầu nguồn quan trọng nhất của
thủy điện Yaly-thuộc lưu vực sông Mê Kông. Vì vậy, Kon Tum còn có vị trí rất quan trọng
về bảo vệ môi trường sinh thái, không những của Kon Tum mà cả vùng Duyên hải miền
Trung, Đông Nam bộ, Hạ Lào và Campuchia.
 Nguồn tài nguyên, tiềm năng và lợi thế cho hoạt động xúc tiến đầu tư:
Tài nguyên đất: Tổng diện tích tự nhiên gần 9,700km2
. Trong đó: đất nông nghiệp
856,646.23 ha, đất phi nông nghiệp 42,754.53 ha, đất chưa sử dụng 69,559.88 ha. Đất đai
của tỉnh Kon Tum rất thuận lợi cho hình thành các vùng chuyên canh cây công nghiệp hàng
hóa, nhất là cây nguyên liệu phục vụ công nghiệp chế biến như cao su, cà phê, bột giấy…;
phát triển chăn nuôi đại gia súc và mô hình trang trại nông lâm kết hợp.

---------------------------------------------------------------------------
10
KHÔNG NUNG
Tài nguyên rừng: Kon Tum là một trong 5 tỉnh có diện tích rừng lớn của cả nước, độ
che phủ rừng (không tính cây công nghiệp lâu năm) trên 66.6%, với tổng trữ lượng khoảng
54 triệu m2
gỗ các loại. Rừng là thế mạnh của Kon Tum và có nhiều loại gỗ quí hiếm và
dược liệu quí…Rừng Kon Tum có khoảng hơn 300 loại thực vật thuộc nhiều thể loại khác
nhau như: trắc, cẩm lai, giáng hương, cà te, gụ, bạch trùng, thông hai lá, dẻ, pơmu, đỗ
quyên…Đặc biệt vùng núi Ngọc Linh có những loại dược liệu quí như sâm Ngọc Linh,
đẳng sâm, hà thủ ô, quế…với trên 100 loại thú, 350 loài chim, trong đó có nhiều động vật có
tên trong sách đỏ Việt Nam. Vườn Quốc gia Chư Mom Ray, huyện Sa Thầy có diện tích
trên 56,000 ha, với hơn 50,000 hệ động vật phong phú … lợi thế cho việc đầu tư về lĩnh vực
du lịch sinh thái.
Tài nguyên nước: Kon Tum có hệ thống sông Sê San là một nhánh của sông Mê
Kông chảy theo hướng Đông Bắc-Tây Nam. Tổng tiềm năng thủy điện trên sông Sê San
2,500 MW. Trên hệ thống sông Sê San đã hoàn thành, đưa vào phát điện các công trình thủy
điện: Yaly (720 MW); Sê San 3 (260MW); Sê San 3A (100MW), Plei Krông (110 MW).
Một số công trình thủy điện khác như Sê San 4 (330MW); Thượng Kon Tum (220MW).
Ngoài ra, Kon Tum còn có tiềm năng rất lớn về thủy điện vừa và nhỏ, có khả năng xây dựng
120 công trình, trong đó 49 công trình có công suất từ 01 MW đến 70 MW.
Kon Tum có các hồ thủy điện và hồ thủy lợi với diện tích hồ Yaly do Kon Tum quản
lý khoảng 4,450 ha, Plei Krông 11,080 ha và các hồ thủy điện khác như như: Đăk Bla 9.750
ha, Đăk Ne 510 ha và các hồ thủy lợi như Đăk Hniêng, Đăk Uy. Đây cũng là các hồ giữ
nước trong mùa khô cho tưới tiêu phục vụ sản xuất, vừa triển khai nghề nuôi trồng thủy sản
nước ngọt và phát triển các dịch vụ du lịch, đặc biệt các ao, hồ ở huyện Kon Plông với độ
cao tuyệt đối 1,100 mét rất thích hợp cho việc kinh doanh phát triển cá nước lạnh như cá
Hồi, cá Tầm…Ngoài ra, Kon Tum còn có suối nước nóng trên 550
C như suối Ram Phia,
suối Kon Nit…là những suối chứa rất nhiều khoáng chất có tác dụng chữa bệnh rất hiệu
quả.
Nguồn nước ngầm tỉnh Kon Tum được phân bố ở độ sâu khoảng 10 - 25 m, lưu
lượng khoảng 1- 3 lít/s, chất lượng nước tốt. Các nguồn nước này phù hợp với như cầu sử
dụng nước đơn lẻ.
Tài nguyên khoáng sản: Khá đa dạng, phong phú là tiền đề cho phát triển công
nghiệp khai khoáng. Theo kết quả điều tra, tỉnh Kon Tum có 214 mỏ và điểm quặng và
khoáng hóa, có 40 loại với các loại hình nguồn gốc khác nhau từ khoáng sản nguyên liệu
hóa, gốm sứ, vật liệu xây dựng, đá trang trí mỹ nghệ (đất sét, cát xây dựng, đá ốp lát, cao
lanh, Fenspat, Fenzeit, đôlomit, silimmit, diatomít…) đến khoáng sản đá quý hiếm như
vàng, bạc, đá quý và bán quý (rubi, saphia, ô pan, granat, tectic)…khoáng loại luyện kim
(wolfram, molipden sắt, nhôm, đồng, chì, kẽm...), xạ hiếm (Uran, thori, đất hiếm).
Tài nguyên du lịch: Kon Tum có tiềm năng du lịch đa dạng và cảnh quan thiên nhiên
(68 điểm du lịch về văn hóa- di tích lịch sử, 10 điểm về du lịch lịch sử cách mạng, 21 điểm
du lịch về sinh thái nghỉ dưỡng) hấp dẫn kết hợp với các lễ hội dân tộc, lịch sử, sinh thái
nghỉ dưỡng mang tính đặc thù của Tây Nguyên như: Các di tích lịch sử đã được xếp hàng
quốc gia: Ngục Kon Tum, ngục Đăk Glei; những địa danh nổi tiếng như đồi Charlie, Đăk
Tô-Tân Cảnh, đường mòn Hồ Chí Minh…; những công trình lịch sử, văn hóa, kiến trúc cổ
như Nhà thờ gỗ, Tòa giám mục, chùa Bác Ái…nhiều cảnh quan thiên nhiên đẹp với sông,

