SAP EWM w S/4HANA. Podstawowy, a może Zaawansowany? (PL)

KLIENT
Czerwiec 2017
Wbudowany EWM w S/4HANA
Podstawowy vs. Zaawansowany
Rafał Starczewski

Przypisanie funkcjonalności do wersji EWM w S/4HANA
2© 2017 SAP SE or an SAP affiliatecompany. All rights reserved. ǀ KLIENT
• Cena EWM w S/4 tylko wtedy, gdy klient używa “zaawansowanych” funkcjonalności
• Lista “zaawansowanych” funkcjonalności
 System przepływu materiału (MFS)
 Zarządzanie falą
 Obsługa jednostek transportowych / Zarządzanieplacem
 Zarządzanie zasobami ludzkimi
 Usługi konfekcjonowania, uszlachetniania (VAS)
 Warehouse Billing (rozliczanie i fakturowanie usług w magazynie)
 Kitting (kompletowanie zestawów, np. z różnych części)
 Planowanie obsługi doków (DAS)
 Slotting (przydzielanie optymalnego miejsca składowania)
 Cartonization (planowanie ilości, wielkości kartonu dla produktu)
 Integracja z modułem transportowym (TM)
• Klient aktywuje “Zaawansowane funkcjonalności” na poziomie numeru magazynu
• Raport z audytu, sprawdza, czy korzystanie z systemu jest zgodne z aktualnym ustawieniem
• Używa tej samej metryki cenowej, co w przypadku klasycznego EWM (pakiet 5000 elementów dostawy)

Magazynowanie w SAP S / 4HANA 1610
– dokument: „Feature Scope Description”
Wersja 1.8 5 kwietnia 2017 r

KLIENT
Podstawowe zarządzanie magazynem zapewnia wsparcie i przejrzystość w czasie rzeczywistym w
zakresie elastycznego zarządzania i przetwarzania przemieszczeń materiałów w celu
zoptymalizowania operacji magazynowych.
Strony od 129 do 135 w dokumencie SAP S/4HANA 1610 – "Feature Scope Description„
Podstawowe Zarządzanie Magazynem
Objęte licencją
S / 4HANA
Enterprise
Management

Podstawowa kluczowa funkcjonalność: Struktura Magazynu
Podstawowe zarządzanie magazynem wspiera Cię od samego początku, począwszy od
strukturyzacji twojego magazynu, w następujący sposób:
● Definiujesz fizyczną strukturę swojego magazynu lub kompleksu magazynowego i mapujesz to w systemie.
● Użytkownik definiuje poszczególne typy przechowywania, takie jak obszar wysokiego składowania, obszar
pamięci masowej lub obszar przechowywania kompletów i łączy je razem pod jednym numerem magazynu
● Tworzysz miejsca składowania dla każdego typu magazynu. Podstawowe zarządzanie magazynem
wykorzystuje je do zarządzania informacjami o zapasach wszystkich produktów w magazynie, na poziomie
magazynu.
AngielskiAngielskiAngielski

Podstawowa kluczowa funkcjonalność: Zarządzanie Zapasami
Możesz szczegółowo odwzorować cały kompleks magazynowy w systemie, aż do poziomu magazynu. Daje
to przegląd całkowitej ilości każdego produktu w magazynie. Zawsze możesz zobaczyć, gdzie dokładnie
znajduje się dany produkt w dowolnym momencie w swoim magazynie. Możesz zarządzać ilościami
produktów w różnych kategoriach magazynowych na następujących poziomach:
● Na poziomie miejsca składowania
● W lokalizacjach pośrednich
● Na poziomie zasobów
● Na poziomie HU
● Na poziomie zagnieżdżonych HU
Możesz również przechowywać i zarządzać następującymi rodzajami produktów w swoim magazynie:
● Produkty zarządzane przez partię
● Produkty z numerami seryjnymi
● Produktami o tzw. „wadzę połowu” – „catch weight”
Możesz również zarządzać następującymi zapasami specjalnymi w swoim magazynie:
● Zapasem konsygnacyjnym u dostawców● Zapasem projektowanym ● Zapasem zamówień klienta

