VIII Міжнародний форум
“ Паливно-енергетичний комплекс України:
сьогодення та майбутнє ”
Круглий стіл “Перспективи виробництва теплової та
електричної енергії при утилізації твердих побутових
відходів в умовах мегаполіса”
Київ, 22-24 вересня 2010 р.
Варламов Г.Б., Позняков П.О., Кузьменко Д.О., Супрун С.А.,Ткаченко А.С.
Высокоэффективная трубчатая технологыя сжиганияВысокоэффективная трубчатая технологыя сжигания
газов утилизации бытовых отходов мегаполисагазов утилизации бытовых отходов мегаполиса
Доповідач: проректор НТУУ “КПІ”,
д.т.н., проф. Варламов Геннадій Борисович
Создание и внедрения
высокоэффективных
технологий сжигания топлива
Актуальность :
1. Назрела модернизация и реконструкция
энергетического оборудования
( физически и морально устаревшая технология
энергопроизводства )
2.Необходимость комплексного повышения
энергетической эффективности и экологической
безопасности энергопроизводства ( повышение
стоимости энергоресурсов, вступление в силу с
2005г. Киотского протокола и т.д. и т.п.)
Сложности создания высокоэффективных
технологий сжигания газа
1. Разрозненность существующих методов и способов
повышения энергоэкологической эффективности
сжигания газообразных топлив
2. Большая затратность и монопольная защищенность
реализации зарубежных методов и технологий
3. Для всех используемых методов характерна
селективность и неоднозначность влияния на
разные показатели
4 . Не удается эффективно применять одни и те же
методы в горелочных системах различного
назначения (котлы,теплогенераторы,камеры сгорания
ГТУ)
ТИПЫ ТРУБЧАТЫХ МОДУЛЕЙ
Тип
модуля
Особенности
смесеобразования
Конфигурация
ТМД Диффузионное без
внутренней
насадки
ТМДН Диффузионное с
внутренней
насадкой
ТМП Предварительное
без внутренней
насадки
ТМК Комбинированное
о
т
о
т
о
т
Структура диффузионных факелов
а – модуль ТМД;
б – модуль ТМДН
с внутренней насадкой
в – модуль ТМД с
внешней насадкой
Зависимость эмисии NOx и СО
от схемы смесеобразования
( скорость воздуха ~25 м/с)
0
20
40
60
80
1,0 2,0 3,0 Alpha
NOx, ppm
ТМД
ТМДН
ТМКН
ТМП
В горелках на базе трубчатых модулей
достигается минимизация эмисии
оксидов азота за счет:
- комбинированного смесеобразования - на
20…30%;
- стадийного горения - на 20…30%;
- прямоточности потока (снижения времени
нахождения смеси в зоне горения) - на 20%.
Достигнутые результаты:
• Разработана техническая документация на горелки
серии ДСГМ (всього 6 типорозмеров с тепловой
мощностью от 0,3 до 12 МВт), на которые
Межведомственной комисией утверджены технические
условия на их производство и эксплуатацию (ТУ У 29.2-
05417035-053-2003)
• Разработана техническая документация на
агрегаты отопительные модульные
поверхностного типа: АОМ-0.25, АОМ-0.315, АОМ-
0.5, АОМ-1.0. и утверджены технические условия на их
производство (ТУ У 28.2-05417035-050-2002).
• Совместно с Институтом газа НАНУ разработаны и
внедряются контактные водонагревательные агрегати
(теплогенератори) КАОМ для систем
децентрализованного теплопостачання жилых и
производственных зданий ( три типорозмера тепловой
мощности 0,5; 1,0 і 2,5 МВт.
• Разработаны рекомендации по модернизации и
осуществлены совместно с ОАО «Укргазпроект»
предварительные мспытания камер сгорания ГТУ в
составе ГПА на компресорних станцях магистральных
газопроводов Украины (ДК «Укртрансгаз»)
•
• Разработаны предложения для ГНТКГ “ЗОРЯ” –
“МАШПРОЕКТ” по созданию новых типов камер
сгорания для реализации парогазових технологий, в
том числе для ГПУ типа “Водолей”
ВИДЫ ГОРЕЛОЧНЫХ СИСТЕМ НА БАЗЕ ТРУБЧАТЫХ
МОДУЛЕЙ
Двухконтурный по
топливному тракту
(ДСГМ-750).
