Dokumen tersebut merupakan lembar penilaian ujian praktik kejuruan untuk siswa SMK Teknik Kendaraan Ringan yang mencakup penilaian kompetensi dalam bidang tune up mesin bensin EFI, overhaul mesin, perawatan rem, dan perawatan sistem kelistrikan kendaraan. Penilaian dilakukan berdasarkan kriteria pengetahuan, persiapan kerja, proses, hasil kerja, sikap kerja, dan waktu penyelesaian.
Dokumen tersebut merupakan lembar penilaian ujian praktik untuk kompetensi keahlian Teknik Sepeda Motor yang mencakup 5 komponen penilaian yaitu persiapan kerja, proses, hasil kerja, sikap kerja, dan waktu dengan rincian subkomponen yang harus dinilai.
Logam mesin maintenance and diagnostic fluid power 18 (7)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang memelihara komponen sistem pneumatik, meliputi memeriksa cara kerja komponen, mengidentifikasi dan memperbaiki/mengganti komponen yang rusak sesuai prosedur.
Dokumen tersebut merupakan lembar penilaian ujian praktik kejuruan untuk siswa SMK Teknik Kendaraan Ringan yang mencakup penilaian kompetensi dalam bidang tune up mesin bensin EFI, overhaul mesin, perawatan rem, dan perawatan sistem kelistrikan kendaraan. Penilaian dilakukan berdasarkan kriteria pengetahuan, persiapan kerja, proses, hasil kerja, sikap kerja, dan waktu penyelesaian.
Dokumen tersebut merupakan lembar penilaian ujian praktik untuk kompetensi keahlian Teknik Sepeda Motor yang mencakup 5 komponen penilaian yaitu persiapan kerja, proses, hasil kerja, sikap kerja, dan waktu dengan rincian subkomponen yang harus dinilai.
Logam mesin maintenance and diagnostic fluid power 18 (7)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang memelihara komponen sistem pneumatik, meliputi memeriksa cara kerja komponen, mengidentifikasi dan memperbaiki/mengganti komponen yang rusak sesuai prosedur.
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (3)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan sistem AC sentral ukuran besar, meliputi pengecekan parameter sistem seperti temperatur dan tekanan udara, identifikasi komponen yang bermasalah, perbaikan atau penggantian komponen, pengujian sistem setelah perbaikan, dan pelaporan pekerjaan.
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (2)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan sistem AC sentral, meliputi pemeriksaan sistem, diagnosa kerusakan, perbaikan atau penggantian komponen yang rusak, dan pengembalian sistem ke kondisi operasional normal sesuai spesifikasi pabrik.
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (7)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang memelihara dan memperbaiki sistem pendingin terintegrasi/AC sentral ukuran besar untuk industri, meliputi menginstal pengontrol pendinginan, mengecek dan menyetel operasi pendinginan, menemukan kesalahan sirkuit pengontrol, memelihara dan memperbaiki komponen pengontrol, serta mengecek dan menyetel urutan pengontrol pendinginan.
Standar kompetensi ini menjelaskan prosedur melepas kepala silinder dan menilai komponen-komponennya, termasuk kriteria untuk melepas kepala silinder dengan alat yang tepat dan mengukur komponen untuk menentukan tindakan perbaikan."
Modul ini membahas tentang perbaikan sistem pendingin dan komponen-komponennya pada kendaraan bermotor. Modul ini memberikan penjelasan tentang pelepasan, pemeriksaan, dan penggantian komponen sistem pendingin serta konstruksi dan cara kerja sistem pendingin secara umum.
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (1)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan peralatan pendingin/AC untuk rumah tangga. Mencakup kegiatan inspeksi, penyetelan, pemeliharaan pencegahan, perbaikan komponen, dan pengembalian peralatan sesuai spesifikasi pabrik dengan teknik aplikasi sistem dan operasi peralatan yang benar.
Logam mesin maintenance and diagnostic fluid power 18 (3)Eko Supriyadi
Unit ini membahas tentang pemeliharaan dan perbaikan komponen sistem hidrolik, meliputi inspeksi komponen, identifikasi kerusakan, perbaikan atau penggantian komponen, serta penyiapan sistem hidrolik sesuai standar.
Unit ini membahas tentang membongkar blok mesin dan menilai komponen-komponennya. Terdapat dua elemen kompetensi yaitu membongkar blok mesin dan bagiannya, serta memeriksa, mengukur, dan menguji blok mesin dan bagiannya sesuai prosedur perbaikan. Kriteria unjuk kerja mencakup membongkar dan memeriksa tanpa merusak komponen, mengukur berdasarkan spesifikasi, serta menentukan kebutuhan per
Dokumen tersebut memuat standar kompetensi dan kompetensi dasar untuk program studi keahlian teknik otomotif bidang teknik sepeda motor yang mencakup 32 standar kompetensi dengan berbagai kompetensi dasar terkait identifikasi, pemeriksaan, diagnosa, perbaikan, dan penggantian komponen sistem sepeda motor.
Unit ini menjelaskan kompetensi yang dibutuhkan untuk memperbaiki sistem pendingin dan komponen kendaraan ringan, termasuk mengidentifikasi masalah, memperbaiki atau mengganti komponen sesuai spesifikasi, dan memastikan pekerjaan dilakukan sesuai prosedur keselamatan.