Podstawowa kluczowa funkcjonalność : Jednostki Obsługi (HU)
Jednostka obsługi to fizyczna jednostka składająca się z materiałów opakowaniowych (nośników ładunku lub
materiału opakowaniowego) i towarów w nim zawartych. Jednostka obsługi jest zawsze połączeniem
produktów i materiałów opakowaniowych. Wszystkie informacje zawarte w elementach produktu, na przykład
o partiach, są przechowywane w jednostkach obsługi i są zawsze dostępne. Jednostki obsługi można
zagnieżdżać i można utworzyć nową jednostkę obsługi z kilku innych jednostek obsługi. Jednostka obsługi
ma unikalny, możliwy do skontrolowania numer identyfikacyjny, który można skonstruować zgodnie ze
standardami branżowymi, takimi jak EAN 128 lub SSCC

Podstawowa kluczowa funkcjonalność : Przetwarzanie w przyjęciu
Możesz odbierać produkty z następujących źródeł :
● Od dostawców
● Z produkcji
● Z innych części organizacji
● Ze zwrotów od klientów
Możesz tworzyć i potwierdzać wielostopniowe zadania rozmieszczania produktów, w tym następujące kroki:
Unloading
● Rozładunek
● Liczenie
● Dekonsolidacja
● Ostateczne rozmieszczenie
Możesz zaplanować aktywności polegające na rozmieszczeniu, na jeden z poniższych sposobów :
● Automatycznie podczas dostaw przychodzących
● Regularnie o określonych godzinach
● Ręcznie, korzystając z przeglądów codziennych załadunków
Możesz zoptymalizować pojemność magazynu i przepływ materiałów, stosując strategie rozmieszczenia.
Upraszczają one wyszukiwanie odpowiednich miejsc składowania dla przyjmowanych produktów,
automatycznie określając odpowiednie miejsca składowania do przechowywania nowych produktów. Zwróć
uwagę, że wiele z tych strategii opiera się na użyciu jednostek obsługi.

Podstawowa kluczowa funkcjonalność : Przetwarzanie w wydaniu
Możesz pobrać produkty i wysyłać je z magazynu w następujących scenariuszach:
● Wyślij zamówione produkty do klientów zewnętrznych
● Dostarczyć produkty do produkcji
● Zwrócić produkty do dostawcy
● Dostarczyć produkty do klientów wewnętrznych, na przykład centrum kosztów
Możesz tworzyć i potwierdzać dokumenty wydania towarów dla dostarczonych produktów. Możesz
zoptymalizować pojemność magazynu i przepływ materiałów, stosując strategie wydania zapasów.
Upraszczają one fizyczny proces kompletacji, określając optymalne miejsca dla pobrania produktu.
Możesz zbierać zadania magazynowe i umożliwiać mobilne wykonywanie i potwierdzanie za pomocą
transakcji na częstotliwościach radiowych (RF). Dzięki temu pracownicy magazynu mogą wykonywać swoje
zadania z większą wydajnością i szybciej komunikować statusy, używając mobilnych urządzeń RF.

Podstawowa kluczowa funkcjonalność : Inwentaryzacja
Możesz zaplanować, przeprowadzić i potwierdzić regularne inwentaryzowanie ilości produktów w magazynie i
porównać fizyczne zapasy z danymi w systemie. Po liczeniu można zaktualizować dane księgowe dla
zapasów w przypadku różnic między ilością zapasów fizycznych a ilością w systemie.
Zliczanie to można wykonać na następujących częstotliwościach:
● Roczne
Zapisujesz wszystkie zapasy w określonym dniu lub w dość krótkim czasie (w większości
przypadków na koniec roku finansowego). W tym czasie można zabronić ruchów magazynowych.
● Ad-hoc (na żądanie)
Przeprowadzasz inwentaryzację dla niektórych miejsc składowania lub produktów. Możesz to zrobić w
dowolnym momencie w trakcie roku finansowego. Na przykład, inwentaryzacja ta może okazać się niezbędna,
ponieważ produkt został uszkodzony lub klient złożył reklamację dotyczącą tego produktu.

