Żyjemy w czasach, gdy cykle życia produktów stają się coraz krótsze, rosną wymagania dotyczące wielkości dostaw oraz różnorodności asortymentu, przy coraz krótszym czasie oczekiwania na realizację zamówienia. Dobrze wyszkolone załogi firm produkcyjnych muszą sprostać wymaganiom terminowości dostaw przy zachowaniu niskich stanów magazynowych wyrobów.
Proponujemy zatem Państwu system informatyczny JMMANAGE klasy MDA/MES, wspomagający zarządzanie produkcją. Pozwala on na efektywniejsze wykorzystanie istniejących mocy produkcyjnych, zmniejszenie kosztów wytwarzania, identyfikację oraz poszerzenie „wąskich gardeł" w obszarze produkcji i pakowania oraz precyzyjną kontrolę nad przebiegiem produkcji oraz dostępnymi zasobami. Wszystkie te korzyści są realizowane bez konieczności inwestowania w nowe urządzenia.
więcej na http://www.ipmatic.com.pl/offer/show/410
Planowanie logistyczne napędzane i dostosowane do bieżącego popytu - do konkretnych zamówień klientów. Połączenie najlepszych rozwiązań i zbudowanie narzędzia totalnego. Wprowadzenie do metodyki, opis podstawowych narzędzi i mechanizmów. Zapraszam do lektury!
MRP, silnik wszystkich systemów produkcyjnych - tak powszechnie stosowany. Ciężko wyobrazić sobie firmę zarządzaną bez MRP; trudno o firmę, w której logistyka nie wykorzystuje tej metody do planowania materiałowego. Czy jednak, jako kadra zarządzająca, wiemy, co MRP umożliwia oraz jakie ma ograniczenia? Jakiej jakości są narzędzia, z pomocą których Twoja logistyka ma "dowieść performance"?. Zapraszam do lektury.
Od wielu lat branża kosmetyczna jest polską wizytówką na świecie. Jest to przemysł, który rocznie wytwarza
produkty za ponad 14 mld złotych, z czego około 12 mld stanowi eksport. Jak widać, jest to bardzo ważna
część naszej gospodarki, która tak jak inne podlega ciągłym przemianom w zakresie wydajności, jakości czy też
innowacyjności. W obszarze tych przemian jednym z głównych elementów jest ciągłe unowocześnianie produkcji,
czyli automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych
Planowanie logistyczne napędzane i dostosowane do bieżącego popytu - do konkretnych zamówień klientów. Połączenie najlepszych rozwiązań i zbudowanie narzędzia totalnego. Wprowadzenie do metodyki, opis podstawowych narzędzi i mechanizmów. Zapraszam do lektury!
MRP, silnik wszystkich systemów produkcyjnych - tak powszechnie stosowany. Ciężko wyobrazić sobie firmę zarządzaną bez MRP; trudno o firmę, w której logistyka nie wykorzystuje tej metody do planowania materiałowego. Czy jednak, jako kadra zarządzająca, wiemy, co MRP umożliwia oraz jakie ma ograniczenia? Jakiej jakości są narzędzia, z pomocą których Twoja logistyka ma "dowieść performance"?. Zapraszam do lektury.
Od wielu lat branża kosmetyczna jest polską wizytówką na świecie. Jest to przemysł, który rocznie wytwarza
produkty za ponad 14 mld złotych, z czego około 12 mld stanowi eksport. Jak widać, jest to bardzo ważna
część naszej gospodarki, która tak jak inne podlega ciągłym przemianom w zakresie wydajności, jakości czy też
innowacyjności. W obszarze tych przemian jednym z głównych elementów jest ciągłe unowocześnianie produkcji,
czyli automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych
PMI Poland Chapter Oddział Szczecin Seminarium Michal Raczka
Prezentacja z seminarium PMI Szczecin. Przedstawienie PMI, Oficjalne otwarcie oddziału PMI Szczecin. Prezentacja na temat metodyk, standardów i zrozumienia kiedy najlepiej używać stosować zwinne lub kaskadowe podejście.
Bezpieczeństwo i optymalizacja kosztów - virtual Disaster RecoveryBeyond.pl
Disaster Recovery (odtwarzanie po katastrofie) jest częścią polityki Business Continuity (plan awaryjny) i zapewnienia ciągłości działania systemów IT Twojej firmy.
Jeżeli w wyniku katastrofy lub awarii działalność biznesowa ulegnie zatrzymaniu, Najważniejszą funkcją Disaster Recovery jest przywrócenie pracy.
Virtual Disaster Recovery:
• To bezpieczeństwo zachowania dostępności zasobów IT firmy bez konieczności zakupu dodatkowego sprzętu.
• Pozwala chronić Twoją infrastrukturę szybko, profesjonalnie i prosto.
