Acero

1. F
A
U
CACHI GALINDO, YAMILE
CARDENAS ESQUIVEL, LIZETH
CUNIBO NAKANDAKARI, HARUKO
ESPINOZA ESPINOZA, NADIA
VALENCIA VILLAVICENCIO, STEFANY

2. EL ACERO
EN LA
CONSTRUC
CIÓN
¿Qué es el Acero?
.

3. CARACTERÍS
TICAS DEL
ACERO

8. • No almacenar el inoxidable cerca de máquinas
que puedan salpicarle aceite, grasas o
líquidos.
• Evitar en lo posible tocar con las manos el
inoxidable, se debe de utilizar siempre
guantes para su manipulación.
• Recubrir con plásticos, filtros
ALMACENAMIE
NTO

9. CLASIFICACIÓN

10. 1. ACERO CORRUGADO
PROPIEDADES
• Maleabilidad:
soportar la deformación, sin
romperse.
Tenacidad: viene siendo la
conjugación de dos propiedades:
• Ductilidad: capacidad de conducir
el calor
• Resistencia: propiedad que
presentan los materiales para
soportar las diversas fuerzas.

11. FIERRO CORRUGADO
ASTM A615-GRADO 60
• Diámetros:
6mm,8mm,3/8¨,12mm,1/2¨,5/8¨¨,3/4¨,5/8¨,3/4¨,1¨,1 3/8¨
• Longitud: 9m y 12 m de longitud
• Suministra: en paquetes de 2 toneladas, en varillas ,las
varillas de 6mm se comercializan en rollos de 550 kg.
• Usos: se utiliza en la construcción de edificaciones de
concreto armado de todo tipo : viviendas, edificios, puentes,
obras industriales ,etc.

12. Fierro Corrugado
ASTM A706-60

13. FIERRO CORRUGADO
4.7MM
USOS:
Para refuerzo de concreto
Armado.
Y refuerzo de techos
aligerados.
PRESENTACIÓN: Se presenta
en paquetes de 50 varillas en
paquetones de 2TM.

14. .2 ACERO INOXIDABLE:
PROPIEDADES:
• Resistente a la corrosión
impactos, fuerte y tenaz.
• DUPLEX: Es una mezcla del
Ferrítico y Austenítico.
• Austenítico: Mas usado,
mínimo 7% Níquel.
• Ferrítico: parecido al acero
suave, con mejor resistencia a
la corrosión 12 a 17% de
cromo.
• Martensíticos: 11 y 13%
resistencia moderada a la
corrosión.
2. ACERO INOXIDABLE

15. CARACTERÍSTICAS:
• Resistente a la
corrosión
• Resistente a la
oxidación

16. DONDE SU USO:
Mayormente en los productos
resistente a la corrosión oxidación.

17. Es la técnica de depositar
mediante galvanoplastia una
capa fina de cromo sobre un
objeto metal o de plástico
Propiedades:
Ductilidad
Maleabilidad
Resistividad
Buen conductor de calor y
electricidad
3. ACERO CROMADO

18. ¿QUE SIGNIFICA
CROMADO?
Baño de cromo (metal) que
se aplica a un objeto para
que no se oxide.
Produce un brillo estético.

19. CARACTERÍSTICAS:
COMO SE HACE:
RESISTENTE A LA
OXIDACIÓN
TEMPORALMENTE.
• Pulir la pieza
• Retirar la suciedad superficial
• Tratamientos previos dependiendo
del sustrato.
• Introducción en el vaso de
cromado, donde se calienta hasta
la temperatura de la disolución.
• aplicación de la corriente
galvánica.

20. EJEMPLOS DE SU USO:
Su uso se en las piezas de la
ducha pasamanos adornos

21. ¿QUE ES EL
GALVANIZADO?
Este consiste en un procedimiento que
protege al acero de la corrosión,
mediante el cual el mismo se recubre con
zinc para evitar su oxidación.
4. ACERO GALVANIZADO

22. CARACTERÍSTICAS:
• Barrera física: El recubrimiento
posee mayor dureza y
resistencia que cualquier otro
tipo de recubrimiento.
• Protección electroquímica: Con
el paso del tiempo se forma una
fina capa de óxido de zinc que
actúa como aislante del
galvanizado.
• Autocurado: Ante raspaduras
superficiales, se produce un
taponamiento por reacción
química de la superficie dañada
• No necesita mantenimiento.
• Fácil de pintar.