1
1
© 2017 SAP SE or an SAP affiliatecompany. All rights reserved. ǀ KLIENT
● Inwentaryzacja ciągła
Liczenie cykli służy do przeprowadzania fizycznej inwentaryzacji zapasów w regularnych odstępach czasu w
ciągu roku podatkowego.
Możesz określić interwały lub cykle, w których zamierzasz przeprowadzić fizyczną inwentaryzację dla
konkretnych produktów, przypisując te produkty do różnych klas. Pozwala to na przykład na inwentaryzację
szybko przemieszczających się produktów w magazynie częściej niż w przypadku produktów wolno
rotujących.
● Kontrola niskich i zerowych stanów
Podczas procesu kompletacji można przeprowadzać kontrole niskiego stanu w oparciu o wartość graniczną
dla magazynu i produktu (zwykle jest to liczba łatwa do sprawdzenia na pierwszy rzut oka). Podczas
pobrania towaru sprawdza się, czy dane w systemie odpowiadają rzeczywistej sytuacji. Jeśli limit jest
ustawiony na zero, jest to test zerowy.
Możesz wyzwolić ręczne sprawdzenie niskiego stanu lub system może go automatycznie uruchomić, gdy
zapas w miejscu składowania spada poniżej ustawionego limitu.

1
2
● Inwentaryzacja przy rozmieszczeniu
Możesz przeprowadzić fizyczną inwentaryzację magazynu w momencie pierwszego składowania w miejscu
składowania w roku finansowym. W bieżącym roku finansowym nie wykonuje się dalszych inwentaryzacji
fizycznych dla tego miejsca składowania, nawet jeśli pod koniec roku przechowywany jest tam zupełnie inny
kwant, lub jeśli miejsce składowania jest puste.
● Inwentaryzacja ponownie przeliczająca
Uwaga! Podstawowe zarządzania magazynem nie wspiera próbnej inwentaryzacji.

Podstawowa kluczowa funkcjonalność : Raportowanie
1
3
Możesz korzystać z monitora zarządzania magazynem, aby na bieżąco śledzić aktualną sytuację w magazynie i
inicjować odpowiednie działania na zaistniałe sytuacje. Monitor zarządzania magazynem zapewnia pełną
przejrzystość następujących atrybutów twojego magazynu:
● Zadania magazynowe
● Zapas i miejsca składowania
● Zasoby
● Planowane ruchy
● Wykonane ruchy
● Dostawy przychodzące
● Dostawy wychodzące
● Monitor zarządzania magazynem zawiera również funkcje monitorowania alertów, które podkreślają
faktyczne i potencjalne sytuacje problematyczne w magazynie oraz udostępniają narzędzia do obsługi
wyjątków.

Podstawowa kluczowa funkcjonalność : Zarządzanie zasobami
1
4
Zasób to jednostka reprezentująca użytkownika lub sprzęt, który może wykonywać pracę w magazynie.
Za pomocą zarządzania zasobami można zmaksymalizować wydajność procesów magazynowych w
następujący sposób:
● Ułatwienie zarządzania i delegowania pracy
● Zoptymalizuj wybór zadań magazynowych dla zasobów wymagających pracy. Umożliwia to efektywne
monitorowanie i kontrolowanie zasobów.

