Tehnologie de mecanizare si echipamente tehnice pentru conditionarea si calibrarea merelor destinate fermelor pomicole de semi-subzistenta

1. Denumire proiect: Tehnologie de mecanizare şi
echipamente tehnice pentru condiţionarea şi calibrarea
merelor destinate fermelor pomicole de semi-
subzistenţă
PLANUL SECTORIAL – "ADER 2020"
Obiectivul general: CCFSS
Contract: 311/2011
Numărul/codul proiectului: 34 / ADER 3.1.1
1

2. Autoritate Contractantă: Academia de Ştiinţe Agricole şi Silvice Gheorghe Ionescu Şişeşti, cu sediul în Bucureşti, B-
dul Mărăşti 61, 011464, Bucureşti, România, Tel: +40-21- 318.44.50; Fax: +40-21-318.44.78, E-mail: secretariat@.asas.ro
Pagina WEB: http://www.asas.ro
Coordonator proiect: INSTITUTUL NAŢIONAL DE CERCETARE - DEZVOLTARE PENTRU MAŞINI ŞI INSTALAŢII DESTINATE
AGRICULTURII ŞI INDUSTRIEI ALIMENTARE-INMA Bucureşti, Blv. Ion Ionescu de la Brad nr. 6, cod poştal 013813, Sector 1,
tel/fax. 0212693269/0212693273, e-mail icsit@inma.ro, Pagina WEB: http://www.inma.ro
Partener P1: INSTITUTUL DE CERCETARE – DEZVOLTARE PENTRU POMICULTURĂ PITEŞTI - Mărăcineni, ARGEŞ – ICDP
MARACINENI, Localitatea Mărăcineni, str. Mărului nr. 402, Cod 117450, jud. Argeş şi CP: Piteşti OP-CP 1-73, Cod 110006 , Tel:+40
248.278.066; +40.248.278.399 Fax: +40 248.278.477 E-mail: office@icdp-pitesti.ro; icpp.mar@gmail.com, Pagina WEB: http: //
http://www.icdp.ro
Obiectivul general: CCFSS Numărul/codul proiectului 34 / ADER 3.1.1
Contract: 311/27.10.2011 Act Adiţional:
Faza de execuţie: 1 De la: 01.11.2011
Termenul de predare al Perioada de execuţie a fazei:
31.12.2011 Până la 31.12.2011
fazei
Persoana de contact Date contact (Tel/Fax, E-mail):
(Directorul de proiect): Tel 0212693260/133; 0723.97.94.92; Fax. 0212693273;
dr.ing. Popa Lucreţia E-mail: lucretia_popa@yahoo.com
Denumirea Tehnologie de mecanizare şi echipamente tehnice pentru condiţionarea şi calibrarea merelor
proiectului destinate fermelor pomicole de semi-subzistenţă
2 Anul începerii 01.11.2011 Anul finalizării 31.10.2014 Durata (luni): 36

3. Numărul/codul proiectului: 34 / ADER 3.1.1
Tehnologie de mecanizare şi echipamente tehnice pentru condiţionarea şi
calibrarea merelor destinate fermelor pomicole de semi-subzistenţă
1. Obiectivul proiectului: Creşterea competitivităţii fermelor de semi-subzistenţă, prin
realizarea şi implementarea unei tehnologii de mecanizare şi a unui echipament destinat
sortării-calibrării merelor.
2. Rezultate preconizate pentru atingerea obiectivului:
- Studiu tehnologic privind tehnicile de sortare şi calibrare. Crearea unei baze de date
privind caracteristicile fructelor (mărime, formă, culoare, fermitate, etc) provenite din
plantaţiile pe rod prezente şi în curs de înfiinţare, cu influență asupra posibilităţilor de
condiţionare (calibrare, sortare, păstrare, etc.);
- Proiect ME pentru echipament tehnic de sortare/calibrare mere;
- ME echipament tehnic pentru sortare/calibrare mere;
- Raport de experimentare în condiţii de laborator a echipamentului tehnic de
sortare/calibrare mere;
- Raport de experimentare în condiţii de exploatare a echipamentului tehnic de
sortare/calibrare mere;
- Raport de demonstrare, manual de exploatare, DE finala, Dosar de omologare;
- Materiale de informare.
3

4. Necesitatea si oportunitatea temei
 Realizarea unui echipament de sortare-calibrare a merelor, cu adresabilitate catre
fermele de semisubzistenta, poate determina cresterea competitivitatii acestora, prin
valorificarea superioara a fructelor, prin sortarea merelor dupa dimensiuni, in cazul de
fata, ceea ce va aduce un plus venit fermierilor care detin suprafete pomicole de
dimensiuni mici si mijlocii.
 Merele vor putea fi vandute atat in piete cat si in magazine, solicitarile acestora fiind
pentru dimensiuni omogene, in corelatie cu pretul de cost ce va fi aplicat la desfacere,
ceea ce face util un echipament de sortare-calibrare dupa dimensiuni, echipament
care sa poata fi achizitionat la un pret de cost accesibil micilor fermieri.
 Punerea la dispozitia fermierilor a unei baze de date care sa contina informatii despre
caracteristicile merelor, pe soiuri, va oferi posibilitatea selectarii soiurilor care vor fi
plantate la infiintarea unor plantatii noi sau in cazul extinderii celor existente, functie de
adaptabilitatea acestora pe zone geografice.
4

