1. РЕОЛОГИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ АСФАЛЬТОВ С ПОМОЩЬЮ РЕОМЕТРОВ СЕРИИ AR Dr. Terri Chen TA Instruments - Waters LLC 109 Lukens Drive New Castle, DE 19720 USA August 28, 2007 Acknowledgment to Abel Gaspar-Rosas, Raoul Smith, Greg Kamykowski, Aadil Elmoumni, Russ Ulbrich
7. Оценка качества Растрескивание при низкой температуре Усталостное разрушение Образование колейности Удобство использования -20°C 20°C 60°C 135°C Температура полотна , °C
15. Геометрии при исследовании асфальтов Параллельные плоскости Кручение прямоугольного образца Для тестирования смесей Для асфальтов используют : Плоскости 25 мм Плоскости 8 мм
16. Деформация сдвига Динамическая деформация сдвига Модуль G = = F A y 0 x(t) V y x A z . = t Взкость = .
19. Параметры вязкоупругости Модуль упругости : мера эластичности материала – свойство материала сохранять энергию. G' = ( нагрузка */ сдвиг )cos нагрузка ’/ сдвиг G" = ( нагрузка */ сдвиг )sin нагрузка ”/ сдвиг Модуль вязкости : способность материала рассеивать энергию в виде тепла. Комплексный модуль : определяет общее сопротивление материала деформации G* = Нагрузка */ Сдвиг G* = G’ + iG” Tan = G"/G' Tan Delta: Мера демпфирующей способности материала .
20.
21.
22. Оценка качества асфальта RTFO – тест асфальта в виде тонкой пленки с вращением PAV – тест асфальта в сосуде высокого давления Параметр Требования Исходное связующее Вязкость при 135°C < 3 Па*сек Динамический сдвиг G*/sin кПа RTFO Динамический сдвиг G*/sin кПа PAV Динамический сдвиг G*sin кПа
23. КОНЦЕПЦИИ Концепция 1: Связующее с высокой жесткостью более устойчиво к образованию колеи . [ колея возникает в результате избыточной нагрузки ] Концепция 2: Связующее с меньшей жесткостью более устойчиво к усталостным нагрузкам [ усталостные нагрузки зависят от деформации ]
24.
25. Развертка сдвига : отклик материала Нелинейная область G = f( ) Область линейности G = const G 1000.0 0.010000 0.10000 1.0000 10.000 100.00 % сдвиг 1000 1.000 10.00 100.0 G ( Па ) 100.0 0.01000 осц. напряжение ( Па ) Конец LVR или Критический сдвиг c
26. Значение LVR Реология Молекулярная структура Качество материала вязкоупругие свойства G’,G”, tan , * Линейные Измерение линейных вязкоупругих свойств позволяет связать молекулярную структуру и качество материала .
27.
28.
29. Ползучесть / Восстановление : Отклик вязкоупругого материала Ползучесть 0 время t 1 t 2 Обратимый сдвиг Восстановление = 0 / Сдвиг Скорость сдвига снижается в зоне ползучести до финального значения в устойчивом состоянии . В зоне восстановления вязкоупругая жидкость «отскакивает» , в конечном счете достигает равновесия с небольшим сдвигом относительно приложенного в начале. Reference: Mark, J., et.al., Physical Properties of Polymers ,American Chemical Society, 1984, p. 102.
30. Ползучесть / Восстановление Свойство материала, полученное в ходе эксперимента: Податливость (= 1 /модуль ) J(t) время Зона ползучести J r (t) время Зона восстановления Податливость ползучести Податливость восстановления J e 0 Более эластичный J r (t) = { u – (t)} / J(t) (t)/
31.
32. Циклический тест Ползучесть / Восстановление Модифицированный асфальт : 3200 Па (1 сек )/0 Pa(9 сек ) x 10 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 Общее время, мин 0 1000.0 2000.0 3000.0 4000.0 5000.0 6000.0 7000.0 8000.0 % сдвиг
33.
34.
35.