---------------------------------------------------------------------------
11
KHÔNG NUNG
hồ, thác, núi hùng vĩ còn đậm vẻ hoang sơ; các khu bảo tồn thiên nhiên đầy giá trị như
Vườn quốc gia Chư Mom Ray, khu bảo tồn thiên nhiên Ngọc Linh, rừng đặc dụng Đăk Uy;
Không gian văn hóa cồng chiêng Tây Nguyên, Di chỉ khảo cổ học Lung Leng (Sa Thầy)…
Tốc độ tăng trưởng kinh tế trong những năm qua của tỉnh Kon Tum liên tục đạt mức
tăng trưởng khá cao và ổn định. Cơ cấu kinh tế tiếp tục chuyển dịch theo hướng tăng dần tỷ
trọng ngành công nghiệp- xây dựng và thương mại- dịch vụ. Thu ngân sách trên địa bàn liên
tục tăng và đạt mục tiêu đề ra. Một số khu, cụm công nghiệp bước đầu hình thành và đã đi
vào hoạt động. Cơ sở hạ tầng kinh tế- xã hội vùng sâu, vùng xa được quan tâm đầu tư xây
dựng. Thành phố tiếp tục được chỉnh trang, nâng cấp. Văn hóa-Xã hội có bước tiến bộ,
nhiều vấn đề xã hội bức xúc được quan tâm giải quyết. Đời sống của nhân dân tiếp tục được
cải thiện, nâng cao.
II.2.2. Các ưu đãi của Chính phủ
Chính phủ đã có hơn 5 năm để chuyển đổi tư vật liệu nung (gạch nung từ đất sét),
sang vật liệu không nung qua các văn bản, chỉ thị cụ thể,....mở ra các chính sách ưu đãi đầu
tư, khuyến khích, cấp đất cho nhà máy, ưu đãi thuế,...nhằm tạo đà hình thành và chuyển
hướng thay đổi cho gạch không nung.
Nghị định 80/2007/NĐ-CP ngày 19/5/2007 về doanh nghiệp khoa học và công nghệ;
sửa đổi bổ sung bởi nghị định 96/2010/NĐ-CP: doanh nghiệp sản xuất gạch nhẹ, vật liệu
mới...được hưởng ưu đãi thuế Thu nhập doanh nghiệp chỉ có 10% và được miễn-giảm đến
13 năm, được miễn tiền thuê đất hoặc miễn tiền sử dụng đất khi được thuê hoặc giao đất.
Quyết định 567/QĐ-TTg ngày 28/4/2010 về Chương trình phát triển Vật liệu xây
không nung đến năm 2020 và Quyết định 10/2009/QĐ-TTg về sản phẩm cơ khí trọng điểm:
doanh nghiệp mua thiết bị gạch nhẹ, thiết bị sản xuất gạch xi măng cốt liệu công suất từ 7
triệu viên/năm trở lên...được vay vốn tín dụng nhà nước ưu đãi ở Ngân hàng Phát triển Việt
Nam đến 85% giá trị đầu tư.
Được vay vốn ở Quỹ bảo vệ môi trường Việt Nam: www.vepf.vn và có thể bán
chứng chỉ giảm khí thải nhà kính.
II.3. Kết luận về sự cần thiết đầu tư
Qua tìm hiểu, Công ty Cổ phần NCTKT chúng tôi nhận thấy nhu cầu xây dựng ở tỉnh
Kon Tum ngày càng cao, kéo theo nhu cầu lớn về các loại gạch ngói xây dựng. Nhưng
nguồn cung các vật liệu nung lại không đáp ứng đủ, đặc biệt khi đất nông nghiệp- nguyên
liệu làm nên vật liệu nung ngày càng khan hiếm cũng như việc sản xuất loại sản phẩm này
đang bị Nhà nước hạn chế và bắt buộc đóng cửa do gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.
Vì vậy, sớm hay muộn người tiêu dùng cũng sẽ dần chuyển hướng sang sử dụng vật liệu
không nung.
Từ thực tế trên cộng với những thuận lợi từ chính sách ưu đãi đầu tư của Nhà nước,
Công ty Cổ phần NCTKT chúng tôi khẳng định việc xây dựng “Nhà máy sản xuất vật liệu
xây dựng không nung” là rất cần thiết, đây là một hướng đầu tư đứng đắn, mang lại hiệu quả
cao về mặt kinh tế và xã hội, phù hợp với nhu cầu thị trường và định hướng phát triển ngành
công nghiệp vật liệu xây dựng ở Việt Nam nói chung và Kon Tum nói riêng trong thời gian
tới.

---------------------------------------------------------------------------
12
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG III: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG
III.1. Địa điểm đầu tư
Dự án Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung được xây dựng tại Cụm CN
ĐăkLa, Thôn 1A, Xã ĐăkLa. Huyện Đăk Hà, Tỉnh Kon Tum.
Hình: Vị trí xây dựng dự án
+ Phía Bắc giáp: Đất trũng trồng lúa;
+ Phía Nam giáp: Đất trũng trồng lúa;
+ Phía Đông giáp: Tuyến điện 500 KV;
+ Phía Tây giáp: Quốc lộ 14 ( đường Hồ Chí Minh).
- Khoảng cách từ Cụm công nghiệp đến trung tâm thành phố Kon Tum khoảng 10 km
về phía Nam.
III.2. Địa hình
Khu vực xây dựng dự án có độ cao trung bình từ 500-650 mét so với mặt nước biển
và bị chia cắt mạnh.
Địa hình cao nguyên với nhiều đất sỏi sẽ là nguyên vật liệu và cũng tạo điều kiện
thuận lợi để xây dựng Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung.
III.3. Thủy văn
Do địa hình Kon Tum dốc nhiều, chia cắt mạnh nên mật độ sông suối khá nhiều và
có quanh năm.
III.4. Khí hậu

---------------------------------------------------------------------------
13
KHÔNG NUNG
Nhà máy nằm trong vùng khí hậu cao nguyên nhiệt đới gió mùa với 2 mùa rõ rệt,
mùa mưa từ tháng 4 đến tháng 11, mùa khô từ tháng 12 đến tháng 3 hàng năm. Mưa, bão
tập trung vào từ tháng 9 đến tháng 11 với lượng mưa trung bình hàng năm từ 1,747-
1,800mm; các hiện tượng lũ lớn trong năm thường xuất hiện vào tháng 10 đến tháng 11
(trung bình một tháng có khoảng 10 ngày lũ). Các hiện tượng gió lốc, mưa đá thường xảy ra
vào đầu mùa mưa (tháng 4 đến tháng 5) với khoảng 2-3 cơn gió lốc và mưa đá. Nhiệt độ
trung bình hàng năm cao nhất 38.70
C, thấp nhất 6.80
C. Hàng năm có khoảng 7 tháng nhiệt
độ trung bình từ 200
C - 240
C, tháng lạnh nhất là tháng 1; chưa có hiện tượng sương muối
xảy ra nhưng đã xuất hiện sương giá.
III.5. Hạ tầng khu đất xây dựng dự án
III.5.1. Hiện trạng sử dụng đất
Vị trí thực hiện dự án nằm trong cụm công nghiệp ĐăkLa trên nền đất có tổng diện
tích 50,000m2
.
III.5.2. Hạ tầng kỹ thuật
+ Đường nội bộ bê tông nhựa được bố trí cho mỗi khu đất bảo đảm cho
các loại xe thuận tiện ra vào cụm khu công nghiệp và kết nối với các trục đường giao
thông chính.
+ Hệ thống trạm cung cấp điện 110KV/22KV=2x63MVA dẫn đến hàng
rào các xí nghiệp, nhà máy.
+ Cấp nước từ nhà máy cấp nước khu công nghiệp công suất 48,000m3
/ngày.
+ Hệ thống thoát nước thải riêng biệt tập trung đến khu xử lý nước thải
tập trung của khu công nghiệp.
III.6. Nhận xét chung
Từ những phân tích trên, chủ đầu tư nhận thấy rằng khu đất xây dựng dự án rất thuận
lợi để tiến hành thực hiện. Thứ nhất là gần các nguồn vật liệu có thể tạo nên viên gạch: đất
cao nguyên với nhiều đá sỏi, mạt, để giảm chi phí vận chuyển vật liệu đầu vào. Thứ hai là
có nguồn nước, điện và nằm ngay trên quốc lộ 14 tiện việc chuyên chở nguyên vật liệu –
thành phẩm, giao thông vận tải để có thể phát triển sản xuất. Thứ 3 là ở vùng ngoại ô, trong
cụm công nghiệp xa dân cư như vậy sẽ tránh được các tranh chấp không cần thiết có thể xảy
ra.
Như vậy, chúng tôi có thể khẳng định, địa điểm xây dựng dự án Nhà máy sản xuất
vật liệu xây dựng không nung hội tụ đủ những yếu tố làm nên sự thành công của một dự án
đầu tư.

---------------------------------------------------------------------------
14
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG IV: QUY MÔ DỰ ÁN – TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN
IV.1. Quy mô dự án
Dự án Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung được đầu tư trên khu đất có
tổng diện tích 5ha (50,000m2
) với 4 sản phẩm có công suất sau:
+ Gạch ống - không nung công suất 33,000 viên/ngày
+ Gạch nhẹ bê tông bọt 100 m3
/ngày
+ Ngói không nung 28,000 viên/ngày
+ Gạch Terrazzo công suất 20,000 viên/ngày.
IV.2. Hạng mục công trình
Hạng mục Diện tích Đơn vị
Nhà xưởng 1: sản xuất gạch ống không nung 4,000 m2
Nhà xưởng 2: sản xuất gạch nhẹ bê tông bọt 4,000 m2
Nhà xưởng 3: sản xuất ngói không nung 4,000 m2
Nhà xưởng 4: sản xuất gạch Terrazo 4,000 m2
Kho chứa nguyên liệu khô 4,000 m2
Sân phơi gạch 10,000 m2
Kho chứa thành phẩm 5,000 m2
Văn phòng làm việc 1,000 m2
Nhà ăn + nhà nghỉ công nhân 150
Cây xanh + giao thông nội bộ 10,300 m2
Trạm điện 50 m2
Hệ thống xử lý nước thải 500 m2
Bãi xe 3,000 m2
Tổng cộng 50,000 m2
IV.3. Máy móc thiết bị
Hạng mục
Số
lượng
1. Dây chuyền sản xuất gạch ống - không nung công suất 33,000 viên/ngày 2
2. Dây chuyền sản xuất gạch nhẹ bê tông bọt 100 m3/ngày 2
3. Dây chuyền sản xuất ngói không nung 28,000 viên/ngày 2
4. Dây chuyền sản xuất gạch Terrazzo công suất 20,000 viên/ngày 2
5. Phương tiện vận tải
+ Xe cần cuốc Komasu 3
+ Xe ủi Komasu 3
+ Xe đòn đẩy 30
+ Xe hai bánh đẩy sp phơi 30

---------------------------------------------------------------------------
15
KHÔNG NUNG
+ Xe ben 3
7. Thiết bị văn phòng
8. Thiết bị nhà ăn, nhà ở công nhân
IV.4. Thời gian thực hiện dự án
Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung bắt đầu xây dựng từ quý 2 năm
2013 và đi vào hoạt động vào đầu năm 2014.

