傳統產業升級轉型-廠房革新-賴銀柱ppt
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廠房革新整合供需生態提升企業經營效益 Improving Business Efficiency by Modernizing the Factory to Facilitate Supply Chain Integration ✅國立臺灣大學工學院工業工程學研究所碩士論文 ✅研究生：賴銀柱 Yin-Chu Lai ✅指導教授：周雍強 教授 Advisor: Yon-Chou CHOU /撰June 2021 傳統製造業的窘境，資金籌措信譽難取得，購買合法工業區或建築用地，投資金不足。立足於簡陋低成本鐵皮屋工廠內，遮風避雨環境製造生產，冬冷夏熱工作情境低落，員工效率表現不佳，優秀專業人才留職意願低。高精密度加工機械設備儀器，精準度受限制，客戶來廠參觀評鑑，難以取得國際知名集團信賴。新召募優質人才聘請不易，且沒有企業內部技能培訓，或外部專業知識教育課程，技術提昇等等，都是中小型產業一致面臨的困難。企業突破並進行升級，一個關鍵問題，在所有困難之中，哪一個有急迫性且是必須克服的策略問題。本研究提出的論點是，建造世界級的工廠是第一要務。 傳統中小製造產業也能挑戰0資金，重大投資廠房革新工程作業。應用台灣大學工業工程學研究所，跨領域整合與創新八大課程教學研究方法，興建工程作業創新流程結構，達成廠房革新之研究目的，應用所學為企業組織減少投資金額，有多項研究成果： 一、研究各工程分包決策，符合傳統中小製造產業期待的廠房革新工程施作。 二、應用整合供需生態策略，取得銀行建廠資金及降低工程成本費用。 三、創造多贏價值決策，應用賽局理論與決策分析之研究方法，謹慎評鑑合格各工程分包商進行議價協商，發包各工程契約簽合條款。從建築師起至小承包商工程廠商約50多家分包商，大家共同標是興建一座綠色建築工廠，並取得黃金級認證通過，提升各施工作業承包商，在產業界的專業工程技術能量的證明，彼此合作意願強烈，跨工程單位施工作業期間，遇變更工程設計或創新技術領域，符合綠色建築評鑑需求項目：綠建材、保水資源、通風換氣環境，綠化量等積分統計重要事項，確實取得黃金級認證通過，達成共同目標。從純OEM代工製造工廠，借助廠房革新綠色建築，企業朝向OBM品牌經營管理，整合優質製造工廠產品行銷平台。 第1章 緒論 1 1.1研究動機 1 1.2 研究背景 2 1.2.1研究案例背景描述 2 1.2.2個案公司產品類別 2 1.3研究問題 4 1.4研究方法 6 1.5研究範圍 7 1.6研究目的 8 1.7論文架構 9 第2章 文獻回顧與探討 10 2.1中小製造企業升級困難 10 2.2研究方法萃取與應用 10 2.2.1賽局理論及產業應用 10 2.2.2 5WHY 真因分析 11 2.2.3整合供需生態與萃取 14 2.2.4 6標準差改善與推論 15 2.3廠房建造流程與檢視 16 2.3.1探索建廠環境優缺評估 16 2.3.2廠房規劃設計 19 2.3.3建築工程作業流程 21 2.4興建成本與風險評估 22 2.4.1建廠工期與成本之差異 22 2.4.2傳統工程統包之流程 23 2.4.3施工風險評估 24 2.5文獻彙整與檢視 26 第3章 企業目標 28 3.1廠房革新策略分析 28 3.1.1經營現況與決策分析 28 3.1.2 5WHY 真因分析 31 3.2廠房革新優劣因子驗證 33 3.2.1分析加值流程決策 33 3.2.2統包與分包決策分析 34 3.2.3環境生態與廠房型式對照 36 3.2.4廠房結構評比 36 3.3興建工程目標 37 3.3.1廠房興建時程 37 3.3.2預期目標價資金運用分析 39 3.3.3綠色情境工廠生產 39 3.4歸納研究範圍與關鍵因子 40 第4章 挑戰困難與目標效益 41 4.1顧客需求導向興建廠房 41 4.1.1雙價值主張的廠房規劃設計 41 4.1.2生產與銷售整合平台工廠 44 4.2承包商管控與發包決策 46 4.2.1新供應商評鑑與查核 46 4.2.2加值流程管理 50 4.2.3工程發包模式之決策差異 51 4.3重大投資風險預防模式 52 4.4工程施工作業品質管制 53 4.4.1鋼骨焊道檢測 53 4.4.2鋼骨結構SSRC 56 4.4.3橋墩腐蝕爆裂之創新 58 4.5不確定性工程設計變更 64 4.5.1室內車道設計變更 64 4.5.2電影院變更功能 65 4.5.3追加工程與變更 67 4.5.4施工程作業結束追蹤 69 4.6研究目的效益確認 69 4.6.1經營效益評比 69 4.6.2興建廠房目標確認 72 第5章 結論與建議行動 77 5.1結論 77 5.2後續研究建議(1) 79 第6章 參考文獻 80 碩、博士論文 80 書籍、教育、期刊 80
