Il documento fornisce una panoramica dettagliata sul legno, descrivendo la sua composizione, il processo di produzione del legname, e le proprietà fisiche, meccaniche e tecnologiche del legno stesso. Vengono inoltre evidenziati i difetti dei legnami e i vari prodotti derivati come compensato, multistrato e truciolato, insieme ai processi di lavorazione e utilizzo. Infine, si discutono le tecniche di essiccazione e stagionatura per garantire la qualità del legno.

1. IL LEGNOIL LEGNO

8.  GENERALITÀGENERALITÀ
 IL TRONCOIL TRONCO
 LA PRODUZIONE DEL LEGNAMELA PRODUZIONE DEL LEGNAME
 LE PROPRIETA’ DEI LEGNAMILE PROPRIETA’ DEI LEGNAMI
 DIFETTI DEI LEGNAMIDIFETTI DEI LEGNAMI
 PRODOTTI DERIVATI DAL LEGNOPRODOTTI DERIVATI DAL LEGNO

9. GENERALITÀ
DEFINIZIONEDEFINIZIONE
CON IL TERMINE LEGNO SI INDICACON IL TERMINE LEGNO SI INDICA
LA PARTE SOLIDA E COMPATTALA PARTE SOLIDA E COMPATTA
DEL TRONCODEL TRONCO
LEGNA E LEGNAME
Legna: se usato come combustibile legna da ardere.
Legname: se usato per costruzioni e lavori di
falegnameria

10. COM’E’ FATTO IL TRONCO
• LA CORTECCIA
• IL LIBRO
• ALBURNO
• DURAME
• MIDOLLO
• RAGGI
MIDOLARI

11. COM’E’ FATTO IL TRONCO
LA CORTECCIA
E’ LA PARTE SUPERFICIALE DEL TRONCO
RUGOSA AL TATTO, POCO COMPATTA,
IMPERMEABILE, DIFENDE IL TRONCO DAGLI
AGENTI ATMOSFERICI E DAI PARASSITI DELLE
PIANTE

12. COM’E’ FATTO IL TRONCO
IL LIBRO
E’ LO STRATO SOTTOSTANTE LA CORTECCIA ,
MOLTO SOTTILE E FIBROSO, CON FUNZIONE DI
TRASPORTO DELLA LINFA DISCENDENTE VERSO
LE RADICI

13. COM’E’ FATTO IL TRONCO
ALBURNO
DETTO LEGNO GIOVANE
E’ COSTITUTO DA LEGNO
IN FORMAZIONE MOLTO
TENERO NELLE CUI
CELLULE CIRCOLA LA
LINFA

14. COM’E’ FATTO IL TRONCO
DURAME
COSTITUISCE IL CUORE DEL TRONCO. FORMATO
DA VARI STRATI DI CELLULE MORTE NELLE
QUALI NON CIRCOLA PIÙ LA LINFA

15. COM’E’ FATTO IL TRONCO
MIDOLLO
SI TROVA AL CENTRO DEL TRONCO ED E’ DA UNA
SOSTANZA SPUGNOSA CHE SERVE AD
ALIMENTARE LA PIANTA

16. COM’E’ FATTO IL TRONCO
RAGGI MIDOLARI
SONO SIMILI A CANALI CHE DAL MIDOLLO
ARRIVANO AL LIBRO

17. LA PRODUZIONE DEL LEGNAME

18. TAGLIO E ABBATTIMENTO
LE PIANTE SI TAGLIANO IN INVERNO E VENGONO
SCELTE IN MODO DA SALVAGUARDARE IL
PATRIMONIO BOSCHIVO
VENGONO PRATICATI DUE TAGLI UNO OPPOSTO
ALL’ALTRO
I TRONCHI DESTINATI ALLE COSTRUZIONI VENGONO
IMMEDIATEMTE SCORTECCIATI

19. TRASPOPRTO DEI
TRONCHI
UNA VOLTA TAGLIATI, SI TOLGONO
RAMI E RADICI E SI TRASPORTANO I
TRONCHI ALLA SEGHERIA
IL TRASPORTO AVVIENE IN MOLTI
MODI: CANALONI, TELEFERICHE,
FERROVIE, STRADE, ECC

20. SQUADRATURA E
SEZIONATURA
IN SEGHERIA I TRONCHI VENGONO TRATTATI
(SCORTECCIATURA) E POI SEZIONATI, IN MODO DA
RICAVARE LE TAVOLE E TRAVI DI VARIE DIMENSIONI.
PER RIDURRE AL MINIMO GLI SCARTI SI UTILIZZANO
VARI TIPI TAGLIO:
•TAGLI RADIALI PERMETTONO DI OTTENERE TAVOLE
DI ALTA QUALITA’
•TAGLI PARALLELI PER OTTENERE TAVOLE MOLTO
LARGHE
•TAGLI A QUARTIERE SOLUZIONE INTERMEDIA TRA I
PRIMI DUE METODI