5. Faza 1: Activitatea 1. 1.
Stabilirea parametrilor tehnico-economici ai echipamentului tehnic de calibrare a merelor.
Optimizarea structurii sortimentale la specia măr în scopul adaptării la cerinţele pieţei. Crearea unei
baze de date privind caracteristicile fructelor (mărime, formă, culoare, fermitate etc.) provenite din
plantaţiile pe rod prezente şi în curs de înfiinţare, cu influenţă asupra posibilităţilor de condiţionare
(calibrare, sortare, păstrare etc.)
Obiective faza 1:
- Studiu tehnologic privind tehnicile de sortare şi calibrare.
- Optimizarea structurii sortimentale la specia măr în scopul adaptării la cerinţele pieţei;
- Crearea unei baze de date privind caracteristicile fructelor (mărime, formă, culoare, fermitate, etc) provenite
din plantaţiile pe rod prezente şi în curs de înfiinţare, cu influență asupra posibilităţilor de condiţionare
(calibrare, sortare, păstrare, etc.)
Nr.
Parteneri /acronim Activităţi
Crt.
1. Coordonator proiect / - Studiu de fundamentare privind tehnicile de sortare şi calibrare.
INMA Bucureşti - Temă de proiectare
2. Partener P1 / - Optimizarea structurii sortimentale la specia măr în scopul adaptării la
ICDP Maracineni cerinţele pieţei;
- Crearea unei baze de date privind caracteristicile fructelor (mărime,
formă, culoare, fermitate, etc) provenite din plantaţiile pe rod prezente şi
în curs de înfiinţare, cu influenţă asupra posibilităţilor de condiţionare
5 (calibrare, sortare, păstrare, etc.)

6. I. STUDIU TEHNOLOGIC PRIVIND TEHNICILE DE SORTARE ŞI CALIBRARE
CUPRINS
1. Generalităţi. Pieţe de desfacere/consumatori
2. Cadrul legislativ de dezvoltare a pomiculturii
3. Situaţia suprafeţelor pomicole si a producţiei de fructe
4. Proprietăţile fructelor. Rolul acestora pentru organismul uman
5. Tehnologia condiționării fructelor
6. Sortarea si calibrarea fructelor. Aspecte generale
7. Soluţii constructive de echipamente pentru sortare-calibrare dupa masa produsului
8. Soluţii constructive de echipamente pentru sortare după dimensiuni
9. Soluţii constructive de echipamente pentru sortare după culoare
10. Soluţii constructive de echipamente pentru sortare după calitate
11. Stadiul actual al construcţiei în domeniul echipamentelor tehnice de sortare-calibrare mere din
România
12. Stadiul actual al construcţiei în domeniul echipamentelor tehnice de sortare-calibrare mere pe plan
internaţional
13. Concluzii
6 14. Bibliografie

7. Informaţii privind calitatea merelor
 Calitatea fructelor este o noţiune complexă, caracterizată prin multiplii indicatori, ai căror număr şi
importanţă, depinde în primul rând de specie, respectiv soi şi gradul de maturare.
 Norme de calitate
Regulamentul 1221/2008 mentine anumite standarde de comercializare pentru 10 produse: mere,
citrice, kiwi, salata, piersici si nectarine, pere, căpsuni, ardei dulce, struguri de masa şi rosii.
Standardele de comercializare specifice sunt stabilite în partea B din anexa I din Regulamentul
1221/2008.
Merele proaspete destinate consumului uman ca atare sau pentru procesare trebuie sa fie
sanatoase, sa fie ajunse la maturitate comerciala si sa aiba proprietati organoleptice specifice fiecarui
sortiment.
7

8. Cerinte minime de calitate:
1. În limita toleranţelor admise, produsele sunt:
Întregi, sănătoase (se exclud produsele atinse de putregai sau cu alterări din cauza cărora devin improprii pentru
consum);
— curate, practic fără materii străine vizibile;
— fără boli;
— fără deteriorări cauzate de boli care afectează pulpa;
— fără umezeală externă anormală;
— fără miros şi/sau gust străin.
Starea produselor trebuie să le permită: să reziste la transport şi la manipulare; să ajungă în stare satisfăcătoare la locul
de destinaţie.
2. Caracteristici minime de maturitate
Produsele trebuie să fie suficient de dezvoltate şi de mature.
Dezvoltarea şi stadiul de maturitate a produselor trebuie să le permită continuarea procesului de maturaţie şi atingerea
gradului de maturitate adecvat
3. Toleranţa
Prezenţa în fiecare lot a produselor care nu îndeplinesc cerinţele minime de calitate este permisă în limita unei toleranţe
de 10 % din numărul sau greutatea produselor, cu excepţia fructelor atinse de putregai sau cu alterări din cauza cărora
devin improprii pentru consum.
8