Podstawowa kluczowa funkcjonalność : Zarządzanie Jakością
1
5
Można sprawdzić, czy dostarczone produkty i materiały opakowaniowe spełniają kryteria jakości w ramach
procesu przyjęcia.
Podstawowe zarządzanie magazynem jest zintegrowane z zarządzaniem jakością w produkcji przy użyciu
partii kontrolnych pochodzenia 17.
Korzystasz z reguł inspekcji, aby określić, czy element dostawy jest istotny z punktu widzenia inspekcji i
określić szczegóły inspekcji, na przykład typ inspekcji, typ zapasów niezależny od lokalizacji lub etap
procesu przeprowadzany w magazynie.

16
Możesz zintegrować dostawę produktów do produkcji i odbiór produktów z produkcji do swojego
magazynu. Możesz również zwrócić nieużywane i niepotrzebne części z powrotem na zapas w magazynie.
Dostawa oparta na zaopatrzeniu produkcji
Dzięki tym dostawom możesz dostarczać produkty do produkcji w oparciu o następujące strategie
zamówienie
● Zlecenia produkcyjne
● Zlecenia procesowe
● Kanban
Możesz pozyskać produkty wymagane do produkcji lub zamówienia procesowego w następujący sposób:
● Wymagane produkty to części do pobrania w przypadku pojedynczych zleceń lub części zlecenia
wydania w przypadku wielu zamówień, które są etapami i w wymaganej ilości na podstawie zlecenia
produkcyjnego lub procesowego.
● Wymagane produkty to produkty, których używasz nieustannie, a które realizujesz niezależnie od
istniejących zleceń.
Podstawowa kluczowa funkcjonalność : Integracja z produkcją

Podstawowa kluczowa funkcjonalność : Integracja z produkcją
● Wymagane produkty to materiały przechowywane w skrzyni lub pojemniku, które można
rozstawić niezależnie od zleceń produkcyjnych przy użyciu specjalnej metody Kanban.
Zaawansowana Integracja z produkcją
Zaawansowana integracja produkcji optymalizuje dostawę i odbiór produktów w następujący sposób:
● Możesz zaplanować zaopatrzenie do produkcji w pewnym okresie czasu, pozwalając na bardziej elastyczne
wykorzystanie przestrzeni w obszarze produkcji.
● Możesz otrzymywać pakowane produkty zaraz po ich przybyciu z linii produkcyjnej za pomocą fal
radiowych. Pozwala to na szybką synchronizację przepływów materiałowych między magazynem i
produkcją oraz poprawia widoczność zapasów.
Zaawansowana integracja produkcji jest zintegrowana z przetwarzaniem zleceń produkcyjnych. Pozwala na
etapowe i konsumowanie materiałów oraz otrzymywanie półproduktów lub gotowych produktów w
podstawowym zarządzaniu magazynem. Możesz korzystać z zaawansowanej integracji produkcji dla zleceń
produkcyjnych w dyskretnej produkcji lub dla zamówień procesowych w procesie produkcji.

KLIENT
Zaawansowane Zarządzanie Magazynem
Zaawansowane zarządzanie magazynem zapewnia narzędzia do elastycznego zarządzania i przetwarzania
przemieszczeń materiałów, w celu optymalizacji bardziej złożonych procesów magazynowych.
Strony od 236 do 241 w dokumencie SAP S/4HANA 1610 – "Feature Scope Description„
Wymaga
dodatkowej licencji
oprócz S/4HANA
Enterprise
Management

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Optymalizacja zarządzania zapasami
1
9
Możesz zoptymalizować zarządzanie ilościami produktów w różnych kategoriach magazynowych, na
przykład za pomocą funkcji slottingu, aby przypisać najlepszy rodzaj miejsca składowania dla produktu,
który ma być rozmieszczony, w oparciu o charakterystykę produktu.
Podczas slottingu, zaawansowane zarządzanie magazynem automatycznie określa koncepcję
przechowywania produktu, w oparciu o ukryte parametry składowania na podstawie danych
podstawowych. Te parametry opisują następujące elementy:
● Sekcja, w której produkt ma być przechowywany
● Właściwości, które ma posiadać miejsce składowania
● Strategia rozmieszczenia, która ma być użyta

