1. «Красноярский государственный медицинский университет
им. проф. В.Ф. Войно-Ясенецкого»
Министерство здравоохранения
Российской Федерации
Кафедра-клиника стоматологии института последипломного образования
ЛЕКЦИЯ №5.4
ТЕМАТЕМА::
““Стоматологический фарфор. Ситаллы”
Лекция №5.4 для курсантовЛекция №5.4 для курсантов–– врачей-стоматологов циклаврачей-стоматологов цикла
профессиональной переподготовки по ортопедическойпрофессиональной переподготовки по ортопедической
стоматологии (576 часов) по специальности 040401.04стоматологии (576 часов) по специальности 040401.04
«Стоматология ортопедическая»«Стоматология ортопедическая»
ЛЕКТОР: ПРОФЕССОР, Д.М.Н. Ю.В.ЧИЖОВ
КРАСНОЯРСК 2012
2. 1. Введение
2. Стоматологический фарфор.
Ситаллы
3. Характеристика компонентов
фарфоровых масс
4. Основные свойства
стоматологического фарфора
ПЛАН ЛЕКЦИИ
4. Выводы
1. Среднеплавкие и низкоплавкие фарфоры применяются для
изготовления коронок, вкладок и мостовидных протезов.
Использование низкоплавких и среднеплавких фарфоров позволило
применять печи для обжига с нихромовыми и другими
нагревателями.
2. По физическим, свойствам стоматологические фарфоры близки к
стеклам, структура их изотропна. Они представляют собой
переохлажденные жидкости и вследствие высокой вязкости могут
сохранять стеклообразное изотропное состояние при охлаждении
без заметной кристаллизации.
8. Фарфор — керамический продукт,
получаемый в результате обжига
фарфоровой массы,
приготовленной из основных
компонентов — каолина, полевого
шпата, кварца и красителей.
9. Каолин— белая или светлоокрашенная глина,
которой содержится в фарфоровой массе от 3
до 65%. При этом чем больше в смеси
каолина, тем меньше прозрачность н тем выше
температура обжига фарфоровой массы.
Основной частью каолина (99%) является
алюмосиликат — каолинит (А1203 х 28Ю, х
2Н20). Температура его плавления равна 1800°
С. Каолин оказывает влияние на механическую
прочность и термическую стойкость фарфора
10. Полевой шпат — это безводные
алюмосиликаты калия, натрия или кальция.
Температура плавления его равна 1180—
1200°С. При высокой температуре полевой
шпат обеспечивает развитие стекловидной
фазы, в которой растворяются и другие
компоненты (кварц, каолин). Стекловидные
фазы придают пластичность массе во время
обжига и связывают составные части.
Полевой шпат создает блестящую
глазурованную поверхность зубов после
обжига.
11. Кварц (8Ю2) — минерал, ангидрид
кремниевой кислоты. Кварц тугоплавок,
температура его плавления составляет
1710°С. Он упрочняет керамическое
изделие, придает ему большую
твердость и химическую стойкость.
Кварц уменьшает усадку и снимает
хрупкость изделия.