23. COMO SE HACE
• DESENGRASADO: Proceso de desengrase.
• DECAPADO: Se utiliza para eliminar el oxido.
• FLUXADO: El tratamiento con sales que
eliminaran cualquier traza restante de
impurezas.
• GALVANIZADO: Inmersión de los productos
en el zinc fundido.

24. POR SU MEDIDA
• FIERRO DE 6mm
Para mallas de temperatura en asfaltado y
así proteger su acabado
Casas de 3 a 5 pisos
• FIERRO DE 8mm
Para estribos y columnas, siempre y
cuando sean infraestructuras pequeñas
Cercos perimétricos
• FIERRO DE 3/8”
Para estribos y columnas en edificaciones
de mayor peso
Edificaciones de 7 a 10 pisos
• FIERRO DE 12mm
Para columnas

25. • FIERRO DE 1/2”
Para casas de 3 a 5 pisos
• FIERRO DE 5/8”
Para casas de 5 a 7 pisos
• FIERRO DE 3/4"
Para edificaciones de 7 a 12 pisos
• FIERRO DE 1”
Para edificaciones de 12 a 15 pisos
• FIERRO DE 1 3/8”
Para edificaciones de 15 a más pisos

26. SU USO EN LA CONSTRUCCIÓ

27. Se utiliza el fierro de construcción Grado 60.
Estas barras o varillas tienen varios diámetros
(grosores) que van desde 6 mm. Hasta 1.3/8”
(34.9 mm).
Sin embargo, las que se utilizan en la
construcción de una casa generalmente
son: de 6 mm., 3/8”, 12 mm, 1/2” y 5/8”.

28. • Fierros de 5/8 pulgadas
• Unidas con los estribos a la viga que pasa
por la horizontal en la parte superior.
• En las vigas hay tracción y compresión que
suceden internamente.
VIGAS

29. • Destinada a la edificación de
construcciones en losas.
• Fierros de 3/8 DE PULGADAS.
• Las viguetas son de 10
centímetros de espesor
• Responsable de resistir y
transmitir las cargas hacia los
apoyos (muros o vigas).
MALLA DE TEMPERATURA
El acero de temperatura tiene como
función evitar el agrietamiento de la losa.
Generalmente, se utiliza varillas de 6 mm
ó 4.7 mm.
VIGUETAS

30. • Barras de 3/8” o 1/2” y estribos de fierro corrugado de 6
mm, en cantidades que deben ser calculadas y especificadas
en los planos.
• Estas columnas deben tener sus estribos espaciados a 25 cm
como máximo y deben tener un espaciamiento de 10 cm
como máximo en aquellas zonas cercanas a los encuentros
con vigas, techos o cimentación
COLUMNAS

32. LOSAS
ALIGERADAS
Las losas aligeradas, comúnmente llamadas
techos, son elementos estructurales importantes
que deben ser diseñados y construidos
cuidadosamente. Están conformadas por viguetas,
ladrillos, losa y refuerzo

34. ZAPATAS
• Como especificación mínima
deberá usarse en la zapata 5
varillas#3 cada 12 cm colocadas en
ambos sentidos para anchos de
60cm.
• Fierros de 5/8

37. Se deben doblar los fierros por diferentes
motivos , como por ejemplo para hacer
esribos , bastones.

40. Por otro lado, para reproducir
estos diámetros de doblez cuando
se está trabajando el fierro, es
necesario simplemente separar el
tubo de doblado de la trampa una
cierta medida Una vez que se ha
dado la separación
correspondiente, se procede a
doblar la barra.

42. En este primer caso, la norma nos recomienda que el
"gancho" (extremo del estribo habilitado) debe quedar
inclinado, formando un ángulo de 135º (o un ángulo de 45°,
respecto de una línea horizontal), tal como se muestra en la
Figura 1.