Блочный тип (ДСГМ-30 та ДСГМ-75)
Встроенного типа с вертикальной
компоновкой (ДСГМ-120)
Двухонтурный по топливному та
воздушному трактам (ДСГМ-160)
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВ КАОМ
№
П/П
Наименование
показателя
КАОМ-
0,5
КАОМ-
1,0
КАОМ-
2,5
1 Тепловая мощность, МВт
(Гкал/час)
0,5 (0,43) 1,0 (0,86) 2,5 (2,15)
2 КПД, % (расчет по Qнр) 106 (при температуре обратной воды – 40 С)
3 Рабочее давление природного
газа
Низкое (< 5кПа) или среднее (10-30 кПа)
4 Температура нагрева воды,
максимальная, С
90
5 Уровень автоматизации Автоматический запуск и поддержание
заданного теплового режима при любых
температурах внешней среды
6 Масса, кг 1600 2200 4000
7 Габаритные размеры (ширина,
глубина, высота)
1,6 х 0,9 х 2,0 2,0 х 1,0 х
2,0
3,0 х, 1,6 х
2,5
Принципиальная схема горелки ДСГМ-120 для КАОМ-1,0
КАОМ
-1,0
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА С СУЩЕСТВУЮЩИМИ АНАЛОГАМИ
Показатели Традиционный
водогрейный котел
ВК-21
Тепло-
генератор
КАОМ-1
Мощность, Гкал/ч (МВт) 1 (1,16) 1 (1,16)
КПД, % 92 106
Удельный расход газа, м3/Гкал/ч 135,9 117,9
Ресурс отопительного сезона, час 5000 5000
Экономия за сезон:
-газового топлива, м3/сезон
-денежных средств, грн/сезон
___
___
90 000
43 200
Срок окупаемости за счет
экономии топлива, лет ___
1,25 или 15 мес.
Внедрение : місце, рік, кількість Институт газа НАНУ 2003р. 1шт.; - Завод «Прогресс» м. Бердичев
2004г. 1шт.; - ОАО «Теплокоммуненерго»,г.Суми 2000г.3шт.;
-«Шебелинкогазвидобування» 2005г. 5шт.
Использование трубчатой
технологии в газотурбинной
технике
Результаты предварительных испытаний камеры
сгорания ГТУ в составе ГПА типа ГТК-10
Показатель Обо-
зна-
чение
Ра-мер-
ность
Труб-
чатая
горе-
лка
Штат-
ная
горелк
а
Значе-
ние по
ТУ
Приведенная мощность
при номинальной
температуре перед
турбиной
Nепр кВт 8908 8908 10000
Приведенный расход
топливного газа
Vtпр м3/год 2943 3313 3600
Удельный расход газа qтг. м3/кВтч 0,33 0,372 0,360
КПД ГТУ при Nenp =
const
% 31,56 28,03 29,0
Увеличение КПД % 3.53
Результаты предварительных испытаний камеры
сгорания ГТУ в составе ГПА типа ГТ-750-6
Показатель Обоз
на-
чение
Раз-мер-
ность
Труб-
чатая
горе-
лка
Штат-
ная
горелка
Значе-
ние по
ТУ
Приведенная мощность
при номинальной
температуре перед
турбиной
Nепр кВт 5450 4200 6000
Приведенный расход
топливного газа
Vtпр м3/год 2070 2430 2320
Удельный расход газа qтг. м3/кВтч 0.345 0.405 0,39
КПД ГТУ при Nenp =
const
% 30,2 25,85 27,0
Увеличение КПД % 4.35
Общий вид жаровой трубы с трубчатой
горелкой (ГПУ 16К – “ВОДОЛЕЙ”)
Уникальные аэродинамические и
экологические свойства рабочего процеса
сжигания газообразного топлива в трубчатых
модулях позволяют их эффективное
использование в горелочных системах:
• паровых и водогрейных котлов
• теплогенераторов поверхностного и контактного
типа (типа АОМ, КАОМ)
• камер сгорания ГТУ
• монарных ГПУ типа «STIG», «Водолей»
• для агрегатов неограниченной тепловой мощности
Схема проточной части каталитической камеры
сгорания ГТУ на основе трубчатой технологии
1 – форкамера; 2 – смеситель-горелка трубчатого типа;
3 – каталитическая насадка; 4 – термический реактор.