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- 1. 第 一 章 緒 論 研究動機/背景/問題/方法/範圍/目的 研究方法 第 二 章 文 獻 回 顧 與 探 討 中小製造企業升級困難 研究方法萃取與應用 廠房建造流程與檢視 興建成本與風險評估 文獻彙整與檢視 彙整 第 三 章 研 究 規 劃 廠房革新策略分析 廠房革新優劣因子驗證 興建工程目標 歸納研究目標與關鍵因子 賽局理論 決策分析 5WHY 第 四 章 研 究 範 圍 顧客需求導向興建廠房 承包商管控與發包決策 重大投資風險預防模式 工程施工作業品質管制 工程設計變更 不確定性工程設計變更 研究目的效益確認 加 值 流 程 與 六 標 準 差 第 五 章 研 究 目 的 提升企業經營效益 價 值 決 策 廠房革新整合供需生態 提升企業經營效益 指導教授：周雍強 教授 Advisor: Yon-Chou CHOU 中華民國 110 年 6 月22日 Institute of Industrial Engineering National Taiwan University Master Thesis 論文架構 研究生：賴銀柱 學號P08546012 Postgraduate Student：Yin-Chu Lai 綠色建築 (黃金級) 認證 整合供需 生態策略 跨產業 品牌經營 平台 Improving Business Efficiency by Modernizing the Factory Facilitate Supply Chain Integration 企 業 目 標 挑 戰 困 難 與 目 標 效 益 結 論 與 建 議 行 動 第9頁
- 2. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 2 1.1研究動機 1.2.1研究背景 1.2.2研究案例背景描述 1.3研究問題 1.4研究方法 1.5研究範圍 1.6研究目的 1.7論文架構 廠房革新整合供需生態提升企業經營效益 項目 方案A 方案B 方案C 土地面積 3,820坪 3,820坪 1,500坪 土地目 工業區丁種 工業區丁種 農業區甲種 廠房位置 鹿港工業區 鹿港工業區 彰化市寶廍廠 建築面積 4,800坪 2,400坪 600坪 工廠登記證 有 有 臨時(違章工廠) 第5頁 第5頁 第6頁
- 3. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 六標準差改善與推論 分析加值流程：營造作業 2.1中小製造企業升級困難 2.2研究方法萃取與應用 2.2.1賽局理論及產業應用 2.2.2 5WHY 真因分析 2.2.3整合供需生態與萃取 2.2.4六標準差改善與推論 2.3廠房建造流程與檢視 2.3.1探索建廠環境優缺評估 2.3.2廠房規劃設計 2.3.3建築工程作業流程 2.4興建成本與風險評估 2.4.1建廠工期與成本之差異 2.4.2傳統工程統包之流程 2.4.3施工風險評估 2.5文獻彙整與檢視 3 第14頁 第15頁
- 4. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 2.1中小製造企業升級困難 2.2研究方法萃取與應用 2.2.1賽局理論及產業應用 2.2.2 5WHY 真因分析 2.2.3整合供需生態與萃取 2.2.4六標準差改善與推論 2.3廠房建造流程與檢視 2.3.1探索建廠環境優缺評估 2.3.2廠房規劃設計 2.3.3建築工程作業流程 2.4興建成本與風險評估 2.4.1建廠工期與成本之差異 2.4.2傳統工程統包之流程 2.4.3施工風險評估 2.5文獻彙整與檢視 項次 關鍵問題因素 說明 1 高層主管的支持度 執行公司決策中，重大財務支出與不確定性問題會不斷發生。 2 建廠團隊的整合能力 跨工程專業施工作業，同步工程或流程順序施作，品質優先。 3 興建廠房的目的明確 降低建營成本或準時竣工，提升產品效益或滿足顧客要求等而興建。 4 作業中優先決策 工時、成本、安全、品質、環境保護等衝突作業時，何者為先? 5 環境衛生嚴格要求 50公尺內設一處多間男女專用廁所，保持施工環境衛生情境。 6 工程協調晨會 每天早晨施工前30~60分，召開當天工程作業協調會議，建廠團隊均須出席。 7 承包商請款模式 施工作業流程中，依工程進度與驗收品質評比，等同付工程款條件。 8 申請相關證照 工程施工前或施工作業中，與竣工前廠房申請使用執照、工廠登記證、綠色建築、產 業產品認證等，應事先通知承包商與確認。 9 工程品質保證與維護 竣工後，保固年限最好是三年。竣工圖修正與電子檔核對。 10 竣工圖與維護手冊 維護工程是保持整體建築物核心價值，正確保養手冊是關鍵因素。 11 竣工後驗證與尾款 品質OK工程，竣工後應立即付清尾款，工程有疑慮，承包商應限期改善。 12 正式落成使用 廠房正式使用後，3個月內應付清所有承包商工程款，以確保交易結束。 興建廠房中常見關鍵問題 4 第18頁
- 5. 差價 29.3億 12.3億 15.6億 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 2.1中小製造企業升級困難 2.2研究方法萃取與應用 2.2.1賽局理論及產業應用 2.2.2 5WHY 真因分析 2.2.3整合供需生態與萃取 2.2.4六標準差改善與推論 2.3廠房建造流程與檢視 2.3.1探索建廠環境優缺評估 2.3.2廠房規劃設計 2.3.3建築工程作業流程 2.4興建成本與風險評估 2.4.1建廠工期與成本之差異 2.4.2傳統工程統包之流程 2.4.3施工風險評估 2.5文獻彙整與檢視 興建廠房工程生態系輿表(統包) 工時目標達成決策 5 第20頁 第22頁 Source：98年7月碩士論文:呂寬敏