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (4)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan sistem pendinginan yang digunakan pada industri, meliputi inspeksi rutin, deteksi kerusakan komponen, perbaikan atau penggantian komponen yang rusak, dan pengujian kembali sistem pendinginan setelah dilakukan perbaikan.
1319-P3-PPsp-Teknik dan Bisnis Sepeda Motor-K13rev.docBTriPangestu
Dokumen tersebut berisi lembar penilaian ujian praktik kejuruan untuk mata pelajaran Teknik Bisnis Sepeda Motor. Lembar penilaian terdiri dari penilaian aspek pengetahuan, keterampilan, dan sikap yang mencakup indikator-indikator pencapaian kompetensi dan kriteria penilaian untuk setiap aspek."
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (3)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan sistem AC sentral ukuran besar, meliputi pengecekan parameter sistem seperti temperatur dan tekanan udara, identifikasi komponen yang bermasalah, perbaikan atau penggantian komponen, pengujian sistem setelah perbaikan, dan pelaporan pekerjaan.
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (2)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan sistem AC sentral, meliputi pemeriksaan sistem, diagnosa kerusakan, perbaikan atau penggantian komponen yang rusak, dan pengembalian sistem ke kondisi operasional normal sesuai spesifikasi pabrik.
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (7)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang memelihara dan memperbaiki sistem pendingin terintegrasi/AC sentral ukuran besar untuk industri, meliputi menginstal pengontrol pendinginan, mengecek dan menyetel operasi pendinginan, menemukan kesalahan sirkuit pengontrol, memelihara dan memperbaiki komponen pengontrol, serta mengecek dan menyetel urutan pengontrol pendinginan.
Standar kompetensi ini menjelaskan prosedur melepas kepala silinder dan menilai komponen-komponennya, termasuk kriteria untuk melepas kepala silinder dengan alat yang tepat dan mengukur komponen untuk menentukan tindakan perbaikan."
Modul ini membahas tentang perbaikan sistem pendingin dan komponen-komponennya pada kendaraan bermotor. Modul ini memberikan penjelasan tentang pelepasan, pemeriksaan, dan penggantian komponen sistem pendingin serta konstruksi dan cara kerja sistem pendingin secara umum.
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (1)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan peralatan pendingin/AC untuk rumah tangga. Mencakup kegiatan inspeksi, penyetelan, pemeliharaan pencegahan, perbaikan komponen, dan pengembalian peralatan sesuai spesifikasi pabrik dengan teknik aplikasi sistem dan operasi peralatan yang benar.
Logam mesin maintenance and diagnostic fluid power 18 (3)Eko Supriyadi
Unit ini membahas tentang pemeliharaan dan perbaikan komponen sistem hidrolik, meliputi inspeksi komponen, identifikasi kerusakan, perbaikan atau penggantian komponen, serta penyiapan sistem hidrolik sesuai standar.
Unit ini membahas tentang membongkar blok mesin dan menilai komponen-komponennya. Terdapat dua elemen kompetensi yaitu membongkar blok mesin dan bagiannya, serta memeriksa, mengukur, dan menguji blok mesin dan bagiannya sesuai prosedur perbaikan. Kriteria unjuk kerja mencakup membongkar dan memeriksa tanpa merusak komponen, mengukur berdasarkan spesifikasi, serta menentukan kebutuhan per
Dokumen tersebut memuat standar kompetensi dan kompetensi dasar untuk program studi keahlian teknik otomotif bidang teknik sepeda motor yang mencakup 32 standar kompetensi dengan berbagai kompetensi dasar terkait identifikasi, pemeriksaan, diagnosa, perbaikan, dan penggantian komponen sistem sepeda motor.
Unit ini menjelaskan kompetensi yang dibutuhkan untuk memperbaiki sistem pendingin dan komponen kendaraan ringan, termasuk mengidentifikasi masalah, memperbaiki atau mengganti komponen sesuai spesifikasi, dan memastikan pekerjaan dilakukan sesuai prosedur keselamatan.
Logam mesin maintenance and diagnostic refrigeration & ac 18 (4)Eko Supriyadi
Unit ini menjelaskan tentang pemeliharaan dan perbaikan sistem pendinginan yang digunakan pada industri, meliputi inspeksi rutin, deteksi kerusakan komponen, perbaikan atau penggantian komponen yang rusak, dan pengujian kembali sistem pendinginan setelah dilakukan perbaikan.
1319-P3-PPsp-Teknik dan Bisnis Sepeda Motor-K13rev.docBTriPangestu
Dokumen tersebut berisi lembar penilaian ujian praktik kejuruan untuk mata pelajaran Teknik Bisnis Sepeda Motor. Lembar penilaian terdiri dari penilaian aspek pengetahuan, keterampilan, dan sikap yang mencakup indikator-indikator pencapaian kompetensi dan kriteria penilaian untuk setiap aspek."
Langkah 1 - PELAJARAN
Sumber Referensi:
- Buku Informasi OTO.KR02.011.01 MODUL 1
- May and Crouse, jilid 1, edisi ke 6
- Basic Training Manual 17-6, Engine Lubrication and Cooling (opsional)
- Model mesin atau kendaraan yang memiliki sistem pendingin lengkap
- Komponen-komponen pengganti sistem pendingin
Manual yang relevan
Lembar pemeriksaan pertanyaan
Langkah 2 - RESPON dan PRAKTEK
Respon Peserta terhadap 5
Standar kompetensi kerja nasional Indonesia sektor otomotif mencakup prosedur overhaul kopling dan komponen-komponennya pada kendaraan ringan sesuai standar operasi, keselamatan, dan peraturan. Prosesnya meliputi pembongkaran, perakitan, pengujian, dan penyetelan ulang kopling berdasarkan spesifikasi pabrik.
