Документ описывает реорганизацию складских процессов компании Omax Group, начиная с анализа текущего состояния и заканчивая внедрением новых технологий и кадровых изменений. Основные результаты включают значительное повышение производительности, уменьшение затрат и стабилизацию работы склада. В будущем компания планирует продолжить модернизацию и повышать уровень сервиса.

1. Практический опыт повышения
эффективности работы
складского комплекса
Булий Максим Николаевич
OMAX Group
Тел.: +7 495 925-5110
Web: www.omax.ru

2. Обзор презентации
• О компании.
• Специфика отрасли.
• Состояние склада к началу реорганизации.
• Реорганизация:
– Построение складских процессов;
– Автоматизация процессов;
– Кадровые изменения.
• Результат проведенных мероприятий по
модернизации процессов склада.
• Цели на будущее.
2

3. О компании
Компания «ОМАХ» основана в 1996 году.
• Производит и поставляет продукцию в
Россию, СНГ, Восточную Европу.
• Производство в РФ.
Продукция: Представительства Omax Group
• Крепёжные изделия.
• Электроинструмент.
3

4. Специфика работы
Распределительный центр в ПЛК Домодедово.
• Складская площадь – 15 тыс. кв.м.
• Стеллажное и штабельное
хранение.
• 15 430 паллетомест.
• Оптовая и мелкооптовая
реализация.
• Тяжёлая весовая группа, в т.ч.
негабаритный товар.
• Сезонность продаж.
• Участок фасовки и переупаковки.
• Учет в двух единицах измерения.
• Крупные единовременные поставки.
4

5. Состояние склада «как было»
• Низкая производительность труда.
• Переработки 20% ФОТ.
• Частичная автоматизация складских операций
в 1С.
• Критическая зависимость от человеческого
фактора.
• Необходимость кратного увеличения оборота.
• Ограничение операционных площадей склада.
5

6. Выполненные мероприятия
• Практический анализ и оценка процессов
склада в сжатые сроки.
• Планирование изменений процессов.
• Реорганизация:
– Построение складских процессов;
– Автоматизация процессов;
– Кадровые изменения.
6

7. Построение складских процессов
• Приём поставок:
– Количественный и качественный контроль при разгрузке транспорта;
– On-line выдача заданий на размещение продукции в зону хранения.
• Размещение паллет (коробок):
– По объёмо-весовым характеристикам ячеек и паллет;
– По товарным группам;
– По типу хранения;
– По ABC-классификации.
• Комплектация заказов:
– По типу отбора;
– Создание заданий на подбор с учетом объёмо-весовых характеристик;
– По принципу «Несколько комплектовщиков на заказ».
• Регистрация отгрузки:
– Выдача адресных заданий на отгрузку;
– Контроль и регистрация отгрузки;
– Загрузка в транспорт по маршрутному листу.
7

8. Автоматизация склада
• Внедрено WMS-решение.
• Настраиваемая зональность склада по
товарным группам и областям хранения.
• Выдача заданий на радиотерминалы сбора
данных. + альтернативная технология на
бумажном носителе.
• Все операции с продукцией регистрируются в
WMS.
• Получение информации о товаре в режиме
реального времени.
8

9. Кадровые изменения
• Ротация сотрудников:
– Избавление от кадрового «балласта» компании.
• Оптимизация численности персонала:
– Сокращение кладовщиков, операторов склада;
– Дополнительно наняты операторы ПРТ и
операторы зоны экспедиции при увеличении
объёмов товаропотока;
– Привлечение временного персонала на
комплектацию заказов в пиковый период работы.
• Организация сменной работы склада.
• Изменение функций сотрудников.
9

10. Результат
• Значительное повышение производительности
склада. Полное исключение переработок.
• Снижение затрат на обработку товаропотоков.
• Стабилизация бесперебойной работы склада в
установленном режиме.
• Относительное снижение количества рекламаций
от клиентов.
• Тенденции к повышению уровня сервиса.
• Создана база для дальнейшего развития склада.
10

11. Соотношение ФОТ и объема отгрузки за
период с 01.2010 по 09.2011
• Отношение
11

12. 12

13. Повышение производительности склада по отгрузке не менее,
чем на 10% по отношению к аналогичным показателям прошлого
периода
160%
140%
120%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
янв-11 фев-11 мар-11 апр-11 май-11 июн-11 июл-11 авг-11 сен-11
-20%
-40%
% производительности отгрузки по отношению к аналогичному периоду 2010 г.
% изменения ФОТ СК по отношению к аналогичному периоду 2010 г.
Линейная (% производительности отгрузки по отношению к аналогичному периоду 2010 г.)
Линейная (% изменения ФОТ СК по отношению к аналогичному периоду 2010 г.)
13

14. Уровень складского сервиса. Доля исправлений заказов при
сборе, % вычерков
Вычерки (кол-во строк) Ошибка склада
16,0%
14,0%
13,7%
12,0%
10,0% 10,5%
8,0%
7,8%
7,2%
6,0% 6,7%
4,0%
2,0%
0,0%
май-11 июн-11 июл-11 авг-11 сен-11 окт-11 ноя-11 дек-11
Вычерки (кол-во строк) Ошибка склада
14

15. Цели на будущее
• Повышение уровня сервиса.
• Повышение производительности и пропускной
способности склада.
• Повышение устойчивости к пиковым нагрузкам.
• Модернизация и усовершенствование
существующих технологий обработки
товаропотока.
• Доработка WMS-решения под цели и задачи
компании.
15

16. Благодарю за внимание!
16