modul CNC Milling GSK dengan simulator

1. 1 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
MODUL CNC MILLING
DENGAN SWANSOFT CNC SIMULATOR
OLEH
Sarwanto,S.Pd.T
085643165633

2. 2 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
MESIN CNC MILLING
Mesin Frais CNC (Computer Numerical Control) adalah sebuah perangkat mesin perkakas
jenis frais/milling yang dikendalikan dengan sistem komputer dengan gerak otomatis yang
dikontrol atau diprogram dengan bahasa numeric.
Instruksi kerja adalah perintah kerja yang disusun secara berurutan untuk memandu
pelaksanaan suatu pekerjaan. Intruksi kerja digunakan untuk memandu dalam pengoperasian
mesin secara umum. Skema pengoperasian mesin CNC dapat digambarkan sebagai berikut :
1. Masukkan program ke mesin CNC
2. Uji jalan program
3. Uji lintasan pahat
4. Pemasangan benda kerja
5. Penempatan pahat pada posisi awal jalan
6. Jalankan program / mengeksekusi program
Rumus menentukan putaran spindle
Persumbuan didasarkan menurut kaedah tangan kiri 3 jari telunjuk dan tengah dengan ibu jari
menghadap keatas seperti yang diilistrasikan pada gambar berikut ini :
n =
𝑉𝑐 𝑥 1000
𝜋 𝑥 𝑑
Keterangan :
n = putaran spindle (rpm)
Vc = kecepatan potong (m/menit)
d = diameter cutter

3. 3 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
Skema pemrograman manual CNC MILLING GSK 983M
KODE M DAN FUNGSINYA
KODE FUNGI
M03 Memutar spindle searah jarum jam
M04 Memutar spindle berlawanan jarum jam
M05 Menghentikan putaran spindle
M06 Ganti tool
M08 Mengidupkan cairan pendingin
M09 Mematikan cairan pendingin
M30 Penutup program
KODE G PROGRAM DAN FUNGSINYA
KODE FUNGSI FORMAT
G00 Memposisikan pahat G00 X….. Y…..Z…..
G01 Interpolasi lurus G01 X….Y….Z….F….
G02 Interpolasi radius searah jarum jam (CW/ clock
wise)
G02 X….Y….Z….R….F…
Atau
G02 X….Y….Z….I…J…K…F…
G03 Interpolasi radius berlawanan jarum jam (CCW/
counter clock wise)
G03 X….Y….Z….R….F…
Atau
G03 X….Y….Z….I…J…K…F…
G17 Bidang kerja XY G17
G18 Bidang kerja YX G18
G19 Bidang kerja YZ G19
G20 Satuan inch G20
G21 Satuan meter (metric) G21
G28 Kembali ke titik reference mesin G28 Z….(X…Y…)
G33 Pemakanan ulir
G40 Membatalkan tool kompensasi G40
G41 Tool kompensasi arah kiri
G42 Tool kompensasi arah kanan
G54, sd
G59
Pemilihan cordinat kerja penyimpanan data setting
tool
G54, sd G59
G73 Siklus pengeboran
G74 Siklus pengetapan
G90 Pemrograman sistem absolute G90
G91 Pemrograman sistem incremental G91

4. 4 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
Langkah-langkah pemrograman manual
Langkah 1: Menentukan Koordinat Titik Referensi (Koordinat Nol)
Untuk titik nol sumbu X dan Y dipilih pojok kiri
bawah dari kotak, sedangkan untuk sumbu Z
dipilih sebelah kiri atas.
Langkah 2 : Menentukan Titik-Titik Koordinat kerja
Langkah 3 : Menentukan Titik Koordinat Awal dan Akhir Alat Potong
Langkah 4 : Menentukan perintah menggunakan kode pemrograman
Contoh program CNC
O0001; Nomor Program
N1 G91 G28 Z0; Mesin Kembali Ke Titik Nol Mesin Sumbu Z (Zero Return)
N2 G28 X0 Y0 ; Mesin Kembali Ke Titik Nol Mesin Sumbu X,Y (Zero
Return)
N3 G21; Ukuran dalam millimeter
N4 G0 G17 G40 G49 G80 G90; Pemilihan bidang kerja,Membatalkan offset dan cycle
N5 T1 M6; Pemilihan nomor tooling
N6 S2000 M3; Memutar Spindle dengan putaran 2000 rpm
N7 G0 G90 G54 X-10. Y-10. Z100.; Memilih koordinat benda kerja (G54),menuju titik awal (E)
N8 G0 Z5.; Gerakan Rapid menuju sumbu Z 5
N9 G1 Z-2. F300; Gerakan Feeding menuju Z-2, kecepatan 300mm/menit
N10 G1 X0. Y0. F300; Menuju titik A
N11 G1 X50. Y0. F300; Menuju titik B
N12 G1 X50. Y40. F300; Menuju titik C
N13 G1 X0. Y40. F300; Menuju titik D
N14 G1 X0. Y0. F300; Menuju titik A
N15 G1 X-10. Y-10. F300; Menuju titik akhir (titik E)
N16 G0 Z5.; Gerakan Rapid menuju titik Z5
N17 M5; Putaran Spindle berhenti
N18 G91 G28 Z0; Mesin Kembali Ke Titik Nol Mesin Sumbu Z (Zero Return)
N19 G28 X0 Y0; Mesin Kembali Ke Titik Nol Mesin Sumbu X,Y (Zero
Return)
N20 M30 Program berakhir