Modul ini memberikan pengetahuan tentang prosedur pemeriksaan komponen sistem pendingin kendaraan ringan dan penggunaan alat tes tekanan. Peserta pelatihan mempelajari cara mengecek level cairan pendingin, membuka tutup radiator yang bertekanan, dan kondisi penggantian saluran cairan serta tutup radiator. Mereka juga mempraktikkan pengetesan kelayakan tutup radiator dan kebocoran sistem pendingin menggunakan alat tes tekanan.
Modul ini memberikan informasi tentang prosedur perbaikan dan penggantian komponen sistem pendingin seperti thermostat, sumbat Welsh, pipa saluran radiator, dan pompa air. Termasuk di dalamnya adalah langkah-langkah keselamatan yang harus diikuti untuk mencegah kecelakaan saat bekerja dengan sistem pendingin.
Modul ini membahas prosedur diagnosa kerusakan sistem pendingin kendaraan ringan. Peserta pelatihan akan belajar cara mendeteksi masalah, melakukan tes diagnosa, serta mengevaluasi hasil untuk menentukan perbaikan yang dibutuhkan. Langkah-langkah mencakup pemeriksaan terhadap komponen seperti thermostat, radiator, kipas pendingin, dan lainnya untuk mengisolasi penyebab utama kerusakan.
Dokumen tersebut merupakan ringkasan tujuan pembelajaran untuk mata pelajaran teknik dan bisnis sepeda motor yang mencakup empat elemen utama yaitu perawatan dan perbaikan engine, sasis, sistem pemindah tenaga, dan sistem kelistrikan sepeda motor.
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (17)Eko Supriyadi
Standar kompetensi kerja nasional Indonesia sektor logam mesin ini menjelaskan tentang membongkar, mengganti, dan merakit komponen-komponen permesinan. Mencakup empat elemen kompetensi yaitu membongkar komponen, mengidentifikasi kerusakan, memilih komponen pengganti, dan merakit komponen menjadi rakitan sesuai spesifikasi.
Standar kompetensi ini mengidentifikasi kompetensi yang dibutuhkan untuk melakukan overhaul komponen sistem kelistrikan pada kendaraan ringan, termasuk motor starter dan alternator. Kriteria unjuk kerja meliputi overhaul komponen sesuai spesifikasi pabrik dan standar keselamatan kerja serta pengujian komponen setelah overhaul.
Unit ini membahas kompetensi yang dibutuhkan untuk memelihara, melayani, dan memperbaiki sistem kontrol emisi dan komponennya pada kendaraan ringan. Terdapat elemen kompetensi meliputi pemeliharaan sistem kontrol emisi, mengakses informasi spesifikasi, pengujian sistem, dan melaksanakan perbaikan sesuai standar operasi.
Dokumen tersebut merupakan lembar penilaian ujian praktik kejuruan untuk mata pelajaran Teknika Kapal Niaga. Lembar penilaian ini digunakan untuk menilai kinerja siswa dalam melaksanakan tugas-tugas praktik seperti pemadaman kebakaran, perawatan cincin piston, dan pengoperasian mesin diesel. Penilaian mencakup beberapa aspek seperti persiapan, proses, hasil kerja, sikap kerja, dan waktu
Similar to 1289 p1-p psp-teknik kendaraan ringan (20)
Peraturan Pemerintah ini mengatur kenaikan gaji pokok PNS sebesar rata-rata 10%. PP ini merupakan perubahan ketujuh belas atas PP 7/1977 tentang gaji PNS. Kenaikan gaji ini berlaku sejak 1 Januari 2015.
Peraturan Pemerintah ini menaikkan gaji pokok anggota TNI sejak 1 Januari 2015 untuk meningkatkan kesejahteraan mereka. Dokumen ini mengubah lampiran PP 28/2001 tentang peraturan gaji TNI dengan menetapkan kenaikan gaji pokok di setiap pangkat.
Peraturan Pemerintah ini menetapkan kenaikan pensiun pokok pensiunan Pegawai Negeri Sipil dan janda/dudanya sejalan dengan kenaikan gaji pokok PNS. Pensiun pokok disesuaikan dan ditingkatkan 4% bagi yang pensiun sebelum 2001.
Dokumen tersebut merupakan Peraturan Pemerintah tentang penetapan pensiun pokok untuk purnawirawan, janda/duda, tunjangan anak yatim/piatu, dan tunjangan orang tua anggota TNI. Peraturan ini menetapkan kenaikan pensiun pokok dan tunjangan sejak 1 Januari 2015 sesuai dengan kenaikan gaji pokok anggota TNI.