---------------------------------------------------------------------------
16
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG V: GIẢI PHÁP THỰC HIỆN DỰ ÁN
V.1. Gạch ống - không nung
V.1.1. Tổng quan
Gạch ống không nung còn gọi là gạch polymer khoáng tổng hợp một loại gạch mà
sau nguyên công định hình, không phải sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng
độ bền của viên gạch. Độ bền của viên gạch không nung được gia tăng nhờ lực ép vào viên
gạch và thành phần kết dính của chúng.
V.1.2. Nguồn nguyên liệu
Nguyên vật liệu chủ yếu là tất cả các loại đất (trừ đất mùn), tận dụng các nguồn đất
xấu, ít có giá trị kinh tế như đất đồi (các loại) tại các vùng trung du và miền núi, đất tải từ
các công trình đào móng nhà, hầm lò, ao hồ, các loại đất, đá phế phẩm tại các công trường
khai thác quặng …
Sử dụng vật liệu độn bằng các vật liệu trơ từ các nguồn phế thải rắn (không độc) như
bê tông, gạch vỡ, át, đá sỏi, xỉ lò, các bã thải quặng … bê tông hóa rác thải.

---------------------------------------------------------------------------
17
KHÔNG NUNG
V.1.3. Quy trình sản xuất
Cấp nguyên liệu: Sử dụng các phễu chứa liệu (1.2m3
đến 1.6m3
), băng tải liệu, cân
định lượng, bộ phận cài đặt phối liệu. Sau khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phễu (nhờ
máy xúc), chỉ một phần nguyên liệu được đưa xuống trạm cân theo công thức phối trộn đã
cài đặt từ trước (cấp phối bê tông đã quy định). Qua khâu này, nguyên liệu được cấp theo
công thức phối trộn đã cài đặt.
Máy trộn nguyên liệu: Cùng với các cốt liệu (mạt đá, cát, xỉ nhiệt điện, phế thải công
nghiệp,…), nước và xi măng được đưa vào máy trộn một cách hoàn toàn tự động theo quy
định cấp phối. Sau đó nguyên liệu được trộn ngấu đều theo thời gian cài đặt. Hỗn hợp sau
phối trộn được tự động đưa vào ngăn phân chia nguyên liệu ở khu vực máy tạo hình (4) nhờ
hệ thống băng tải.
Tấm đỡ gạch (palet) này có thể làm bằng gỗ ép, tre ép,… nhưng tốt nhất là bằng nhự
tổng hợp siêu bền, chịu lực nén, rung động lớn.
Máy tạo hình: Nhờ vào hệ thống thủy lực, máy hoạt động theo cơ chế ép kết hợp với
rung tạo ra lực rung ép rất lớn để hình thành lên các viên gạch block đồng đều, đạt chất
lượng cao và ổn định. Cùng với việc phối trộn nguyên liệu, bộ phận tạo hình là yếu tố vô
cùng quan trọng để tạo ra sản phẩm theo như ý muốn.
Tự động ép mặt: Đây là bộ phận giúp tạo màu bề mặt cho gạch tự chèn. Nó sẽ trở lên
không cần thiết nếu nhà đầu tư không muốn sản xuất gạch tự chèn, gạch trang trí.

---------------------------------------------------------------------------
18
KHÔNG NUNG
Tự động chuyển gạch: Đây là máy tự động chuyển và xếp từng khay gạch vào vị trí
định trước một cách tự động. Nhờ đó mà ta có thể chuyển gạch vừa sản xuất ra để dưỡng hộ
hoặc tự động chuyển vào máy sấy tùy theo mô hình sản xuất.
Gạch được dưỡng hộ một thời gian (từ 10 đến 28 ngày tùy theo yêu cầu) có thể cho
xuất hàng.
V.1.4. Sản phẩm
Loại Gạch Hình ảnh minh họa
+ Gạch 2 lỗ 60 x 105 x 220 mm
+ Gạch 4 lỗ 80 x 80 x 180 mm
+ Gạch 6 lỗ 75 x 115 x 170 mm

---------------------------------------------------------------------------
19
KHÔNG NUNG
V.2. Gạch nhẹ bê tông bọt
V.2.1. Tổng quan
Bê tông bọt là một dạng của bê tông nhẹ, có nhiều tính năng ưu việt nên nó ngày
càng được sử dụng phổ biến, rộng rãi trong xây dựng hiện đại tại nhiều nước phát triển trên
thế giới và trong khu vực. So với các loại bê tông khác, bê tông bọt có độ tương thích với
môi trường, thoáng và khó bắt lửa, dễ dàng sản xuất trong mọi điều kiện và được sản xuất từ
những vật liệu có ở mọi vùng với giá thành rẻ. Hỗn hợp bê tông bọt dùng cho các kết cấu đổ
tại chỗ. Bê tông bọt có tính cách nhiệt và cách âm cao nên được dùng chế tạo các block xây,
các panel dùng làm vách ngăn, tấm tường lắp ghép, mái nhà và sàn nhà cho các công trình
dân dụng đặc biệt là nhà cao tầng.
Dây chuyền gạch bê tông bọt siêu nhẹ sử dụng nguyên liệu cát, xỉ than, tro bay, đá
mạt, xi măng và phụ gia tạo bọt.
V.2.4. Sản phẩm
+ Tỷ trọng 700, cường độ nén 3 (mpa)

---------------------------------------------------------------------------
20
KHÔNG NUNG
V.3. Gạch Terrazzo
V.3.1. Tổng quan
Gạch Terrazzo là sản phẩm gạch không nung, dùng để lát vỉa hè, sân vườn. Gạch
Terrazzo được sản xuất từ các nguyên liệu như xi măng, cát, đá bụi, đá mi, bột đá, bột màu
và hạt đá granite. Gạch được sản xuất bằng cách ép thủy lực 2 thành phần vữa riêng biệt lại
với nhau: lớp thứ nhất (hay lớp bề mặt) và lớp thứ hai (hay lớp dưới). Sự khác nhau giữa
các viên gạch lát chủ yếu là ở hình dạng, kích thước và độ dày cũng như thành phần nguyên
liệu tạo nên lớp thứ nhất. Thành phần nguyên liệu này là yếu tố quyết định đối với bề mặt
hoàn thiện của lớp thứ nhất. Gạch sau khi ép, sẽ được mài, đánh bóng như gương và có thể
được vát cạnh.
V.3.2. Nguyên liệu
Gạch Terrazzo được sản xuất từ nguyên liệu bột đá, xi măng, cát, đá dăm, bột màu và
chất độn, v.v...
- Trộn vật liệu bằng hệ thống trộn tự động cho lớp thứ nhất
Lớp thứ nhất, lớp cao cấp, được trộn bằng máy trộn hành tinh với nguyên liệu là
mảnh vụn đá cẩm thạch, bột đá, cát, xi măng, bột màu và nước với một lượng để tạo thành
một hỗn hợp bán lỏng (vữa xi măng).
- Trộn vật liệu bằng hệ thống trộn tự động cho lớp thứ hai
Việc trộn liệu cho lớp thứ hai cũng tương tự như lớp thứ nhất nhưng vữa cho lớp thứ
hai là vữa thông thường và ít thành phần hơn (xi măng xám loại 32,5 hặc 42,5, cát và một ít
nước). Lượng nước trong lớp thứ hai rất ít bởi vì quá trình ép kín hơi sẽ làm cho lớp thứ hai
hút luôn nước của lớp thứ nhất. Hệ thống trộn cho lớp thứ hai được kết thúc thì sẽ chuyển
qua băng tải đến phễu của máy ép.
- Sử dụng máy ép kín hơi sản xuất gạch lát Terrazza:
1) Cấp nguyên liệu lớp thứ nhất vào khuôn: một máy phụ trợ rất quan trọng, đó là
thiết bị định lượng kiểu hành tinh OCEM STP 425 hoặc 625 hoặc 825, máy này giúp cho
vữa của lớp thứ nhất luôn được đồng đều và được cấp vào các khoang khác nhau với lượng
đã được chọn trước (tuỳ theo loại và kích thước sản phẩm gạch lát cần sản xuất).
2) Gây rung vữa của lớp thứ nhất và trải đều: quá trình này được thực hiện ở 2, 3
hoặc 4 trạm liên tiếp, trải vữa của lớp thứ nhất một cách đồng đều ở tất cả các điểm trên
khuôn nhờ có bộ gây rung bằng điện và các thiết bị dàn trải khí nén phụ thêm. Việc rung
giúp loại bỏ các bong bóng khí ở trong vữa.
3) Việc cấp vữa của lớp thứ hai được thực hiện nhờ 1 phễu nạp liệu, phễu này nhận
vữa từ hệ thống trộn liệu cho lớp thứ hai thông qua băng tải và điền đầy nguyên liệu tới
miệng khoang của khuôn.
4) Ép kín hơi: được thực hiện ở 1 hoặc 2 giai đoạn tuỳ thuộc vào model máy ép. Hoạt
động này làm cho nước ở lớp thứ nhất được hút ngược lên trên vào lớp thứ hai lên tới tận
đỉnh. Vào cuối quá trình ép thì viên gạch đã trở thành 1 sản phẩm cứng.
5) Dỡ khuôn: gạch được dỡ ra khỏi khuôn và được đặt trên các tấm dỡ theo chiều
nằm ngang để dỡ thật nhẹ nhàng, tránh không bị cong và gãy vỡ.