ДОЖИГАНИЕ ГАЗОВ УТИЛИЗАЦИИ
ОТХОДОВ
Преимущества трубчатой тхнологии: - минимальные потери
давления, высокая полнота дожигания и минимальная эмиссия NOx і CO,
-возможность эффективной работы как в основном, так и в аварийном или
резервном режимах эксплуатации
ПРЕИМУЩЕСТВА ТРУБЧАТОЙ ТЕХНОЛОГИИ :
1 – возможность сжигания разнородных газов и их смесей;
2 - высокий уровень качественного дожигания газов
утилизации отходов мегаполиса;
3 – высокие показатели екологической чистоты сжигания
бытовых отходов
ПРЕИМУЩЕСТВА ТРУБЧАТОЙ ТЕХНОЛОГИИ :
4 – возможность создания горелочных устройств
неограниченной тепловой мощности с неизменно високим
уровнем энергетической эффективности и экологической
безопасности;
5 - широкий спектр регулирования нагрузки установки
( 10…100%) при неизменно высоком уровне
энергоэкологичности сжигания топлива
6 – возможность проведения быстрой и недорогой
модернизации установки за счет использования доступных
материалов и не сложных технологических операций;
7 - незначительный срок окупаемости модернизаии (5…10 мес.)
НАУчнО – ТЕХНИІЧЕСКИЙ ЦЕНТР
“ЭКОТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНОЛОГИИ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ”
НАЦІОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УКРАИНЫ
“КИЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ”
ПРЕДЛОЖЕНИЯ по ТРУБЧАТОЙ ТЕХНОЛОГИИ
1.Модернизация газосжигательных систем любой
конструкции и мощности
2.Разработка и установка горелочных устройств на
установки различных типов
3. Мобильная и быстроокупаемая модернизация
сжигательных систем
4. Проектираование, разработка и монтаж горелочных
систем на отечественные и зарубежные установки
энергетического и приводного типа
ТВА
• ТВА – все про нього
Особливості нового типу
твердопаливного теплогенератора ТВА
Для опалення:
•Цехів
•Виробничих залів
•Складів
•Ангарів
Паливо:
• Дрова
• Вугілля
• Тирса
• Паливні брикети
(з соломи, лушпиння, соняшника, тирси)
Принцип
дії
Потоки димових газів
у теплогенераторі
Схема роботи ТВА
• Високий рівень
спалювання
• Велика
теплоакумулююча
здатність
(збільшення періоду
завантаження
палива)
НАУчнО – ТЕХНИІЧЕСКИЙ ЦЕНТР
“ЭКОТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНОЛОГИИ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ”
НАЦІОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УКРАИНЫ
“КИЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ”
Варламов Геннадий Борисович
д.т.н., проф.
проректор НТУУ “КПИ”,
директор НТЦ “ЭКОТЭС”
e-mail: varlamov@kpi.ua
http://www.ntu-kpi.ua/ecotez

Геннадій Варламов. Високоефективна трубчаста технологія спалювання газів утилізації побутових відходів мегаполісу

  • 1.
    VIII Міжнародний форум “Паливно-енергетичний комплекс України: сьогодення та майбутнє ” Круглий стіл “Перспективи виробництва теплової та електричної енергії при утилізації твердих побутових відходів в умовах мегаполіса” Київ, 22-24 вересня 2010 р. Варламов Г.Б., Позняков П.О., Кузьменко Д.О., Супрун С.А.,Ткаченко А.С. Высокоэффективная трубчатая технологыя сжиганияВысокоэффективная трубчатая технологыя сжигания газов утилизации бытовых отходов мегаполисагазов утилизации бытовых отходов мегаполиса Доповідач: проректор НТУУ “КПІ”, д.т.н., проф. Варламов Геннадій Борисович
  • 2.
    Создание и внедрения высокоэффективных технологийсжигания топлива Актуальность : 1. Назрела модернизация и реконструкция энергетического оборудования ( физически и морально устаревшая технология энергопроизводства ) 2.Необходимость комплексного повышения энергетической эффективности и экологической безопасности энергопроизводства ( повышение стоимости энергоресурсов, вступление в силу с 2005г. Киотского протокола и т.д. и т.п.)
  • 3.
    Сложности создания высокоэффективных технологийсжигания газа 1. Разрозненность существующих методов и способов повышения энергоэкологической эффективности сжигания газообразных топлив 2. Большая затратность и монопольная защищенность реализации зарубежных методов и технологий 3. Для всех используемых методов характерна селективность и неоднозначность влияния на разные показатели 4 . Не удается эффективно применять одни и те же методы в горелочных системах различного назначения (котлы,теплогенераторы,камеры сгорания ГТУ)
  • 4.
    ТИПЫ ТРУБЧАТЫХ МОДУЛЕЙ Тип модуля Особенности смесеобразования Конфигурация ТМДДиффузионное без внутренней насадки ТМДН Диффузионное с внутренней насадкой ТМП Предварительное без внутренней насадки ТМК Комбинированное о т о т о т
  • 5.