Peraturan Pemerintah ini menetapkan penyesuaian pensiun pokok Purnawirawan, Warakawuri/Duda, tunjangan Anak Yatim/Piatu, Anak Yatim Piatu, dan tunjangan Orang Tua Anggota Kepolisian Negara Republik Indonesia sejak 1 Januari 2015 seiring dengan kenaikan gaji pokok anggota Kepolisian. Peraturan ini juga mengatur tambahan penghasilan bagi penerima pensiun yang mengalami penurunan penghasilan akibat
Peraturan Pemerintah ini mengatur tentang pemberian gaji/pensiun/tunjangan bulan ketiga belas tahun 2015 kepada PNS, TNI, Polri, pejabat negara, dan penerima pensiun sebagai bentuk apresiasi atas pengabdian dan prestasi mereka. Peraturan ini juga dimaksudkan untuk meningkatkan kesejahteraan mereka sesuai dengan anggaran pendapatan dan belanja negara tahun 2015.
Permendikbud tahun2015 nomor002_standar kompetensi khusus ahli cagar budayaWinarto Winartoap
Peraturan ini menetapkan standar kompetensi khusus untuk ahli cagar budaya yang terdiri atas 14 unit kompetensi mulai dari memimpin riset hingga menyiapkan nominasi warisan budaya dunia. Standar ini bertujuan untuk mengukur kemampuan minimal ahli cagar budaya dalam melaksanakan tugasnya.
Keputusan kepala balitbang kemendikbud nomor 017 un basis komputerWinarto Winartoap
Keputusan Kepala Balitbang Kemendikbud Nomor 017/H/EP/2015 menetapkan satuan pendidikan penyelenggara Ujian Nasional berbasis komputer tahun 2015, dengan lampiran keputusan tersebut. Keputusan ini mengatur pelaksanaan Ujian Nasional berbasis komputer untuk tahun 2015.
Peraturan ini menetapkan Prosedur Operasional Standar (POS) untuk penyelenggaraan ujian sekolah pada SD, MI, SDLB, dan program Paket A/ULA tahun pelajaran 2014/2015. POS ini mencakup tahapan-tahapan penyelenggaraan ujian mulai dari persiapan, pelaksanaan, hingga evaluasi hasil ujian. Tujuannya adalah untuk memastikan proses penyelenggaraan ujian berjalan sesuai standar dan kaidah yang berlaku.
Dokumen tersebut berisi kisi-kisi soal untuk ujian pendidikan kesetaraan pada program Paket B/Wustha setara jenjang SMP/MTs dan program Paket C setara jenjang SMA/MA tahun pelajaran 2014/2015. Kisi-kisi tersebut mencakup mata pelajaran Pendidikan Kewarganegaraan, Bahasa Indonesia, Matematika, dan Ilmu Pengetahuan Alam beserta indikator-indikator untuk mengukur kompetensi peserta didik.
Kisi-kisi soal teori kejuruan untuk kompetensi keahlian Perbankan Syariah meliputi 16 standar kompetensi yang mencakup kemampuan-kemampuan seperti menerapkan prinsip-prinsip perbankan syariah, mengelola proses pembiayaan, mengelola transaksi dana syariah, mengelola administrasi zakat dan infaq, menyusun laporan keuangan bank, dan lain-lain. Soal-soal akan menguji pemahaman siswa terhad
Dokumen tersebut berisi kisi-kisi soal teori untuk ujian nasional sekolah menengah kejuruan kompetensi keahlian administrasi perkantoran. Terdapat 36 standar kompetensi lulusan yang akan diuji meliputi pengetahuan tentang prinsip administrasi perkantoran, fungsi pekerjaan kantor, komunikasi, pelayanan pelanggan, penampilan, lingkungan kerja, pengadaan peralatan kantor, penggandaan dokumen, surat menyurat
Workshop "CSR & Community Development (ISO 26000)"_di BALI, 26-28 Juni 2024Kanaidi ken
Dlm wktu dekat, Pelatihan/WORKSHOP ”CSR/TJSL & Community Development (ISO 26000)” akn diselenggarakan di Swiss-BelHotel – BALI (26-28 Juni 2024)...
Dgn materi yg mupuni & Narasumber yg kompeten...akn banyak manfaat dan keuntungan yg didpt mengikuti Pelatihan menarik ini.
Boleh jga info ini👆 utk dishare_kan lgi kpda tmn2 lain/sanak keluarga yg sekiranya membutuhkan training tsb.