- 6. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 2.1中小製造企業升級困難 2.2研究方法萃取與應用 2.2.1賽局理論及產業應用 2.2.2 5WHY 真因分析 2.2.3整合供需生態與萃取 2.2.4六標準差改善與推論 2.3廠房建造流程與檢視 2.3.1探索建廠環境優缺評估 2.3.2廠房規劃設計 2.3.3建築工程作業流程 2.4興建成本與風險評估 2.4.1建廠工期與成本之差異 2.4.2傳統工程統包之流程 2.4.3施工風險評估 2.5文獻彙整與檢視 6 項目 文獻回顧彙整 研究關鍵性 極度重要 重要 尚可 1 地質鬆軟與強風高腐蝕區域 ✔ 2 廠房規劃設計結構配置圖 ✔ 3 建築物與生產系統整合 ✔ 4 整合供需生態降低建廠成本 ✔ 5 施工作業品質、安全、工時管控 ✔ 6 驗收與建築物證照與認證 ✔ 7 對提升企業經營效益 ✔ 廠房革新關鍵作業彙整表 第27頁
- 7. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 7 0貸款經營長達12年 3.1廠房革新策略分析 3.1.1經營現況與決策分析 3.1.2 5WHY 真因分析 3.2廠房革新優劣因子驗證 3.2.1分析加值流程決策 3.2.2統包與分包決策分析 3.2.3環境生態與廠房型式對照 3.2.4廠房結構評比 3.3興建工程目標 3.3.1廠房興建時程 3.3.2預期目標價資金運用分析 3.3.3綠色情境工廠生產 3.4歸納研究範圍與關鍵因子 「投資建廠決策樹」賽局理論-以L公司為例 A投資方案之研究範圍 第30頁 第30頁 投資 方案 決策 方向 投資 金額 預期 營收 獲利 率 機率 單項 加權 加權 獲利 總合 效益 決策 結果 A 投資 4億 12億 7% 0.6 0.504 0.76 5.26年 ★ 8億 8% 0.4 0.256 2億 0 0 B 投資 2億 6億 9% 0.55 0.297 0.477 4.19年 4億 10% 0.45 0.18 2億 0 0 C 不投 資 維持 現況 2億 12% 1 0.24 0.24
- 8. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 8 3.1廠房革新策略分析 3.1.1經營現況與決策分析 3.1.2 5WHY 真因分析 3.2廠房革新優劣因子驗證 3.2.1分析加值流程決策 3.2.2統包與分包決策分析 3.2.3環境生態與廠房型式對照 3.2.4廠房結構評比 3.3興建工程目標 3.3.1廠房興建時程 3.3.2預期目標價資金運用分析 3.3.3綠色情境工廠生產 3.4歸納研究範圍與關鍵因子 原因 為什麼? 由於 如何改善 人 機 料 法 環 境 第 一 階 真 因 分 析 長 期 營 收 成 長 困 難 新客新市場成交低 客戶行銷效能弱 培育與徵聘人才 4 1 0 3 2 舊客逐年降價 舊產品市場競爭 舊客增加新訂單 1 2 5 0 2 工作效率持平 租賃廠房增加變異 生產現場加大空間 3 2 1 1 3 技術創新低 能力無法滿足市場 快速改善效益提升 3 2 1 3 1 供應商管理弱 低於公司規模工廠 新增供應商/內製 3 1 1 3 2 廠房結構空間不足 高精密機械儀器不適 拓建或興建廠房 1 2 0 1 6 小計 15 10 8 11 16 原因 為什麼? 由於 如何改善 人 機 料 法 環 境 第 二 階 真 因 分 析 新 舊 客 戶 成 交 率 低 報價成本偏高 3 2 2 3 0 產品創新技術低 5 1 1 3 0 外包制品QN多 2 2 1 4 1 出貨準交率未達100% 4 0 2 4 0 行銷策略難於奏效 3 0 0 4 3 客服滿意度中等 2 1 1 2 4 客四戶評鑑未達標準 2 1 0 2 5 整體競爭力低 2 1 1 2 4 小計 23 8 8 21 17 原因 為什麼? 由於 如何改善 人 機 料 法 環 境 第 二 階 真 因 分 析 創 新 技 術 低 度 未設立創新獎 沒優渥獎金，沒創新 建立創新獎勵辦法 3 0 0 6 1 內部技術分享低貢獻 依慣例行事沒創意 5 0 1 4 0 創新管理未落實 4 0 1 5 0 獎勵在職教育機制 3 0 1 6 0 低度外派訓練與參觀 缺乏學習新技能 外訓後轉內部分享 4 0 0 4 2 創新產品市場低反應 1 1 1 7 0 缺乏IP保護系統 熱賣產品同業仿製快 3 1 1 3 2 小計 23 2 5 35 5 採用5WHY研究分析 36因子5水準展開調查，各 因子權重評分，擷取17項 真正因子。 以80/20法則，方法佔比 30%，環境佔比25.3%， 人員佔比22.5%，三項加總 共77.8%。 企業目標為改善構面 (人、機、料、法、環境) ； 權重值:低為0 ， 最高為10 第31頁 第32頁