45. Estribos 18x18 cm para columnas de 24x24

49. NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP 341.031

50. CAMPO DE
APLICACIÓN

51. ALGUNAS
DEFINICIONES

53. Tabla 1: Número de designación de barras con resaltes, masa
nominal, dimensiones nominales y requisitos de los resaltes
Designación
De la barra A
Masa
nominal
Kg/m
Dimensiones nominales B Requisitos de los resaltes en mm
Diámetro
mm
Sección
transversal
Mm2
Perímetro
mm
Espaciamiento
promedio
Altura
promedio
Cuerda max.
(12,5% del
perímetro
nominal)
10(3) 0,560 9,5 71 29,9 6,7 0,38 3,6
13(4) 0,994 12,7 129 39,9 8,9 0,51 4,9
16(5) 1,552 15,9 199 49,9 11,1 0,71 6,1
19(6) 2,215 19,1 284 59,8 13,3 0,97 7,1
22(7) 3,042 22,2 387 69,8 15,5 1,12 8,5
25(8) 3,973 25,4 510 79,8 17,8 1,27 9,7
29(9) 5,060 28,7 645 90,0 20,1 1,42 10,9
32(10) 6,404 32,1 819 101,3 22,6 1,63 12,4
36((11) 7,907 35,8 1006 112,5 25,1 1,80 13,7
43(14) 11,38 43,0 1452 135,1 30,1 2,16 16,5
57(18) 20,24 57,3 2581 180,1 40,1 2,59 21,9
A El número de designación de las barras se aproxima al número de milímetros del diámetro nominal de la barra (el del número
de designación está basado en el número de octavos de una pulgada incluidos en el diámetro nominal).
B Las dimensiones nominales de una barra deformada son equivalentes a las de la barra lisa que tiene la misma masa por metro
que la barra deformada.
C La designación de las barras considerada en la anterior edición (2002) de la norma, que se modifica en el presente documento
podrá ser aplicada considerando que está implícita en el número entre paréntesis.

54. DESIGNACIÓN ACTUAL DE LA
BARRA SEGÚN VERSIÓN 2007
DESIGNACIÓN ALTERNATIVA
EQUIVALENTE SEGÚN
VERSIÓN 2002
- 6 mm
- 8 mm
10(3) 3/8
- 12 mm
13(4) 1/2
16(5) 5/8
19(6) 3/4
22(7) 7/8
25(8) 1
29(9) 1 1/8
32(10) 1 1/4
36(11) 1 3/8
41(14) 1 3/4
57(18) 2 1/4

55. Requisitos Grado 280 A
(40)
Grado 420
(60)
Grado 520 B
(75)
Resistencia a la tracción,
MPa (Kg/mm2), min
420(42,8) 620(63,2) 690(70,4)
Límite de fluencia, MPa
(Kg/mm2), min
280(28,6) 420(42,8) 520(53,0)
Alargamiento de 203,2 mm,
% min
Designación de barras
10
13,16
19
22,25
29,32,36
43,57
11
12
12
…
…
…
9
9
9
8
7
7
…
…
7
7
6
6
A Las barras Grado 280(40) se suministran solo en los tamaños 10 hasta 19 (3 hasta
6)
B Las barras Grado 520(75) se suministran solo en los tamaños 19 hasta 57 (6 hasta
18)

56. N° designación de
la
barra
Diámetro del mandril para el ensayo de doblado A
Grado 280 (40) Grado 420 (60) Grado 520 (75)
10,13,16 3 ½ d B 3 ½ d …
19 5d 5d 5d
22,25 … 5d 5d
29,32,36 … 7d 7d
43,57 (90°) … 9d 9d
A Ensayo de doblado a 180° a menos que se indique de otra forma
B diámetro nominal del especímen de ensayo

58. FLUENCIA DEL ACERO
La fluencia del acero es el punto
donde comienza el periodo de
deformación plástica del acero, por
ejemplo cuando decimos que la
fluencia de un acero es de
2400kg/cm2 quiere decir que si
superamos esa tensión el material se
deforma cuando le aplicamos el
esfuerzo pero no vuelve a su forma
original cuando se lo quitamos, es
decir nos queda con una deformación
permanente.

65. El espesor del recubrimiento del concreto, y etapas de
cuidado durante el proceso constructivo.
Las condiciones ambientales durante la vida útil.

70. 3. Limpia bien el refuerzo oxidado con un cepillo
de acero.
4. Lija suavemente el fierro para eliminar todos los
residuos.
5. Saca todo el polvo o los residuos del concreto
picado.
6. Aplica al concreto antiguo una lechada de
cemento (mezcla de cemento y agua) para que el
concreto nuevo pegue bien.
7. Llena completamente el hueco con mortero 1:4
(cemento: arena).
8. Alisa cuidadosamente la superficie del concreto
nuevo.
9. "Cura" el nuevo concreto por 7 días,
humedeciéndolo con agua cada 8 horas.
10.Trata de evitar el ingreso de humedad a las
paredes de tu casa.