Smga Bermanfaat
Thanks Ken Kanaidi
Modul Ajar PAI dan Budi Pekerti Kelas 8 Fase D Kurikulum Merdeka
1289 p1-p psp-teknik kendaraan ringan
1. UJIAN NASIONAL
TAHUN PELAJARAN 2014/2015
LEMBAR PENILAIAN
UJIAN PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan
Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan
Kode : 1289
Alokasi Waktu : 8 jam
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan
Nomor Peserta :
Nama Peserta :
No Komponen/Sub Komponen Penilaian
Pencapaian
Kompetensi
0 1
1 2 3 4
I Persiapan Kerja
1.1. Penggunaan pakaian kerja
1.2. Persiapan tools and equipments
Skor Komponen :
II Proses (Sistematika & Cara Kerja)
2.1. [OTO.KR02.003.01] Overhaul OHC Engine
2.1.1. Mengkondisikan mesin dan mengukur valve clearance
2.1.2. Melepas timing belt/timing chain dan pulley/gear
2.1.3. Melepas camshaft assy
2.1.4. Melepas cylinder head
2.1.5. Melepas connecting rod dan piston assy (1 silinder)
2.1.6. Mengukur connecting rod end play/crankshaft end
play
2.1.7. Pembersihan dan penataan komponen
2.1.8. Mengukur kerataan permukaan cylinder head/cylinder
block
2.1.9. Mengukur diameter cylinder bore
2.1.10. Mengukur diameter piston
2.1.11. Mengukur piston ring end gap
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-1/26
Paket
1
DOKUMEN NEGARA
2. No Komponen/Sub Komponen Penilaian
Pencapaian
Kompetensi
0 1
1 2 3 4
2.1.12. Mengukur piston ring side clearance
2.1.13. Mengukur diameter main journal/crank journal
crankshaft
2.1.14. Mengukur oil clearance pada main journal/crank
journal crankshaft
2.1.15. Melumasi komponen dan baut
2.1.16. Memasang piston ring
2.1.17. Memasang piston dan connecting rod
2.1.18. Memasang main bearing cap
2.1.19. Memasang cylinder head
2.1.20. Memasang camshaft assy
2.1.21 Memasang timing belt/timing chain dan pulley/gear
2.1.22 Memasang tensioner
2.2. [OTO.KR05.012.01] Tune-up dan Perbaikan Engine Management
System
2.2.1. Memeriksa engine oil
2.2.2. Memeriksa coolant
2.2.3. Memeriksa radiator cap
2.2.4. Memeriksa kebocoran cooling system
2.2.5. Memeriksa sirkulasi coolant
2.2.6. Mengukur tegangan battery
2.2.7. Memeriksa level dan berat jenis electrolyte
2.2.8. Membersihkan tutup sel dan terminal battery
2.2.9. Memeriksa dan membersihkan drive belt
2.2.10. Menyetel ketegangan drive belt
2.2.11. Memeriksa dan membersihkan air filter
2.2.12. Memeriksa PCV Valve
2.2.13. Memeriksa kerja MIL/check engine lamp
2.2.14. Memeriksa kerja fuel pump
2.2.15. Memeriksa EFI fuse
2.2.16. Memeriksa EFI main relay
2.2.17. Membaca kode kerusakan (DTC) menggunakan
diagnostic scan tools
2.2.18. Memasang sensor/aktuator
2.2.19. Menghapus kode kerusakan (DTC) menggunakan
diagnostic scan tools
2.2.20. Memeriksa sensor deteksi udara (MAPS/MAFS)
2.2.21. Memeriksa kerja injector
2.2.22. Mengukur resistansi injector
2.2.23. Memeriksa kerja spark plug (spark test)
2.2.24. Mengkondisikan mesin dan memeriksa elektroda
spark plug
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-2/26
3. No Komponen/Sub Komponen Penilaian
Pencapaian
Kompetensi
0 1
1 2 3 4
2.2.25. Menyetel celah elektroda dan membersihkan spark
plug
2.2.26. Memeriksa kebocoran komponen fuel
system/mengukur tekanan bahan bakar
2.2.27. Membaca engine speed dan ignition timing
menggunakan diagnostic scan tools (current data)
2.2.28. Mengkondisikan mesin dan mengukur compression
pressure
2.2.29. Mengkondisikan mesin dan mengukur gas buang
menggunakan engine gas analyzer
2.3. [OTO.KR03.006.01] Overhaul Manual Transmission (M/T)
2.3.1. Melepas cover dan shift mechanism
2.3.2. Melepas rakitan input shaft dan output shaft
2.3.3. Melepas counter shaft dan idler shaft
2.3.4. Memeriksa input shaft
2.3.5. Memeriksa output shaft
2.3.6. Memeriksa synchronizer unit
2.3.7. Memeriksa speed gear
2.3.8. Mengukur celah synchronizer ring
2.3.9. Memeriksa daya pengereman synchronizer ring
2.3.10. Mengukur celah hub sleeve dan shift fork
2.3.11. Memeriksa bearing
2.3.12. Mengukur kebengkokan(bend)/keolengan(run-out)
output shaft
2.3.13. Memeriksa interlock pin mechanism
2.3.14. Melumasi komponen
2.3.15. Memasang counter shaft dan idler shaft
2.3.16. Merakit speed gear
2.3.17. Memasang bearing
2.3.18. Merakit output shaft dan input shaft
2.3.19. Memasang cover dan shift mechanism
2.3.20. Memeriksa perpindahan gigi percepatan
2.4. [OTO.KR05.007.01] Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical
System
2.4.1. Menggambar rangkaian head lamp
2.4.2. Menggambar rangkaian turn lamp
2.4.3. Menggambar rangkaian stop lamp
2.4.4. Menggambar rangkaian brake lamp
2.4.5. Menggambar rangkaian horn
2.4.6. Menggambar rangkaian accessories lamp
2.4.7. Menggambar rangkaian wiper/washer
2.4.8. Menginstalasi rangkaian head lamp
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-3/26
4. No Komponen/Sub Komponen Penilaian
Pencapaian
Kompetensi
0 1
1 2 3 4
2.4.9. Menginstalasi rangkaian turn lamp
2.4.10. Menginstalasi rangkaian stop lamp
2.4.11. Menginstalasi rangkaian brake lamp
2.4.12. Menginstalasi rangkaian horn
2.4.13. Menginstalasi rangkaian accesories lamp
2.4.14. Menginstalasi rangkaian wiper/washer
2.4.15. Memeriksa fuse
2.4.16. Memeriksa switch
2.4.17. Memeriksa relay
2.4.18. Memeriksa load
2.4.19. Mengukur drop voltage
Skor Komponen :
III Hasil Kerja
3.1. Overhaul OHC Engine
3.1.1. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
piston dan cylinder assy
3.1.2. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
crankshaft assy
3.1.3. Urutan dan momen pengencangan baut
3.1.4. Posisi pemasangan komponen
3.1.5. Penepatan tanda timing pada timing belt/chain dan
pulley/gear
3.2. Tune-up dan Perbaikan Engine Management System
3.2.1. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
fuel system
3.2.2. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
ignition system
3.2.3. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
compression pressure test
3.2.4. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
pembacaan engine gas analyzer
3.2.5. Kerja mesin
3.3. Overhaul Manual Transmission (M/T)
3.3.1. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
input shaft dan output shaft
3.3.2. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
speed gear
3.3.3. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
komponen synchronizer unit
3.3.4. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
komponen shift mechanism
3.3.5. Perpindahan gigi percepatan
3.4. Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical System
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-4/26
5. No Komponen/Sub Komponen Penilaian
Pencapaian
Kompetensi
0 1
1 2 3 4
3.4.1. Gambar electrical wiring diagram
3.4.2. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
