Dokumen tersebut membahas tentang manajemen resiko dan analisis kecelakaan kerja. Terdapat penjelasan mengenai konsep manajemen resiko, tahapan dalam melakukan manajemen resiko seperti identifikasi bahaya, penilaian resiko, dan pengendalian resiko. Juga dibahas mengenai analisis kecelakaan kerja mulai dari pengertian, jenis, tujuan investigasi, dan cara pelaporan kecelakaan.

1. Analisa Kecelakaan Kerja &
MANAJEMEN
RESIKO
Indraloka Gusthia, S.T, M.T
PT. Garuda Systrain Interindo

2. BIODATA

3. Menjelaskan Konsep
Dalam Melakukan
Manajemen Resiko dan
Menganalisa Kecelakaan

4. 4
TUJUAN

5. MANFAAT
5



6. AGENDA
6
08.00 - 10:15am
Pengertian Manajemen,
Pengertian Resiko dan
Bahaya, Pengertian
Manajemen Resiko,Sekilas
ISO 31000, Manrisk vs SMK3,
Tujuan Manrisk, Integrated
Manrisk
10:15 – 12.00am
Tahap dalam melakukan
manajemen resiko, HIRADC,
JSA, dan hierarki
pengendalian resiko
12:00 – 13.00am
13:00 – 15.15am
Dasar-dasar hukum,
Pengertian kecelakaan kerja,
Tipe kecelakaan kerja, Tujuan
investigasi kecelakaan,
langkah-langkah investigasi
kecelakaan, cara pelaporan
kecelakaan. Perhitungan SR
dan FR
15:30 – 16.00am

7. MANAJEMEN RESIKO

8. MANAJEMEN
???????????????

9. Manajemen “mungkin” berasal dari bahasa
Italia (1561) maneggiare yang berarti
"mengendalikan“ Source : Wikipedia

10. Pengertian Manajemen
10
Menurut Beberapa Pakar
Mary Parker Follet
Seni menyelesaikan pekerjaan
melalui orang lain
Ricky W. Griffin
Sebuah proses perencanaan,
pengorganisasian,
pengkoordinasian, dan
pengontrolan sumber daya untuk
mencapai sasaran secara efektif
dan efesien
G.R. Terry
Suatu kerangka kerja/proses yang
membutuhkan pengarahan dan
bimbingan suatu kelompok orang-
orang untuk mencapai tujuan
organisasi yang nyata.
Federick Winslow T.
Sebuah percobaan yang dilakukan
secara sungguh-sungguh guna
menghadapi setiap persoalan yang
muncul dalam setiap kepemimpinan &
setiap sistem kerjasama yang
dilakukan setiap manusia dengan
sikap serta jiwa seorang sarjana serta
penggunaan alat-alat perumusan

11. 11
RISK / RESIKO
HAZARD/ BAHAYA

12. Perbedaan Bahaya dan Resiko
12
BAHAYA
Sumber, situasi atau tindakan yang berpotensi
menciderai manusia atau sakit penyakit atau kombinasi
dari semuanya (OHSAS 18001:2007 klausul 3.6)
RESIKO
Kombinasi dari kemungkinan terjadinya kejadian
berbahaya atau paparan dengan keparahan suatu cidera
atau penyakit yang dapat disebabkan oleh kejadian atau
paparan tersebut (OHAS 18001: 2007 Klausul 3.21)
Resiko/”Risk” : Konsekuensi/“Severity” x Kemungkinan/”Likehood”

13. BAHAYA VS RESIKO
13

14. Hazard
versus
Risk

15. 15

16. 16
MANAJEMEN
RESIKO
Upaya yang terkoordinasi untuk mengarahkan dan
mengendalikan kegiatan-kegiatan organisasi terkait
dengan risiko.
(ISO 31000 : 2018, Klausul 3.2)

17. 1
7
ISO 31000 : 2018
Standar Internasional Manajemen Risiko
ISO 31000 adalah panduan penerapan risiko yang terdiri atas tiga elemen: prinsip (principle), kerangka kerja
(framework), dan proses (process) untuk mengelola segala faktor risiko secara transparan, sistematis dan kredibel.