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Optymalizacja procesu przyjęcia
2
9
Możesz zoptymalizować proces przyjęcia produktów i umieszczania ich w magazynie, na przykład, planując
kilka dostaw przychodzących, które docierają tym samym transportem.
Korzystasz z jednostek transportowych lub pojazdów w celu grupowania dostaw i wykonywania czynności
magazynowych dla wszystkich dostaw przychodzących w jednostce transportowej lub pojeździe w tym
samym czasie.

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Optymalizacja procesu wydania
2
1
Możesz zoptymalizować proces kompletacji produktów i wysyłanie ich z magazynu, na przykład poprzez łączenie lub
dzielenie przedmiotów z wychodzących żądań magazynowych w fale.
Można połączyć lub podzielić elementy do fal, na podstawie kryteriów, takich jak obszar działalności, trasy, lub
produktu.
Możesz skonfigurować szablony fal, które używają tych samych atrybutów fali dla elementów żądania magazynu,
które spełniają określone warunki szablonu.
Zaawansowane zarządzanie magazynem może automatycznie tworzyć fale na podstawie szablonów fal i danych w
żądaniu magazynu.
Możesz ustawić zaawansowane zarządzanie magazynem, aby automatycznie zwolnić i ponownie uruchomić fale

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Kontrola przepływu materiału
2
2
Możesz uruchomić i kontrolować zautomatyzowany sprzęt magazynowy w następujący sposób:
● Komunikuj się z programowalnymi sterownikami logicznymi (PLC) za pomocą telegramów, aby
uruchamiać ruchy i otrzymywać aktualizacje statusu
● Podziel zadania w magazynie na mniejsze zadania i wysyłaj zadania do sterownika PLC krok po kroku
● Użyj ulepszonej strategii rozmieszczenia i strategii pobrań, która uwzględnia fizykę i ograniczenia
● Określ limity pojemności dla punktów komunikacyjnych, segmentów przenośników lub zasobów
● Śledź, oceniaj i wpływaj na proces systemu przepływu materiałów
● Monitoruj komunikację między systemem przepływu materiałów a programowalną logiką
● Wywoływanie dzienników wyjątków za pomocą monitora alertów i powiązanie tych wyjątków z
działaniami następnymi
System przepływu materiałów obejmuje następujące funkcje:
● Automatyczna identyfikacja HU za pomocą skanerów w automatycznym urządzeniu do odzyskiwania
● Automatyczne przełączanie HU, których nie można zapisać
● W pełni automatyczna instalacja HU w pojemniku za pomocą dowolnej liczby kroków pośrednich
● Usterki zgłaszane przez wzięte pod uwagę kontrole
● Zmniejszenie pustych torów ruchu dla dźwigów układających poprzez przeplatanie
● Zasada doboru towaru do człowieka

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Zarządzanie placem
2
3
Stocznia to miejsce, w którym utrzymujesz pojazdy i jednostki transportowe, które przybywają lub
opuszczają magazyn. Możesz użyć zarządzania stocznią, aby przenieść jednostki transportowe z jednego
stoczni do drugiego w obrębie placu.
Możliwe typy ruchu stoczni są następujące:
● Jednostka transportowa przybywa do punktu kontrolnego i zostaje przeniesiona na miejsce parkingowe
lub do drzwi.
● Przesuwasz jednostkę transportową z miejsca parkingowego do drzwi lub z drzwi na miejsce
parkingowe.
● Przesuwasz jednostkę transportową na plac z jednego miejsca parkingowego do drugiego lub z jednych
drzwi do drugich.

