TPI Next®: оптимизируем процессы тестирования по-взрослому
Думали ли вы когда-либо о том, к какому уровню зрелости принадлежит ваш процесс тестирования? Или, например, как ответить на вопрос о том, насколько эффективно работает ваша команда тестировщиков? Здесь легче всего дать субъективный ответ, и, например, сказать: мы работаем хорошо, у нас все автоматизировано и мы находим много дефектов.
Однако нельзя расценивать подобный ответ, как корректный. Оценить зрелость и эффективность процесса тестирования по-настоящему можно лишь используя ту или иную модель оценки, каждая из которых имеет массу своих особенностей и не всегда применима в большинстве случаев.
TPI® Next – модель оценки зрелости процессов тестирования в масштабах компании или отдельного проекта. Она помогает понять какими сильными и слабыми сторонами обладает ваш процесс и дает представление о том, в каком направлении двигаться для его оптимизации.
TPI® Next разбивает процесс тестирования на ключевые подобласти, каждая из которых подвергается анализу и получает свою оценку зрелости – от начальной до оптимальной. Делается это на основе четко описанных критериев для той или иной области, что дает возможность дать конкретный ответ на вопрос о том, чего не хватает процессу для перехода на следующую ступень зрелости.
Используя подход, описанный в TPI® Next, я провел оценку зрелости процесса тестирования в нескольких проектах компании в разные периоды их развития. Подвергнув полученные данные анализу, я смог определить каких практик и подходов не хватает той или иной команде для того, чтобы считать свои проекты более зрелыми и эффективными.
Использовав получе
TPI Next®: оптимизируем процессы тестирования по-взрослому
Думали ли вы когда-либо о том, к какому уровню зрелости принадлежит ваш процесс тестирования? Или, например, как ответить на вопрос о том, насколько эффективно работает ваша команда тестировщиков? Здесь легче всего дать субъективный ответ, и, например, сказать: мы работаем хорошо, у нас все автоматизировано и мы находим много дефектов.
Однако нельзя расценивать подобный ответ, как корректный. Оценить зрелость и эффективность процесса тестирования по-настоящему можно лишь используя ту или иную модель оценки, каждая из которых имеет массу своих особенностей и не всегда применима в большинстве случаев.
TPI® Next – модель оценки зрелости процессов тестирования в масштабах компании или отдельного проекта. Она помогает понять какими сильными и слабыми сторонами обладает ваш процесс и дает представление о том, в каком направлении двигаться для его оптимизации.
TPI® Next разбивает процесс тестирования на ключевые подобласти, каждая из которых подвергается анализу и получает свою оценку зрелости – от начальной до оптимальной. Делается это на основе четко описанных критериев для той или иной области, что дает возможность дать конкретный ответ на вопрос о том, чего не хватает процессу для перехода на следующую ступень зрелости.
Используя подход, описанный в TPI® Next, я провел оценку зрелости процесса тестирования в нескольких проектах компании в разные периоды их развития. Подвергнув полученные данные анализу, я смог определить каких практик и подходов не хватает той или иной команде для того, чтобы считать свои проекты более зрелыми и эффективными.
Использовав получе
Alfredo Moscardini. Партнер, BPI Group. Обучающиеся организации: адаптивные структуры. Как лучшие компании используют принципы обучающихся организаций для достижения сверх успехов. Как это делается на Nissan Motor UK. Конференция «Удвоение производительности: опыт украинских компаний в применении лучших управленческих практик»
Сергеев Андрей, BPI Group Логика старта. Как инициировать изменения в производственной культуре предприятия и с помощью каких инструментов оценивать прогресс. Матрица зрелости производственной системы от BPI Group. Конференция «Удвоение производительности: опыт украинских компаний в применении лучших управленческих практик»
Модуль 5
Белый пояс бережливых шести сигм – это вводный курс в системе тренингов SixSigmaOnline.ru. Пройдите этот тренинг до конца и вы узнаете:
• Что такое бережливое производство и шесть сигм
• Для чего необходимо применять бережливые шесть сигм
• Как инструменты бережливого производства и шести сигм дополняют друг друга
• Историю развития бережливых шести сигм
… кроме того, вы интересно и весело проведете время!
