KLA.cz - Roman Klepek z KES na Profesním setkání logistiků 2018
1. IMPLENEMTACE TWI v KES
Roman Klepek
KES -kabelové a elektrické systémy spol s r.o.
Vratimov
2. 1992 KESzaložení společnosti
1998 Certifikace ISO9001
2000 Certifikace ISO 14001
2001 1. rozšíření výrobní plochy - 3200 m2
2002 Certifikace ISO 16949
2008 2. rozšíření výrobní plochy - 4800 m2
2012 3. rozšíření výrobní plochy - 7000 m2
2014 4. rozšíření výrobní plochy - 8700 m2
2016 5. rozšíření výrobní plochy - 10500 m2
KES kabelové a elektrické systémy spol. s r.o. (ZKW GROUP)
3. • Výzkum a vývoj elektrických svazků a jejich ocelových nebo plastových součástí pro
automobilový průmysl
• Elektrické kabelové svazky všeobecného použití (zaměření na trh výrobců
světel pro automobilový průmysl)
Výrobní sortiment
5. Koneční zákazníci
ü Výroba není organizována linkovým konceptem (nejedná se o typickou
výrobu AUTOMOTIVE, prvky „leanu“),
ü 3 základní výrobní procesy, odděleně alokovaná pracoviště (cca 500)
ü Měsíčně vyrábíme cca 900 typů výrobků, 20 a více operací.
6. ü twistování, osazování, montáž konektorů
Výrobní technologie
ü krimpovací automaty pro zpracování vodičů od 0,7 do 6 mm2
10. ü začátek implementace 2011, systemizace 2016
ü školení vybraných pracovníků (dnes neaktivní složky systému)
ü budování systému trenérů / školitelů mimo vedení dílny
ü Centrum – školící středisko (2016) cca 100m2, určeno pro zaškolení
nových pracovníků, zázemí pro trenéry, dokumentace, vizualizace
ü Vazba na přípravu výroby (rozbor x pracovní postup)
ü organizace – v rámci úseku výroby a logistiky, 2 pracovníci TWI
vyčlenění pouze na tuto činnost (2017), systém trenérů (cca 90) v
kolektivech (úseky a směny), zácvik v českém a polském jazyce.
TWI (Training Within Industry) v KES
11. ü pracoviště montáže podskupin, 2 pracoviště montáže u montážního stojanu s deskou
ü bezprostředně po nástupu nového pracovníka probíhá základní vstupní školení (3 dny)
ü osvojení základních dovedností, terminologie, prvotní zjištění schopností pracovníka
ü vybavení informacemi (brožura, organizace výroby, základní principy manipulace, seřizování, základní
informace o společnosti, polsko-český slovník základních pojmů)
ü zaškolení- základní dovednosti montáže, montáž pod dozorem, montáž na reálnou zakázku se 100%
kontrolou
ü rozdělení na úseky (evidence) následně po zaškolení (pracovník s osvojenými základy bude přidělen na
pracoviště na daném úseku mimo školící středisko)
ŠKOLÍCÍ STŘEDISKO
12. ü Nástroj pro rychlé a systematické zaškolení pracovníka (nového
pracovníka, pracovníka na nový/neznámý výrobek)
ü Standardizace práce
ü Urychlení náběhové křivky výkonu a zvýšení produktivity výroby
ü Snížení nekvality a následných opatření
ü Zlepšení disciplíny a bezpečnosti práce
ü Identifikace a řešení problémů
ü Prostředek pro kontakt s novými
pracovníky
Jak vnímáme TWI ?
13. ü TWI trenéři školí nové i stávající pracovníky (nábor asi 650 pracovníků v roce 2017, 30% fluktuace).
ü Vytváří záruku správného pochopení pracovního postupu.
ü Vzniká kontakt mezi pracovníkem a trenérem, pracovník má k dispozici další osobu, kterou může v
případě potřeby kontaktovat není-li k dispozici mistr nebo TL
ü Vytváří časový prostor pro další činnosti mistrů a TL
ü Zaškolení se jeví jako zdlouhavé, dodržení postupu a pravidel však přináší efektivní prostředek
rychlejšího plnění normy v potřebné kvalitě
ü Snižuje stres a nervozitu pracovníka z nového neznámého postupu a výrobku, nízkého výdělku
PŘÍNOSY TWI
14. ü Cíl : “na výrobku pracuje pouze zaškolený pracovník
kvalifikovaným trenérem“
ü Vizualizace trenérů (vesty), usnadnění kontaktu s trenérem, postavení v hierarchii dílny
ü Rozšíření na další procesy – provoz zpracování vodičů (2. čtvrtletí 2018)
ü Polské mutace rozborů
ü Doplnění TWI rozborů do pracovních postupů u všech aktivních svazků
ü Systemizace práce s trenéry, interní audity a hodnocení
BUDOUCNOST TWI v KES