- 9. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 9 3.1廠房革新策略分析 3.1.1經營現況與決策分析 3.1.2 5WHY 真因分析 3.2廠房革新優劣因子驗證 3.2.1分析加值流程決策 3.2.2統包與分包決策分析 3.2.3環境生態與廠房型式對照 3.2.4廠房結構評比 3.3興建工程目標 3.3.1廠房興建時程 3.3.2預期目標價資金運用分析 3.3.3綠色情境工廠生產 3.4歸納研究範圍與關鍵因子 企業目標為改善構面 (人、機、料、法、環境) ； 權重值：低為0 ， 最高為10 原因 為什麼? 由於 如何改善 人 機 料 法 環 境 第 二 階 真 因 分 析 供 應 商 管 理 系 統 弱 IPO獲利率逐年下降 2 0 5 3 0 IPO營收逐年提高 3 0 3 3 1 功能性供應鏈管理 2 1 2 5 0 倉儲資訊流匱乏 0 2 0 1 7 儲存系統不當 0 5 1 1 3 庫存量不確實 2 1 2 5 0 供應商品質管控差 4 1 1 4 0 小計 13 10 14 22 11 原因 為什麼? 由於 如何改善 人 機 料 法 環 境 第 二 階 真 因 分 析 廠 房 結 構 空 間 不 足 廠房無防震效果 0 2 0 0 8 柱跨距與樓高不足 0 2 0 1 7 多層樓廠房搬運浪費 0 0 2 2 6 生產線坪數嚴重不足 1 2 0 2 5 原料物品儲存不足 1 0 3 4 2 人員辦公環境擁擠 1 0 1 3 5 無員工教育訓練場所 2 1 0 2 5 進貨出櫃交通不便 2 1 1 2 4 小計 7 8 7 16 42 總累計 81 38 42 108 91 真 正 因 子 1.調整研發產品估價策略 真 正 因 子 7.提升供應鏈管理流程 真 正 因 子 13.建設自動倉儲系統 2.建立創新獎勵制度 8.補助在職進修獎學金 14.廠房基礎結構設防震區 3.建立知識管理獎勵系統 9.流程性情境工廠 15.加寬廠房內柱跨距 4.以顧客為主導的產品研發 10.增進創新管理輔導內訓 16.擴大建設廠房使用面積 5.分析加值流程性決策 11.建立無疆界文化 17.增設員工教育訓練中心 6.RFID納入資材部OKR 12.建築以工業區內合法工廠 5WHY分析之真正因子 第32頁 第33頁
- 10. 興建廠房工程生態系輿表(分包) 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 10 3.1廠房革新策略分析 3.1.1經營現況與決策分析 3.1.2 5WHY 真因分析 3.2廠房革新優劣因子驗證 3.2.1分析加值流程決策 3.2.2統包與分包決策分析 3.2.3環境生態與廠房型式對照 3.2.4廠房結構評比 3.3興建工程目標 3.3.1廠房興建時程 3.3.2預期目標價資金運用分析 3.3.3綠色情境工廠生產 3.4歸納研究範圍與關鍵因子 分包工程關係圖 第34頁 第35頁
- 11. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 11 3.1廠房革新策略分析 3.1.1經營現況與決策分析 3.1.2 5WHY 真因分析 3.2廠房革新優劣因子驗證 3.2.1分析加值流程決策 3.2.2統包與分包決策分析 3.2.3環境生態與廠房型式對照 3.2.4廠房結構評比 3.3興建工程目標 3.3.1廠房興建時程 3.3.2預期目標價資金運用分析 3.3.3綠色情境工廠生產 3.4歸納研究範圍與關鍵因子 L公司建廠組織圖 結構柱的評比 廠房型式對照圖 L公司建廠時程 第36頁 第37頁 第37頁 第38頁
- 12. 研究範圍 目標效益 1 廠房興建總工程費用達成率 新台幣：$3.5億元 2 施工作業16個月 品質標準CPK≥1.33 3 工程設計變更，不確定性作 業之創新 價值決策 4 綠色情境工廠生產 提升關鍵指標與認證 關鍵因子 廠房革新 (作業工程) 廠房革新 (價值決策) 1 建築以工業區內合法工廠 1 市場導向價值興建廠房 2 擴大建設廠房使用面積 2 0資金廠房工程風險策略 3 加寬廠房內柱跨距 3 各工程分包商議及合約簽署 4 廠房基礎結構設防震區 4 提升供應鏈管理流程 5 建設自動倉儲系統 5 分析加值流程性決策 6 增設員工教育訓練中心 6 施工作業品質管控規範 7 增設員工室內停車場 7 不確定性工程作業創新 8 增設員工上班時間飲料區 8 工程設計變更改善對策 9 增設員工早/午/晚供應餐廳 9 施工作業結束竣工圖更正 10 增設餐廳空中景觀花園 10 研究目的效益確認 11 增設員工休息住宿房 11 建立創新技術獎勵制度 12 增設員工健身房 12 建立無疆界企業文化 13 顧客對企業產品體驗平台 13 流程性情境體驗工廠 14 顧客來訪資訊使用便捷 14 建立網路粉絲分享平台 15 顧客參觀動線區域規劃 15 補助員工在職進修及子女獎學金 廠房革新之關鍵因子 興建廠房之企業目標表 總工程造價評估預算表 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 12 3.1廠房革新策略分析 3.1.1經營現況與決策分析 3.1.2 5WHY 真因分析 3.2廠房革新優劣因子驗證 3.2.1分析加值流程決策 3.2.2統包與分包決策分析 3.2.3環境生態與廠房型式對照 3.2.4廠房結構評比 3.3興建工程目標 3.3.1廠房興建時程 3.3.2預期目標價資金運用分析 3.3.3綠色情境工廠生產 3.4歸納研究範圍與關鍵因子 本研究廠房建造總成本$35,000萬元為目標價 第39頁 第40頁 第40頁