Arçelik is Turkey's largest home appliances manufacturer and part of the Koç Group, Turkey's largest industrial conglomerate. It has 11 production plants in 4 countries and provides products to consumers in over 100 countries under 9 brands such as Arçelik, Beko, Blomberg, Elektra Bregenz, and Arctic. In 2006, Arçelik had a turnover of €3.9 billion, with €1.9 billion from international sales. It aims to achieve 50% of sales from international markets and 2% global market share by 2010 with its Beko brand. Arçelik invests heavily in R&D and was granted the most patents in Turkey between 2003
This document discusses a marketing strategy for a regional furniture retailer called Arstil. It includes plans to conduct primary research through interviews and focus groups to understand customer preferences, attitudes, and purchasing behaviors related to Arstil and furniture in general. The creative strategy aims to increase brand awareness of Arstil by emphasizing quality, technology, and the Arcelik brand through website enhancements, banners, and billboard ads. Sales promotions will include bonus packs, price discounts, and payment options. Media planning focuses on using banners on alternative websites that target key demographics rather than television ads, as the target audience spends more time online. Billboards will also be placed in affluent neighborhoods to increase visibility.
The document discusses point-of-sale items that can be purchased both in-store and online. It focuses on products available for purchase at physical retail locations as well as through digital channels. However, it does not provide any details about specific products, pricing, or other key information.
Arçelik A.Ş. is a large Turkish appliance manufacturer founded in 1955. It has 15 production facilities across 6 countries and sells products under 10 brands in over 135 countries. The company focuses on quality control, environmental protection, and occupational health and safety. During his summer internship, the author worked in the quality assurance department of Arçelik's dishwasher plant in Ankara, Turkey.
Alfredo Moscardini. Партнер, BPI Group. Обучающиеся организации: адаптивные структуры. Как лучшие компании используют принципы обучающихся организаций для достижения сверх успехов. Как это делается на Nissan Motor UK. Конференция «Удвоение производительности: опыт украинских компаний в применении лучших управленческих практик»
Сергеев Андрей, BPI Group Логика старта. Как инициировать изменения в производственной культуре предприятия и с помощью каких инструментов оценивать прогресс. Матрица зрелости производственной системы от BPI Group. Конференция «Удвоение производительности: опыт украинских компаний в применении лучших управленческих практик»
Модуль 5
Белый пояс бережливых шести сигм – это вводный курс в системе тренингов SixSigmaOnline.ru. Пройдите этот тренинг до конца и вы узнаете:
• Что такое бережливое производство и шесть сигм
• Для чего необходимо применять бережливые шесть сигм
• Как инструменты бережливого производства и шести сигм дополняют друг друга
• Историю развития бережливых шести сигм
… кроме того, вы интересно и весело проведете время!
Arçelik is Turkey's largest home appliances manufacturer and part of the Koç Group, Turkey's largest industrial conglomerate. It has 11 production plants in 4 countries and provides products to consumers in over 100 countries under 9 brands such as Arçelik, Beko, Blomberg, Elektra Bregenz, and Arctic. In 2006, Arçelik had a turnover of €3.9 billion, with €1.9 billion from international sales. It aims to achieve 50% of sales from international markets and 2% global market share by 2010 with its Beko brand. Arçelik invests heavily in R&D and was granted the most patents in Turkey between 2003
This document discusses a marketing strategy for a regional furniture retailer called Arstil. It includes plans to conduct primary research through interviews and focus groups to understand customer preferences, attitudes, and purchasing behaviors related to Arstil and furniture in general. The creative strategy aims to increase brand awareness of Arstil by emphasizing quality, technology, and the Arcelik brand through website enhancements, banners, and billboard ads. Sales promotions will include bonus packs, price discounts, and payment options. Media planning focuses on using banners on alternative websites that target key demographics rather than television ads, as the target audience spends more time online. Billboards will also be placed in affluent neighborhoods to increase visibility.
