1

1. Автоматизированная установка для обеззараживания отходов ЛПУ классов «Б» и «В» в
комплекте со шредером
№
п/п
Наименование характеристики
Требования технического задания
1
Общая характеристика и
комплектация
Специализированная
автоматизированная установка для
обеззараживания медицинских
отходов классов Б и В
1 шт.
1.1. Принцип обеззараживания
Принцип обеззараживания должен обеспечивать
накопление, временное хранение,
транспортирование, уничтожение и захоронение
отходов классов «Б» и «В» совместно с
отходами класса «А» в соответствии с п.2.2. и
п.5.4. СанПиН 2.1.7.2790-10 (допускаются
только физические методы, включая
воздействие насыщенным водяным паром под
избыточным давлением, температурой,
радиационным, электромагнитным излучением,
с изменением внешнего вида отходов,
исключающим их повторное применение).
1.2 Загрузка/ исполнение Вертикальная / однодверное
1.3
Материал корпуса, паровой
рубашки, дез камеры
Нержавеющая сталь AISI 316
1.4 Дверь камеры Вертикальная прямоугольная автоматическая
1.5. Комплектация
• 1 или 2 загрузочные корзины
• Умягчитель
• Комплект запчастей
• Лифт-подъемник корзины (опция)
• Пакеты для автоклавирования
• Шредер
2
Функциональные
характеристики установки
2.1. Функциональные возможности и
технологические параметры
2.1.1. Все виды отходов, подлежащих
аппаратному обеззараживанию в соответствии с
СанПиН 2.1.7.2790-10 без предварительной
дезинфекции и сортировки.
2.1.2. Спектр уничтожаемых видов инфекций
должен включать в себя наиболее опасные и
устойчивые формы, в том числе споровые.
2.1.3. Степень обеззараживания – полная
инактивация инфекционного начала.
2.1.4. Характеристика отходов после обработки
– обработка должна обеспечивать изменение
товарного вида (измельчение, спекание,

2. прессование и т.д.) и невозможность повторного
использования в соответствии с п.5.12. СанПиН
2.1.7.2790-10.
2.1.5. Наличие специализированной системы,
обеспечивающей максимальное проникновение
обеззараживающего агента в пористые
структуры отходов и препятствующей
образованию «мертвых зон» и конденсата.
2.2. Безопасность установки
2.2.1. Установка должна обеспечивать
санитарно-эпидемиологическую и
экологическую безопасность выбросов и стоков.
2.2.2. Установка должна иметь приспособления
для автоматической герметизации рабочей
камеры.
2.2.3 Наличие устройств для обеспечения
безопасности персонала в случае экстренного
сбоя в работе установки.
2.2.4. Наличие звуковой и световой
сигнализации о неисправностях.
2.3. Управление установкой
2.3.1. Для управления установкой и
загрузки/выгрузки отходов должно требоваться
не более 1 человека.
2.3.2. Система управления должна быть
полностью автоматической и обеспечивать
выполнение цикла обеззараживания без участия
оператора.
2.3.3. Установка должна иметь возможность
свободного программирования оператором, в
т.ч. выставление параметров протекания цикла.
2.3.4. Система управления установкой должна
обеспечивать оператору полный контроль за
протеканием цикла обеззараживания отходов.
3
Технические характеристики
установки
3.1 Объем дез.камеры, л Не менее 80
3.2 Максимальная загрузка, кг:
Интсрументы
Текстиль
Жидкости
30
17
21
3.3
Автоматическое
микропроцессорное управление
Наличие
3.4 Метод форвакууумной откачки Наличие
3.5 Режимы обеззараживания • 134˚С , выдержка 27 минут, сушка 10
минут (твердые отходы)
• 120 ˚С, выдержка 45 минут, сушка 10
минут (резина,полимеры)
• 120 ˚С, выдержка 45 минут, сушка 10

3. минут (растворы), метод гравитационный
• Свободная программа
3.6 Размеры установки (Ш*Г*В) 1000*735*1145
3.7 Размеры камеры (Диаметр*В) 410*610
3.8 Требования к площади помещения Не менее 5 кв. м.
3.9 Вес, кг Не более 230
3.10
Среднее энергопотребление за цикл
кВт
Не более 5
3.11
Средне потребление умягченной
воды за цикл, л
Среднее потребление
водопроводной воды за цикл, л
Не более 3,5
Не более 40
3.12
Встроенный парогенератор
Наличие
3.13
Система эффективной
рециркуляции воды
Наличие
3.14
Система самоочистки
парогенератора
Наличие
3.15 Дисплей ЖК дисплей, диагональ 12 дюймов
3.16 Встроенный принтер Наличие
3.17 Паровая рубашка Наличие, нерж.сталь
3.18 Встроенные программы 3 температурных режима, 1 свободная, 2
тестовые
3.19 Фильтр стерильного воздуха Не менее 99,99% частиц размером порядка 0,2
мкм
3.20 Фильтр очистки отработавшего
пара-воздуха
Наличие , 0,2 мкм
3.21 Способ сушки Вакуумный
3.22 Вакуумный насос, тип Водокольцевой
3.23 Электропитание – напряжение три
фазы, В
380
3.24 Электропитание – частота тока, Гц 50
3.25 Максимально допустимое давление
в камере/парогенераторе, атм.
2,8
4 Шредер – Деструктор. Общая
характеристика