18. “Tingkat manajer bertindak sebagai pemimpin dalam penerapan SMK3 dimana aktivitas
mereka terdapat bahaya potensial”
Tanggung Jawab Manajemen

19. “Organisasi perlu suatu struktur sistematis dalam mengelola bahaya potensial dari tahap
perencanaan desain sampai tahap pengendalian operasional, hingga tanggap darurat ”
Tanggung Jawab Manajemen

20. “Partisipasi dan pemahaman dari seluruh tingkat dan fungsi manajemen merupakan hal yang
dipersyaratkan”
Tanggung Jawab Manajemen

21. “Tidak efektif bila satu bagian organisasi menghasilkan lebih banyak risiko dimana pada saat
bersamaan bagian tertentu bertanggung jawab dan melakukan pengelolaan terhadap risiko
tersebut”
Tanggung Jawab Manajemen

22. HUBUNGAN MANAJEMEN RISIKO
dan SMK3
ASPEK MANUSIA
• Kepedulian
• Pelatihan
• Komunikasi
• Konsultasi
• Kompetensi
SISTEM/
PROSEDUR
• Dokumentasi
• Data Kontrol
• Pengukuran
•Audit
• Tinjauan Ulang Manajemen
SARANA/TEHNIS
• HIRADC
• Engineering
• Inspeksi
• Kalibrasi
• Pengendalian
Operasi
ROSES/OPERAS
HIRADC
Pengendalian
Operasi
Keselamatan
Operasi
Tanggap Darurat

23. TUJUAN MANAJEMEN RISIKO

24. RISK MANAGEMENT
Memerlukan :
1. Penilaian RISIKO di setiap aktivitas kerja (Risk Assessment);
2. Pengendalian dan pemantauan RISIKO (Risk Control and
Monitoring);
3. Mengkomunikasikan ad.1 dan ad.2 kepada pekerja dan orang
lain yangterlibat
(Risk Communication);

25. INTEGRATED RISK MANAGEMENT

26. Process Manajemen Resiko Menurut ISO 3100:2018

27. STEPS IN CONDUCTING RISK ASSESSMENT HSESOLUTIONS
1. Preparation
2. Hazards Identification
3. Risk Evaluation
4. Risk Control
5. Record Keeping
6. Implementation, Monitoring and Review

28. 1. Persiapan

29. PEMBENTUKAN TEAM
Risk assessment :
— Tidak pernah dilakukan oleh satu orang;
— Dilakukan oleh multi disciplinary team yang
memiliki pengetahuan dan pengalaman terhadap
pekerjaan yang dilakukan;

30. PEMBENTUKAN TEAM
• Anggota team termasuk :
- Management staff,
- Process atau facility engineers,
- Technical personnel,
- Supervisors,
- Production operator,
- Maintenance staff,
- Safety personnel
■ Team termasuk juga contractors/suppliers jika diperlukan.

31. MENGUMPULKAN INFORMASI
Plant layout plan;
Process flow chart;
List of work activities;
List of chemical used;
List of machinery and tools used;
Records of past incident and
accident;
Relevant legislation
Relevant codes of practice;
Inspection records;
Maintenance Record
Details of existing risk control;
OSH audit reports;
Feedback from staff, clients,
suppliers or other stakeholders;
Safe work procedures;
Minutes of OSH Committee
Meeting
Other information such as MSDS,
manufacturer's instruction manual;
Copies of any relevant previous risk
assessments;

32. A work process broken down into n work
Activities
Work Activity -> Work Activity-> Work Activity --------------------------------------- Work Activity
n
1 2 3
CLASSIFY WORK ACTIVITIES

33. 2. Hazard Identification

34. PROSES UNTUK MENGENALI BAHAYA POTENSIAL YANG ADA
DAN MENENTUKAN KARAKTERISTIKNYA
(OHSAS 18001, 3.5)
HAZARD IDENTIFICATION

35. IDENTIFIKASI POTENSI BAHAYA
(Hazard Identification)
Identifikasi potensi bahaya terkait aktivitas kerja;
Berkaitan dengan aktivitas dari setiap proses;
Dilakukan melalui spot hazards, brain storming dan konsekuensi
yg ditimbulkannya.

