Dokumen ini menjelaskan tentang pekerjaan 'hot work', termasuk definisi, jenis pekerjaan, dan bahaya yang terkait, seperti kebakaran dan ledakan. Berbagai langkah pencegahan, alat pelindung diri, dan prosedur keselamatan disarankan untuk mengurangi risiko saat melakukan pekerjaan ini. Penyimpanan dan penggunaan alat serta bahan bertekanan juga diatur untuk mencegah kecelakaan.

1. HOT WORK
PT CHANDRA ASRI Tbk
HSE Department

2. Agenda
 Definisi hot work
 Jenis pekerjaan (General)
 Bahaya-bahaya pekerjaan hot work
 Jenis pekerjaan hot work (REKIND)
 Personal Protective Equipment for Welder

3. Definisi
 Hot work adalah setiap pekerjaan yang dapat
menimbulkan percikan atau nyala api ketika
bekerja.
 Hot work juga didefinisikan sebagai
pekerjaan yang menggunakan sumber api
selama proses pekerjaannya.

4. Jenis Pekerjaan Hot Work
 Pekerjaan hot work erat kaitannya dengan penggunaan sumber
panas atau sumber api pada pekerjaan yang berdekatan dengan
bangunan yang sudah ada, tangki, bejana, pipa-pipa dan lainnya yang
terdiri atau berisi bahan-bahan yang mudah terbakar, mudah meledak
atau berisi zat/bahan beracun.
 Jenis-jenis pekerjaan hot work antara lain:
– Penggilingan/grinding
– Pengelasan
– Brazing
– Cutting
– Hot tap
– Dan lain-lain.

5. Bahaya Pekerjaan Hot Work
 Terjadinya nyala api
 Kebakaran
 Ledakan
 Kerusakan bangunan pada plant akibat pekerjaan hot work
di sekitarnya
 Risiko terjadinya cidera pada bagian tubuh pekerja
(misalnya: cidera pada mata {terbakar dan mata lelah akibat
panas} sebagai akibat dari pengelasan dengan
menggunakan sinar UV)
 Bahaya asphyxia akibat menghirup udara yang
terkontaminasi oleh bahan-bahan kimia beracun
 Terlepasnya gas-gas beracun ke area tempat kerja

6. Contoh Jenis Pekerjaan Hot Work

7. Jenis Pekerjaan Hot Work
 Pengelasan (Gas Acetylene dan Oksigen)
 Pengelasan listrik
 Hot Tap

8. Pengelasan
(Pencegahan Bahaya Pengelasan)

9. 1. Pengelasan (Oxygen & Acetylene)
 Bahaya pada pekerjaan pengelasan:
– Kerusakan mata dan terbakar
– Terjadinya kebakaran
– Pajanan panas
– Adanya uap dan gas-gas pengelasan

10. 1. Pengelasan – Pencegahan Terhadap
Gas Pengelasan
 Cidera mata dan terbakar:
– Gunakan pelindung mata lengkap dengan filter
untuk pekerjaan pengelasan
– Gunakan sarung tangan untuk pekerjaan
pengelasan dan gunakan coverall
– Setiap besi panas harus dipasang tanda
peringatan untuk mencegah jangan sampai
pekerja terluka.

11. 1. Pengelasan – Pencegahan Terhadap
Gas Pengelasan
 Kebakaran di lokasi pekerjaan
– Sebelum memulai pekerjaan, yakinkan bahwa tidak terdapat cairan mudah terbakar
(solvent, minyak tanah, dll) atau bahan mudah terbakar dilokasi pengelasan atau
pemotongan.
– Jangan meninggalkan welding torch dalam keadaan menyala dengan
menggantungnya pada botol gas atau pada regulator.
– Dilarang menggunakan oksigen murni, gas acetylene atau propan untuk membuat
udara diruang tertutup menjadi fresh.
– Jika kadar oksigen dalam ruang tertutup mencapai 21%, kebakaran akan mudah
terjadi dan pakaian welder akan mudah terbakar.
– Jika kondisi diatas terjadi, segera putuskan sambungan selang dari botol gas.
– Penting untuk diingat, menutup valve tidak berarti memutuskan sambungan.