    Структура диффузионных факелов а– модуль ТМД; б – модуль ТМДН с внутренней насадкой в – модуль ТМД с внешней насадкой
  • 6.
    Зависимость эмисии NOxи СО от схемы смесеобразования ( скорость воздуха ~25 м/с) 0 20 40 60 80 1,0 2,0 3,0 Alpha NOx, ppm ТМД ТМДН ТМКН ТМП
  • 7.
    В горелках набазе трубчатых модулей достигается минимизация эмисии оксидов азота за счет: - комбинированного смесеобразования - на 20…30%; - стадийного горения - на 20…30%; - прямоточности потока (снижения времени нахождения смеси в зоне горения) - на 20%.
  • 8.
    Достигнутые результаты: • Разработанатехническая документация на горелки серии ДСГМ (всього 6 типорозмеров с тепловой мощностью от 0,3 до 12 МВт), на которые Межведомственной комисией утверджены технические условия на их производство и эксплуатацию (ТУ У 29.2- 05417035-053-2003) • Разработана техническая документация на агрегаты отопительные модульные поверхностного типа: АОМ-0.25, АОМ-0.315, АОМ- 0.5, АОМ-1.0. и утверджены технические условия на их производство (ТУ У 28.2-05417035-050-2002).
  • 9.
    • Совместно сИнститутом газа НАНУ разработаны и внедряются контактные водонагревательные агрегати (теплогенератори) КАОМ для систем децентрализованного теплопостачання жилых и производственных зданий ( три типорозмера тепловой мощности 0,5; 1,0 і 2,5 МВт. • Разработаны рекомендации по модернизации и осуществлены совместно с ОАО «Укргазпроект» предварительные мспытания камер сгорания ГТУ в составе ГПА на компресорних станцях магистральных газопроводов Украины (ДК «Укртрансгаз») • • Разработаны предложения для ГНТКГ “ЗОРЯ” – “МАШПРОЕКТ” по созданию новых типов камер сгорания для реализации парогазових технологий, в том числе для ГПУ типа “Водолей”
  • 10.
    ВИДЫ ГОРЕЛОЧНЫХ СИСТЕМНА БАЗЕ ТРУБЧАТЫХ МОДУЛЕЙ Двухконтурный по топливному тракту (ДСГМ-750). Блочный тип (ДСГМ-30 та ДСГМ-75) Встроенного типа с вертикальной компоновкой (ДСГМ-120) Двухонтурный по топливному та воздушному трактам (ДСГМ-160)
  • 11.
    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВКАОМ № П/П Наименование показателя КАОМ- 0,5 КАОМ- 1,0 КАОМ- 2,5 1 Тепловая мощность, МВт (Гкал/час) 0,5 (0,43) 1,0 (0,86) 2,5 (2,15) 2 КПД, % (расчет по Qнр) 106 (при температуре обратной воды – 40 С) 3 Рабочее давление природного газа Низкое (< 5кПа) или среднее (10-30 кПа) 4 Температура нагрева воды, максимальная, С 90 5 Уровень автоматизации Автоматический запуск и поддержание заданного теплового режима при любых температурах внешней среды 6 Масса, кг 1600 2200 4000 7 Габаритные размеры (ширина, глубина, высота) 1,6 х 0,9 х 2,0 2,0 х 1,0 х 2,0 3,0 х, 1,6 х 2,5
  • 12.
  • 13.
  • 14.
    СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ССУЩЕСТВУЮЩИМИ АНАЛОГАМИ Показатели Традиционный водогрейный котел ВК-21 Тепло- генератор КАОМ-1 Мощность, Гкал/ч (МВт) 1 (1,16) 1 (1,16) КПД, % 92 106 Удельный расход газа, м3/Гкал/ч 135,9 117,9 Ресурс отопительного сезона, час 5000 5000 Экономия за сезон: -газового топлива, м3/сезон -денежных средств, грн/сезон ___ ___ 90 000 43 200 Срок окупаемости за счет экономии топлива, лет ___ 1,25 или 15 мес. Внедрение : місце, рік, кількість Институт газа НАНУ 2003р. 1шт.; - Завод «Прогресс» м. Бердичев 2004г. 1шт.; - ОАО «Теплокоммуненерго»,г.Суми 2000г.3шт.; -«Шебелинкогазвидобування» 2005г. 5шт.
  • 15.
  • 16.