36. IDENTIFIKASI DAN MENCARI POTENSI BAHAYA
• KENAL DAN AMATI SEKELILING TEMPAT KERJA,
PERHATIKAN PERUBAHAN YANG TERJADI
• CARI INFORMASI MENGENAI KONDISI TEMPAT KERJA
• PERIKSA CATATAN KASUS KECELAKAAN KERJA
• PERIKSA SOP DAN MSDS

37. HAZARDS IDENTIFICATION
Identifikasi potensi bahaya terkait aktivitas kerja Dgn
mempertimbangkan :
1. Method of work;
2. Electrical and mechanical hazards;
3. Manual material handling;
4. Chemical hazards;
5. Machinery or plant (unguarded machine);
6. Temporary structure (scaffolds)
7. Environmental Conditions;
8. Layout and location equipment etc

39. Noise/Kebisingan
Vibration/getaran
Radiasi (ionizing or non-ionizing)
Temperatur (tinggi atau rendah)
Tekanan, Viskositas, Ketinggian

40. Physical Hazards
Listrik (voltase tinggi, energi
listrik)
Benda tajam, licin, benda
kasar
Peralatan yang berpindah
seperti: forklift

41. Chemical Hazards HSF.SOLLT
• Route: Inhalation, Skin
Absorption, Ingestion, Injection
• Type of chemicals: Explosives,
Flammable liquids, Corrosives,
Oxidizing materials, Toxic,
carcinogenic, mutagenic,
teratogenic, substances, water
reactive

42. Biological Hazards HSF.SOLUTIONS
• Route: Airborne,Bloodborne,Contact,Fecal-oral,Foodborne,
Animal-borne,Insect-borne
• Biological wastes (blood, fluids, etc)
• Drugs (antibiotics, marijuana)
• Genetically-engineered materials
• Viruses, bacteria
• Fungi, molds
• Parasites, insects
• Poisonous or diseased plants, animals

43. Ergonomic Hazards HSF.SOLLT
Tiga Type Ergonomic Hazard
• Physical
• Environmental
• Psycho-Social

44. Ergonomic Hazards
Physical
• Poor work, task design
• Repetitive motion
• Prolonged sitting
• Poor layout
• Poor posture, excessive bending
• Improper lifting and handling, overload
• Poorly designed tools and equipment

45. Environmental
Poor lighting, glare
Poor ventilation
Poor temperature control
Poor humidity control
Ergonomic Hazards

46. HSF.SOLLT
Work-rest cycles
Violence, discrimination
Extraneous stress
Uneven workload
Lack of personal space, privacy
Poor inter-staff relationships
Negative company culture
Monotonous, repetitive work
Ergonomic Hazards

47. HSF. SOLUy
Examples of Critical Parts
• Lifting cables or lifting gear
• Aircraft propulsion system
• Control cables
• Rail tracks
• Ship's hull
• Solar panels
• Structural components
• Process piping
• Pressure vessels
Hazards to Equipment

48. 3. PENILAIAN RISIKO
(RISK ASSESSMENT)

49. 1. Untuk mengetahui, memahami dan mengukur risiko yang
terdapat di tempat kerja;
2. Untuk melakukan penilaian finansil dan risiko;
3. Untuk mengendalikan risiko;
TUJUAN PENILAIAN RISIKO

50. 1. Identifikasi bahaya
2. Tentukan siapa yang mungkin
terkena bahaya dan bagaimana
caranya
3. Evaluasi resiko dan tentukan apakah
kontrol yang sudah ada sesuai atau perlu
lebih banyak lagi
4. Catat temuan anda
5. Review penilaian anda dan revisi jika
diperlukan
Pendekatan terhadap penilaian resiko

51. dua jenis:
■ kuantitatif
■ Kualitatif
Mengevaluasi Resiko:
Keparahan vs Frekuensi
Penilaian resiko

52. Methode Risk Assessment
Risk Assessment is simply asking:

53. TETAPKAN KONSEKUENSI DAN KEMUNGKIN
KEJADIAN
• Tetapkan siapa yang akan cidera
— Pekerja baru/magang/hamil/wanita
— Petugas kebersihan/tamu/ contraktor/tehnisi
— Masyarakat lainnya
• Bagaimana proses kejadiannya