12. 1. Pengelasan – Pencegahan Terhadap
Gas Pengelasan
 Pajanan Panas
– Apabila pekerja terpajan panas, maka sediakan dan pasang tirai
pelindung bila pengelasan harus dilakukan di area terbuka.
 Uap dari gas welding
– Penting untuk diingat, untuk pekerjaan pengelasan, selalu
sediakan sistem ventilasi yang baik guna
mengurangi/menghilangkan efek dari gas-gas hasil pengelasan
– Gas-gas tersebut antara lain: gas nitrogen dioksida (NO2), karbon
monoksida (CO), uap dari pengelasan timbal (Pb), galvanized, dan
coated metal.
– Gunakan selalu alat pelindung pernapasan jika terdapat uap/gas
tersebut diatas.

13. 2. Pencegahan – Peledakan Akibat
Flashback
 Yakinkan setiap sambungan terpasang dengan baik dan kuat
 Yakinkan kerangan botol gas terbuka dan kerangan blowpipe
tertutup
 Atur regulator pada tekanan yang diperlukan
 Bersihkan selang secara terpisah
 Bila selesai, kerangan harus ditutup

14. 2. Pencegahan – Peledakan Akibat
Flashback
 Kegiatan ini hanya BOLEH dilakukan diarea terbuka atau dengan
ruangan berventilasi terbuka
 Pastikan bahwa flashback arrestor atau check valve terpasang baik
pada line gas dan oksigen
 Selang acetylene dan oksigen harus dilepaskan bila sudah selesai
digunakan
 Check valve harus dipasang pada line oksigen dan acetylene
 Flashback arrestor harus terpasang pada regulator acetylene

15. 2. Pencegahan – Peledakan Akibat
Flashback
 Jika terjadi flashback:
– Tutup blowpipe oksigen terlebih dahulu, kemudian
acetylene
– Periksa kondisi botol. Jika panas, segera dinginkan air dan
segera keluarkan botol-botol gas lainnya dari lokasi tersebut
– Bila terjadi flashback pada selang, selang harus diganti
dengan yang baru dan peralatan harus diperiksa kembali
sebelum digunakan

16. 3. Pencegahan – Peledakan akibat penggunaan &
penyimpanan botol bertekanan yang tidak benar
 Gas karbit dapat menimbulkan
ledakan bila kontak dengan tembaga
dan perak
 Gas karbit bisa menjadi tidak stabil
dan disimpan dalam khusus
bersama dengan aceton
 Bila disimpan dengan ditidurkan,
aceton akan keluar dan gas karbit
menjadi tidak stabil
 Suhu panas pada botol gas dapat
juga menimbulkan ledakan

17. 3. Pencegahan – Peledakan akibat penggunaan &
penyimpanan botol bertekanan yang tidak benar
 Penyimpanan oksigen dan gas karbit:
– Simpan pada posisi berdiri tegak
– Simpan secara terpisah
– Cap pengaman harus terpasang
– Terikat di suatu tempat
– Oksigen dan gas acetylene dapat disimpan
secara terpisah pada ruangan berventilasi
– Oksigen dan gas acetylene harus disimpan
dengan jarak minimal 20 ft atau dipisahkan
dengan tembok tahan api

18. 3. Pencegahan – Prosedur keselataman pada
tabung bertekanan
 Kerangan dan seal botol harus bebas dari segala jenis minyak
 Periksa tekanan botol gas sebelum dibawa ke lapangan
 Yakinkan pada botol gas terdapat label
 Dilarang menjatuhkan dan melempar botol bertekanan
 Hindari botol gas dari kejatuhan dan selalu simpan dalam posisi berdiri
 Jauhkan dari sumber panas dan api terbuka
 Gunakan peralatan khusus untuk memindahkan botol bertekanan
 Dilarang menggunakan rantai untuk mengangkat botol bertekanan

19. 4. Pencegahan - Ledakan pada
pekerjaan drum dan tangki
 Dilarang memotong dengan menggunakan gas pada
drum/tangki yang sebelumnya berisi bahan-bahan mudah
terbakar
 Periksa kembali drum atau tangki terlebih dahulu untuk
mengetahui drum/tangki tersebut merupakan tempat
penyimpanan bahan kimia apa sebelumnya
 Bila harus melakukan pengelasan pada drum/tangki:
– Siapkan steam untuk container guna menetralisir gas)
– Isi dengan air, dan pastikan ada ventilasi untuk mengeluarkan uap
yang berasal dari dalam drum/tangki
– Isi dengan inert gas pada saat akan memulai pekerjaan.

