5S Sistemi hakkında bir sunum.

1. 5S
Bilal Egemen Çetintaş
94110335023
Mühendislik Mimarlık Fakültesi
İşletme Mühendisliği

2. İçindekiler
• 5SNedir?
• Kısaca
• Açılım
- 1.SEIRI
- 2.SEITON
- 3.SEISO
- 4.SEIKETSU
- 5.SHITSUKE
• Nerelerde Uygulanır?
• Ölçüt
• Neden 5S?
• Soru-Cevap
• Kaynaklar

3. 5SNedir?

4. Kısaca

5. Açılım
• SEİRİ Sınıflandırma
• SEİTON Düzenleme
• SEİSO Temizlik
• SEİKETSU Standartlaştırma
• SHİTSUKE Disiplin

6. 1.SEIRI
Ayıklama-Sınıflandırma
5S’in uygulanacağı alandaki her objeyi sınıflandır.
Kullanım sıklığı, kimin kullandığı, kullanım yeri durumuna göre sınıflandırılır.
Gerekli
Gerekli olabilir
Gereksiz
İhtiyacım var mı?
Var
Yok
Ne kadar gerek var?
Ne zaman gerek var?
Ortadan kaldır
Çöp
Değerli atık
Sınıflama yaparak ortamdan kaldır.
Gereksiz olan objeler kırmızı etiketle işaretlenerek alandan uzaklaştırılır.

7. 2.SEITON
Düzenleme-Yerleştirme
Hangi objenin nerede olacağına karar vermek.
Amaç
Bir objenin alınması ve yerine konulması 30 saniyeyi geçmeyecek
Her malzemeye bir isim verilecek
Kurallar
Kullanım sıklığına göre objelere numara verilecek
Herkes belli objeyi aynı adla tanıyacak
Her objenin rafı belli olacak
Objeler kullanıma uygun biçimde yerleştirilecek
Benzer objelerin özelliklerini taşıyan işlevsel objeler kullanılacak
Yerleştirme aşaması
Çok Gerekli
Daha Az Gerekli
Az Gerekli
Çalışma Alanında Genel Alanda
‘’Herşey için bir yer ve herşey yerliyerinde’’
El Altında İş Ortamında
Üst Rafta
Alt Rafta
Üst Rafta
Alt Rafta

8. 3.SEISO
Temizlik
• Temel amacımız verimliliği arttırmaktır
• Hataların tespitini kolaylaştırır
• Bakım maliyetleri azalır
• Ürün kalitesi artar
• Çalışanların konsantrasyonu artar
• Verimlilik artar

9. 4.SEIKETSU
Standartlaştırma
Oluşturulan sistemin devamlılığının sağlanması için gereklidir
1. 2. ve 3. adımın hayata geçirilmesi Sistemin ana hatlarının belirlenmesi
Alanda sürekli gözlem yapılması
Oluşan problemlerin belirlenmesi
PUKÖ Kurallı uygulamaların yazılması
Kuralların uygulanması
Kuralların geliştirilmesi
PLANLA Kuralların yaygınlaştırılması
UYGULA
KONTROL ET
ÖNLEM AL
NE
NEDEN
NASIL
Problemin Tanımı
Nedenlerin Belirlenmesi
Önlemlerin Planlanması
Uygula
Sonucu Gözden Geçir
StandartlaĢma

10. 5.SHITSUKE
Eğitim – Disiplin
Eğitim - Disiplin için plan yapılması
• Plan için yönetimin desteğinden emin olunması ve gerekli
düzeltmelerin yapılması.
• Alandaki herkesin 5S standartları ve amaçları hakkında eğitilmesi.
• Bir 5S iletişim tahtasının oluşturulması ve sürdürülmesi.
• Tüm standartları apaçık yapmak için standartların ve görsel
metodların geliştirilmesine devam edilmesi.
• Tüm çalışanların katılımının arttırılmasına devam edilmesi.

11. Nerelerde Uygulanır?
• İşletmelerde
• Hastanelerde
• Kamuda
• Atölyelerde
• Depolarda
• Ofislerde
• Özel hayatta
• Kısacası her yerde

12. Ölçüt
• iŞGüvenliği
• Verimlilik
• Kalite
• Makine Performansı
• Kalite

13. Neden 5S?
MÜŞTERİ AÇISINDAN
1. TAM ZAMANINDA PERFORMANS
2. ARTAN DAĞITIM PERFORMANSI
3. DÜŞEN FİYAT
4. DÜŞEN DÖNGÜ ZAMANI
5. İYİLEŞEN ÜRETİCİ – MÜÜŞTERİ İLİŞKİSİ
6. İSTEKLERE KARŞI HIZLANAN TEPKİ
7. ARTAN MÜŞTERİ TALEPLERİNİN KARŞILANMASI
ÜRETİCİ AÇISINDAN
1. AZALAN MAKİNE ARZIZALARI
2. ARTAN VERİMLİLİK
3. AZALAN İSRAF
4. AZALAN AYAR ZAMANI
5. ARTAN İŞ GÜVENLİĞİ
6. AZALAN DEVAMSIZLIK
7. YÜKSELEN MOTİVASYON
8. ARTAN KAR

14. Soru-Cevap

15. Kaynaklar
• MKÜ Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi Yıl: 2010 Cilt: 7 Sayı: 14 s. 63–86
• İsmail Şale, ‘’ISO 9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi ve Uygulamaları’’
• ‘’Yalın Üretim Sisteminde Kaizen ve 5S Uygulamaları’’ Doç. Dr.
Mehmet Selami Yıldız Düzce Üniversitesi İşletme Fakültesi