36. Характеристики AR Показатель TA AR1500ex TA AR2000ex TA AR G2 Мин. Момент [ мкН·м ] 0.1 0.03 0.003 Макс. Момент [ мкН·м ] 150 200 200 Мин. Частота [ Гц ] 1.00e-06 1.00e-07 1.00e-07 Макс. Частота [ Гц ] 100 100 100 Мин. ср. угл. скорость CS [ рад / сек ] 0 0 0 Мин. ср. угл. скорость CR [ рад / сек ] 1.00e-07 1.00e-08 1.00e-09 Макс. ср. угл. скорость CS [ рад / сек ] 300 300 300 Разрешение смещения [ мкрад ] 0.04 0.04 0.025 Тип подшипника Воздушный Воздушный Магнитный Датчик нормального усилия отс. Установлен в нижней части Установлен в нижней части Мин. нормальное усилие [ Н ] отс. 0.005 0.005 Макс. нормальное усилие [ Н ] отс. 50 50
41. Процедура : исходное связующее – кондиционирование Эта величина будет откорректирована запросом скрипта Navigator. Несмотря на то, что уравновешивание температуры не активно , убедитесь, что установлена временная задержка Options > Experiment > Conditioning > Waiting for Temperature > Duration = 10:00.
43. Процедура : ползучесть – кондиционирование Необходимо убедиться, что установлено время уравновешивания температуры Options > Experiment > Conditioning > Waiting for Temperature > Duration = 10:00. Ввести температуру измерения
44. Процедура : ползучесть с повторениями Показана процедура из 10 циклов 100 Па (1 сек )/0 Па (9 сек ), затем 10 циклов 3200 Па (1 сек )/0 Па (9 сек ).
45.
46.
47. Условия анализа асфальтов Амплитуды сдвига должны выбираться с учетом области вязкоупругой линейности RTFO – тест асфальта в виде тонкой пленки с вращением PAV – тест асфальта в сосуде высокого давления Тест Геометрия Частота Сдвиг * Параметр для оценки Исходное связующее плоскости 25 мм 10 рад / сек 12% G*/sin > 1 RTFO плоскости 25 мм 10 рад / сек 10% G*/sin > 2.2 PAV плоскости 8 мм 10 рад / сек 1% G* sin < 5000 Стандарт Cannon плоскости 25 мм 10 рад / сек 12% нет
52. Реологические измерения трех образцов Три образца : Изготовлены на одной и той же основе с добавками различных модификаторов для соответствия уровню PG 64–22 Образец 1 3% модификатора A Образец 2 1% модификатор A + 2% эластомера Образец 3 6% эластомера Валидированы при 64 º C по AASHTO TP5 ( осциллирующее течение ) Подтверждены при 64 º C по NCHRP 9-10 ( повторяющиеся нагрузки ) Почему ??? Различное поведение как функция от времени ( краткие и длительные )
53. Вывод : Образец 2 показывает лучшие свойства при 64 º C Валидация уровня качества по G*/sin |G*| / sin (K Pa)
54. Валидация уровня качества по (f текучесть , 90 ° ) Вывод : Образец 2 показывает лучшие свойства при 64 º C
55. Валидация уровня качества по Tan G”/G’ ( фактор потерь ) Вывод : Образец 2 показывает лучшие свойства при 64 º C
56. Вывод : Образец 1 показывает лучшее поведение при 64 º C после 500 циклов ( длительное время) Проверка валидации тестом периодической ползучести
57. Вывод : Образец 2 показывает лучшее поведение ограниченное число циклов p ( кратковременный Проверка валидации тестом периодической ползучести
58.
59. Оценка качества с помощью многократного теста ползучесть/восстановление 3200 1600 800 400 200 100 50 25 T= 64 ° C
60. Подтверждение PG при многократно повторяющейся нагрузке Два образца с одинаковым показателем качества PG Вывод : Образцы имеют различное поведение при ползучести при повышении напряжения ( в кратковременный период )
The test, which I am calling torsional flow time, consists of the following: A mix specimen is cut from a gyratory pill or field core. The mix specimen measures approximately 50 mm in length, 12 mm in width and 6 mm in thickness. This mix specimen is mounted in a controlled stress rheometer as pictured above. Two different types of tests can be performed. A constant rotational stress can be applied and the resultant strain at failure is determined. This is a creep test to failure. The other test is a cyclic (dynamic) creep test to failure. In the cyclic test a stress is applied for 1 second and then the stress is removed for 9 seconds allowing the specimen to recover the strain developed in the 1 second stress application. Since all of the strain is not recovered there is a steady increase in accumulated strain with each cycle until the specimen finally fails. This test is performed at the SHRP climatic temperature for a given location. It is not performed at the SHRP binder grade temperature.
This slide shows 2 specimens that have failed under constant applied stress
This slide is a comparison of the dynamic flow time failure values for the 58-28 (blue trace) and the 58-34 (red trace) of the Olmsted Cty, MN mixes
This slide shows the development of accumulated strain over the first 10 cycles of the dynamic test.