- 13. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 13 廠房革新對照表 NO. 項目 原廠房 新廠房 NO. 項目 原廠房 新廠房 1 土地面積 1,500坪 3,820坪 23 保安系統室 無 20坪 2 建築面積 600坪 4,800坪 24 大門門禁 無 自動感應 3 廠房位置 彰化市 鹿港鎮 25 室內停車場 無 200位 4 土地目 農業區 工業區 26 無障礙設施 無 1~4樓 5 建造型式 3樓RC 4樓SSRC 27 教育訓練室 無 107位 6 工廠登記證 臨登 合法 28 4K3D電影院 無 107位 7 人數(預計) 80人 200人 29 自動倉儲 無 840格 8 廠房基礎 連續樑RC 筏式RC 30 廠內飲食區 無 1~4樓 9 結構 磚造RC 日式SSRC 31 室內CO2監控 無 淨氣系統 10 跨柱距 6米 9米 32 廠內飲食區 無 1~4樓 11 機械防震區 無 有 33 員工餐廳 80位 200位 12 基礎反潮墊 無 有 34 室內花園 無 250坪 13 避雷系統 無 接地網 35 員工宿舍 無 10間 14 地下雨水回收池 無 1800噸 36 健身房 無 4樓 15 消防水池 5噸 400噸 37 婦女哺乳室 無 有 16 循環水池 無 30噸 38 0~3歲托嬰室 無 有 17 防火逃生階梯 室內、外 全室內 39 嬰幼兒職員 無 有 18 廠內人員電梯 無 4座 40 參觀路線 無 整體性 19 生產功能 單項 多元 41 客戶體驗 無 有 20 無塵室 無 有 42 VIP餐廳 無 有 21 變電系統室 無 25坪 43 綠色建築 無 有 22 消防系統室 無 30坪 44 綠色工廠生產 無 申請中 4.1顧客需求導向興建廠房 4.1.1雙價值主張廠房規劃設計 4.1.2生產與銷售整合平台工廠 4.2承包商管控與發包決策 4.2.1新供應商評鑑與查核 4.2.2加值流程管理 4.2.3工程發包模式之決策差異 4.3重大投資風險預防模式 4.4工程施工作業品質管制 4.4.1鋼骨焊道檢測 4.4.2鋼骨結構SSRC 4.4.3橋墩腐蝕爆裂之創新 4.5不確定性工程設計變更 4.5.1室內車道設計變更 4.5.2電影院變更功能 4.5.3追加工程與變更 4.5.4施工程作業結束追蹤 4.6研究目的效益確認 4.6.1經營效益評比 4.6.2興建廠房目標確認 第43頁
- 14. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 14 新增該3家虛擬承包商 總共9家投標單位 初期承包商清單系統表 4.1顧客需求導向興建廠房 4.1.1雙價值主張的廠房規劃設計 4.1.2生產與銷售整合平台工廠 4.2承包商管控與發包決策 4.2.1新供應商評鑑與查核 4.2.2加值流程管理 4.2.3工程發包模式之決策差異 4.3重大投資風險預防模式 4.4工程施工作業品質管制 4.4.1鋼骨焊道檢測 4.4.2鋼骨結構SSRC 4.4.3橋墩腐蝕爆裂之創新 4.5不確定性工程設計變更 4.5.1室內車道設計變更 4.5.2電影院變更功能 4.5.3追加工程與變更 4.5.4施工程作業結束追蹤 4.6研究目的效益確認 4.6.1經營效益評比 4.6.2興建廠房目標確認 後期承包商清單系統表 第50頁 第51頁 6家競標
- 15. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 15 0資金，投資興建革新廠房。0風險企業穩定營運 分析加值流程決策之工程費差異表 總工程價評估單位 工程總坪數 工程造價/坪 總工程造價 台中工業區實價登錄RC 4,800坪 NT$ 10.5萬元 NT$ 5.04億 建築師事務所估價 4,800坪 NT$ 8.83萬元 NT$ 4.239億 銀行可貸款實價 4,800坪 NT$ 8.75萬元 NT$ 4.2億 研究個案公司目標價 4,800坪 NT$ 7.29萬元 NT$ 3.5億 初階多工程分包總價 4,800坪 NT$ 5.2萬元 NT$ 2.5億 4.1顧客需求導向興建廠房 4.1.1雙價值主張的廠房規劃設計 4.1.2生產與銷售整合平台工廠 4.2承包商管控與發包決策 4.2.1新供應商評鑑與查核 4.2.2加值流程管理 4.2.3工程發包模式之決策差異 4.3重大投資風險預防模式 4.4工程施工作業品質管制 4.4.1鋼骨焊道檢測 4.4.2鋼骨結構SSRC 4.4.3橋墩腐蝕爆裂之創新 4.5不確定性工程設計變更 4.5.1室內車道設計變更 4.5.2電影院變更功能 4.5.3追加工程與變更 4.5.4施工程作業結束追蹤 4.6研究目的效益確認 4.6.1經營效益評比 4.6.2興建廠房目標確認 第52頁