54. SIAPA YANG MELAKUKAN PENILAIAN RISIKO .............
• Dapat dilakukan oleh manager/supervisor/ ahli K3 di
perusahaan ybs.
• Dapat dilakukan oleh pihak ketiga.
• Memahami MSDS/Label/informasi tempat kerja.
• Kualifikasi yang melakukan :
- Memahami perat.-peruu. K3
— Memiliki keahlian di bidang K3 Kimia

55. R = f (C, F)
R = Risk
C = Consequently
F = Frequency

56. 1. Audit and compliance
program
2. Contract conditions
3. Formal review of
requirements,
specifications, design,
engineering and operations
4. Inspection and process
control
5. Preventive maintenance
6. Structured training and other
programms
7. Supervision
8. Testing
9. Technical control
10. Research and development,
technological development
ACTION TO REDUCE OR CONTROL
LIKELIHOOD

57. 1. Contingency plan
2. Contractual
arrangement
3. Contract condition
4. Design features
5. Disaster recovery plan
6. Engineering and
Structural barrier
7. Minimizing exposure to
sources of risk
8. Separation or relocation
of an activity and
resources
PROCEDURE TO
REDUCE OR CONTROL CONSEQUENCES

58. HAZARD SEVERITY
CLASSIFICATION
DESCRIPTION CATEGORY MISHAP DEFINITION
Catastrophic I Death or System Loss
Critical II Severe Injury, severe
occ. illness or major
system damage
Marginal III Minor injury, minor occ.
Illness or minor system
damage
Negligible IV Less than minor
injury,occ.illness or
system damage

59. DESCRIPTION LEVEL
SPECIFIC INDIVIDUAL
ITEM
PREQUENT A Likely to occur
frequent
PROBABLE B Will occur several
times
OCCASIONAL C Likely to occur
sometime
REMOTE D Unlikely but possible
to occur
IMPROBABLE E So unlikely

60. MATRIX LEVEL OF RISK
1 : NEGLIGIBLE DANGER - Corrective action optional
2 : MINOR DANGER - Safety devices or
Procedural controls required
3 : MODERATE DANGER - Engineering or Safety devices or
Procedural controls required
4 : SERIOUS DANGER - Engineering&Safety devices required
5 : IMMINENT DANGER - Immediate engineering corrective
action required.

61. YES
OPERAT
E
SYSTEM

62. "Risk that has been reduced to a level that can
be tolerated by the organization having regard
to its legal obligations and own OHS policy"

63. 4. Risk Control

64. RISK CONTROL
Bagian dari risk management yang melibatkan
penerapan kebijakan, standard, prosedur dan
perubahan-perubahan fisik untuk
mengeliminasi atau meminimumkan
gangguan risiko.

65. Reasonably Practicable
Yang harus dipertimbangkan :
• Keparahan yang ditimbulkan (severity of hazard)
• Informasi sumber bahaya yang akan dikendalikan
(knowledge of hazard)
• Ketersediaan tindakan pengendalian yang layak
(availability of suitable control measures)
• Biaya tindakan pengendalian (cost of control measures)

66. RISK CONTROL
• Extreme risk : immediate action required;
• High risk : senior management attention
needed;
• Moderate risk : management responsibility
must be specified;
• Low risk : manage by routine procedures

67. RISK CONTROL
Risk avoidance (menghindari resiko)
Risk transfer (mentransfer resiko)
Risk retention (Lama resiko)
Risk reduction (mengurangi resiko)

68. Stage Risk Control

69. HIERARCHY OF RISK CONTROL

70. HIERARCHY OF RISK CONTROL

71. HIERARCHY OF RISK CONTROL

72. HIERARCHY OF RISK CONTROL

73. HIERARCHY OF RISK CONTROL
Consider First
Manages the Risk
Elimination
Substitution
Engineering
Manages the People Administration
PPE
Consider Last

74. HIERARCHY OF RISK CONTROL

75. Process Example
Hazard
(Energy Source)
Control at Source
• Design
• Eliminate
• Substitution
• Redesign
Example : Noise
•Use bolts instead of rivets
•Or buy a quieter machine
Person
Energy Path
Control on Path
• Separation
• Engineering
• Isolation
Acoustic hood
Vibration isolators
Distance
Control by Person
• Administration
• Personal
Protective
Equipment
Job Rotation
Earplugs
»Earmuffs