20. 5. Pencegahan – Ledakan akibat
kebocoran gas
 Bila gas bocor dan masuk kedalam
parit/ruangan tertutup maka akan
terjadi akumulasi gas dan dapat
meledak setiap saat
 Dilarang meninggalkan blowpipe
dalam keadaan hidup/menyala
 Periksa selang dan setiap fitting
secara reguler
 Pemeriksaan selang dan fitting dapat
dengan menggunakan sabun

21. Pengelasan Listrik
(Pencegahan Bahaya Tersengat
Listrik)

22. Pencegahan dari bahaya pengelasan
listrik – Luka Bakar
 Gunakan selalu masker wajah (face shield)
 Gunakan coverall, sarung tangan dan
pelindung leher untuk mencegah kontak
dengan kulit
 Setiap permukaan logam (besi/baja) harus
diberi tanda peringatan
 Gunakan tirai pelindung jika ada pekerjaan
lain disamping pekerjaan pengelasan listrik

23. Pencegahan dari bahaya
Tersengat Listrik
 Dilarang mengelas diarea yang basah
 Dilarang menyambung kabel pada structure
 Periksa secara reguler kondisi isolasi dan clamp
pada kabel
 Dilarang melakukan pekerjaan pada sistem
perkabelan, switches atau komponen lain yang aktif,
kecuali setiap sambungan arus harus diputuskan

24. Pencegahan dari bahaya
uap/asap dari las listrik
 Selalu melakukan pengelasan
dengan sistem ventilasi yang baik
 Periksa terlebih dahulu bahan yang
akan anda las
 Jika anda akan mengelas timbal (pb),
galvanized atau coated metal,
gunakan pelindung pernapasan atau
gunakan portable welding fume
extraction unit

25. Pencegahan dari bahaya
Uap/asap dari mesin las
 Jika menggunakan mesin las / generator,
gas buang harus segera dibuang keluar
ruangan
 Jika tidak dikeluarkan, pekerja dapat
terpapar oleh gas karbon monoksida (CO)
yang sangat berbahaya bagi pekerja

26. Pencegahan dari bahaya
mati lemas dan tersengat listrik dalam
ruangan tertutup
 Gunakan prosedur kerja diruangan
tertutup apabila akan melakukan
pengelasan diruang tertutup
 Pengelas harus berdiri diatas balok
kayu / platform kayu / material lain
yang tidak bersifat menghantarkan
listrik bila ruangan terbuat dari metal /
logam

27. Pencegahan dari bahaya
Pajanan panas
 Sediakan dan pasangkan tirai
atau tenda bila melakukan
pengelasan diarea yang terik
 Sediakan air minum untuk
pekerja guna mencegah
terjadinya dehidrasi

28. Pengelasan Didalam Container

29. Pencegahan dari bahaya
 Dilarang memotong atau mengelas
container yang sudah terkontaminasi atau
mengandung bahan mudah terbakar tanpa
adanya prosedur khusus
 Dilarang menggunakan container untuk
penyangga pada saat pengelasan
 Lakukan toolbox meeting atau safety
meeting terlebih dahulu sebelum memulai
pekerjaan pengelasan
 Tangki oksigen yang kosong harus segera
dikeluarkan dari dalam container

30. Pencegahan dari bahaya
Kebakaran akibat percikan las
 Yakinkan tidak terdapat bahan-bahan mudah
terbakar atau cairan mudah terbakar
 Sediakan alat pemadam api ringan dan
selang pemadam dengan air

31. Pekerjaan Hot Tap

32. Safety Precaution
 Cek kadar gas dengan gas detector
 Pastikan tidak terdapat kebocoran (cairan /
fluida ataupun gas)
 Tekanan fluida = tekanan mesin hot tap
 Siapkan system ventilasi
 Periksa terlebih dahulu sebelum memulai
pekerjaan hot tap.

33. Safety Precaution
 Siapkan peralatan keadaan darurat
– Alat pemadam api ringan, hidran / truk pemadam kebakaran
– SCBA
– Absorber tumpahan minyak
 Pastikan terdapat jalur evakuasi
 Pasang safety sign & barricade
 Ganti tap ketika mencapai suhu 176.6oC
 Gunakan APD

34. Personal Protective Equipment
for Welder

35. PPE for Welder
 Face shield (welding shield)
 Safety googles
 Coverall
 Apron
 Safety shoes
 Hand gloves
 Hearing protection
 Respiratory protection