komponen kelistrikan
3.4.3. Kerja lampu depan kendaraan
3.4.4. Kerja lampu belakang kendaraan
3.4.5. Kerja lampu kabin, horn dan wiper/washer
Skor Komponen :
IV Sikap Kerja
4.1. Keselamatan kerja
4.2. Kedisiplinan
4.3. Tanggung jawab
4.4. Teliti
4.5. Inisiatif
Skor Komponen :
V Waktu
5.1. Waktu persiapan pekerjaan
5.2. Waktu pelaksanaan pekerjaan
5.3. Waktu penyelesaian pekerjaan
Skor Komponen :
Keterangan :
Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan perolehan skor
terendah dari sub komponen penilaian
Perhitungan nilai praktik (NP) :
Prosentase Bobot Komponen Penilaian
Nilai Praktik
(NP)
Persiapan Proses
Sikap
Kerja
Hasil Waktu ∑ NK
1 2 3 4 5 6
Bobot (%) 10 50 10 25 5
Skor Komponen
NK
Keterangan:
• Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen
ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian.
• NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen
• NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-5/26
6. • Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan
dengan karakter program keahlian.
……………, ………………. 2015
Penilai 1/ Penilai 2 *)
*) Coret yang tidak perlu
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-6/26
7. KRITERIA PENILAIAN UJIAN
PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan
Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan
Alokasi Waktu : 8 jam
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan
No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
I Persiapan Kerja
1.1. Penggunaan pakaian
kerja
Pakaian kerja sesuai tata tertib 1
Pakaian kerja tidak sesuai tata tertib 0
1.2. Persiapan tools and
equipments
Tools and equipments disiapkan
lengkap dan sesuai kebutuhan
1
Tools and equipments disiapkan kurang
dan tidak sesuai kebutuhan
0
II Proses (Sistematika & Cara Kerja)
2.1. Overhaul OHC Engine
2.1.1. Mengkondisikan mesin
dan mengukur valve
clearance
Mengkondisikan dan mengukur sesuai
kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menimbulkan kerusakan, akses
informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Mengkondisikan dan mengukur
tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja
0
2.1.2. Melepas timing
belt/timing chain dan
pulley/gear
Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.3. Melepas camshaft assy Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.4. Melepas cylinder head Melepas sesuai kriteria unjuk kerja 1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-7/26
8. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.5. Melepas connecting rod
dan piston assy (1
silinder)
Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.6. Mengukur connecting
rod/crankshaft end play
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.7. Pembersihan dan
penataan komponen
Membersihkan dan menata sesuai
kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menimbulkan kerusakan, akses
informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Membersihkan dan menata tidak/kurang
sesuai kriteria unjuk kerja
0
2.1.8. Mengukur kerataan
permukaan cylinder
head/cylinder block
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.9. Mengukur diameter
cylinder bore
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-8/26
9. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.10. Mengukur diameter
piston
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.11. Mengukur piston ring
end gap
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.12. Mengukur piston ring
side clearance
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.13. Mengukur diameter main
journal/crank journal
crankshaft
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.14. Mengukur oil clearance
pada main journal/crank
journal crankshaft
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-9/26
10. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
2.1.15. Melumasi komponen dan
baut
Melumasi sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Melumasi tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.16. Memasang piston ring Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.17. Memasang piston dan
connecting rod
Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.18. Memasang main bearing
cap
Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.19. Memasang cylinder head Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.20. Memasang camshaft assy Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-10/26
11. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.21. Memasang timing
belt/timing chain dan
pulley/gear
Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.1.22. Memasang tensioner Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2. Tune-up dan Perbaikan Engine Management System
2.2.1. Memeriksa engine oil Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.2. Memeriksa coolant Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.3. Memeriksa radiator cap Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria 0
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-11/26
12. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
unjuk kerja
2.2.4. Memeriksa kebocoran
cooling system
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.5. Memeriksa sirkulasi
coolant
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.6. Mengukur tegangan
battery
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.7. Memeriksa level dan
berat jenis electrolyte
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.8. Membersihkan tutup sel
dan terminal battery
Membersihkan sesuai kriteria unjuk
kerja (dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Membersihkan tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.2.9. Memeriksa dan
membersihkan drive belt
Memeriksa dan membersihkan sesuai
kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menimbulkan kerusakan, akses
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-12/26
13. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
informasi yang benar, pengujian sesuai
spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi,
dan kegiatan sesuai SOP dan K3)
Memeriksa dan membersihkan
tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja
0
2.2.10. Menyetel ketegangan
drive belt
Menyetel sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Menyetel tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.11. Memeriksa dan
membersihkan air filter
Memeriksa dan membersihkan sesuai
kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menimbulkan kerusakan, akses
informasi yang benar, pengujian sesuai
spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi,
dan kegiatan sesuai SOP dan K3)
1
