Dokumen ini membahas perancangan dan pembuatan sistem data logger dengan dua channel analog dan digital untuk monitoring data industri. Hasil pengujian menunjukkan error rata-rata pengukuran sebesar 1.6% dibandingkan thermometer digital, yang disebabkan oleh noise dan keakuratan sensor. Meskipun fungsionalitas data logger telah terbukti, perlu dilakukan pengujian lebih lanjut untuk meningkatkan reliabilitas dan akurasi pengukuran.

1. Perancangan dan Pembuatan Sistem Data Logger dengan Dua Channel Analog dan Digital (Interchangeable) Oleh: Muhammad Arman Muhammad Fadly

2. Latarbelakang Keakuratan data, history data, dan ketersedian data pada waktu tertentu dari suatu plant adalah hal yang penting bagi suatu industri. Dari data, suatu industri dapat mengetahui kinerja plant yang dimilikinya. Proses pencatatan dan keakuratan data pada plant yang besar akan dirasa memberatkan bila dilakukan oleh operator. Diperlukan alat yang dapat melakukan monitoring dan penyimpanan data pengukuran dalam kurun waktu tertentu dengan sampling data tertentu pada suatu plant (Data Logger).

3. Definisi Data Logger Merupakan alat bantu monitoring dan pencatatan data yang diperlukan. Peralatan elektronik yang dapat menampilkan, menca tat , dan menyimpan data tertentu dalam jumlah dan rentang waktu tertentu Umumnya (tapi tidak semua) data logger terdiri dari digital-processor , berukuran kecil, daya berasal dari batere, portable, dilengkapi dengan memory untuk menyimpan data, dan juga dilengkapi dengan sensor-sensor.

4. Tahap-tahap Perancangan Data Logger Perancangan System Perancangan Ran g kaian dan Hardware Electronic (Analog dan Digital Inter-changeable) Perancangan Software untuk Micro-controller Perancangan Software untuk interface data logger dengan PC Pengujian Data Logger

5. Perancangan Sistem Data Logger

6. Sistem Elektronik Rangkaian Elektronik Data Logger Hardware Elektronik Data Logger

7. Perancangan Software

8. Pengujian Data Logger Pengujian dilakukan menggunakan Sensor Temperatur LM35DZ (Analog) dan Flow meter dengan output HRI Pulser (Digital) dan dilakukan di Indoor dan Outdoor. Untuk mengetahui fungsional dan kinerja data logger yang telah dibuat. Indoor Installasi dengan Flowmeter Outdoor

9. Hasil Pengujian Temperatur No LM35DZ Term. Digital Error = (Read - Ref) / Ref ( O C) Temp.( O C) Temp. ( O C) 1 27 26 0.038461538 2 27 25 0.08 3 26 26 0 4 27 27 0 5 26 25 0.04 6 26 27 -0.037037037 7 27 26 0.038461538 8 26 27 -0.037037037 9 26 26 0 10 26 25 0.04 E = 0.162849002 Jumlah rata-rata = E/10 0.0162849

10. Hasil Pengujian Dengan Flowmeter Kran 1 ditutup Kran 1 dibuka No Interval Waktu pulsa Gelas Ukur (Liter) 1 51 detik 8:00:51 1 10 2 51 detik 8:01:42 2 20 3 51 detik 8:02:33 3 30 4 51 detik 8:03:24 4 40 5 51 detik 8:04:15 5 50 6 51 detik 8:05:06 6 60 7 51 detik 8:05:57 7 70 8 51 detik 8:06:48 8 80 9 51 detik 8:07:39 9 90 No Interval Waktu pulsa Gelas ukur (Liter) 1 0:02:10 8:32:10 1 10 2 0:02:10 8:34:20 2 20 3 0:02:10 8:36:30 3 30 4 0:02:10 8:38:40 4 40 5 0:02:10 8:40:50 5 50 6 0:02:10 8:43:00 6 60 7 0:02:10 8:45:10 7 70 8 0:02:10 8:47:20 8 80 9 0:02:10 8:49:30 9 90 10 0:02:10 8:51:40 10 100

11. Kesimpulan Kemampuan interchanable input digital dan analog dan implementasi perangkat lunak dapat berfungsi dengan baik walaupun perlu dilakukan pengujian terhadap reliabilitinya. Error rata-rata penggukuran data logger 1.6% jika dibandingkan dengan thermometer digital. Error ini disebabkan oleh noise dan keakurasian sensor LM35DZ. Pengukuran flow air data logger, diperoleh hasil yang konsisten untuk kedua tahap pengujian. Namun keakurasian pengukuran flow HRI pulser D10 hanya 10 liter jika ingin meningkatkan akurasi HRI pulser dapat ditukar dengan D1.