9. Cerinte minime de calitate:
Merele sunt interzise pentru consum în stare proaspătă, dacă se prezintă în una dintre situaţiile de mai jos:
a) prezintă semne organoleptice de alterare, modificări ale aspectului culorii, consistenţei, gustului, mirosului;
b) prezintă semne de infestare cu paraziţi (ouă, larve, forme adulte vii sau moarte), precum şi resturi sau semne
ale activităţii acestora
c) prezintă urme de contact cu rozătoare;
d) prezintă miros şi gust străine de natura produsului;
e) prezintă miros, gust sau pete de mucegai;
f) conţin contaminanţi peste limitele admise de normele igienico-sanitare în vigoare;
g) prezintă corpuri străine peste limitele admise în normele igienico-sanitare în vigoare;
h) nu sunt conforme standardelor de produs şi specificaţiilor tehnice;
i) nu sunt ambalate şi etichetate conform prevederilor legale în vigoare
j) prezintă însuşiri negative ca:
- pulpă moale, făinoasa;
- ţesuturi lemnificate, fibroase;
- pulpă cu pete neuniform colorate, sticloasă;
- miros de iarbă, străin, neplăcut, nespecific soiului;
- gust slab aromat, astringent, fad;
- pulpă fermentată, supracoaptă;
- fructe imature.
9

10. Clase de calitate pentru mere:
După însuşirile specifice şi caracteristicile comerciale, soiurile de mere se împart 3 grupe:
- grupa A, superioare
- grupa B, mijlocii;
- grupa C, obişnuite.
Merele se livrează în trei clase de calitate :
Calitatea EXTRA
Calibrul (diametrul ecuatorial minim) - mm
- la soiurile cu fructe mari: ≥ 70 mm
- la soiurile cu fructe mijlocii: ≥ 60 mm,
Greutatea medie fruct: ≥ 140 g
Greutatea fructe: ≥ 90 g
Toleranţă de greutate: ± 15 g.
Toleranţă de abatere de la calitatea extra: 5% fructe calitatea I-a
Fără defecte admise pe cm2
10

11. Clase de calitate pentru mere:
Categoria I
•Calibrul (diametrul ecuatorial minim) – mm la soiurile cu fructe mari ≥ 65 mm;
•Toleranţă de greutate: 10 g pentru fructe mari, 5 g fructe mijlocii;
•Toleranţă de abatere de la calitatea extra: 10 % fructe calitatea II-a;
• Defecte admise pe cm2, defecte ale epidermei fructelor pe 2 cm2 din suprafaţa fructului, alte
defecte 1 cm2 din care de rapăn 0,25 cm2;
Categoria a II-a
•Calibrul (diametrul ecuatorial minim) – mm, la soiurile cu fructe măr mai mic sau egal cu 60mm;
•Egală sau mai mare de mm 50;
•Toleranţă de greutate: 10 g pentru fructe mari, 5 g fructe mijlocii.
•Toleranţă de abatere de la calitate: 2% fructe din altă calitate, uşor depreciate;
•Defecte admise pe cm2 defecte ale epidermemei fructelor 4 cm2, alte defecte 2 cm2 din care 0,5
cm2
11

12. Indicatori de calitate ai fructelor:
• Nr. de zile de la înflorire la recoltare;
• Ușurința desprinderii fructului;
• Schimbarea culorii de fond;
• Culoarea semințelor și a pulpei;
• Culorarea epidermei;
• Fermitatea pulpei;
• Conținutul în amidon;
• Conținutul în substanță uscată;
• Aciditatea totală
12

13. TEHNOLOGIA CONDITIONARII FRUCTELOR
Conditionarea consta in: presortare, sortare, calibrare, spalare, periere, lustruire,
ceruie, tratare pentru distrugerea microflorei epifite.
 Presortarea se aplica fructelor destinate pastrarii indelungate si ea se efectueaza o data cu
recoltarea eliminandu-se exemplarele afectate de boli, daunatori, grindina sau vant.
 Sortarea cuprinde separarea fructelor dupa calitatea si marimea lor. Sortarea pe calitati are in
vedere, aspectul general al fructului si se efectueaza mecanic, cu ajutorul unor instalatii prevazute
cu dispozitive electrice, manuale sau mixte.
 Procedeele manuale se folosesc de obicei la locul de productie si sunt generale si selective.
Aspect din timpul sortarii selective Aspect din timpul sortarii dupa masa fructului
13