The document discusses point-of-sale items that can be purchased both in-store and online. It focuses on products available for purchase at physical retail locations as well as through digital channels. However, it does not provide any details about specific products, pricing, or other key information.
Arçelik A.Ş. is a large Turkish appliance manufacturer founded in 1955. It has 15 production facilities across 6 countries and sells products under 10 brands in over 135 countries. The company focuses on quality control, environmental protection, and occupational health and safety. During his summer internship, the author worked in the quality assurance department of Arçelik's dishwasher plant in Ankara, Turkey.
6σ (как уровень или характеристика) – это такое состояние процесса или системы, при котором из миллиона возможностей осуществляется не более 3,4 ошибки.
Методология шести сигм состоит из набора методов, практик и рекомендаций, объединенных в структурированный подход, который говорит, как можно достичь уровня 6σ.
Соответствовать уровню шести сигм – означает ориентироваться на требования заказчика, производить качественную продукцию, сократить потери на доработку, ремонт и повторную проверку к минимуму.
Сигма-уровень (sigma level) – это мера качества работы процесса (или его зрелости), которая равна количеству стандартных отклонений, помещающихся на участке между средним значением и ближайшим пределом допуска.
6S (читается как “шесть эс”) – это система 5S плюс еще одна составляющая – еще одна “S”.
Чаще всего шестое “S” символизирует безопасность рабочего пространства (Safety). Реже защиту или засекреченность (Security), удовлетворение клиента (Satisfaction) и т.д.
Beko is a subsidiary of Arçelik A.S., a major Turkish appliance manufacturer. Beko first entered the UK market in 1990 and aims to develop products tailored for UK consumers. Beko has since become a leading white goods brand in the UK due to developing high-quality, innovative products that surprise customers. It is known for user-friendly, durable technology and economical yet functional appliances.
Дизайн для шести сигм (DFSS). Часть 4: DesignSixSigmaOnline
Слайды вебинара "Дизайн для шести сигм (DFSS). Часть 4: Design", который проходил 28 мая 2013 года.
Посмотреть запись вебинара можно по ссылке: http://sixsigmaonline.ru/load/16-1-0-541
Повышение производительности труда. Что может предложить методология шести сигм?SixSigmaOnline
Слайды моего доклада на Первой Российской интернет конференция “Повышение производительности труда в России. Пути и практические решения”
Мой доклад 4.06.2013 в 20:00 (МСК)
Приходите. Будет интересно.
Модуль 4
Белый пояс бережливых шести сигм – это вводный курс в системе тренингов SixSigmaOnline.ru. Пройдите этот тренинг до конца и вы узнаете:
• Что такое бережливое производство и шесть сигм
• Для чего необходимо применять бережливые шесть сигм
• Как инструменты бережливого производства и шести сигм дополняют друг друга
• Историю развития бережливых шести сигм
… кроме того, вы интересно и весело проведете время!
Международная научно-практическая конференция International Conference on Big Data and its Applications (ICBDA) выросла из мероприятия Big Data Russia и проводится один раз в год, объединяя на одной площадке создателей новых технологий в области больших данных, представителей бизнеса, а также научных сотрудников и молодых ученых.
Организаторы: Rusbase и Global Innovation Labs.
Организаторы ICBDA благодарят Data-Centric Alliance (DCA) за поддержку мероприятия, а также отдельное спасибо Artox Media и NVIDIA.
PIL-подход (Profit, Interruptions, Losses) – авторская разработка ГК «Институт Тренинга – АРБ Про», которая позволяет компании выявить дополнительные возможности действующей стратегии и созданного портфеля активов.
PIL-подход – методика, которая связывает стратегию с оперативным управлением, делает «повседневное» управление стратегическим.
Об измерениях в разработке ПО слышали все. Но какая от польза от их внедрения? И какие необходимые условия внедрения?
Вашему вниманию будут представлены различные способы измерения качества продукта, как их можно использовать для улучшений рабочих процессов, определения проблем, поддержки контрактных обязательств, оценки достижения целей индивидуума, отдела или компании. Также вы узнаете, как выбрать и внедрить действительно нужные метрики.