5. 5 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
Mengoperasikan mesin CNC GSK 983M Dengan Swansoft Simulator
1. Memulai membuka program
a. Klik Start
b. Klik all program
c. Klik filder SSCNC
d. Klik SSCNC.exe
Akan muncul dialog SSCNC
CNC system :
a. Pilih jenis mesin GSK 983 M
b. Pilih softdogle
c. Kemudian Run
Akan muncul tampilah seperti disamping
2. Menghidupkan mesin
Langkah-langkah sbb:
a. Hidupkan mesin dengan menekan
tombol power ON sehingga screen
akan hidup
b. Kemudian realease tombol
emergency

6. 6 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
3. Memposisikan tool pada zero mechine
Langkah-langkah sbb :
a. Tekan tombol zero mesin
b. Tekan + X sampai tombol warna
hijau menyala
c. Tekan +Y sampai tombol warna
hijau menyala Tekan + Z sampai
tombol warna hijau menyala
4. Pasang benda kerja
Langkah-langkah sbb :
a. Klik workspice
b. Klik stocksize and WCS
c. Akan muncul dialog workspace
setting
 Isikan dimensi benda kerja X50 Y50
Z50
 Kemudian pilih material
 Kemudian tanda centang replace
workspiece
 Kemudian klik OK
5. Mengganti alat pencekam
Langkah-langkah sbb:
a. Klik workspiece
b. Klik workspiece clamp
c. Pilih clamp
d. Klik tanda panah ke atas locate up
and down
e. Klik OK
6. Memutar posisi ragum
Langkah-langkah sbb:
a. Klik workspiece
b. Klik workspiece location
c.
Rotation degree masukan 900
d. Klik OK

7. 7 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
7. Memilih cutter
Langkah-langkah sbb :
a. Klik mechine operation
b. Klik tool management
c. Pilih tool pada tool list
d. Add tool magazine
e. Kemudian pilih tool station
f. Selanjutnya pilih tool di tool
magazine
g. Klik mount tool
h. Klik OK
8. Memutar spindle pertama kali
Langkah-langkah sbb:
a. Klik comand
b. Klik MDI
c. Klik page down
d. Ketik M3 (menghidupkan spindle) –
input
e. Ketik S2000 – input
f. Cycle start
g. Ketik M5 (mematikan spindle) - input
h. Cycle start
9. Mendekatkan tool pada benda kerja
Langkah-langkah sbb:
a. Klik tombol jog
b. repeat
c. Klik arah –X dekatkan benda
kerja
d. Klik –Y dekatkan benda kerja
e. Klik –Z dekatkan benda kerja

8. 8 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
10. Putar spindle
Langkah-langkah sbb:
a. Klik position
b. Klik jog
c. Klik cw
d. Klik stop untuk menghentikan
11. Setting sumbu Z
Langkah-langkah :
a. Front View
b. Setuhkan tool pada permukaan
benda kerja
c. Klik position
d. Klik Z
e. Klik origin
12. Setting sumbu X
Langkah-langkah :
a. Front View
b. Setuhkan tool pada samping kiri
benda kerja
c. Klik posision
d. Klik X
e. Klik origin
13. Setting sumbu Y
Langkah-langkah :
a. Right View
b. Setuhkan tool pada samping kiri
benda kerja
c. Klik posision
d. Klik Y
e. Klik origin

9. 9 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
14. Memasukan data offset
Langkah-langkah sbb :
a. Memposisikan tool pada zero
mechine ( cara baca langkah-
langkah nomor 3.)
b. Klik offset
c. Masukan data offset pada 01
(G54)
X……
Y……
Z……
(untuk nilai +/- koordinat di tulis
berlawanan dengan posisi tool
pada posision)
d. Pada 00 nilai X dan Y diisikan jari-
jari Cutter.
Screen Posision
Screen Offset
15. Input data NC
Langkah-langkah sbb :
Klik program
Klik edit
Lock On Program
Pada screen pilih data input
Ketikan nomor program di mulai huruf O
0001 kemudian angka kemudian insert
Cek nomor program yang belum ada
Menulis program secara manual
Contohnya :
O0020;
G91 G28 Z0. ;
G28 X0. Y0. ;
G21;
G0 G90 G54 X20. Y-20. Z100. ;
M5
G91 G28 Z0. ;
G28 X0. Y0. ;
M30
Masukan nomor program baru
Menjalankan program NC
Langkah-langkah sbb :
a. Klik program
b. Ketik nomor program
Membuka program

10. 10 | P a g e
S a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3
c. Klik anak panah kebawah
Menjalankan program
Langkah-langkah sbb:
a. Klik Auto
b. Lock program
c. Close door
d. Klik cycle start
Menjalankan program