- 16. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 16 鋼骨檢驗記錄表 長度單位：MM 檢驗日期 檢驗長度 NG長度 NG率 檢驗長度 NG長度 NG率 檢驗長度 NG長度 NG率 SGS檢驗費用 檢驗方式 區域範圍 參與人員 4月22日 13,200 2,390 18.1% 13,200 2,390 18.1% 12,000 初驗 組合件-第1區*1 日式接頭-第1區*36顆 鄭貿元/鄭宗仁/李安健 4月25日 15,600 760 4.9% 15,600 760 4.9% 12,000 複驗 複驗 鄭貿元/鄭宗仁/李安健 4月26日 75,000 2,050 2.7% 75,000 2,050 2.7% 12,000 全檢 組合件-第1區*5 日式接頭-第1區*82顆 李安健/鄭宗仁 4月28日 28,800 240 0.8% 64,800 - 0.0% 93,600 240 0.3% 12,000 全檢 組合件-第1區*4 日式接頭-第1區*2顆 李安健/鄭宗仁 4月29日 4,200 - 0.0% 69,600 4,400 6.3% 73,800 4,400 6.0% 12,000 全檢 組合件-第1區*7 李安健/鄭宗仁/陳憶欣 5月4日 50,400 - 0.0% 19,200 - 0.0% 69,600 - 0.0% 12,000 UT100%+MT16% 組合件-第1區*4 日式接頭-第2區*84顆 李安健/鄭宗仁 5月13日 21,600 - 0.0% 30,000 - 0.0% 51,600 - 0.0% 12,000 UT100%+MT16% 組合件-第1區*6 李安健/鄭宗仁 5月24日 123,000 - 0.0% 57,600 - 0.0% 180,600 - 0.0% 12,720 UT100%+MT16% 組合件-第2區*12 日式接頭-第3區*140顆 鄭宗仁/李安健 6月3日 31,800 - 0.0% 14,400 - 0.0% 46,200 - 0.0% 12,000 UT100%+MT5% 組合件-第3區*12 王清琴/林佩萍/賴銀柱 6月13日 55,500 - 0.0% 12,000 - 0.0% 67,500 - 0.0% 12,000 UT50%+MT5% 組合件-第3區*9+第4區*1 日式接頭-第4區*115顆 李安健/陳宗仁 6月21日 97,800 100 0.1% 13,200 - 0.0% 111,000 100 0.1% 12,000 UT100%+MT5% 組合件-第4區*11 日式接頭-第5區*68顆 李安健 6月29日 83,100 - 0.0% 18,000 - 0.0% 101,100 - 0.0% 12,000 UT100%+MT5% 組合件-第4區*6/第5區*8 V型柱*2 日式接頭-第5區*2第6區*85顆 李安健/陳宗仁 7月6日 35,400 - 0.0% 12,000 - 0.0% 47,400 - 0.0% 12,000 UT100%+MT5% 組合件-第5區*6/第6區*4 李安健 7月12日 26,700 - 0.0% 12,000 - 0.0% 38,700 - 0.0% 12,000 UT100%+MT5% 組合件-第6區*10 李安健 合計 662,100 5,540 0.8% 322,800 4,400 1.4% 984,900 9,940 1.0% 168,720 ＵＴ檢驗 ＭＴ檢驗 小計 4.1顧客需求導向興建廠房 4.1.1雙價值主張的廠房規劃設計 4.1.2生產與銷售整合平台工廠 4.2承包商管控與發包決策 4.2.1新供應商評鑑與查核 4.2.2加值流程管理 4.2.3工程發包模式之決策差異 4.3重大投資風險預防模式 4.4工程施工作業品質管制 4.4.1鋼骨焊道檢測 4.4.2鋼骨結構SSRC 4.4.3橋墩腐蝕爆裂之創新 4.5不確定性工程設計變更 4.5.1室內車道設計變更 4.5.2電影院變更功能 4.5.3追加工程與變更 4.5.4施工程作業結束追蹤 4.6研究目的效益確認 4.6.1經營效益評比 4.6.2興建廠房目標確認 第56頁 超音波儀器檢測(UT) 磁粒檢測技術(MT)
- 17. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 17 美式VS日式接頭比較表 美式接頭 日式接頭 (美式) (日式) 一型水泥vs二型水泥之比較 台61線快速公路橋墩 接 銲 線 防止建築物裂爆泥作施工流程 4.1顧客需求導向興建廠房 4.1.1雙價值主張的廠房規劃設計 4.1.2生產與銷售整合平台工廠 4.2承包商管控與發包決策 4.2.1新供應商評鑑與查核 4.2.2加值流程管理 4.2.3工程發包模式之決策差異 4.3重大投資風險預防模式 4.4工程施工作業品質管制 4.4.1鋼骨焊道檢測 4.4.2鋼骨結構SSRC 4.4.3橋墩腐蝕爆裂之創新 4.5不確定性工程設計變更 4.5.1室內車道設計變更 4.5.2電影院變更功能 4.5.3追加工程與變更 4.5.4施工程作業結束追蹤 4.6研究目的效益確認 4.6.1經營效益評比 4.6.2興建廠房目標確認 第57頁 第58頁 第59頁 第59頁