Memeriksa dan membersihkan
tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja
0
2.2.12. Memeriksa PCV Valve Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.13. Memeriksa kerja
MIL/check engine lamp
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.14. Memeriksa kerja fuel
pump
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria 0
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-13/26
14. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
unjuk kerja
2.2.15. Memeriksa EFI Fuse Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.16. Memeriksa EFI main
relay
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.17. Membaca kode
kerusakan (DTC)
menggunakan diagnostic
scan tools
Menggunakan sesuai kriteria unjuk
kerja (dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Menggunakan tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.2.18. Memasang
sensor/aktuator
Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.19. Menghapus kode
kerusakan (DTC)
menggunakan diagnostic
scan tools
Menggunakan sesuai kriteria unjuk
kerja (dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Menggunakan tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.2.20. Memeriksa sensor
deteksi udara
(MAPS/MAFS)
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-14/26
15. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.21. Memeriksa kerja injector Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.22. Mengukur resistansi
injector
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.23. Memeriksa kerja spark
plug (spark test)
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.24. Mengkondisikan mesin
dan memeriksa elektroda
spark plug
Mengkondisikan dan memeriksa sesuai
kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menimbulkan kerusakan, akses
informasi yang benar, pengujian sesuai
spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi,
dan kegiatan sesuai SOP dan K3)
1
Mengkondisikan dan memeriksa
tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja
0
2.2.25. Menyetel celah elektroda
dan membersihkan spark
plug
Menyetel sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Menyetel tidak/kurang sesuai kriteria 0
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-15/26
16. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
unjuk kerja
2.2.26. Memeriksa kebocoran
komponen fuel
system/mengukur
tekanan bahan bakar
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.2.27. Membaca engine speed
dan ignition timing
menggunakan diagnostic
scan tools
Menggunakan sesuai kriteria unjuk
kerja (dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Menggunakan tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.2.28. Mengkondisikan mesin
dan mengukur
compression pressure
Mengkondisikan dan mengukur sesuai
kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menimbulkan kerusakan, akses
informasi yang benar, pengujian sesuai
spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi,
dan kegiatan sesuai SOP dan K3)
1
Mengkondisikan dan mengukur
tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja
0
2.2.29. Mengkondisikan mesin
dan mengukur gas buang
menggunakan engine gas
analyzer
Mengkondisikan dan mengukur sesuai
kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menimbulkan kerusakan, akses
informasi yang benar, pengujian sesuai
spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi,
dan kegiatan sesuai SOP dan K3)
1
Mengkondisikan dan mengukur
tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja
0
2.3. Overhaul Manual Transmission (M/T)
2.3.1. Melepas cover dan shift
mechanism
Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.2. Melepas rakitan input
shaft dan output shaft
Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-16/26
17. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.3. Melepas counter shaft
dan idler shaft
Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.4. Memeriksa input shaft Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.5. Memeriksa output shaft Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.6. Memeriksa synchronizer
unit
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.7. Memeriksa speed gear Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-17/26
18. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.8. Mengukur celah
synchronizer ring
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.9. Memeriksa daya
pengereman
synchronizer ring
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.10. Mengukur celah hub
sleeve dan shift fork
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.11. Memeriksa bearing Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.12. Mengukur kebengkokan
(bend)/keolengan(run-
out) output shaft
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.13. Memeriksa interlock pin
mechanism
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-18/26
19. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.14. Melumasi komponen Melumasi sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Melumasi tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.15. Memasang counter shaft
dan idler shaft
Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.16. Merakit speed gear Merakit sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Merakit tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.17. Memasang bearing Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.18. Merakit output shaft dan
input shaft
Merakit sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-19/26
20. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
Merakit tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.19. Memasang cover dan
shift mechanism
Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.3.20. Memeriksa perpindahan
gigi percepatan
Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
1
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.4. Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical System
2.4.1. Menggambar rangkaian
head lamp
Menggambar sesuai EWD, dilakukan
mandiri
1
Menggambar tidak sesuai EWD 0
2.4.2. Menggambar rangkaian
turn lamp
Menggambar sesuai EWD, dilakukan
mandiri
1
Menggambar tidak sesuai EWD 0
2.4.3. Menggambar rangkaian
stop lamp
Menggambar sesuai EWD, dilakukan
mandiri
1
Menggambar tidak sesuai EWD 0
2.4.4. Menggambar rangkaian
brake lamp
Menggambar sesuai EWD, dilakukan
mandiri
1
Menggambar tidak sesuai EWD 0
2.4.5. Menggambar rangkaian
horn
Menggambar sesuai EWD, dilakukan
mandiri
1
Menggambar tidak sesuai EWD 0
2.4.6. Menggambar rangkaian
accesories lamp
Menggambar sesuai EWD, dilakukan
mandiri
1
Menggambar tidak sesuai EWD 0