21. SQUADRATURA E
SEZIONATURA

22. SQUADRATURA E SEZIONATURA

23. ESSICCAZIONE E
STAGIONATURA
LE TAVOLE VENGONO POI ESSICCATE (NATURALMENTE O
ARTIFICIALMENTE) E STAGIONATE. IN QUESTO MODO IL LEGNO
SI STABILIZZA E DIVENTA PIU’ RESISTENTE.
LA STAGIONATURA HA LO SCOPO DI ELIMINARE ALMENO IN
PARTE L’UMIDITA’
•STAGIONATURA NATURALE ESEGUITA CON SEMPLICE
ESPOSIZIONE ALL’ARIA APERTA DURA DAI SEI MESI AI QUATTRO
ANNI
•STAGIONATURA ARTIFICIALE E’ EFFETTUATA IN BREVISSIMO
TEMPO, DURA DA SEI GIORNI A DIECI GIORNI, PER MEZZO DI
ESSICCATORI, ALL’INETRNO DEI QUALI CIRCOLA ARIUA
ASCIUTTA A CIRCA 40-50 GRADI DI TEMPERATURA

24. LE PROPRIETA’ DEI LEGNAMI
– PROPRIETA’ FISICHE:PROPRIETA’ FISICHE:
• MASSA VOLUMICA, COLOREMASSA VOLUMICA, COLORE
– PROPRIETA’ MECCANICHE:PROPRIETA’ MECCANICHE:
• DUREZZA, RESISTENZA ALLADUREZZA, RESISTENZA ALLA
COMPRESSIONE, RESISTENZA ALLACOMPRESSIONE, RESISTENZA ALLA
TRAZIONE, RESISTENZA ALLA FLESSIONETRAZIONE, RESISTENZA ALLA FLESSIONE
– PROPRIETA’ TECNOLOGICHE:PROPRIETA’ TECNOLOGICHE:
• ATTITUDINE AL TAGLIO, FENDIBILITÀ,ATTITUDINE AL TAGLIO, FENDIBILITÀ,
ATTITUDINE AL PULIMENTO,ATTITUDINE AL PULIMENTO,
CURVABILITACURVABILITA’

25. PROPRIETA’ FISICHE

26. PROPRIETA’ FISICHE

27. PROPRIETA’ MECCANICHE DEI
LEGNAMI
DUREZZADUREZZA
RESISTENZA ALLA COMPRESSIONERESISTENZA ALLA COMPRESSIONE
RESISTENZA ALLA TRAZIONERESISTENZA ALLA TRAZIONE
RESISTENZA ALLA FLESSIONERESISTENZA ALLA FLESSIONE

28. PROPRIETA’ MECCANICHE:
DUREZZA

29. PROPRIETA’ MECCANICHE

30. PROPRIETA’ MECCANICHE:

31. PROPRIETA’ MECCANICHE:

32. PROPRIETA’ TECNOLOGICHE:

33. PROPRIETA’ TECNOLOGICHE:

34. PROPRIETA’ TECNOLOGICHE:

35. PROPRIETA’ TECNOLOGICHE:

36. DIFETTI DEI LEGNAMI
 NODI
 FIBRE CONTORTE
 FENDITURE
 CIPOLLATRA
 DIFETTI DOVUTI A PARASSITI ANIMALI O
VEGETALI

37. NODI
HANNO ORIEGINE
DALLA DEVIAZIONE
DELLE FIBRE
CAUSETA DAI RAMI
INNESTATI NEL TRONCO.
I NODI SONO VIVI QUANDI I RAMI
ADERISCONO ALLA MASSA LEGNOSA, MORTI
NEL CASO CONTRARIO DETERMINANDONE UN
GRAVE DIFETTO

38. CIPOLLATRA
SI HANNO QUANDO
GLI ANELLI DI
ACCRESCIMENTO
SI SEPARANO
LASCIANDO SPAZZI VUOTI.
E’ UNDIFETTO GRAVE IN QUANTO LE TAVOLE DI
QUESTI TROCHI SI SPACCANO MOLTO FACILMENTE E
RISULTANO INUTILIZZABILI

39. FIBRE CONTORTE
SI HANNO QUANDO LE FIBRE DEL FUSTO
SEGUONO UN ANDAMENTO ELICOIDALE
CHE PROVOCA
UNA FACILE
FESSURAZIONE
DELL TAVOLE

40. DIFETTI DOVUTI A PARASSITI
ANIMALI O VEGETALI
GLI ALBERI SUBISCONO L’AZIONE NOCIVA DI
PARASSITI VEGETALI E ANIMALI CHE
ATTACCANO L’ESSENZA LEGNOSA IN
PROFONDITA’ LASCIANDO SPACCATURE O
CAVERNE

41. FENDITURE
SONO FRA I DIFETTI PIU’ FREQUENTI
DEL LEGNO.
SI PRESENTANO SIA ALL’INTERNO
CHE ALL’ESTERNO DEL LEGNO IN
FORMA DI SPACCATURE CHE INDEBOLISCONO
E DEPREZZANO IL LEGNO.