    Результаты предварительных испытанийкамеры сгорания ГТУ в составе ГПА типа ГТК-10 Показатель Обо- зна- чение Ра-мер- ность Труб- чатая горе- лка Штат- ная горелк а Значе- ние по ТУ Приведенная мощность при номинальной температуре перед турбиной Nепр кВт 8908 8908 10000 Приведенный расход топливного газа Vtпр м3/год 2943 3313 3600 Удельный расход газа qтг. м3/кВтч 0,33 0,372 0,360 КПД ГТУ при Nenp = const % 31,56 28,03 29,0 Увеличение КПД % 3.53
  • 19.
    Результаты предварительных испытанийкамеры сгорания ГТУ в составе ГПА типа ГТ-750-6 Показатель Обоз на- чение Раз-мер- ность Труб- чатая горе- лка Штат- ная горелка Значе- ние по ТУ Приведенная мощность при номинальной температуре перед турбиной Nепр кВт 5450 4200 6000 Приведенный расход топливного газа Vtпр м3/год 2070 2430 2320 Удельный расход газа qтг. м3/кВтч 0.345 0.405 0,39 КПД ГТУ при Nenp = const % 30,2 25,85 27,0 Увеличение КПД % 4.35
  • 20.
    Общий вид жаровойтрубы с трубчатой горелкой (ГПУ 16К – “ВОДОЛЕЙ”)
  • 24.
    Уникальные аэродинамические и экологическиесвойства рабочего процеса сжигания газообразного топлива в трубчатых модулях позволяют их эффективное использование в горелочных системах: • паровых и водогрейных котлов • теплогенераторов поверхностного и контактного типа (типа АОМ, КАОМ) • камер сгорания ГТУ • монарных ГПУ типа «STIG», «Водолей» • для агрегатов неограниченной тепловой мощности
  • 25.
    Схема проточной частикаталитической камеры сгорания ГТУ на основе трубчатой технологии 1 – форкамера; 2 – смеситель-горелка трубчатого типа; 3 – каталитическая насадка; 4 – термический реактор.
  • 26.
    ДОЖИГАНИЕ ГАЗОВ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ Преимуществатрубчатой тхнологии: - минимальные потери давления, высокая полнота дожигания и минимальная эмиссия NOx і CO, -возможность эффективной работы как в основном, так и в аварийном или резервном режимах эксплуатации
  • 27.
    ПРЕИМУЩЕСТВА ТРУБЧАТОЙ ТЕХНОЛОГИИ: 1 – возможность сжигания разнородных газов и их смесей; 2 - высокий уровень качественного дожигания газов утилизации отходов мегаполиса; 3 – высокие показатели екологической чистоты сжигания бытовых отходов
  • 28.
    ПРЕИМУЩЕСТВА ТРУБЧАТОЙ ТЕХНОЛОГИИ: 4 – возможность создания горелочных устройств неограниченной тепловой мощности с неизменно високим уровнем энергетической эффективности и экологической безопасности; 5 - широкий спектр регулирования нагрузки установки ( 10…100%) при неизменно высоком уровне энергоэкологичности сжигания топлива 6 – возможность проведения быстрой и недорогой модернизации установки за счет использования доступных материалов и не сложных технологических операций; 7 - незначительный срок окупаемости модернизаии (5…10 мес.)
  • 29.
    НАУчнО – ТЕХНИІЧЕСКИЙЦЕНТР “ЭКОТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНОЛОГИИ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ” НАЦІОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УКРАИНЫ “КИЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ” ПРЕДЛОЖЕНИЯ по ТРУБЧАТОЙ ТЕХНОЛОГИИ 1.Модернизация газосжигательных систем любой конструкции и мощности 2.Разработка и установка горелочных устройств на установки различных типов 3. Мобильная и быстроокупаемая модернизация сжигательных систем 4. Проектираование, разработка и монтаж горелочных систем на отечественные и зарубежные установки энергетического и приводного типа
  • 30.
    ТВА • ТВА –все про нього
  • 31.
  • 32.
  • 33.
    Паливо: • Дрова • Вугілля •Тирса • Паливні брикети (з соломи, лушпиння, соняшника, тирси)
  • 34.
  • 35.
    Потоки димових газів утеплогенераторі
  • 36.
  • 37.
    • Високий рівень спалювання •Велика теплоакумулююча здатність (збільшення періоду завантаження палива)
  • 38.
    НАУчнО – ТЕХНИІЧЕСКИЙЦЕНТР “ЭКОТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНОЛОГИИ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ” НАЦІОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УКРАИНЫ “КИЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ” Варламов Геннадий Борисович д.т.н., проф. проректор НТУУ “КПИ”, директор НТЦ “ЭКОТЭС” e-mail: varlamov@kpi.ua http://www.ntu-kpi.ua/ecotez