Mô hình quản lý hàng tồn kho

1. Just in time
1 Giới thiệu về mô hình J.I.T
2 Mô hình J.I.T
3 Nguyên nhân gây ra sự chậm trễ
4 Những giải pháp nhằm giảm dự trữ
5 Kết luận

2. 1. Giới thiệu về mô hình J.I.T
 Giới thiệu chung
 Quá trình hình thành và phát triển

3. Giới thiệu chung
 Là một hệ thống quản lý hàng tồn kho
 Cung cấp chính xác về thời điểm giao hàng và số
lượng cần giao
 Giảm đi chi phí không cần thiết giữa các công đoạn
 Giảm thiểu được chi phí tồn kho và chi phí thiệt hai
do thiếu NVL.

4. Quá trình hình thành & phát triển
Hiện nay
Sau đó Mô hình
này đã lan
1970 Deming khắp thế
và Juran giới
Taiichi phát triển
Ohno
1930 nó ở Bắc
hoàn thiện Mỹ
Ford áp mô hình
dụng mô J.I.T
hình sơ
khai

5. 2. Mô hình J.I.T
 Điều kiện áp dụng
 Nội dung phương pháp
 Lợi ích của J.I.T
 Ưu, nhược điểm của J.I.T

6. Điều kiện áp dụng J.I.T
 Phù hợp với những doanh nghiệp có những hoạt động
sản xuất lặp đi lặp lại
 Kích thước lô hàng nhỏ trong cả hai quá trình sản xuất
và phân phối từ nhà cung ứng
 Kết hợp chặt chẽ giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp

7. Nội dung của phương pháp
 Vài nét về phương pháp
 Đặc trưng của phương pháp

8. Vài nét về phương pháp
 Sản xuất và cung cấp các thành phần cuối cùng đúng
thời điểm trên thị trường
 Các chi tiết hoặc cụm chi tiết phải cung cấp đến vị trí
cần thiết đúng lúc
 Trong hệ thống sản xuất “đúng thời điểm”, lượng tồn
kho được kiểm soát để luôn ở mức tối thiểu và có xu
hướng tiến sát đến mức đơn vị.

9. Đặc trưng của phương pháp
 Mức độ sản xuất đều và cố định
 Tồn kho thấp
 Kích thước lô hàng nhỏ
 Lắp đặt với chi phí thấp và nhanh
 Bố trí mặt bằng hợp lý
 Sửa chữa và bảo trì định kỳ

10. Đặc trưng của phương pháp
 Sử dụng công nhân đa năng
 Đảm bảo mức chất lượng cao
 Lựa chọn người bán hàng tin cậy và nâng cao tinh thần
hợp tác của các thành viên trong hệ thống
 Sử dụng hệ thống “kéo”, liên tục cải tiến
 Nhanh chóng giải quyết sự cố trong quá trình sản xuất

11. Lợi ích của J.I.T
 Giảm lượng tồn kho ở tất cả các khâu
 Giảm nhu cầu về mặt bằng.
 Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm, lượng sản
phẩm làm lại.
 Giảm thời gian phân phối trong sản xuất.
 Có tính linh động cao trong phối hợp sản xuất.
 Dòng sản xuất nhịp nhàng và ít gián đoạn.

12. Lợi ích của J.I.T
Tăng mức độ sản xuất và tận dụng thiết bị.
Có sự tham gia của công nhân trong việc khắc
phục các sự cố của quá trình sản xuất
Tạo áp lực để xây dựng mối quan hệ tốt với các
nhà cung cấp
Giảm nhu cầu lao động gián tiếp
Tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm

13. Ưu, nhược điểm của J.I.T
 Ưu điểm
 Nhược điểm

14. Ưu điểm
 Nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm được
giao thường xuyên với khối lượng nhỏ, nên giảm chi
phí tồn trữ.
 Không cần thiết phải đi tìm nhà cung ứng mới.
 Giảm những sự biến đổi gây ra những yếu tố bên trong
và bên ngoài quá trình điều hành sản xuất.

15. Nhược điểm
 Lịch tiếp nhận và phân phối nguyên liệu, thành phẩm
rất phức tạp.
 Hệ thống kiểm soát và điều hành hoạt động khó khăn

16. 3. Nguyên nhân gây ra sự chậm trễ
 Lao động, thiết bị, nguồn vật tư cung ứng không đảm
bảo yêu cầu.
 Thiết kế công nghệ, sản phẩm không chính xác
 Các bộ phận sản xuất chế tạo trước khi có bản vẽ kỹ
thuật
 Không nắm chắc yêu cầu của khách hàng
 Thiết lập mối quan hệ giữa các khâu không chặt chẽ
 Hệ thống cung ứng chưa đảm bảo đúng các yêu cầu
của dự trữ

17. 4. Những giải pháp nhằm giảm dự trữ
 Giảm bớt lượng dự trữ ban đầu
 Giảm bớt lượng sản phẩm dở dang trên dây chuyền
sản xuất
 Giảm bớt lượng dụng cụ phụ tùng
 Giảm thành phẩm dự trữ
 Giảm kích thước lô hàng
 Chỉ chuyển lượng dự trữ đến nơi có nhu cầu thực sự

18. 5. Kết luận
 JIT là hệ thống sản xuất được sử dụng chủ yếu trong
sản xuất lặp lại
 Lợi ích của JIT đã lôi cuốn sự chú ý của các nhà sản
xuất
 Áp dụng hệ thống JIT trong các doanh nghiệp nhằm
tăng khả năng cạnh tranh