---------------------------------------------------------------------------
21
KHÔNG NUNG
Toàn bộ chu kỳ của máy ép từ 11 - 13 giây. Vì máy ép có từ 6 - 8 trạm nên khoảng
thời gian từ khi bộ phận định lượng nạp liệu cho lớp thứ nhất đến lúc dỡ những viên gạch đó
khỏi khuôn là từ 1 – 1.5 phút.
- Dỡ gạch khỏi máy ép
- Hoàn thiện: Sắp xếp gạch, lật gạch và mài gạch.
V.3.4. Sản phẩm
+ Gạch tự chèn
+ Gạch ốp tường 10 x 25 cm
+ Gạch lát thảm cỏ, nền 30 x 30 x 5 cm
V.4. Ngói không nung
V.4.1. Tổng quan
Sản phẩm ngói lợp không nung bằng xi măng cát để thay thế tấm lợp amiăng và ngói
nung truyền thống, phù hợp với những vùng khó khăn về nguyên liệu đất sét. Ưu điểm của
công nghệ là chi phí ban đầu thấp, công nghệ đơn giản, dễ dàng tiếp thu, sử dụng nguyên
liệu sẵn có tại địa phương, không gây ô nhiễm môi trường do không phải nung.
Sản phẩm ngói không nung giúp: chống nóng, chống ồn, màu sắc đa dạng phong
phú, không bị rêu mốc, hình dáng đẹp, chịu được gió bão mạnh và phù hợp với khí hậu Việt
Nam, đặc biệt giá thành sản phẩm rất thấp so với các sản phẩm cùng loại.
Nguyên liệu: Xi măng, cát...
- Định lượng
- Tạo hình
- Dưỡng hộ
- Sấy lần 1
- Vệ sinh bề mặt
- Sơn lớp 1
- Sơn lớp 2
- Sấy lớp 3

---------------------------------------------------------------------------
22
KHÔNG NUNG
- Phủ bóng
- Làm khô bề mặt quạt gió
- Đóng gói
- Xuất xưởng
V.4.4. Sản phẩm
+ Ngói sóng nhỏ 424 x 335 mm
+ Ngói sóng lớn 434 x 252 mm
+ Ngói giả đá 406 x 345 mm

---------------------------------------------------------------------------
23
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG VI: GIẢI PHÁP THIẾT KẾ MẶT BẰNG VÀ HẠ
TẦNG KỸ THUẬT
VI.1. Tiêu chuẩn thiết kế mặt bằng
+ Phù hợp với quy hoạch được duyệt.
+ Địa thế cao, bằng phẳng, thoát nước tốt.
+ Đảm bảo các quy định an toàn và vệ sinh thực phẩm, vệ sinh môi trường.
+ Không gần các nguồn chất thải độc hại.
+ Đảm bảo có nguồn thông tin liên lạc, cấp điện, cấp nước từ mạng lưới cung cấp
chung.
VI.2. Giải pháp quy hoạch nhà máy
Hạng mục Diện tích Đơn vị
Nhà xưởng 1: sản xuất gạch ống không nung 4,000 m2
Nhà xưởng 2: sản xuất gạch nhẹ bê tông bọt 4,000 m2
Nhà xưởng 3: sản xuất ngói không nung 4,000 m2
Nhà xưởng 4: sản xuất gạch Terrazo 4,000 m2
Kho chứa nguyên liệu khô 4,000 m2
Sân phơi gạch 10,000 m2
Kho chứa thành phẩm 5,000 m2
Văn phòng làm việc 1,000 m2
Nhà ăn + nhà nghỉ công nhân 150
Cây xanh + giao thông nội bộ 10,300 m2
Trạm điện 50 m2
Hệ thống xử lý nước thải 500 m2
Bãi xe 3,000 m2
Tổng cộng 50,000 m2
VI.3. Giải pháp kỹ thuật
VI.3.1. Hệ thống điện
Hệ thống chiếu sáng bên trong được kết hợp giữa chiếu sáng nhân tạo và chiếu sáng
tự nhiên.
Hệ thống chiếu sáng bên ngoài được bố trí hệ thống đèn pha, ngoài việc bảo đảm an
ninh cho công trình còn tạo được nét thẩm mỹ cho công trình vào ban đêm. Công trình được
bố trí trạm biến thế riêng biệt và có máy phát điện dự phòng. Hệ thống tiếp đất an toàn, hệ
thống điện được lắp đặt riêng biệt với hệ thống tiếp đất chống sét. Việc tính toán thiết kế hệ
thống điện được tuân thủ tuyệt đối các tiêu chuẩn qui định của tiêu chuẩn xây dựng và tiêu
chuẩn ngành.

---------------------------------------------------------------------------
24
KHÔNG NUNG
VI.3.2. Hệ thống cấp thoát nước
Hệ thống cấp thoát nước được thiết kế đảm bảo yêu cầu sử dụng nước:
+ Nước sinh hoạt.
+ Nước cho hệ thống chữa cháy.
Việc tính toán cấp thoát nước được tính theo tiêu chuẩn cấp thoát nước cho công
trình công cộng và theo tiêu chuẩn PCCC quy định.
VI.3.3. Hệ thống chống sét
Hệ thống chống sét sử dụng hệ thống kim thu sét hiện đại đạt tiêu chuẩn.
Hệ thống tiếp đất chống sét phải đảm bảo Rd < 10 Ω và được tách riêng với hệ thống
tiếp đất an toàn của hệ thống điện.
Toàn bộ hệ thống sau khi lắp đặt phải được bảo trì và kiểm tra định kỳ.
Việc tính toán thiết kế chống sét được tuân thủ theo quy định của quy chuẩn xây
dựng và tiêu chuần xây dựng hiện hành.
VI.3.4. Hệ thống Phòng cháy chữa cháy
Công trình được lắp đặt hệ thống báo cháy tự động tại các khu vực công cộng để
đảm bảo an toàn tuyệt đối cho công trình. Hệ thống chữa cháy được lắp đặt ở những nơi dễ
thao tác và thường xuyên có người qua lại.
Hệ thống chữa cháy: ống tráng kẽm, bình chữa cháy, hộp chữa cháy,… sử dụng thiết
bị của Việt Nam đạt tiêu chuẩn về yêu cầu PCCC đề ra.
Việc tính toán thiết kế PCCC được tuân thủ tuyệt đối các qui định của qui chuẩn xây
dựng và tiêu chuẩn xây dựng hiện hành.
VI.3.5. Hệ thống thông tin liên lạc
Toàn bộ công trình được bố trí một tổng đài chính phục vụ liên lạc đối nội và đối
ngoại. Các thiết bị telex, điện thoại nội bộ, fax (nếu cần) được đấu nối đến từng phòng.