14. Calibrarea
Calibrarea inseamna sortarea sau alegerea produselor horticole dupa dimensiuni si se face in general
mecanizat si partial manual, caz in care se utilizeaza o trusa de inele sau sabloane de calibrat.
Standardele minime includ sortarea după: dimensiuni, culoare şi lipsa defectelor.
 Calibrarea fructelor– constă în sortarea după dimensiuni, conducând la obţinerea unor produse
cu dimensiuni omogene. Pentru calibrare se folosesc maşini care funcţionează pe principii diferite:
tambure cu site, benzi, sortatori cu cabluri, etc.
 Cerinţe impuse maşinilor de sortare-calibrare
 Cerinţele impuse maşinilor de sortare-calibrare decurg din cerinţele de calitate impuse
fracţiilor sortate de fructe şi legume prevăzute în standardele şi normativele naţionale în vigoare
pentru piaţa internă şi de normative internaţionale, pentru cele destinate exportului.
 Se considera ca cele mai bune instalatii de calibrare sunt acelea la care procentul de
produse vatamate nu depaseste 8% [2].
 Pentru a evita vătămările mecanice, este necesar ca suprafaţa organelor de separare şi transport
să fie acoperită cu materiale moi şi elastice ca: mase plastice buretoase, cauciuc buretos etc.; iar
numărul de schimbări a nivelurilor de trecere pe înălţime a fructelor (numărul de căderi) să fie cât
mai mic.
 Maşinile trebuie să fie prevăzute cu posibilitatea reglării parametrilor cinematici şi funcţionali în
limite corespunzătoare (turaţii, viteze, debite etc.).
 Instalatiile de sortare utilizate pot fi din categoria celor produse de firmele: GREFA (Olanda),
CALIBREX (Franţa), CAUSTIER (Franta), MAF-RODA (Italia), TREURNIET, MAGNUSSON (USA),
IMG (New Zeeland), MOBA, COMPAC (USA), FRUMAC (Olanda) etc.
14

15. SOLUTII CONSTRUCTIVE DE ECHIPAMENTE PENTRU
SORTARE-CALIBRARE DUPA MASA
 Sortarea după masa fructelor se efectuează pe principiul cântăririi individuale a fiecărui fruct şi
descărcarea acestuia la fracţia respectivă de care aparţine.
 Organele de lucru (elementele de cântărire- cântarele) ale acestor maşini de sortat sunt realizate
într-o multitudine de variante constructive. În timpul procesului de lucru, aceste elemente de
cântărire pot fi fixe sau mobile.
 Din punct de vedere al aşezării organelor de lucru pe maşină şi al gradului de folosire a acestora
pe un ciclu (între două treceri prin acelaşi punct), maşinile se pot grupa în două categorii:
– cu elementele de cântărire dispuse liniar (în plan orizontal sau în plan vertical);
– cu elementele de cântărire dispuse circular (tip carusel).
Schema de funcţionare a dispozitivelor de sortare după masa produsului
15 cu organe de sortare cu elemente de cântărire fixe (cu arc) [8]
1 - cupă basculantă; 2 - bolţ; 3, 4 – resort

16. SOLUTII CONSTRUCTIVE DE ECHIPAMENTE PENTRU
SORTARE-CALIBRARE DUPA MASA
 Alte dispozitive de calibrare ce funcţionează pe baza diferenţei de masă a produselor aplică
principiul modificării unui echilibru de cupluri, prin deplasarea unui cursor, prin înclinarea progresivă
a unei tije sau prin comandă electronică.
Transportor cu role pentru diferse fructe
Role transportoare
Schema unui element de cântărire fix (cu contragreutate); Transportoare tip tavã
1 - cupa articulată pe lanţul 2; 3 - elementul de cântărire cu
contragreutate; 4 - contragreutate; 5 - calea fixă de sprijin a cupei
1 prin bolţul 1'; 6 - articulaţia fixă a pârghiei cântarului
16
Transportor tip cupă pentru diverse fructe

17. SOLUTII CONSTRUCTIVE DE ECHIPAMENTE PENTRU
SORTARE-CALIBRARE DUPA MASA
Transportor tip palmă
Cupele basculante sunt fixate pe lanţurile transportoare formând una sau până la zece linii de
sortare, funcţie de capacitatea de lucru proiectată a instalaţiei.
După căderea cupei fixate pe
transportor în zona clasei de sortare Linia de sortare a
date, produsele ajung pe un plan cu o produselor horticole
înclinaţie mică unde sunt preluate de prevăzută cu perii
transportoare
perii moi rotative care le aduc în zona
de cântărire-ambalare.
17

18. ECHIPAMENTE PENTRU SORTARE DUPĂ MASA.
SOLUTII CONSTRUCTIVE
 Echipament electronic de sortare dupa masa
(Firma FRUMAC – Olanda)
Echipament electronic de sortare dupa masa
(Firma COMPAC – U.S.A.)
Fiecare fruct este cantarit cu ajutorul unor
mijloace electronice sofisticate in 3 puncte
de incarcare a celulei.
18