- 18. 樣品名稱 混凝土圓柱試體 日期區間 2016/06~2016/12 檢驗要項 抗壓強度 檢驗標準 245kgf/cm2 CPK result 1.36 Six sigma level 4.88s 檢驗日期 檢驗數據 檢驗日期 檢驗數據 檢驗日期 檢驗數據 檢驗日期 檢驗數據 2016/06/15 348 2016/10/05 319 2016/11/02 320 2016/12/07 351 2016/06/15 344 2016/10/05 370 2016/11/02 315 2016/12/07 379 2016/06/15 347 2016/10/05 371 2016/11/02 337 2016/12/07 373 2016/08/08 330 2016/10/05 391 2016/11/02 355 2016/12/07 358 2016/08/08 329 2016/10/05 381 2016/11/02 328 2016/12/07 317 2016/08/08 317 2016/10/05 369 2016/11/02 378 2016/12/07 370 2016/08/12 338 2016/10/05 401 2016/11/02 372 2016/12/07 333 2016/08/12 333 2016/10/05 367 2016/11/02 373 2016/12/07 329 2016/08/12 351 2016/10/05 405 2016/11/02 320 2016/12/07 326 2016/09/20 367 2016/10/05 352 2016/11/02 326 2016/12/07 378 2016/09/20 389 2016/10/05 392 2016/11/02 333 2016/12/07 377 2016/09/20 367 2016/10/05 333 2016/11/02 316 2016/12/07 325 2016/09/20 342 2016/10/05 364 2016/11/02 309 2016/12/07 362 2016/09/20 337 2016/10/05 348 2016/11/18 290 2016/12/07 386 2016/09/20 331 2016/10/05 343 2016/11/18 315 2016/12/07 376 2016/09/20 329 2016/10/05 355 2016/11/18 300 2016/12/07 393 2016/09/20 324 2016/10/05 456 2016/11/18 301 2016/12/07 358 2016/09/20 327 2016/10/05 370 2016/11/18 313 2016/12/07 378 2016/09/20 306 2016/10/05 355 2016/12/07 412 2016/12/07 332 2016/09/20 306 2016/10/05 413 2016/12/07 387 2016/12/07 344 2016/10/05 392 2016/10/05 350 2016/12/07 397 2016/12/07 335 2016/10/05 393 2016/10/05 360 2016/12/07 336 2016/12/07 329 2016/10/05 399 2016/10/05 403 2016/12/07 364 2016/12/07 321 2016/10/05 389 2016/11/02 340 2016/12/07 373 2016/10/05 400 2016/11/02 350 2016/12/07 303 2016/10/05 395 2016/11/02 354 2016/12/07 385 2016/10/05 381 2016/11/02 331 2016/12/07 417 2016/10/05 379 2016/11/02 329 2016/12/07 405 2016/10/05 301 2016/11/02 329 2016/12/07 395 2016/10/05 319 2016/11/02 314 2016/12/07 330 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 18 說明：245kgf/cm2(3500psi) 混凝土圓柱試體抗壓強度CPK值 450 420 390 360 330 300 270 LSL Process Data Sample?N 112 StDev (Within) 26.7818 StDev (O v erall) 32.1838 LSL 245 Target * USL * Sample Mean 353.938 Potential (Within) C apability C C pk 1.36 O v erall C apability Z.Bench 3.38 Z.LSL 3.38 Z.USL * Ppk Z.Bench 1.13 C pm * 4.07 Z.LSL 4.07 Z.USL * C pk 1.36 O bserv ed Performance PPM?<?LSL 0.00 PPM?