42. PRODOTTI DERIVATI DAL LEGNO
 COMPENSATO
 MULTISTRATO
 PANIFORTE
 FAESITE O MASONOTE
 TRUCIOLATO
 TAMBURATO
 LAMELLARE
I DERIVATI DAL LEGNO SONO PRODOTTI REALIZZATI
CON ESSENZE LEGNOSE COMUNI DAL COSTO
CONTENUTO PER LA CUI REALIZZAZIONE SONO
IMPIEGATE TUTTE LE PARTI DELL’ABERO
COMPRESI SCXARTI DI LAVORAZIONE E LEGNO
RICICLATO

43. IL LEGNO COMPENSATO
IL LEGNO COMPENSATO E’ OTTENUTE DALLA
SOVRAPPOSIZIONE DI TRE SOTTILIN FOGLI.
I FOGLI O PIALLACCI SONO OTTENUTI
MEDIANTE SFOGLIATURA O TRANCIATURA,
RICOPERTE DI COLLA , MESSI SOVRAPPOSTI
CON LE FIBRE POSTE
PERPENDICOLARMENTE, IL TUTTO VIENE
MESSO SOTTO UNA PRESA CON PIASTRE A
100- 120 GRADI

44. IL LEGNO COMPENSATO

45. IL LEGNO COMPENSATO

46. LEGNO MULTISTRATO
E’ UN PANNELLO COME IL COMPENSATO, DA CUI SI
DIFFERENZIA PER IL NUMERO DI FOGLI CHE LO
COSTIOTUISCONO, CINQUE O PIU’ FOGLI A FIBRE INCROCIATE
CON COLLE IDROREPELLENTI

47. PANIFORTE
E’ COSTITITO DA UNO STRATO INTERNO DI
LISTELLI INCOLLATI TRA LORO E DA DUE
SUPERFICI ESTERNE DI LEGNO SFOGLIATO O
DI COMPENSATO DISPOSTE CON LE FIBRE
PERPENDICOLARE AI LISTELLI.
SI USA IN SOSTITUZIONE DEL COMPENSATO
QUANDO SERVONO
FOGLI DI GRANDE SPESSORE

48. TRUCIOLATI
SI FABBRICONO UTILIZZANDO I TRONCHI DI
SPECIE POCHE POCO PREGIATE, CHE
VENGONO SMIZZATI IN TRUCIOLI E SCAGLIE,
CHE MESCOLETI CON COLLE SINTATICHE
VENGONO DISTESI IN STRATI E PASSATI
SOTTO PRESSE.

49. TAMBURATO
DUE FOGLI DI COMPENSATO INCOLLATE SU UN
TELAIO DI ASTE DI ABETE, TENUTE PARALLELE
DA UNA STRUTTUIRA IN D’APE IN CARTONE O
IN LEGNO.
SONO COSTRUITI
ARTIGIANAMELTE
E UTILIZZATI PER
LA COSTRUZIONE
DI PORTE E ARMADI

50. LEGNO LAMELLARE
E’ UN MATERIALE A BASE DI LEGNO NATURALE, DI CUI
MIGLIORA LE CARATTERISTICHE DI RESTENZA MECCANICA
SI PRODUCE RIDUCENDO TRONCHI IN PICCOLE ASSI
CHIAMATE LAMELLE, CHE VENGONO ASSEMBLATE E
INCOLLATE IN FORMATI CHE VANNO DALE
TAVOLE ALLE TRAVI.
E’ MOLTO USATO PER STRUTTURE
PORTANTI,
PALESTRE E PALEZZETTI SPORTIVI.

51. FAESITE O MASONOTE
SI PRODUCE CON SCARTI DI LEGNO CHE VENGONO
RIDOTTI IN POTTIGLIA.
CON IL VAPORE ACQUEO QUESTI SCARTI VENGONO
TRASFOMATI IN PASTA FIBROSA CHE QUINDI VIENE
DISTESA IN FOGLI DELLO SPESSORE VOLUTO.
SI USA PER PANNELLI ISOLANTI,
MOBILI, TRAMEZZI E
IN SOSTITUZIONE PIU’ COSTOSO