---------------------------------------------------------------------------
25
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG VII: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG
VII.1. Đánh giá tác động môi trường
VII.1.1. Giới thiệu chung
Dự án Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung được xây dựng tại tại Cụm
CN ĐăkLa, Thôn 1A, Xã ĐăkLa. Huyện Đăk Hà, Tỉnh Kon Tum.
Mục đích của đánh giá tác động môi trường là xem xét đánh giá những yếu tố tích
cực và tiêu cực ảnh hưởng đến môi trường trong xây dựng dự án và khu vực lân cận, để từ
đó đưa ra các giải pháp khắc phục, giảm thiểu ô nhiễm để nâng cao chất lượng môi trường
hạn chế những tác động rủi ro cho môi trường khi dự án được thực thi, đáp ứng được các
yêu cầu về tiêu chuẩn môi trường.
VII.1.2. Các quy định và các hướng dẫn về môi trường
Các quy định và hướng dẫn sau được dùng để tham khảo
- Luật Bảo vệ Môi trường số 52/2005/QH11 đã được Quốc hội nước CHXHCN Việt
Nam khóa XI kỳ họp thứ 8 thông qua tháng 11 năm 2005;
- Nghị định số 80/2006/NĐ-CP của Chính phủ ngày 09 tháng 8 năm 2006 về việc
quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật Bảo vệ Môi trường;
- Nghị định số 21/2008/NĐ-CP của Chính phủ ngày 28 tháng 2 năm 2008 về Sửa đổi,
bổ sung một số điều của Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09 tháng 8 năm 2006 cuả
Chính phủ về việc quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật Bảo vệ Môi
trường;
- Thông tư số 05/2008/ TT-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường ngày
18/12/2008 về việc hướng dẫn về đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi
trường và cam kết bảo vệ môi trường;
- Quyết định số 35/QĐ-BKHCNMT của Bộ trưởng Bộ Khoa học Công nghệ và Môi
trường ngày 25/6/2002 về việc công bố Danh mục tiêu chuẩn Việt Nam về môi trường bắt
buộc áp dụng;
- Quyết định số 23/2006/QĐ-BTNMT ngày 26/12/2006 về việc ban hành Danh mục
chất thải nguy hại kèm theo Danh mục chất thải nguy hại;
- Tiêu chuẩn môi trường do Bộ KHCN&MT ban hành 1995, 2001 & 2005;
- Quyết định số 22/2006/QĐ-BTNMT ngày 18 tháng 12 năm 2006 của Bộ Tài
Nguyên và Môi trường về việc bắt buộc áp dụng 05 Tiêu chuẩn Việt Nam về Môi trường và
bãi bỏ áp dụng một số các Tiêu chuẩn đã quy định theo quyết định số 35/2002/QĐ-
BKHCNMT ngày 25 tháng 6 năm 2002 của Bộ trưởng Bộ KHCN và Môi trường;
- Tiêu chuẩn thực hành sản xuất tốt GMP (Good Manufacturing Practice)
- Quy trình vệ sinh công nghiệp SSOP
- Tiêu chuẩn quốc tế SQF 2000CM HACCP/ISO 9001 “Thực phẩm – Chất lượng –
An toàn”

---------------------------------------------------------------------------
26
KHÔNG NUNG
VII.2. Tác động của dự án tới môi trường
Việc thực thi dự án Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung sẽ ảnh hưởng
nhất định đến môi trường xung quanh khu vực nhà máy và ngay tại nhà máy, sẽ tác động
trực tiếp đến môi trường không khí, đất, nước trong khu vực này. Chúng ta có thể dự báo
được những nguồn tác động đến môi trường có khả năng xảy ra trong các giai đoạn khác
nhau.
VII.2.1. Giai đoạn xây dựng dự án
+ Tác động của bụi, khí thải
Quá trình xây dựng sẽ không tránh khỏi phát sinh nhiều bụi (ximăng, đất, cát…) từ
công việc đào đất, san ủi mặt bằng, vận chuyển và bốc dỡ nguyên vật liệu xây dựng, pha
trộn và sử dụng vôi vữa, đất cát... hoạt động của các máy móc thiết bị cũng như các phương
tiện vận tại và thi công cơ giới tại công trường sẽ gây ra tiếng ồn.
+ Tác động của nước thải
Trong giai đoạn thi công cũng có phát sinh nước thải sinh hoạt của công nhân xây
dựng. Lượng nước thải này tuy không nhiều nhưng cũng cần phải được kiểm soát chặt chẽ
để không làm ô nhiễm nguồn nước mặt, nước ngầm.
+ Tác động của chất thải rắn
Chất thải rắn phát sinh trong giai đoạn này gồm 2 loại: chất thải rắn từ quá trình xây
dựng và rác sinh hoạt của công nhân xây dựng. Các chất thải rắn phát sinh trong giai đoạn
này nếu không được quản lý và xử lý kịp thời sẽ có thể bị cuốn trôi theo nước mưa gây tắc
nghẽn đường thoát nước và gây ra các vấn đề vệ sinh khác. Ở đây, phần lớn phế thải xây
dựng (xà bần, cát, sỏi…) sẽ được tái sử dụng làm vật liệu san lấp. Riêng rác sinh hoạt rất ít
vì lượng công nhân không nhiều cũng sẽ được thu gom và giao cho các đơn vị dịch vụ vệ
sinh đô thị xử lý ngay.
VII.2.2. Giai đoạn đưa dự án vào khai thác sử dụng
Gạch xi măng cốt liệu được làm từ những nguyên vật liệu dễ kiếm, giá thành thấp
như xi măng, cát vàng, bột đá và phụ gia (không phải sử dụng nguyên liệu đất sét gây ảnh
hưởng lớn đến môi trường và đất đai như trong công nghệ sản xuất gạch nung đốt lò tuynen
truyền thống).
Dây chuyền sản xuất gạch xi măng cốt liệu không qua giai đoạn nung, không sử dụng
hóa chất và phụ gia độc hại nên không phát sinh khí thải độc gây ô nhiễm môi trường.
Trong dây chuyền sản xuất gạch không nung, nước được sử dụng ít và tuần hoàn nên
không có các chất thải ở dạng khí, lỏng, rắn.
Ngoài ra còn khí thải, nước thải và chất thải sinh ra trong quá trình hoạt động, làm
việc của công nhân tại nhà máy. Nhưng lượng thải này không đáng kể.
VII.3. Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm
VII.3.1. Giai đoạn xây dựng dự án
- Phun nước làm ẩm các khu vực gây bụi như đường đi, đào đất, san ủi mặt bằng…

---------------------------------------------------------------------------
27
KHÔNG NUNG
- Che chắn các bãi tập kết vật liệu khỏi gió, mưa, nước chảy tràn, bố trí ở cuối hướng
gió và có biện pháp cách ly tránh hiện tượng gió cuốn để không ảnh hưởng toàn khu vực.
- Tận dụng tối đa các phương tiện thi công cơ giới, tránh cho công nhân lao động
gắng sức, phải hít thở nhiều làm luợng bụi xâm nhập vào phổi tăng lên.
- Cung cấp đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động cho công nhân như mũ, khẩu
trang, quần áo, giày tại tại những công đoạn cần thiết.
- Hạn chế ảnh hưởng tiếng ồn tại khu vực công trường xây dựng. Các máy khoan,
đào, đóng cọc bêtông… gây tiếng ồn lớn sẽ không hoạt động từ 18h – 06h.
Chủ đầu tư đề nghị đơn vị chủ thầu và công nhân xây dựng thực hiện các yêu cầu
sau:
- Công nhân sẽ ở tập trung bên ngoài khu vực thi công.
- Đảm bảo điều kiện vệ sinh cá nhân.
- Tổ chức ăn uống tại khu vực thi công phải hợp vệ sinh, có nhà ăn…
- Hệ thống nhà tắm, nhà vệ sinh được xây dựng đủ cho số lượng công nhân tập trung
trong khu vực dự án.
- Rác sinh hoạt được thu gom và chuyển về khu xử lý rác tập trung.
- Có bộ phận chuyên trách để hướng dẫn các công tác vệ sinh phòng dịch, vệ sinh
môi trường, an toàn lao động và kỷ luật lao động cho công nhân.
VII.3.2. Giai đoạn đưa dự án vào khai thác sử dụng
+ Giảm thiểu ô nhiễm không khí
- Giảm thiểu ô nhiễm do khí thải của các phương tiện vận chuyển: Biện pháp giảm
thiểu ô nhiễm khả thi có thể áp dụng là thông thoáng. Để tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu
có hiệu quả, cần phải kết hợp thông thoáng bằng đối lưu tự nhiên có hỗ trợ của đối lưu
cưỡng bức. Quá trình thông thoáng tự nhiên sử dụng các cửa thông gió, chọn hướng gió chủ
đạo trong năm, bố trí của theo hướng đón gió và của thoát theo hướng xuôi gió.
+ Giảm thiểu ô nhiễm nước thải
Nước thải sinh hoạt sẽ được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại do công ty thiết kế và xây
dựng.
+ Giảm thiểu ô nhiễm chất thải rắn
Để thuận tiện cho công tác quản lý và xử lý chất thải rắn phát sinh đồng thời giảm
thiểu tác động xấu đến môi trường, Ban quản lý dự án sẽ thực hiện chu đáo chương trình thu
gom và phân loại rác tại nguồn.
Bố trí đầy đủ phương tiện thu gom cho từng loại chất thải: có thể tái chế chất thải rắn
sinh hoạt.
VII.4. Kết luận
Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung sử dụng công nghệ mới thân thiện
với môi trường, nên đủ điều kiện thực hiện dự án. Đồng thời, Công ty Cổ phần NCTKT
chúng tôi xin cam kết thực hiện tất cả các biện pháp triệt để để giảm thiểu một vài tác động
môi trường về tiếng ồn và sinh bụi của Dự án và sẵn sàng báo cáo hoặc hợp tác với các cơ
quan quản lý môi trường để tạo điều kiện đánh giá hoặc quan trắc môi trường cho thật thuận
lợi.

