20. 1) PEMILIHAN DAN 10) MENCANTUM
PENYEDIAAN TANAH TAPAK
2) MENYALAI TANAH 11) MEMBINA
3) MENUMBUK DAN MUNCUNG
MENGAYAK TANAH
12) MERATAKAN
4) PENYEDIAAN SLIP
MUNCUNG
5) MENGULI
13) MEMOTONG
6) MENGGELEK
MUNCUNG
7) MEMBENTUK BADAN
14) MEMBUAT PANAI
8) MELINCIN
15) MENGILAP
9) MEMBUAT TAPAK
16) MENGHIAS
17) MENJEMUR LABU
18) MEMBAKAR LABU
21. 1. PEMILIHAN DAN PENYEDIAAN TANAH
Tanah liat tulen dipanggil
aluminium silikat, yang mana
apabila dibakar akan menjadi
warna putih.
Boleh didapati di kawasan paya,
sungai atau busut
22. 2. MENYALAI TANAH
Tanah yang diambil oleh pembuat
tembikar di atas api.
Tanah diletakkan di atas kepingan
logam dan api dinyalakan
dibawahnya.
Bertujuan untuk mengeringkan
tanah untuk ditumbuk
23. 3. MENUMBUK DAN MENGAYAK
TANAH
Tanah yang telah disalai dan
dikeringkan ditumbuk dengan
menggunakan lesung kaki.
•Tanah yang telah ditumbuk
kemudiannya diayak untuk
mendapatkan
debu tanah dan bagi mengasingkan
batu-batu kecil.
24. 4. PENYEDIAAN SLIP
•Serbuk tanah air dan sodium silikat
dicampur untuk menghasilkan slip.
•Slip dihasilkan bertujuan untuk
mencantumkan bahagian-bahagian
tembikar
•Misalnya dalam proses membuat tembi
kar
menggunakan teknik
lingkaran atau teknik
kepingan.
25. 5. MENGULI
•Menggaul dan menyebatikan adunan
tanah liat dengan menggunakan
tangan.
•Anak-anak batu dibuang semasa
menguli. Gelembung udara
dipecahkan dan tanah liat dipastikan
licin dan lembut.
•Bertujuan untuk memampatkan dan
mengemaskan struktur jisim pada
tanah liat.
26. 6. MENGGELEK
•Menggunakan tapak tangan untuk
menggulung tanah liat yang akan
digunakan dalam proses membentuk
badan tembikar peringkat demi
peringkat.
27. 7. MEMBENTUK BADAN
•Dilakukan di atas pinggan, capah atau
meja tempa.
•Teknik picit dan mencubit digunakan
semasa membentuk badan.
29. 9. MEMBUAT TAPAK
•Disediakan dengan menggelekkan
ketulan
tanah liat dengan menggunakan
penggelek dan kayu pengukur,
kemudian
dipotong dengan pisau.
•Bentuk tapak mengikut saiz yang
dikehendaki
30. 10. MENCANTUM TAPAK
•Tapak dicantumkan ke badan
tembikar. Kerja dilakukan dengan
cermat dalam keadaan tembikar
separuh keras supaya tapak kukuh.
31. 11. MEMBINA MUNCUNG
•Langkah yang dijalankan sama seperti
membina badan. Setelah tembikar
menjadi separuh kering, kedua-dua
bahagian tembikar ini disambung.
Picitan
dilakukan dengan teliti dan rapi
supaya
sambungan menjadi kukuh dan untuk
memecahkan liang udara.
33. 13. MEMOTONG HUJUNG
MUNCUNG
•Bahagian hujung muncung yang
berlebihan perlu dipotong supaya
kelihatan kemas.
•Muncung dipastikan sama tebal.
34. 14. MEMBUAT PANAI
•Hiasan mudah berbentuk
jaluran timbul yang dibuat pada labu
untuk memberi ciri keistimewaannya.
•Tembikar yang telah siap akan
dikeringkan
di tempat yang redup selama beberapa
hari.
35. 15. MENGGILAP
•Labu yang separuh kering
digilap dengan
batu sungai supaya licin.
•Proses ini juga disebut proses peluruan
36. 16. MENGHIAS
•Ragam hias yang sesuai dipilih untuk
membentuk labu.
•Hiasan diukir atau ditekan dengan
cermat dan tepat supaya tidak
menimbulkan punca keretakan.
37. 17. MENJEMUR LABU
•Labu yang telah siap tidak boleh
didedahkan terus kepada cahaya
matahari bagi mengelakkannya
daripada pecah atau merekah.
•Labu yang telah siap diletakkan di
atas rak dan dibiarkan kering dengan
suhu biasa. sebelum dijemur di kawasan
yang panas.
•Mengambil masa beberapa hari untuk
kering sebelum dibakar.
38. 18. MEMBAKAR LABU
•Dilakukan agar tembikar menjadi keras, pejal
dan tidak telap air.
•Labu biasanya dibakar dengan teknik
tanur dedah.
•Sekarang labu dibakar dalam tanur moden, yang
menggunakan tenaga elektrik dan gas.
•Keistimewaan penggunaan tanur moden adalah ia
dapat dikawal semasa proses membakar labu
dijalankan.
•Selain itu, ia juga dapat membakar sepuh hingga
suhu yang paling tinggi iaitu 1326 darjah celcius.