76. IMPLEMENTING
THE HIERARCHY OF
CONTROL

77. ELIMINATION
Good engineering design
Pneumatic mechanical lifting
Supplier handling
The most Effective Method
Usually dificult to achieve in practice

78. SUBSITUTION
• Substance
• Form
• Does not eliminate risk - but changes It
• Menggantl dengan material / metode
yang leblh
aman
• E.g.: Substitute diesel motor with electric
motor,
Use of "dust free" cutting / grinding

79. ENGINEERING CONTROL
• Close Potential hazard
• Isolation; eg.: welding, chemical stores
• Enclosure; eg. : noise, guarding

81. VENTILATION
prevent workplace from heat, cold, dry,
wet prevent workplace from air
contamination Ventilation should combine
with other control method
e.g. use of flexible piping on welding fumes

82. ADMINISTRATIVE CONTROL
• Housekeeping ( 5S/5R )
• Maintenance
• Job design
• Training
• Safety sign
• SOP
• Working Instruction

83. • Safety belt
• Safety harnesses
• Safety glove
• Safety shoes
• Safety helm
• etc

84. Selection of Control
■ As low as reasonable and practicable
(ALARP)
■ Effectively reduces the probability or
severity of accidents
■ Cost little to implement or comply and
maintain
■ Low Cost/Benefit(Risk reduction)
ratio
■ Low probability of failure or non-
compliance
■ Technological options, Legal and
other requirements, Business, Views
of interested parties, risk

85. TOLERABILITY LEVELS
Cost of Risk Reduction

86. 5. Record Keeping

87. MEMBUAT CATATAN TEMUAN
•CATATAN TEMUAN MENCAKUP:
— Unit kerja/Tanggal/MSDS/Label/Tindakan Pengendalian
— Nama/Posisi/Komposisi Team
— Daftar Bahan Berbahaya/Informasi Bahaya
— Identifikasi Risiko/Kesimpulan Risiko
— Rekomendasi/Tanda tangan penilai
— Posisi dan tanda tangan penerima (manajemen)
• TEMUAN DI INFORMASIKAN :
— Termasuk pengendalian dan pencegahan

88. RISK REGISTER
Risk register records :
Source;
Nature;
Existing control;
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Consequences and likelihood;
Initial risk rating;
Vulnerability to external/internal factors

89. RISK TREATMENT SCHEDULE AND ACTION PLAN-
Berisikan informasi sbb. :
• Siapa yg bertanggung jawab utk menerapkan rencana aksi;
• Sumberdaya yang akan digunakan;
• Alokasi budget;
• Timetable utk penerapan rencana aksi;
• Rincian mekanisme dan frekuensi review pemenuhan
rencana pengendalian risiko

90. Menyediakan sebagai
mekanisme dan alat
pertanggungjawaban
Memfasilitasi monitoring dan
review yang berkelanjutan
Menyediakan bukti audit
Memberikan dan
mengkomunikasikan
informasi
DOKUMENTASI
Menunjukkan proses
dilakukan dengan layak
Menyediakan bukti bhw tlh
dilakukan pendekatan
sistematis dlm identifikasi
dan analisis risiko
Menyediakan pengambil
keputusan dalam
merencanakan dan
tindaklanjut pengendalian
risiko

91. 6. Monitoring dan Review

92. RISK MONITORING (I)
Monitoring Risiko bertujuan untuk :
• mengetahui dan
• memastikan apakah terjadi perubahan atau penyimpangan
dari pengendalian yang direncanakan
Melalui kegiatan :
• pemeriksaan,
• supervisi,
• observasi berkala terhadap status pengendalian yang dilakukan

93. MENGKAJI DAN REVISI
• DILAKUKAN APABILA TERJADI :
- Perubahan volume produksi, perlengkapan instalasi, bahan, proses,
tindakan pencegahan
- Kecelakaan kerja, gangguan kesehatan dan penyimpangan
- Diperoleh informasi tentang potensi bahaya
- Penggunaan tindakan pengendalian dan tehnologi baru atau
disempurnakan

94. RISK REVIEW
Kegiatan yang dilakukan untuk menentukan
kelayakan, kesesuaian, kecocokan, kecukupan
dan efektivitas suatu sistem dalam mencapai
sasaran yang telah ditetapkan

96. Nothing is difficult if you love what you do