19. ECHIPAMENTE PENTRU SORTARE DUPĂ DIMENSIUNI.
SOLUTII CONSTRUCTIVE
 In fiecare fracţie sortată trebuie sa fie un conţinut mai redus de 20% fructe
din fracţiile alăturate, iar fructele dintr-o fracţie să nu difere dimensional,
unele de altele, cu mai mult de 4...6 mm. Drept criteriu de calitate pentru
fructele de aceeaşi natură din fracţiile sortate, se ia diametrul ecuatorial
maxim.
 Maşinile de sortat fructe după dimensiuni, diferite constructiv, sunt mai
simple, au siguranţă mare în exploatare şi de aceea au căpătat cea mai
largă răspândire. Aceste maşini efectuează sortarea fructelor şi legumelor,
îndeosebi, după diametrul lor, şi mai rar după forma alungită.
19

20. ECHIPAMENTE PENTRU SORTARE DUPĂ DIMENSIUNI.
SOLUTII CONSTRUCTIVE
 Maşini de sortare cu organe de lucru tip suprafeţe cilindrice cu orificii fixe. Suprafeţele
cilindrice sunt montate cu axele orizontal şi sunt antrenate în mişcare de rotaţie. Diametrele
orificiilor cresc de la un cilindru la altul în sensul deplasării materialului.
Echipament de sortare cu cilindri cu orificii circulare cu
diametrele d1< d2< d3 - montaj paralel
1 - cilindru cu mantaua perforată; 2 - jgheab de colectare a fracţiei
separate prin orificiile cilindrului; 3 - masa de alimentare cu fructe;
Ex: Maşina BARBET (Franţa) se foloseşte în general la sortarea
4 - plane înclinate de trecere între cilindrii alăturaţi; 5 - colector final merelor, tomatelor şi caiselor, realizând un număr de 5...8 fracţii în
I, II, III, IV - fracţiile sortate in ordinea calităţii după mărime funcţie de numărul de cilindri de sortare folosiţi
20

21. ECHIPAMENTE PENTRU SORTARE DUPĂ DIMENSIUNI.
SOLUTII CONSTRUCTIVE
Schema echipamentului de sortare de tip transportor, cu benzi perforate - cu
orificii circulare fixe, cu dispunerea succesivă (în serie) a benzilor de sortare
(d1<d2<d3)
1 - planul înclinat de alimentare; 2 - bandă fară sfârşit, perforată cu orificii Schema de montaj mixt (serie-paralel) a benzilor de sortare
circulare; 3 - transportor pentru colectarea şi scoaterea în afară a fracţiei (d1< d2< d3< d4< d5); d - diametrul orificiilor benzilor;
separate; I, II, III, IV - fracţiile în ordinea descrescătoare a calităţii
4 - tamburul motor al benzii; I, II, III, IV - fracţiile în ordinea descrescătoare a
calităţii
Maşina de acest tip poate realiza 5...6 Echipamentele de sortare cu orificii extensibile sunt
fracţii şi se utilizează la sortarea destinate efectuării sortării unui număr mare de
merelor şi tomatelor. Aceste organe de varietăţi de fructe şi legume, întrucât organul activ,
sortare cu orificii fixe au neajunsul că de sortare, permite separarea în limite largi, după
pot fi folosite la o gamă restrânsă de dimensiuni, a produselor
21 dimensiuni a fructelor

22. ECHIPAMENTE PENTRU SORTARE DUPĂ DIMENSIUNI.
SOLUTII CONSTRUCTIVE
Schema organelor de sortare de tip cu role cu mişcare de rotaţie
cu suprafaţa profilată (role cu suprafaţa elicoidală), asigură
deplasarea longitudinală a fructelor
Echipament de sortare produs de firma AGRIMAT - Italia
22

23. ECHIPAMENTE PENTRU SORTARE DUPĂ CALITATE.
SOLUTII CONSTRUCTIVE
 Instalaţiile de sortare a fructelor după conţinutul de zahăr se bazează principial pe fenomenul de
activitate optică a soluţiilor zaharoase, acestea rotind planul de polarizaţie a luminii (radiaţie
electromagnetică) spre stânga.
Textura fructelor este un indice calitativ extrem de important în
aprecierea calitativă a acestora şi a determinării vieţii lor de raft.
Senzorul de fermitate nedistructiv se bazează pe un vibrator
electrodinamic care induce in fruct un semnal caracteristic. Modul în
care acest semnal trece prin fruct (gradul său de atenuare) indică
gradul de fermitate al acestuia. Uzual se utilizează o scară PFT,
gradată de la 1 la 10. Acest sistem a fost folosit cu succes în cazul
merelor, pepenilor, nectarinelor, fructelor de avogado, kiwi, ciupercilor,
23 benanelor şi căpşunilor.