>?USL * PPM?Total 0.00 Exp. Within Performance PPM?<?LSL 23.75 PPM?>?USL * PPM?Total 23.75 Exp. O v erall Performance PPM?<?LSL 356.08 PPM?>?USL * PPM?Total 356.08 Within Overall 混泥土圓柱試體抗壓強度 4.1顧客需求導向興建廠房 4.1.1雙價值主張的廠房規劃設計 4.1.2生產與銷售整合平台工廠 4.2承包商管控與發包決策 4.2.1新供應商評鑑與查核 4.2.2加值流程管理 4.2.3工程發包模式之決策差異 4.3重大投資風險預防模式 4.4工程施工作業品質管制 4.4.1鋼骨焊道檢測 4.4.2鋼骨結構SSRC 4.4.3橋墩腐蝕爆裂之創新 4.5不確定性工程設計變更 4.5.1室內車道設計變更 4.5.2電影院變更功能 4.5.3追加工程與變更 4.5.4施工程作業結束追蹤 4.6研究目的效益確認 4.6.1經營效益評比 4.6.2興建廠房目標確認 第62頁 CPK ≥ 1.36
- 19. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 19 綠建築指標計分法表 4.1顧客需求導向興建廠房 4.1.1雙價值主張的廠房規劃設計 4.1.2生產與銷售整合平台工廠 4.2承包商管控與發包決策 4.2.1新供應商評鑑與查核 4.2.2加值流程管理 4.2.3工程發包模式之決策差異 4.3重大投資風險預防模式 4.4工程施工作業品質管制 4.4.1鋼骨焊道檢測 4.4.2鋼骨結構SSRC 4.4.3橋墩腐蝕爆裂之創新 4.5不確定性工程設計變更 4.5.1室內車道設計變更 4.5.2電影院變更功能 4.5.3追加工程與變更 4.5.4施工程作業結束追蹤 4.6研究目的效益確認 4.6.1經營效益評比 4.6.2興建廠房目標確認 廠房革新建造取得綠色建築(黃金級)認證標章 第74頁
- 20. 規劃 設變 追加 標準 實際 績效 時間 (天) 450 275 337 1,062 1,095 增加 33 天 成本 (NTD萬元) 28,978 4,361 5,212 38,551 34,651 降低 (3,900) 綠建築 黃金級 黃金級 達成 施工作業各工程總成本 成本績效目標 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 20 工程設變及追加項目統計表 4.1顧客需求導向興建廠房 4.1.1雙價值主張的廠房規劃設計 4.1.2生產與銷售整合平台工廠 4.2承包商管控與發包決策 4.2.1新供應商評鑑與查核 4.2.2加值流程管理 4.2.3工程發包模式之決策差異 4.3重大投資風險預防模式 4.4工程施工作業品質管制 4.4.1鋼骨焊道檢測 4.4.2鋼骨結構SSRC 4.4.3橋墩腐蝕爆裂之創新 4.5不確定性工程設計變更 4.5.1室內車道設計變更 4.5.2電影院變更功能 4.5.3追加工程與變更 4.5.4施工程作業結束追蹤 4.6研究目的效益確認 4.6.1經營效益評比 4.6.2興建廠房目標確認 第72頁 第73頁
- 21. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 21 由統包改為分包 節省1.61億元 (5.04-3.43=1.61)，降低31.9% 品質創新與提升企業經營效益 5.1結論： 興建廠的目的分為四種類型： (一)提高產能效益擴增營收規模。 (二)企業產品升級從OEM提升為ODM，或由ODM提升為OBM。 (三)多功能混沌型二項以上理想目標。 (四)產業轉型 第77頁 第78頁 5.2後續研究建議：
- 22. 1.緒論 2.文獻回顧與探討 3.企業目標 4.挑戰困難與目標效益 5.結論與建議行動 6.參考文獻 22 2.4興建成本與風險評估 呂寬敏 (2009) 建廠模式以三個方案，經驗值得知，分別12M、13M、 14M、15M、16個月工期完成一座TFT-LCD第六世代廠房成本之差異， 投資決策是交期重要或成本考量，可提供建廠決策思辨。 1.王金來(2010)，「企業升級與轉型之策略與管理---以動態能力觀之」博士論文，國立政治大學企業管理學系產業組。 2.吳其思(2020)，「營建工程品質合格與檢查方式隱含的資料收集方法」碩士論文，國立成功大學土木工程研究所。 3.吳建輝(2005)，「高科技廠房建廠以統包方式縮短工期策略之探討，碩士論文，國立台北科技大學土木與防災研究所。 4.施淳仁(2013)，「台灣西岸離岸風場液化潛能評估」碩士論文，國立成功大學土木工程研究所。 5.蘇怡樵(2008)，「高科技廠房於規劃設計階段成本管理之探討」碩士論文，國立交通大學工學院專班工程技術與管理學程。 6.顧台林(2005)，「運用工廠資訊自動化提升企業製造競爭力」碩士論文，國立交通大學高階主管管理碩士學程。 7.賴銀柱(2021)，「廠房革新整合供需生態提升企業經營效益」碩士論文，國立台灣大學工業工程學研究所。 2.3廠房建造流程與檢視 根據鑽孔資料，沉積土層由細沙、黏土交互組成，現地土層多為疏 鬆軟弱之沖積層(楊錦德103) 文 獻 目 錄