2. Operational Management
M. Rafi Hartono
22080574097
1
Aldo Hudzafah R.S
22080574298
Bhagas Adi Nugroho
22080574289
M. Fathur Rohman
22080574307
Anggota Kelompok 1:
Dimas Khashif S
22080574273
Deo Gigih P
22080574224
2 6
5
4
3
3. Operational Management
1
TATA LETAK
BERORIENTASI PROSES
Tata letak berorientasi proses didefinisikan
sebagai pengaturan fasilitas produksi di mana
peralatan dan stasiun kerja yang serupa
dikelompokkan bersama berdasarkan fungsi
atau proses yang dilakukan.
4.
5. Operational Management
5
Keuntungan Tata Letak
Berorientasi Proses
Fleksilitas produk tinggi
Kemampuan penganganan berbagai produk
Efisiensi tenaga kerja (spesialisasi)
6. Operational Management
6
Kerugian Tata Letak
Berorientasi Proses
Biaya Tenaga Kerja yang Tinggi
Kompleksitas Manajemen dan Jadwal
Inefisiensi Dalam Penggunaan Ruang dan Peralatan
Penanganan Material yang Tidak Efisien
7. www.reallygreatsite.com
7
Tata Letak Berorientasi Proses
dalam Sistem Produksi Batch
Sistem produksi batch berurusan dengan produksi yang beragam dan volume
yang tidak konsisten, di mana produk dibuat dalam jumlah yang terbatas atau
sesuai dengan pesanan. Tata letak berorientasi proses dalam konteks ini
melibatkan:
Pengelompokan Mesin
Manajemen Aliran Bahan
Efisiensi Peralatan
8. Operational Management
8
Tata Letak Berorientasi Proses
dalam Sistem Produksi Kontinyu
Dalam sistem produksi kontinyu, produksi dilakukan secara terus menerus
dengan volume yang besar, seperti yang terjadi pada industri kimia atau
pengolahan minyak. Tata letak berorientasi proses dalam konteks ini melibatkan:
Kontinuitas Produksi
Pengelompokan Spesialisasi
Minimisasi Waktu Henti
9. Tidak ada input dan output
Operasi terbatas
Bergantung waktu
Produksi skala kecil
Produksi bervariasi
Alat lebih besar
Pengendalian proses sederhana
Kontinyu
Terdapat input dan
output
Selalu beroperasi
Tidak bergantung
waktu
Produksi skala besar
Pengendalian proses
lebih baik
Batch
10. Operational Management
10
Jenis Tata Letak
Office Layout Retail Layout Werehouse Layout
Feedback
Tata letak kantor membutuhkan
pengelompokan pekerja, peralatan,
dan ruang untuk menyediakan
kenyamanan, keamanan, dan
pergerakan informasi. Perbedaan
utama dari tata letak kantor adalah
penting yang ditempatkan pada
aliran informasi.
Tata letak ritel didasarkan pada
gagasan bahwa penjualan dan
profitabilitas bervariasi secara
langsung dengan pelanggan
eksposur terhadap produk. Oleh
karena itu, sebagian besar manajer
operasi ritel mencoba untuk
mengekspos pelanggan sebanyak
mungkin produk.
Tujuan tata letak gudang adalah
untuk menemukan pertukaran
yang optimal antara biaya
penanganan dan biaya yang terkait
dengan ruang gudang. Tata letak
gudang yang efektif tentu saja juga
meminimalkan kerusakan dan
kerusakan dan pembusukan
material di dalam gudang.
11. Operational Management
Contoh versi tata-letak
kantor.
1
3
4
Para manajer dan arsitek telah
merenungkan bagaimana mendesain
kantor untuk mendorong produktivitas
selama lebih dari 100 tahun. Pada awal
abad ke-20, kantor-kantor besar
menyerupai pabrik (di mana
pekerja administrasi duduk dalam
barisan panjang, sering kali melakukan
tugas yang berulang-ulang).
Dengan menggunakan komputer,
lebih banyak pekerjaan individu
dimungkinkan dan era "Cube Farm"
menjadi mendunia selama tahun 80-
an dan 90-an. dimana kantor dipenuhi
dengan bilik berdinding tinggi
menawarkan lingkungan terbuka dan
ruang kantor pribadi.
Menjelang pergantian abad, mencari
inovasi dan kreativitas untuk
merekrut dan menginspirasi
lulusan perguruan tinggi, perusahaan
teknologi menciptakan kantor yang
"menyenangkan". seperti Kantor yang
cerah, santai, dan terbuka ruang,
dengan fasilitas seperti kursi
beanbag, meja foosball, dan bar kopi.
tata letak berubah untuk mendorong
kerja tim di mana manajer dan staf
pendukung duduk bersama, dan
pengelompokan diarahkan pada
tugas-tugas tertentu.
2
kebetulan dan kolaborasi adalah
kunci dari perusahaan merancang
ruang kantor untuk merekayasa
pertemuan antar karyawan. Steve
Jobs mendesain kantor pusat Pixar
dengan kafetaria dan kamar mandi di
atrium pusat dari area kerja untuk
mendorong pembauran dan
kolaborasi. Skype mencapai
tujuan serupa dengan lounge
terbuka.
5
17. Operational Management
17
Studi Kasus
Optimasi tata letak pabrik manufaktur ini menggunakan metode Perencanaan Tata Letak
Sistematis (SLP dengan menganalisis tata letak lantai toko pabrik perusahaan yang
memproduksi gearbush dan mengusulkan desain tata letak baru menggunakan SLP.
Desain tata letak yang diusulkan bertujuan untuk mengurangi jarak perjalanan material, waktu
perjalanan, dan biaya tenaga kerja dibandingkan dengan tata letak yang ada. Desain tata letak
yang diusulkan diharapkan dapat mengurangi jarak perjalanan material, meningkatkan
produksi, dan menghilangkan waktu tidak produktif.
Tata letak saat ini dari fasilitas manufaktur Gear Bush menyebabkan ketidakefisienan dan
keterlambatan dalam produksi, yang mengakibatkan permintaan yang tidak terpenuhi karena
dari tata letak saat ini, khususnya General Machine Shop, mengungkapkan perlunya perubahan
untuk meningkatkan alur kerja dan mengurangi jarak aliran material.
Dengan menerapkan desain tata letak baru dan memperkenalkan mesin baru, seperti TSUGAMI
TURNING MACHINE, proses produksi dapat dioptimalkan untuk memenuhi persyaratan
pelanggan dan meningkatkan efisiensi.
Penerapan SLP dalam perbaikan tata letak pabrik dapat meningkatkan efisiensi dan
produktivitas dalam fasilitas manufaktur.
Optimasi Tata Letak Pabrik Manufaktur Gear Bush
Menggunakan Metode Sysytematic Layout Planning (SLP)