24. ECHIPAMENTE PENTRU SORTARE DUPĂ CULOARE.
SOLUTII CONSTRUCTIVE
Este alcătuită dintr-o linie de transport, un sistem electronic
de sortare după culoare (cu conectare la un PC), un sistem
electronic de sortare după masă şi un sistem electronic de
sortare după calitate.
Prin sistemul electronic ce echipează instalaţia se realizează
atât reglarea şi comanda senzorilor de sortare, cât şi
monitorizarea procesului de lucru realizat de acesta.
Sistemul electronic de sortare după culoare are 4 senzori de
culoare pentru fiecare linie.
Linie de sortare a produselor horticole
după culoare.
Firma COMPAQ
24

25. ECHIPAMENTE PENTRU SORTARE DUPĂ CULOARE.
SOLUTII CONSTRUCTIVE
Instalaţia de sortare calitativă a fructelor pe
cale electronică cu ajutorul unui aparat optic
de înregistrare în infraroşu .
Distribuţia de culoare se determină
prin rotirea mărului la 360o
Schema instalaţiei pentru detectarea vătămărilor la fructe
1 - bandă de acţionare a transportorului; 2 - generatoare
de lumină laser
3 - reflector de lumină cilindrică; 5 - aparate înregistratoare
optice; 4 - lămpi Vizualizarea pe monitorul PC a merelor
in procesul de sortare dupa calitate
25

26. I. STUDIU TEHNOLOGIC PRIVIND TEHNICILE DE SORTARE ŞI CALIBRARE
CONCLUZII:
• Au crescut în permanentă exigenţelor consumatorilor relativ la calitatea produselor, implicit a produselor
agricole.
• Agricultura de semi-subzistenţă poate fi o tranziţie către piaţă. Gospodăriile şi fermele mici pot să-şi găsească
locul pe pieţe locale, regionale, unde să se vândă produse de înaltă valoare adăugată, produse de calitate,
produse tradiţionale. Creșterea competitivității fermei nu este dată neapărat de creșterea dimensiunii fermei.
Creşterea competitivităţii se poate realiza prin creșterea valorii adăugate a produselor care ies din fermă.
• Exista cadrul legislativ de dezvoltare a pomiculturii.
• Patrimoniul pomicol, constituit din livezi si pepiniere s-a diminuat foarte mult, suprafaţa totală cultivată cu
pomi fructiferi la sfârşitul anului 2009 fiind de 205,2 mii ha;
• Se impune necesitatea aplicării unei tehnologii de sortare-calibrare pentru fructele obţinute de producătorii din
plantaţiile de semi-subzistenţa în scopul cresterii valorii adăugate a produselor şi a lărgirii posibilitătii de
desfacere a fructelor, în acest caz a merelor.
• Fructele au anumite proprietati fizice (forma, dimensiuni, masa, , stare sanitara) şi senzoriale (culoare,
fermitate) care stau la baza principiilor de sortare a echipamentelor de sortare-calibrare.
• Fructele au un rol foarte important in alimentaţia umana, este singura categorie de alimente de origine
vegetală care se consuma naturale, fără adaosuri sau prelucrări, având o importanta valoare terapeutica, pe
lângă cel economică.
26

27. STUDIU TEHNOLOGIC PRIVIND TEHNICILE DE SORTARE ŞI CALIBRARE
CONCLUZII:
• Conditionarea este operatia tehnologica prin care se creeaza sorturi omogene de fructe, cu aceeasi culoare, forma,
marime, stare fitosanitara, grad de integritate si de maturare.
• După principiul de funcţionare, exista echipamente de sortare după: masa, dimensiuni, formă, culoare, calitate
(continut de zahar, grad de vatamare, fermitate).
• Pe plan intern, s-au realizat doua echipamente de sortat mere: MSM si ISM. Acestea nu mai sunt in fabricatie
actualmente.
• Pe plan extern, s-au făcut cercetări laborioase, cu tehnologii avansate, ceea ce a dus la dezvoltarea unor echipamente
tehnice de sortare-calibrare de mare precizie, cu capacităţi mari de lucru.
• Firmele de renume de pe plan mondial sunt: GREEFA (Olanda), FRUMAC (Olanda), CALIBREX (Franţa), MAF-RODA
(Italia), TREURNIET, MAGNUSSON (USA), IMG (New Zeeland), MOBA (Olanda), COMPAC (USA), , UNIFRUCTA (Ungaria),
SARMAC (Franţa), M. FOCHAUX (Franţa), BARBET (Franţa), BEST (Belgia) şi multe altele, care ofera echipamente
deosebit de performante, destinate fermelor pomicole de mari dimensiuni.
• Actualmente, în România există un număr mic de plantaţii de pomi fructiferi de mari dimensiuni, care ar necesita
instalaţii automatizate de condiţionare, cele mai multe plantaţii fiind de mici dimensiuni, în mediul privat. De aceea,
echipamentele complexe produse de firmele de pe plan extern nu pot fi achiziţionate de micii producători, fiind foarte
scumpe şi amortizarea făcându-se foarte greu în condiţiile unor producţii mici de fructe.
• Întărirea capacităţii de producţie şi de valorificare a fermelor de semi-subzistenţa din România, ca un prim pas spre o
agricultură dezvoltată, impune necesitatea realizarii unui echipament de sortare-calibrare a merelor de capacitate
mica si la un preţ de cost accesibil.
27