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Zarządzanie zasobami ludzkimi
2
4
Możesz zaplanować czas pracy i zasoby w swoim magazynie, mierząc, planując, symulując i wizualizując działania
w magazynie.
Możesz porównać i ocenić wydajność swoich pracowników magazynu w oparciu o opracowane standardy pracy.
Po wykonaniu pracy można porównać czasy planowane i rzeczywiste oraz zachęty, takie jak płatności premiowe
za pomocą systemu HR.
Możesz użyć krótkoterminowego planowania operacyjnego, aby zdefiniować zaplanowane cele, w zależności od
obciążenia pracowników w magazynie i obliczonego poziomu serwisu.

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Usługi dodające wartość
Usługi konfekcjonowania, uszlachetniania (VAS)
2
5
Możesz wykonywać i dokumentować usługi o wartości dodanej w magazynie, takie jak składanie
produktów, pakowanie produktów, etykietowanie lub kitting.
Możesz wykonywać usługi o wartości dodanej w przychodzących i wychodzących procesach

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność :
Kitting (kompletowanie zestawów, np. z różnych części)
2
6
Możesz tworzyć zestawy w zestawie na zamówienie lub zestaw do procesów magazynowych.
Poniższe zasady odnoszą się do procesu składania zamówienia:
● Zestaw jest zawsze dostarczany w całości do klienta.
● Nagłówek zestawu i elementy zestawu są zawsze zaplanowane na tę samą datę.
● Wszystkie elementy zestawu muszą pochodzić z tego samego magazynu.
● Zestaw nagłówka i komponent zestawu mają stosunek ilościowy zdefiniowany przez strukturę
zestawu. Stosunek ilościowy jest ponownie obliczany, gdy tylko pojawią się zmiany na poziomie
nagłówka zestawu lub na poziomie komponentu zestawu.
W procesie zestaw do magazynowania obowiązuje:
● Tworzenie zestawów ręcznie lub użycie zlecenia serwisowego o wartości dodanej.
● Możesz wykonać rozłożenie elementów zestawu, tak aby podzielić zestaw z powrotem na jego
komponenty

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Cross-Docking
2
7
Możesz tworzyć i potwierdzać zadania związane z transportem produktów lub obsługą jednostek od
przyjęcia materiałów do wydania towarów bez zachodzenia pomiędzy nimi. Korzystanie z crossdockingu
umożliwia realizację pilnych zamówień sprzedaży lub zmniejszenie kosztów kompletacji i magazynowania.
Możesz wykonać cross-docking w następujący sposób:
● Oportunistyczne cross-docking Zaawansowane zarządzanie magazynem może określić znaczenie tych
produktów po ich fizycznym dostarczeniu do magazynu
● Dystrybucja towarów w Zaawansowanym zarządzaniu magazynem obsługuje dokumenty dostawy
przychodzącej i wychodzącej, które zawierają metody procesu dystrybucji towarów i pozycję
zamówienia zakupu. W przypadku dostawy przychodzącej Zaawansowane zarządzanie magazynem
uwzględnia najpierw wszystkie dostawy wychodzące, które mają ten sam numer referencyjny. Ponadto
zaawansowane zarządzanie magazynem wykorzystuje proces dystrybucji towarów do określenia
rodzaju procesu magazynowego oraz do wykonania crossdockingu dystrybucji towarów zgodnie z
konfiguracją.

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Warehouse Billing
(rozliczanie i fakturowanie usług w magazynie)
2
8
Fakturowanie w magazynie pozwala wykonać następujące czynności:
● Zarejestruj ilość usług magazynowych używanych dla usług uzgodnionych w umowie w
podłączonym systemie zarządzania transportem SAP (SAP TM).
● Wyślij informacje o ilości z powrotem do systemu SAP TM w celu obliczenia opłat i rozliczenia na
podstawie opłat, na które wyraziłeś zgodę w umowie.