---------------------------------------------------------------------------
28
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG VIII: TỔNG MỨC ĐẦU TƯ DỰ ÁN
VIII.1. Cơ sở lập tổng mức đầu tư
Tổng mức đầu tư cho Dự án đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng
không nung được lập dựa trên các phương án trong hồ sơ thiết kế cơ sở của dự án và các căn
cứ sau đây :
- Luật Xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc Hội Nước Cộng hoà
Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam;
- Luật Thuế thu nhập doanh nghiệp của Quốc Hội khóa XII kỳ họp thứ 3, số
14/2008/QH12 Ngày 03 tháng 06 năm 2008 ;
- Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/2/2009 của Chính phủ về việc Quản lý dự án
đầu tư và xây dựng công trình;
- Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính phủ về việc Quản lý
chất lượng công trình xây dựng và Nghị định số 49/2008/NĐ-CP ngày 18/04/2008 của
Chính phủ về việc sửa đổi bổ sung một số điều của Nghị định 2009/2004/NĐ-CP;
- Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/06/2009 của Chính phủ về quản lý chi phí
đầu tư xây dựng công trình;
- Nghị định số 123/2008/NĐ-CP ngày 08/12/2008 của Chính phủ quy định chi tiết thi
hành Luật thuế giá trị gia tăng;
- Nghị định số 148/2004/NĐ-CP ngày 23/07/2004 sửa đổi, bổ sung Khoản 1 Điều 7
Nghị định số 158/2003/NĐ-CP;
- Thông tư số 05/2007/TT-BXD ngày 27/05/2007 của Bộ Xây dựng về việc “Hướng
dẫn việc lập và quản lý chi phí dự án đầu tư xây dựng công trình”;
- Thông tư số 129/2008/TT-BTC ngày 26/12/2008 hướng dẫn thi hành Nghị định số
123/2008/NĐ-CP;
- Thông tư 130/2008/TT-BTT ngày 26/12/2008 hướng dẫn thi hành một số điều của
Luật Thuế Thu Nhập Doanh Nghiệp.
- Thông tư số 02/2007/TT–BXD ngày 14/2/2007. Hướng dẫn một số nội dung về:
lập, thẩm định, phê duyệt dự án đầu tư xây dựng công trình; giấy phép xây dựng và tổ chức
quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình;
- Định mức chi phí quản lý dự án và tư vấn đầu tư xây dựng kèm theo Quyết định số
957/QĐ-BXD ngày 29/9/2009 của Bộ Xây dựng;
- Thông tư 33-2007-TT/BTC của Bộ Tài Chính ngày 09 tháng 04 năm 2007 hướng
dẫn quyết toán dự án hoàn thành thuộc nguồn vốn nhà nước;
- Thông tư 203/2009/TT-BTC của Bộ Tài Chính ngày 20 tháng 10 năm 2010 hướng
dẫn chế độ quản lý, sử dụng và trích khấu hao tài sản cố định;
- Các văn bản khác của Nhà nước liên quan đến lập Tổng mức đầu tư, tổng dự toán
và dự toán công trình.

---------------------------------------------------------------------------
29
KHÔNG NUNG
VIII.2. Nội dung tổng mức đầu tư
VIII.2.1. Nội dung
Mục đích của tổng mức đầu tư là tính toán toàn bộ chi phí đầu tư xây dựng Dự án
đầu tư xây dựng Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng không nung, làm cơ sở để lập kế hoạch
và quản lý vốn đầu tư, xác định hiệu quả đầu tư của dự án.
Tổng mức đầu tư của dự án:125,230,729,000 (Một trăm hai mươi lăm tỷ hai trăm ba
mươi triệu bảy trăm hai mươi chín ngàn đồng)
Tổng mức đầu tư bao gồm: Chi phí xây dựng và lắp đặt, Chi phí máy móc thiết bị;
Chi phí quản lý dự án; Chi phí tư vấn đầu tư xây dựng, chi phí thuê đất và chi phí san lấp
mặt bằng, Dự phòng phí ; và các khoản chi phí khác.
 Chi phí xây dựng lắp đặt và máy móc thiết bị
Hạng mục
Số
lượng
Đơn giá
Thành tiền
trước thuế
VAT
Thành
tiền sau
thuế
1. Dây chuyền sản xuất gạch
ống - không nung công suất
33,000 viên/ngày
2 4,600,000 8,363,636 836,364 9,200,000
nhẹ bê tông bọt 100 m3
/ngày
2 4,800,000 8,727,273 872,727 9,600,000
3. Dây chuyền sản xuất ngói
không nung 28000 viên/ngày
2 3,830,000 6,963,636 696,364 7,660,000
Terrazzo công suất 20,000
viên/ngày
2 3,320,000 6,036,364 603,636 6,640,000
6. Phương tiện vận tải
+ Xe cần cuốc Komasu 3 800,000 2,181,818 218,182 2,400,000
+ Xe ủi Komasu 3 400,000 1,090,909 109,091 1,200,000
+ Xe đòn đẩy 30 5,000 136,364 13,636 150,000
+ Xe hai bánh đẩy sp phơi 30 4,500 122,727 12,273 135,000
+ Xe ben 3 800,000 2,181,818 218,182 2,400,000
7. Thiết bị văn phòng 500,000 454,545 45,455 500,000
8. Thiết bị nhà ăn, nhà ở công
nhân
200,000 181,818 18,182 200,000
Tổng cộng 36,440,909 3,644,091 40,085,000
Chi phí xây dựng công trình hạ tầng:
Hạng mục
Diện
tích
Đơn giá
Thành tiền
trước thuế
VAT
Thành tiền
sau thuế
Nhà xưởng 1: sản xuất gạch ống
không nung
4,000 1,900 6,909,091 690,909 7,600,000

---------------------------------------------------------------------------
30
KHÔNG NUNG
Nhà xưởng 2: sản xuất gạch nhẹ
bê tông bọt
4,000 1,900 6,909,091 690,909 7,600,000
Nhà xưởng 3: sản xuất ngói
không nung
4,000 1,900 6,909,091 690,909 7,600,000
Nhà xưởng 4: sản xuất gạch
Terrazo và gạch lát vỉa hè
4,000 1,900 6,909,091 690,909 7,600,000
Kho chứa nguyên liệu khô 4,000 1,900 6,909,091 690,909 7,600,000
Sân phơi gạch 10,000 450 4,090,909 409,091 4,500,000
Kho chứa thành phẩm 5,000 1,900 8,636,364 863,636 9,500,000
Văn phòng làm việc 1,000 3,800 3,454,545 345,455 3,800,000
Nhà ăn + nhà nghỉ công nhân 150 3,800 518,182 51,818 570,000
Cây xanh + giao thông nội bộ 10,300 300 2,809,091 280,909 3,090,000
Trạm điện 50 100,000 90,909 9,091 100,000
Hệ thống xử lý nước thải 500 300,000 272,727 27,273 300,000
Bãi xe 3,000 1,000 2,727,273 272,727 3,000,000
Tổng cộng 50,000 57,145,455 5,714,545 62,860,000
Theo quyết định số 957/QĐ-BXD công bố định mức chi phí quản lý dự án và tư vấn
đầu tư xây dựng công trình, lập các chi phí như sau:
 Chi phí quản lý dự án
Chi phí quản lý dự án tính theo Định mức chi phí quản lý dự án và tư vấn đầu tư xây
dựng công trình.
Chi phí quản lý dự án bao gồm các chi phí để tổ chức thực hiện các công việc quản lý
dự án từ giai đoạn chuẩn bị dự án, thực hiện dự án đến khi hoàn thành nghiệm thu bàn giao
công trình vào khai thác sử dụng, bao gồm:
Chi phí tổ chức lập dự án đầu tư.
Chi phí tổ chức thẩm định dự án đầu tư, tổng mức đầu tư; chi phí tổ chức thẩm tra
thiết kế kỹ thuật, thiết kế bản vẽ thi công và dự toán xây dựng công trình.
Chi phí tổ chức lựa chọn nhà thầu trong hoạt động xây dựng;
Chi phí tổ chức quản lý chất lượng, khối lượng, tiến độ và quản lý chi phí xây dựng
công trình;
Chi phí tổ chức đảm bảo an toàn và vệ sinh môi trường của công trình;
Chi phí tổ chức nghiệm thu, thanh toán, quyết toán hợp đồng; thanh toán, quyết toán
vốn đầu tư xây dựng công trình;
Chi phí tổ chức nghiệm thu, bàn giao công trình;
Chi phí khởi công, khánh thành;
=> Chi phí quản lý dự án = (GXL+GTB)*1.585% = 1,631,678,000 đồng.
GXL: Chi phí xây lắp
GTB: Chi phí thiết bị, máy móc