28. Beneficii estimate
 Beneficiile şi profitul estimat în UDE (unitatea de dimensiune economică, 1200 Euro)
la aplicarea rezultatelor scontate:
 Se pot obţine beneficii şi profituri semnificative prin înfiinţarea de noi plantaţii
pomicole şi rentabilizarea celor existente, prin implementarea echipamentului tehnic
de sortare-calibrare mere. Beneficiul estimat este de cca. 1 UDE/an/fermă.
 Rentabilitatea aplicării rezultatelor scontate;
R = (Profit/Val. Chelt.)x100 [%] = (1200 Euro x 4.3 lei/Euro:5.000 lei/echip.)x100=103 % an/fermă/echip.
 Rentabilitatea în anii următori este dată de numărul de ferme care vor achiziţiona
echipamentul și care îl vor implementa în activitatea de sortare-calibrare a merelor.
28

29. II - TEMĂ DE PROIECTARE
• Echipamentul va face sortarea după dimensiuni şi avea o singură linie de sortare şi gabarit redus, făcând posibilă utilizarea acestuia în
spaţii mici de lucru.
• Va fi acţionat de un moto-reductor electric, de la care mişcarea va fi preluată si transmisă la şnecurile de sortare prin intermediul unei
transmisii cu lanţ.
• Şnecurile, în număr de 2, vor fi aşezate la un anumit unghi, ceea ce va determina sortarea după dimensiune a merelor, acestea căzând
prin nişte fante în jgheaburile din zonele de colectare, zone acoperite cu un material elastic, pentru a împiedica vătămarea fructelor.
Totodată, pe lateralele zonei de sortare, sunt prevăzute perii din material sintetic, tot în scopul protejării fructelor în timpul avansului către
zonele de evacuare.
• Sortarea se va realiza pe 5 grupe dimensionale: 60…65 mm; 65…70 mm; 70…75 mm; 75…80 mm; 80…85 mm.
• Merele de dimensiuni mai mici care nu se încadrează în clasele de dimensiuni menţionate, vor fi deversate în alte lăzi, în partea din faţă a
maşinii, în apropierea zonei de încărcare, în vederea utilizării acestora în alte scopuri decât consumul direct. Cele mai mari, vor merge
spre capătul zonei de sortare şi vor cădea separat în alte lăzi.
• In partea inferioară a zonelor de colectare vor fi prevăzute nişte şubere care să împiedice curgerea necontrolată a fructelor. La
deschiderea lor, merele vor cădea în lădiţele de colectare (cutii de carton) aflate pe o suprafaţa destinată special acestui scop.
• În partea inferioară, echipamentul va fi prevăzut cu roţi de mici dimensiuni care să faciliteze deplasarea pe distanţe scurte în interiorul
depozitului în care se realizează sortarea. Totodată, echipamentul va fi echipat cu picioare culisante care vor face posibilă imobilizarea
acestuia la staţionar, ceea ce va conferi stabilitate sporită.
• Echipamentul va avea o mare aplicabilitate,putând fi sortate și alte fructe şi legume de formă sferică.
• Va respecta principiile ergonomice, pentru a asigura confortul operatorilor, va respecta nivelul de zgomot impus de directivele în vigoare,
nu va fi poluant pentru mediu.
• Se are in vedere respectarea standardelor privitoare la calitate, echipamentul tehnic corespunzând reglementărilor interne si europene
specifice.
29 • Parametrii tehnici si functionali vor fi definitivati in faza 2, elaborarea proiectului de executie ME echipament sortare-calibrare