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Cartonization
(planowanie ilości, wielkości kartonu dla produktu)
2
9
Możesz skorzystać z planowania pakowania w kartony , aby usprawnić tworzenie jednostek do obsługi przesyłek (HU)
na podstawie informacji z danych podstawowych produktu i wychodzących zamówień dostawy, takich jak ilości,
objętości i waga.
Planowanie kartonu skutkuje stworzeniem planowanych jednostek wysyłkowych (PSHU), które można wykorzystać
jako szablony do tworzenia wysyłkowych jednostek HU podczas ich kompletacji lub samego pakowania.
Możesz tworzyć PSHU ręcznie lub automatycznie w planowaniu kartonowym. Możesz tworzyć zagnieżdżone PSHU do
planowania dostaw, w których HU są pakowane do większych jednostek obsługi.

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Planowanie obsługi doków (DAS)
Możesz planować przyjazd pojazdów w swoich magazynach i współpracować z osobami
zaangażowanymi w harmonogramowanie.
Planowanie przyjazdów pojazdów do magazynu oraz załadunek i rozładunek pojazdów jest ważny dla
zarządzania wydajnym działaniem magazynu i dla równoważenia obciążenie pracą w ciągu dnia
roboczego.
Możesz użyć DAS, aby zaplanować terminy dla załadunku i rozładunku pojazdów oraz uzyskać przegląd
obciążenia miejsca ładowania dla każdego dnia.
Planowanie dla przewoźnika jest ważne, aby skrócić czas, w którym pojazdy nie są dostępne do użycia,
na przykład, jeśli czekają na rozładunek. Przewoźnicy z dostępem do systemu mogą planować ładowanie
spotkań dla własnych pojazdów bezpośrednio w systemie i aktualizować szczegóły swoich terminów
załadunku.

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Wysyłanie i odbieranie
3
1
Możesz używać wysyłki i odbioru, aby zarządzać następującymi aspektami swojego magazynu:
● Wykorzystanie pojazdów i jednostek transportowych do zarządzania transportami do lub z magazynu
● Załadunek i rozładunek, w tym przybycie i wyjście z drzwi
● Zarządzanie placem
Za pomocą kokpitu wysyłkowego możesz wykonywać następujące czynności:
● Planuj jednostki transportowe na dany dzień.
Można planować jednostki transportowe i przypisywać do nich dostawy wychodzące wraz z ustawianiem
czynności powiązanych z zarządzaniem magazynem.
● Wykonywanie i monitorowanie dostaw wychodzących przy użyciu jednostek transportowych
Za za pomocą kokpitu wysyłkowego można monitorować status dostaw przypisanych do danej jednostki
transportowej i uruchamiać powiązane działania dla tej jednostki lub tej dostawy.

Zaawansowana kluczowa funkcjonalność : Magazynowanie tranzytowe
3
2
Możesz korzystać z magazynów tranzytowych podczas odbierania lub wysyłania ładunku w ramach
dłuższego łańcucha transportowego. Ładunek nie jest przeznaczony do twojego magazynu i nie
rozpakowujesz go ani nie oddajesz do magazynu jako zapas. Zamiast tego otrzymujesz ładunek i
przechowujesz go, aż będzie potrzebny do transportu do następnego ogniwa w łańcuchu transportowym.
Transport ładunku planowany jest w połączonym systemie zarządzania transportem SAP (SAP TM), a plan
przechodzi do zaawansowanego zarządzania magazynem. Procesy magazynowe są realizowane w
Zaawansowanym zarządzaniu magazynem, a wyniki są przesyłane z powrotem do SAP TM.

Dziękuję.
Rafał Starczewski

SAP EWM w S/4HANA. Podstawowy, a może Zaawansowany? (PL)

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to SAP EWM w S/4HANA. Podstawowy, a może Zaawansowany? (PL)

Similar to SAP EWM w S/4HANA. Podstawowy, a może Zaawansowany? (PL) (20)

SAP EWM w S/4HANA. Podstawowy, a może Zaawansowany? (PL)