---------------------------------------------------------------------------
31
KHÔNG NUNG
 Chi phí tư vấn đầu tư xây dựng
Bao gồm:
- Chi phí tư vấn lập dự án đầu tư = (GXL + GTB) x 0.330 % = 340,114,000 đồng
- Chi phí lập TKBVTC = GXL x 2.322 % = 930,774,000 đồng
- Chi phí thẩm tra TKBVTC = GXL x 0.110 % = 69,206,000 đồng
- Chi phí thẩm tra dự toán = GXL x 0.231% = 145,207,000 đồng
- Chi phí lập HSMT xây lắp = GXL x 0.106 % = 66,496,000 đồng
- Chi phí lập HSMT thiết bị = GTB x 0.096 % = 38,395,000 đồng
- Chi phí giám sát thi công xây lắp = GXL x 1,568 % = 985,524,000 đồng
- Chi phí giám sát lắp đặt thiết bị = GTB x 0,336 % = 134,580,000 đồng
- Chi phí kiểm định đồng bộ hệ thống thiết bị= GTB x 0.300 % = 120,255,000 đồng
Chi phí tư vấn đầu tư xây dựng =2,830,550,000 đồng
 Chi phí khác
Chi phí khác bao gồm các chi phí cần thiết không thuộc chi phí xây dựng; chi phí
thiết bị; chi phí quản lý dự án và chi phí tư vấn đầu tư xây dựng nói trên:
- Chi phí bảo hiểm xây dựng = GXL x 1.500 % = 942,900,000 đồng
- Chi phí kiểm toán = (GXL + GTB) x 0.188 % = 193,207,000 đồng
- Chi phí thẩm tra phê duyệt quyết toán = (GXL + GTB) x 0.134 % = 137,782,000
đồng
- Chi phí đánh giá tác động môi trường = 165,000,000 đồng.
=> Chi phí khác =1,438,889,000 đồng
 Chi phí thuê đất = 5,000,000 đồng
 Chi phí san lấp mặt bằng = 500,000,000 đồng
 Chi phí dự phòng
Dự phòng phí bằng 10% chi phí xây lắp, chi phí thiết bị, chi phí quản lý dự án, chi
phí tư vấn đầu tư xây dựng, chi phí đất, cho phí san lấp mặt bằng và chi phí khác phù hợp
với Thông tư số 05/2007/TT-BXD ngày 25/07/2007 của Bộ Xây dựng về việc “Hướng dẫn
lập và quản lý chi phí dự án đầu tư xây dựng công trình”.
=> Chi phí dự phòng
(GXl+Gtb+Gqlda+Gtv+Gk)*10%= 10,884,612,000 đồng
 Vốn lưu động
Khoản phải thu: 8 % doanh thu
Khoản phải trả: 15 % chi phí hoạt động
Tồn quỹ tiền mặt: 8 % doanh thu
Vốn lưu động của dự án trong 5 năm hoạt động đầu tiên:
ĐVT: 1000 đồng
Năm 2,014 2,015 2,016 2,017 2,018
Hạng mục 1 2 3 4 5
Khoản phải thu 16,997,253 22,617,436 26,668,244 28,553,878 30,267,110
Thay đổi khoản
phải thu
(16,997,253) (5,620,183) (4,050,808) (1,885,633) (1,713,233)

---------------------------------------------------------------------------
32
KHÔNG NUNG
Khoản phải trả 25,193,517 31,519,169 35,046,642 35,494,950 35,605,664
Thay đổi khoản
phải trả
(25,193,517) (6,325,652) (3,527,473) (448,308) (110,714)
Tồn quỹ tiền
mặt
16,997,253 22,617,436 26,668,244 28,553,878 30,267,110
Thay đổi tồn
quỹ tiền mặt
16,997,253 5,620,183 4,050,808 1,885,633 1,713,233
VIII.2.2. Kết quả tổng mức đầu tư
Bảng Tổng mức đầu tư
ĐVT: 1,000 đồng
STT Hạng mục
GT Trước
thuế
VAT
GT sau
thuế
I Chi phí xây dựng 57,145,455 5,714,545 62,860,000
II Chi phí máy móc thiết bị 36,440,909 3,644,091 40,085,000
III Chi phí quản lý dự án 1,483,344 148,334 1,631,678
IV Chi phí tư vấn đầu tư xây dựng 2,573,227 257,323 2,830,550
1 Chi phí lập dự án 309,194 30,919 340,114
2 Chi phí lập TKBVTC 846,158 84,616 930,774
3 Chi phí thẩm tra TKBVTC 62,915 6,291 69,206
4 Chi phí thẩm tra dự toán 132,006 13,201 145,207
5 Chi phí lập HSMT xây lắp 60,451 6,045 66,496
6 Chi phí lập HSMT mua sắm thiết bị 34,905 3,490 38,395
7 Chi phí giám sát thi công xây lắp 895,931 89,593 985,524
8 Chi phí giám sát lắp đặt thiết bị 122,345 12,235 134,580
9
Chi phí kiểm định đồng bộ hệ thống
thiết bị
109,323 10,932 120,255
V Chi phí khác 1,308,081 130,808 1,438,889
1 Chi phí bảo hiểm xây dựng 857,182 85,718 942,900
2 Chi phí kiểm toán 175,643 17,564 193,207
3
Chi phí thẩm tra phê duyệt quyết
toán
125,256 12,526 137,782
4
Báo cáo đánh giá tác động môi
trường
150,000 15,000 165,000
VI Tiền thuê đất 5,000,000
VI Chi phí san lấp mặt bằng 454,545 45,455 500,000
VII Chi phí dự phòng=ΣGcp*10% 9,895,102 989,510 10,884,612

---------------------------------------------------------------------------
33
KHÔNG NUNG
TỔNG MỨC ĐẦU TƯ 109,300,663 10,930,066 125,230,729

---------------------------------------------------------------------------
34
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG IX: NGUỒN VỐN THỰC HIỆN DỰ ÁN
IX.1. Kế hoạch sử dụng nguồn vốn
Nội dung Tổng cộng Quý II/2013 Quý III/2013 Quý IV/2013
Chi phí xây dựng 100% 40% 30% 30%
Chi phí thiết bị 100% 0% 60% 40%
Chi phí tư vấn 100% 100% 0% 0%
Chi phí quản lý dự án 100% 30% 40% 30%
Chi phí khác 100% 30% 40% 30%
Chi phí thuê đất 100% 100%
Chi phí san lấp mặt bằng 100% 100% 0% 0%
Dự phòng phí 100% 30% 40% 30%
IX.2. Tiến độ sử dụng vốn
ĐVT: 1,000 đồng
Nội dung Tổng cộng Quý II/2013 Quý III/2013 Quý IV/2013
Chi phí xây dựng 62,860,000 25,144,000 18,858,000 18,858,000
Chi phí thiết bị 40,085,000 - 24,051,000 16,034,000
Chi phí tư vấn 2,830,550 2,830,550 - -
Chi phí quản lý dự án 1,631,678 489,503 652,671 489,503
Chi phí khác 1,438,889 431,667 575,556 431,667
Chi phí thuê đất 5,000,000 5,000,000
Chi phí san lấp mặt bằng 500,000 500,000 - -
Dự phòng phí 10,884,612 3,265,384 4,353,845 3,265,384
Tổng 125,230,729 37,661,104 48,491,071 39,078,554
IX.3. Nguồn vốn thực hiện dự án
ĐVT: 1,000 đồng
Tổng nguồn vốn Tổng cộng Quý II/2013 Quý III/2013 Quý IV/2013 Tỷ lệ
Vốn vay 87,661,510 26,362,773 33,943,750 27,354,988 70%
Vốn chủ sở hữu 37,569,219 11,298,331 14,547,321 11,723,566 30%
Với tổng mức đầu tư 125,230,729,000 đồng, trong đó:
+ Vốn vay: chiếm 70% tổng mức đầu tư của dự án tương ứng 87,661,510,000 đồng.
Nguồn vốn vay này dự kiến vay trong thời gian 120 tháng với lãi suất dự kiến là 12%/năm.
Thời gian ân hạn trả gốc là 24 tháng. Trong thời gian ân hạn, lãi phát sinh sẽ được cộng vào
dư nợ cuối kỳ.