• Niskie RTO jest zapewnione poprzez łatwy w użyciu i prosty panel zarządzania który, pozwala na
automatyczny start procesu odzyskiwania.
• Sprawdzone systemy automatyzacji w przeciągu kilku sekund przełączają infrastrukturę produkcyjną na stronę środowiska awaryjnego
• W każdym momencie można sprawdzić poprawności pracy procesów replikacji i planu awaryjnego poprzez testowe uruchomienie
• Dodatkowa opcja Zarządzania pozwala naszemu wykwalifikowanemu zespołowi inżynierów na pełne zarządzanie planem awaryjnym Twojej infrastruktury.
Meble Polska 2019 - Jak utrzymać koszty w ryzach i zarabiać na produktach i k...Grzegorz Joachimiak
Zwiększanie zyskowności i optymalizacja kosztów to najważniejsze cele stawiane przed wieloma przedsiębiorstwami z branży meblowej. Złożoność i wielowariantowość dzisiejszej działalności produkcyjnej, dostarczanie produktów do zróżnicowanych kanałów sprzedaży, produkowanie pod obcymi markami sprawia, że firmy z branży meblowej potrzebują silnego wsparcia informacyjnego w dążeniu do doskonałości operacyjnej i zwiększania swojej zyskowności.
PMI Poland Chapter Oddział Szczecin Seminarium Michal Raczka
Prezentacja z seminarium PMI Szczecin. Przedstawienie PMI, Oficjalne otwarcie oddziału PMI Szczecin. Prezentacja na temat metodyk, standardów i zrozumienia kiedy najlepiej używać stosować zwinne lub kaskadowe podejście.
Bezpieczeństwo i optymalizacja kosztów - virtual Disaster RecoveryBeyond.pl
Disaster Recovery (odtwarzanie po katastrofie) jest częścią polityki Business Continuity (plan awaryjny) i zapewnienia ciągłości działania systemów IT Twojej firmy.
Jeżeli w wyniku katastrofy lub awarii działalność biznesowa ulegnie zatrzymaniu, Najważniejszą funkcją Disaster Recovery jest przywrócenie pracy.
Virtual Disaster Recovery:
• To bezpieczeństwo zachowania dostępności zasobów IT firmy bez konieczności zakupu dodatkowego sprzętu.
• Pozwala chronić Twoją infrastrukturę szybko, profesjonalnie i prosto.
• Niskie RTO jest zapewnione poprzez łatwy w użyciu i prosty panel zarządzania który, pozwala na
automatyczny start procesu odzyskiwania.
• Sprawdzone systemy automatyzacji w przeciągu kilku sekund przełączają infrastrukturę produkcyjną na stronę środowiska awaryjnego
• W każdym momencie można sprawdzić poprawności pracy procesów replikacji i planu awaryjnego poprzez testowe uruchomienie
• Dodatkowa opcja Zarządzania pozwala naszemu wykwalifikowanemu zespołowi inżynierów na pełne zarządzanie planem awaryjnym Twojej infrastruktury.
Meble Polska 2019 - Jak utrzymać koszty w ryzach i zarabiać na produktach i k...Grzegorz Joachimiak
Zwiększanie zyskowności i optymalizacja kosztów to najważniejsze cele stawiane przed wieloma przedsiębiorstwami z branży meblowej. Złożoność i wielowariantowość dzisiejszej działalności produkcyjnej, dostarczanie produktów do zróżnicowanych kanałów sprzedaży, produkowanie pod obcymi markami sprawia, że firmy z branży meblowej potrzebują silnego wsparcia informacyjnego w dążeniu do doskonałości operacyjnej i zwiększania swojej zyskowności.
Podobała się Tobie prezentacja? W takim razie zapraszamy na nasz blog, gdzie znajdziesz artykuły o podobnej tematyce:
https://smartbusiness.software/blog/
Automatyczny Monitoring Jakości w Fabryce (Sztuczna Inteligencja, byteLAKE)byteLAKE
Automatyczny Monitoring Jakości w Fabryce, czyli jak wykorzystać kamery, mikrofony i czujniki oraz algorytmy uczenia maszynowego (ang. machine learning) czy głębokiego uczenia (ang. deep learning) by zautomatyzować kontrolę jakości oraz inspekcję produktów i procesów w przemyśle.
Dzięki algorytmom sztucznej inteligencji (SI, ang. artificial intelligence, AI) oraz danym z czujników możemy uzyskać odpowiedzi na pytania: dlaczego coś się dzieje? co się prawdopodobnie stanie? jakie są trendy?
Kamery i mikrofony stają się naszymi oczami i uszami, dzięki którym możemy zliczyć obiekty, sprawdzić ich jakość, zidentyfikować problemy typu popsute łożysko, zły kolor, brak etykiety, rysa, pęknięcie.