2.4.7. Menggambar rangkaian
wiper/washer
Menggambar sesuai EWD, dilakukan
mandiri
1
Menggambar tidak sesuai EWD 0
2.4.8. Menginstalasi rangkaian
head lamp
Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-20/26
21. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
Menginstalasi tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.4.9. Menginstalasi rangkaian
turn lamp
Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Menginstalasi tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.4.10. Menginstalasi rangkaian
stop lamp
Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Menginstalasi tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.4.11. Menginstalasi rangkaian
brake lamp
Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Menginstalasi tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.4.12. Menginstalasi rangkaian
horn
Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Menginstalasi tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.4.13. Menginstalasi rangkaian
accesories lamp
Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Menginstalasi tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-21/26
22. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
2.4.14. Menginstalasi rangkaian
wiper/washer
Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Menginstalasi tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
0
2.4.15. Memeriksa fuse Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.4.16. Memeriksa switch Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.4.17. Memeriksa relay Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.4.18. Memeriksa load Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
1
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
2.4.19. Mengukur drop voltage Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
(dilakukan tanpa menimbulkan
kerusakan, akses informasi yang benar,
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-22/26
23. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan
sesuai SOP dan K3)
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
0
III Hasil Kerja
3.1. OHC Engine Overhaul
3.1.1. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan piston dan
cylinder assy
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.1.2. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan crankshaft
assy
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.1.3. Urutan dan momen
pengencangan baut
Menggunakan urutan dan momen
pengencangan sesuai SOP dan
seluruhnya benar
1
Menggunakan urutan dan momen
pengencangan tidak sesuai SOP
0
3.1.4. Posisi pemasangan
komponen
Memasang komponen dengan posisi
sesuai SOP dan seluruhnya benar
1
Memasang komponen dengan posisi
tidak sesuai SOP
0
3.1.5. Penepatan tanda timing
pada timing belt/chain
dan pulley/gear
Menepatkan tanda timing sesuai SOP 1
Menepatkan tanda timing tidak sesuai
SOP
0
3.2. Tune-up dan Perbaikan Engine Management System
3.2.1. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan fuel system
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.2.2. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan ignition system
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.2.3. Kesimpulan kondisi Menyimpulkan dan menentukan 1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-23/26
24. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
komponen dan tindakan
perbaikan compression
pressure test
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.2.4. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan pembacaan
engine gas analyzer
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.2.5. Kerja mesin Mesin bekerja normal sesuai spesifikasi
standar
1
Mesin tidak bekerja sesuai spesifikasi
standar
0
3.3. Overhaul Manual Transmission (M/T)
3.3.1. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan input shaft dan
output shaft
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.3.2. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan speed gear
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.3.3. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan komponen
synchronizer unit
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.3.4. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan komponen
shift mechanism
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.3.5. Perpindahan gigi
percepatan
Perpindahan gigi normal 1
Perpindahan gigi tidak normal 0
3.4. Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical System
3.4.1. Gambar electrical wiring Gambar sesuai EWD dan seluruhnya 1
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-24/26
25. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
diagram benar
Gambar tidak sesuai EWD 0
3.4.2. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan komponen
kelistrikan
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
1
Menyimpulkan dan menentukan
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
0
3.4.3. Kerja lampu depan
kendaraan
Lampu bekerja normal 1
Lampu tidak bekerja normal 0
3.4.4. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan lampu
belakang kendaraan
Lampu bekerja normal 1
Lampu tidak bekerja normal 0
3.4.5. Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan kelistrikan
lampu kabin, horn dan
wiper/washer
Beban listrik bekerja normal 1
Beban listrik tidak bekerja normal 0
IV Sikap Kerja
4.1. Keselamatan kerja Bekerja dengan melaksanakan /
memperhatikan aspek K3
1
Bekerja tidak melaksanakan aspek K3 0
4.2. Kedisiplinan Datang tepat waktu sesuai tata tertib 1
Datang tidak tepat waktu 0
4.3. Tanggung jawab Bekerja dilakukan dengan hati-hati dan
merapikan alat dan media
1
Bekerja tidak hati-hati dan tidak
merapikan alat dan media
0
4.4. Teliti Bekerja dengan urutan logis dan
sistematis sesuai SOP
1
Bekerja tidak logis dan tidak sistematis 0
4.5. Inisiatif Ketika ada masalah, langsung mencari
solusi masalah
1
Ketika ada masalah, tidak langsung
mencari solusi masalah
0
V Waktu
5.1. Waktu persiapan
pekerjaan
Persiapan pekerjaan selesai dalam
waktu yang ditentukan
1
Persiapan pekerjaan tidak selesai dalam
waktu yang ditentukan
0
5.2. Waktu pelaksanaan
pekerjaan
Pelaksanaan pekerjaan selesai dalam
waktu yang ditentukan
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-25/26
26. No Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator Skor
1 2 3 4
Pelaksanaan pekerjaan tidak selesai
dalam waktu yang ditentukan
5.2. Waktu penyelesaian
pekerjaan
Penyelesaian pekerjaan selesai dalam
waktu yang ditentukan
1
Penyelesaian pekerjaan tidak selesai
dalam waktu yang ditentukan
0
1289-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-26/26