---------------------------------------------------------------------------
35
KHÔNG NUNG
+ Vốn chủ sở hữu: 30% tổng mức đầu tư của dự án tương ứng 37,569,219,000 đồng.
Số vốn vay này kỳ vọng sẽ được giải ngân nhiều lần vào đầu mỗi tháng, với tổng số
tiền là 87,661,510,000 đồng. Trong thời gian xây dựng cuối mỗi tháng sẽ trả toàn bộ lãi vay
chứ chưa trả vốn gốc vì chưa có nguồn doanh thu, với tổng lãi vay trong thời gian xây dựng
là 3,579,464,000 đồng. Lãi vay trong thời gian xây dựng được tính vào vốn chủ sở hữu.
Qua hoạch định nguồn doanh thu, chi phí và lãi vay theo kế hoạch trả nợ cho thấy dự
án hoạt động hiệu quả, có khả năng trả nợ đúng hạn rất cao, mang lại lợi nhuận lớn cho nhà
đầu tư và các đối tác hợp tác cho vay.
Kế hoạch vay trả nợ theo các kỳ được thể hiện cụ thể qua bảng kế hoạch vay trả nợ
đính kèm sau phụ lục.
IX.4. Phương án vay vốn và hoàn trả vốn vay
+ Phương án vay vốn:
Nguồn vốn vay sẽ được giải ngân theo tiến độ cuả dự án. Thời gian vay vốn là 120
tháng. hời gian ân hạn là 24 tháng.
Phương án vay vốn được thể hiện qua bảng sau:
Tỷ lệ vốn vay 70% Tổng mức đầu tư
Số tiền vay 87,661,510 1000 đồng
Thời hạn vay 120 tháng
Ân hạn 24 tháng
Lãi vay 12% /năm
Thời hạn trả nợ 96 tháng
+ Phương án hoàn trả vốn vay:
Phương án hoàn trả vốn vay được đề xuất trong dự án là trả gốc đều và lãi phát sinh.
Trong thời gian ân hạn, chủ đầu tư được ân hạn cả gốc và lãi. Tiền lãi phát sinh trong
thời gian ân hạn sẽ được tính vào dư nợ cuối kỳ.
Sau thời gian ân hạn, chủ đầu tư bắt đầu trả vốn gốc. Thời gian trả nợ theo từng
tháng và dự tính trả nợ trong 96 tháng, số tiền phải trả mỗi kỳ bao gồm tiền trả gốc là
1,102,966,000 đồng và lãi phát sinh trong kỳ dựa theo dư nợ đầu kỳ. Theo dự kiến thì đến
hết năm 2023 chủ đầu tư sẽ hoàn trả nợ đúng hạn cho ngân hàng.

---------------------------------------------------------------------------
36
KHÔNG NUNG
CHƯƠNG X: HIỆU QUẢ KINH TẾ -TÀI CHÍNH
X.1. Các giả định kinh tế và cơ sở tính toán
Các thông số giả định trên dùng để tính toán hiệu quả kinh tế của dự án trên cơ sở
tính toán của các dự án đã triển khai, các văn bản liên quan đến giá bán, các tài liệu cung
cấp từ Chủ đầu tư, cụ thể như sau:
 Khấu hao tài sản cố định.
Tính toán khấu hao cho tài sản cố định được áp dụng theo công văn số 206/2003/QĐ-
BTC ngày 12 tháng 12 năm 2003 về ban hành chế độ quản lý, sử dụng và trích khấu hao tài
sản cố định. Thời gian khấu hao tài sản cụ thể như sau:
Loại tài sản
Thời gian
KH
Giá trị TS
- Xây dựng 20 43,417,500
- Máy móc thiết bị 20 40,085,000
- Chi phí khác 10 14,464,886
(Bảng chi tiết khấu hao tài sản cố định được trình bày chi tiết ở phụ lục dự án)
 Doanh thu hoạt động
Doanh thu từ hoạt động của dự án có được từ bán thành phẩm vật liệu xây dựng
không nung cho các đơn vị trong nước và nước ngoài. Các sản phẩm của dự án bao gồm:
o Gạch ống không nung
+ Gạch 2 lỗ 60 x 105 x 220 mm
+ Gạch 4 lỗ 80 x 80 x 180 mm
+ Gạch 6 lỗ 75 x 115 x 170 mm
o Gạch nhẹ bê tông bọt
o Ngói không nung
+ Ngói sóng nhỏ 424 x 335 mm
+ Ngói sóng lớn 434 x 252 mm
+ Ngói giả đá 406 x 345 mm
o Gạch Terrazzo
+ Gạch tự chèn
+ Gạch ốp tường 10 x 25 cm
+ Gạch lát thảm cỏ, nền 30 x 30 x 5 cm

---------------------------------------------------------------------------
37
KHÔNG NUNG
Sản lượng sản xuất:
Loại sản phẩm
Công
suất/ngày
Tỷ lệ
Số ngày
HĐ
Công
suất/năm
Tỷ lệ hư
hỏng
Thành
phẩm đạt
CL
1. Gạch ống không
nung (viên)
66,000 100% 340 22,440,000 440,000 22,000,000
+ Gạch 2 lỗ
60 x 105 x 220 mm
26,400 40% 340 8,976,000 176,000 8,800,000
+ Gạch 4 lỗ
80 x 80 x 180mm
19,800 30% 340 6,732,000 132,000 6,600,000
+ Gạch 6 lỗ
75 x 115 x 170mm
19,800 30% 340 6,732,000 132,000 6,600,000
2. Gạch nhẹ bê
tông bọt (m3)
300 100% 340 102,000 2,000 100,000
+ Tỷ trọng 700,
cường độ nén 3
(mpa)
120 40% 340 40,800 800 40,000
+ Tỷ trọng 800,
(mpa)
90 30% 340 30,600 600 30,000
+ Tỷ trọng 900,
(mpa)
90 30% 340 30,600 600 30,000
3. Ngói không nung 56,000 100% 340 19,040,000 40,000 19,000,000
+ Ngói sóng nhỏ
424 x 335 mm
22,400 40% 340 7,616,000 16,000 7,600,000
+ Ngói sóng lớn
434 x 252 mm
16,800 30% 340 5,712,000 12,000 5,700,000
+ Ngói giả đá
406 x 345 mm
16,800 30% 340 5,712,000 12,000 5,700,000
4. Gạch Terrazzo 40,000 100% 340 13,600,000 3,600,000 10,000,000
+ Gạch tự chèn
(theo nhiều khuôn
khác nhau)
16,000 40% 340 5,440,000 1,440,000 4,000,000
+ Gạch ốp tường
10 x 25 cm
12,000 30% 340 4,080,000 1,080,000 3,000,000
+ Gạch lát thảm cỏ,
nền 30 x 30 x 5 cm
12,000 30% 340 4,080,000 1,080,000 3,000,000
Giá bán sản phẩm:

Nhà máy sản xuất gạch không nung tỉnh Kon Tum 0903034381

Nhà máy sản xuất gạch không nung tỉnh Kon Tum 0903034381

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (19)

Similar to Nhà máy sản xuất gạch không nung tỉnh Kon Tum 0903034381

Similar to Nhà máy sản xuất gạch không nung tỉnh Kon Tum 0903034381 (20)

More from CTY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ THẢO NGUYÊN XANH

More from CTY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ THẢO NGUYÊN XANH (20)

Nhà máy sản xuất gạch không nung tỉnh Kon Tum 0903034381