4. 4.1
Специализированный шредер для
измельчения медицинских отходов
классов «А», класса «Б» и «В»,
прошедших предварительный
процесс обеззараживания
1 шт.
4.2
Виды отходов
Все виды медицинских отходов класса «А».
Все виды мед.отходов классов «Б» и «В»,
подвергнутых аппаратному обеззараживанию в
соответствии с СанПиН 2.1.7.2790-10
4.3
Загрузка
Вертикальная загрузка отходов в пакетах через
хоппер
4.4
Выгрузка
Переработанные отходы должны попадать в
контейнер для отходов для дальнейшего вывоза
на полигон захоронения.
Контейнер должен быть расположен под
шредером.
5 Технические характеристики
шредера
5.1 Материал хоппера Нержавеющая сталь
5.2 Материал режущих механизмов Высокопрочная закаленная сталь
5.3 Счетчик циклов Наличие
5.4 Датчик уровня масла Наличие
5.5 Производительность, л/ч Не менее 800
5.6 Уменьшение объема отходов До 90% в зависимости от вида отходов
5.7 Размеры шредера, мм (В*Г*Ш) 1600*950*1400
5.8 Объем хоппера, л Не менее 106
5.9 Объем контейнера для
измельченных отходов, л
Не менее 197
5.10 Объем масляного бака, л 15
5.11 Высота загрузки, мм Не более 1600
5.12
Мобильность установки
Наличие 4-х колес в основании станины для
организации легкого перемещения шредера
5.13 Автореверс ножей Наличие
5.14 Автовыключение ножей при
отсутствии давления на них
Наличие
5.15 Требования к помещению
Не менее 5 кв. м., отапливаемое крытое
помещение, защищенное от попадания влаги
5.16 Вес, не более, кг 700

5. 5.17 Электропитание, кВт Не более 8
5.18 Напряжение, В 380
5.19 Электропитание – частота тока, Гц 50
5.20 Уровень шума, не более, Дб 73
6
Безопасность
6.1 Система автоблокировки процесса
деструкции при открывании двери
станины и крышки хоппера
Наличие
7 Общие требования к комплекту
7.1
Регистрационное удостоверение
Минздравсоцразвития России
Наличие
7.2
Инструкция по эксплуатации
(паспорт) и инструкция по
обслуживанию на русском языке
Наличие
7.3
Обучение медицинского и
технического персонала
Поставщик должен провести обучение
оператора ЛПУ работе на установке и ее
обслуживанию.
7.4 Гарантия на оборудование
Не менее 12 месяцев с момента ввода в
эксплуатацию
7.5 Техническая служба
Наличие в штате технической службы
квалифицированных инженеров. Возможность
обеспечения планового профилактического
обслуживания и квалифицированный ремонт, в
случае выхода оборудования из строя в пост-
гарантийный период.
8 Пакеты для актоклавирования
мед.отходов класса «Б» и «В»
1500 штук
8.1 Материал Полипропилен
8.2 Толщина пленки, не менее, мкм 40
8.3 Выдерживают температуру, не
менее, ºС
134
8.4 Объем, не менее, л 60
8.5 Индикатор эффективности цикла на
пакете
Наличие
8.6 Регистрационное удостоверение
Минздрава России
Наличие

6. 5.17 Электропитание, кВт Не более 8
5.18 Напряжение, В 380
5.19 Электропитание – частота тока, Гц 50
5.20 Уровень шума, не более, Дб 73
6
Безопасность
6.1 Система автоблокировки процесса
деструкции при открывании двери
станины и крышки хоппера
Наличие
7 Общие требования к комплекту
7.1
Регистрационное удостоверение
Минздравсоцразвития России
Наличие
7.2
Инструкция по эксплуатации
(паспорт) и инструкция по
обслуживанию на русском языке
Наличие
7.3
Обучение медицинского и
технического персонала
Поставщик должен провести обучение
оператора ЛПУ работе на установке и ее
обслуживанию.
7.4 Гарантия на оборудование
Не менее 12 месяцев с момента ввода в
эксплуатацию
7.5 Техническая служба
Наличие в штате технической службы
квалифицированных инженеров. Возможность
обеспечения планового профилактического
обслуживания и квалифицированный ремонт, в
случае выхода оборудования из строя в пост-
гарантийный период.
8 Пакеты для актоклавирования
мед.отходов класса «Б» и «В»
1500 штук
8.1 Материал Полипропилен
8.2 Толщина пленки, не менее, мкм 40
8.3 Выдерживают температуру, не
менее, ºС
134
8.4 Объем, не менее, л 60
8.5 Индикатор эффективности цикла на
пакете
Наличие
8.6 Регистрационное удостоверение
Минздрава России
Наличие