Шесть сигм (Six Sigma) – как методология – это набор методов, практик и рекомендаций, объединенных в структурированный подход, призванный повысить стабильность процесса, снизить количество дефектной продукции и достичь уровня 6 сигм.
2. Смысл концепции
Шесть сигм - это статистическая
концепция измерения процесса в
параметрах числа дефектов.
Уровень означает, что в
процессе появляется только 3,4
дефекта на миллион возможных;
работа осуществляется почти
безупречно.
3. История концепции
Эта концепция была разработана компанией Motorola
1970-е – Моторола начала экспериментировать с решением своих
проблем в производстве через статистический анализ.
В 1981 г. Боб Гелвин – задача 10кратного повышения производительности
в течение 5 лет -> В 1985 г. Смит решил проблему через корреляцию
между поведением продукта в эксплуатации и частотой ремонтов его в
процессе изготовления
1987- Моторола официально запустила свою концепцию 6 сигм
В 1988 г. Motorola завоевала Национальную награду качества им.
М.Болдриджа, установив тем самым стандарт для подражания другими
компаниями.
Моторола сохранила более чем 15 миллиардов дол. , использовав
концепцию 6 сигм
4. Конкретная ситуация использования
"шести сигм"
На собрании акционеров компании General Electric в 1997 г. ее
исполнительный директор Джек Уэлш превозносил успехи внедрения
концепции "шести сигм".
У них была хорошая система экономических расчетов в филиале GE
Lighting. Однако оставалась проблема, заключавшаяся в ее плохой
электронной совместимости с системой закупок компании Wal-Mart,
одного из крупнейших потребителей.
Система GE не работала с системой Wal-Mart, в результате чего
появлялись споры, задержки платежей и потери времени
потребителя. Команда специалистов, применяя методологию "шести
сигм", выявила проблемы, волнующие компанию Wal-Mart, и за 4
месяца снизила дефектность системы на 98%, затратив всего 30 тыс.
долл. инвестиций.
Результатом этого для Wal-Mart было повышение
производительности и конкурентоспособности и снижение
количества споров и задержек - реальная долларовая экономия. Для
GE результатом была прибыль, многократно превысившая
инвестиции".
6. 6 СИГМ КАК ФИЛОСОФИЯ
Ключевыми элементами философии 6
сигм являются:
удовлетворение потребителя.
определение процессов, их показателей и
методов управления процессами. .
командная работа и вовлечение персонала. .
7. 6 СИГМ КАК МЕТОДОЛОГИЯ
Шесть сигм является процессно-ориентированной методологией,
направленной на улучшение работы. Она позволяет совершенствовать все
области деятельности
В основе методологии 6 сигм находятся три взаимосвязанных
элемента:
улучшение
существующих
процессов
проектирование
новых процессов
управление
процессами
9. DMADV- Для вновь создаваемых процессов применяется подход,
направленный на предвосхищение ожиданий потребителей. Основное внимание
уделяется предупреждению появления дефектов в процессах
Define –определяются цели нового процесса с
учетом требований потребителей.
Match – команда разрабатывает набор технических
характеристик, через которые определяют цели
процесса.
Analyze – анализ характеристик проектируемого
процесса и разрабатываются предварительные
варианты исполнения процесса.
Design – создаются детальные спецификации
нового процесса и осуществляется его внедрение в
работу организации.
Verify –проверка процесса на предмет достижения
поставленных целей с учетом заданных
характеристик.
11. ВНЕДРЕНИЕ 6 СИГМ
Выделяют 7 степеней владения данной концепцией:
Руководство Чемпион Мастер черного пояса Черный пояс Зеленый пояс Желтый пояс Белый пояс
12. Итог:
На современном этапе развития концепция шесть сигм стала
широко известным и популярным брендом. Продвижению
этого бренда способствует обучение специалистов
различным уровням «владения» методикой 6 сигм и их
сертификация. Для каждой из указанных выше степеней по
концепции шесть сигм разработаны определенные
программы обучения и требования к составу знаний, опыта и
квалификации.