30. - Optimizarea structurii sortimentale la specia măr în scopul adaptării la
cerinţele pieţei;
- Crearea unei baze de date privind caracteristicile fructelor
Concluzii:
• Cercetarile s-au efectuat pentru urmatoarele soiuri de mere: Golden Delicious,Golden Rush şi Idared.
• S-au inregistrat următorii parametri de calitate:
• Culoarea fructelor. Pentru determinarea culorii de acoperire a fructelor pe soiuri şi pe variante s-a efectuat următoarea
determinare: s-au ales şi marcat câte 100 de fructe pe cele trei puncte ale coroanei pomilor (partea de jos, partea de mijloc şi
partea superioară) şi cu ajutorul unei scări s-a stabilit culoarea de acoperire.
• Scara de determinare este de la 1 la 5 cu următoarele trepte: 1 – fructe fără culoare de acoperire; 2 – fructe acoperite 25 %; 3
– fructe acoperite 50 %; 4 – fructe acoperite 75 %; 5 – fructe acoperite 100 %.
• Mărimea fructelor. Este cel de al doilea criteriu fizic de determinare a calităţii fructelor şi greutatea fructelor. Pentru a se
stabili care este diametrul fructelor s-au marcat câte 75 fructe din fiecare soi şi s-a măsurat diametrul cu şublerul.
• Greutatea medie a fructelor. Criteriu fizic de evaluare a calităţi fructelor s-a evaluat prin cântărirea fructelor. Astfel, au fost
cântărite din fiecare 75 fructe pentru fiecare soi. Fructele au fost recoltate din cele 3 părţi ale coroanei (bază, mijloc, partea
superioară) cântărirea s-a efectuat individual, d:.Criteriu mecanic.
• Fermitatea fructelor. Pentru determinarea fermităţii fructelor, probele de fructeau fost recoltate de pe cele 3 părti ale
coroanei pomului bază mijloc, vârf. Fermitatea s-a determinat cu un penetrometru nedestructibil Qualitest HPE-II-FFF
Evaluarea fermităţii s-a efectuat prin două măsurători pe fiecare fruct (pe partea insorită şi umbrită).
• Soiurile de mere se impart în 3 grupe: grupa A, superioare; grupa B, mijlocii; grupa C, obisnuite.
30

31. Faza 1: Stabilirea parametrilor tehnico-economici ai echipamentului tehnic de calibrare a merelor.
Optimizarea structurii sortimentale la specia măr în scopul adaptării la cerinţele pieţei. Crearea unei baze
de date privind caracteristicile fructelor (mărime, formă, culoare, fermitate etc.) provenite din plantaţiile pe
rod prezente şi în curs de înfiinţare, cu influenţă asupra posibilităţilor de condiţionare (calibrare, sortare,
păstrare etc.)
Costurile pentru realizarea fazei 1:
Valoarea totala a Fazei 1: 191.800 lei
INMA Bucuresti INCD Maracineni
[lei] [lei]
Categoria de cheltuieli Planificat Realizat Planificat Realizat
I. Cheltuieli cu personalul 89.916 89.916 4.737 4.737
I. Cheltuieli cu logistica 21.900 21.900 37.163 37.163
I. Cheltuieli de deplasare 100 100 1.420 1.420
I. Cheltuieli indirecte (regia) 26.974 26.974 1.420 1.420
I. Alte cheltuieli prevăzute în contractul de
finanțare (cheltuielile de monitorizare ale 7.310 7.310 2.280 2.280
autorităţii contractante)
Total (I+II+III+IV) 146.200 146.200 45.600 45.600
31

32. Faza 1: Stabilirea parametrilor tehnico-economici ai echipamentului tehnic de calibrare a merelor.
Optimizarea structurii sortimentale la specia măr în scopul adaptării la cerinţele pieţei. Crearea unei baze
de date privind caracteristicile fructelor (mărime, formă, culoare, fermitate etc.) provenite din plantaţiile pe
rod prezente şi în curs de înfiinţare, cu influenţă asupra posibilităţilor de condiţionare (calibrare, sortare,
păstrare etc.)
Rezultate
Nr.
Parteneri /acronim Rezultate preconizate Rezultate obţinute
crt.
- Studiu de fundamentare privind - Studiu de fundamentare privind tehnicile
Coordonator /
1. tehnicile de sortare şi calibrare. de sortare şi calibrare.
INMA București
- Temă de proiectare - Temă de proiectare
- Optimizarea structurii sortimentale la - Optimizarea structurii sortimentale la
specia măr în scopul adaptării la specia măr în scopul adaptării la cerinţele
cerinţele pieţei; pieţei;
- Crearea unei baze de date privind - Crearea unei baze de date privind
caracteristicile fructelor (mărime, caracteristicile fructelor (mărime, formă,
2. P1 / ICDP Mărăcineni formă, culoare, fermitate etc..) culoare, fermitate etc.) provenite din
provenite din plantaţiile pe rod plantaţiile pe rod prezente şi în curs de
prezente şi în curs de înfiinţare, cu înfiinţare, cu influență asupra
influenţă asupra posibilităţilor de posibilităţilor de condiţionare (calibrare,
condiţionare (calibrare, sortare, sortare, păstrare, etc.)
păstrare, etc.)
32

33. Concluzii şi propuneri
Realizarea fazei 1/2011 a proiectului ADER 311 nu a necesitat modificări, aceasta
fiind realizată în conformitate cu planul de realizare, atingându-se în totalitate
obiectivele propuse.
Pe baza concluziilor rezultate în urma efectuării activitatilor fazei 1, se propune
trecerea la faza 2 / 2012 a proiectului ADER 311.
Faza 2
Activitate 2.1 Proiectare ME echipament tehnic de sortat şi calibrat mere
33