Dodatkowo możemy odczytać numery identyfikacyjne oraz zautomatyzować procesy kontroli jakości, logistyczne lub uzyskać informację o aktualnej sytuacji w fabryce np. czy w trakcie produkcji papieru tzw. linia mokra nie przekroczyła krytyczne rozmiary, czy w danej strefie nie jest zagrożone bezpieczeństwo pracowników.
Podobne algorytmy znajdują zastosowanie także w innych branżach np. w hotelarskiej czy restauracyjnej. Tutaj kamery mogą przeanalizować produkty wybrane przez klientów i przyspieszyć proces kompletowania listy na rachunku. Dodatkowo mogą na bieżąco zliczać wolne miejsca, monitorować postęp konsumpcji i podpowiedzieć obsłudze komu sprzątnąć stolik lub w której strefie warto dopytać o uzupełnienie napojów.
Uzupełnieniem prezentacji jest poniższy odcinek podcastu, który nagraliśmy razem z Lenovo: https://www.podbean.com/ew/pb-tvcca-11d645e
Więcej na stronach byteLAKE: www.byteLAKE.com, www.byteLAKE.pl oraz na naszym blogu: www.byteLAKE.com/en/blog.
1. PRAGNĘ ZAPREZENTOWAĆ PAŃSTWU
KONCPCJĘ SYSTEMU INFORMATYCZNEGO
WSPIERAJĄCEGO ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ W CZASIE RZECZYWISTYM
MDA – Machine Data Acquisition
MES – Manufacturing Execution System
3. MES
Podstawowe moduły_____________
• Moduł zarządzania zleceniami produkcyjnymi
• Moduł kontroli produkcji
• Rejestracja czasu
• Rejestracja statusu
• Moduł kontroli jakości
• Moduł utrzymania ruchu
• Moduł raportowy
• Pełny raport zlecenia
• Raport przestojów
• Raport przezbrojeń
• Analiza przyczyn wadliwości (FMEA)
• Analiza efektywnośći (OEE)
4. Dlaczego MDA/MES?
Fakt 1:
Wiele firm nie posiada żadnego wsparcia
informatycznego w zakresie monitorowania bieżących
procesów produkcyjnych czy też usługowych.
Fakt 2:
Systemy ERP pozwalają na zaplanowanie np. produkcji,
przydzielenie zasobów i surowców. Po czym umożliwiają
rozliczenie zakończonych zleceń. Nie dają żadnej
odpowiedzi na pytanie: Jaki był przebieg zlecenia?
Konkluzja:
Tylko informacja zbierana w czasie rzeczywistym pozwala na
szczegółową analizę przebiegu procesu oraz umożliwia
reakcję natychmiastową a nawet wyprzedzającą.
6. Dlaczego MDA/MES?
Dostępność
• W systemie ERP planowanie oparte jest o czas brutto, uwzględniający
przezbrojenia, rozruchy, awarie, produkcję i zakończenie zlecenia.
• MDA/MES pozwala na wydzielenie czasów przestoju planowanego (brak zleceń,
serwisy) i nieplanowanego (awarie)
Wydajność
• System ERP potrafi wyliczyć średni czas produkcji jednostkowej w oparciu o
całkowity czas realizacji zlecenia i ilość wytworzoną.
• MDA/MES pozwala wyliczyć ten parametr w oparciu o czas czystej produkcji w
czasie realizacji zlecenia.
Jakość
• System ERP zlicza po prostu ilość sztuk dobrych i ilość złych
• MDA/MES pozwala oddzielić analizę jakościową w trybie rozruchu od tej, jaka
jest osiągana w trybie czystej produkcji.
7. Co nas wyróżnia?
Oferujemy unikalną koncepcję
wdrażania systemu informatycznego, System dostarczany jest w modelu
wspierającego zarządzanie produkcją outsourcingowym, eliminującym
pozwalającego na jej szczegółową wysokie koszty inwestycyjne,
analizę opartą o pomiary niemożliwe opartym o strategię opłat
do uzyskania w standardowych miesięcznych.
rozwiązaniach dostępnych na rynku.
8. Korzyści
Monitorowanie efektywności produkcji
Obniżenie kosztów produkcji.
Optymalizacja spożytkowania zainwestowanego kapitału.
Aktywowanie niezagospodarowanych zasobów.
Zwiększenie wydajności bez inwestowania w zasoby
Osiągnięcie celów produkcyjnych poprzez zwiększoną efektywność
Redukcja czasów przezbrojeń i bezczynności gniazd produkcyjnych
Ustabilizowanie równowagi pomiędzy oczekiwanymi tolerancjami a efektywnością produkcji
Natychmiastowe powiadomienie o stanach awaryjnych
Utrzymanie optymalnego tempa procesu i zwiększenia dostępności zasobów produkcyjnych
9. ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY
I.P.MATIC
WWW.IPMATIC.COM.PL michal.olczak@ipmatic.com.pl
tel. 609 67 11 67