Corrosie onder isolatie is een veel voorkomend probleem in industriële installaties. In dit webinar gaat Subject Matter Expert, Geert Henk Wijnants in op de huidige stand van zaken rond het beheersen van corrosie onder isolatie. Hierbij legt hij de link met de binnen World Class Maintence (WCM) ontwikkelde best practice.
Hij toont u dat het mogelijk is om dit lastige schademechanisme aantoonbaar te beheersen.
Webinar: Hoe houdt u de marge op peil bij de huidige record hoge energieprijzen
Webinar | Corrosie Onder Isolatie
1. Plaatje leaflet
hier invoegen
Wij starten binnen enkele ogenblikken.
U kunt vragen stellen via de Q&A knop in het zoom-menu.
Tijdens het webinar staan alle bezoekers op ‘mute’.
Welkom bij het Webinar
CORROSIE ONDER ISOLATIE
2. Plaatje leaflet
hier invoegen
U kunt vragen stellen via de Q&A knop in het zoom-menu.
Tijdens het webinar staan alle bezoekers op ‘mute’.
Welkom bij het Webinar
CORROSIE ONDER ISOLATIE
3. • Er is al héél veel over geschreven
• Vertrekpunt & kwaliteit is sterk variabel
• Ervaringen zijn kwalitatief en matig onderbouwd
• Kennis en motivatie van betrokken personeel is variabel
• In hoeverre je het effectief kunt beheersen is niet helder
OPLOSSING:
Best practice
BEHEER VAN COI: PROBLEEMSTELLING
4. June 10, 2020 Page 4
Factor Was Is
Levensduur coatings Onduidelijk Kwalitatief
Effectiviteit NDO Niet specifiek Gespecificeerd op risico
Toestand Isolatie Geen Toestands-klasse
Risico Geen standaard Standaard
Management Geen Aanpak obv ISO HLS
LCC Niet Stap in het proces
WAT KOMT AAN DE ORDE?
5. June 10, 2020 Page 5
WERKGROEP
RISICO MANAGEMENT
Wat moet je inrichten
om CUI adequaat aan te
kunnen pakken?
KENNISGEBIEDEN WERKGROEPEN
WERKGROEP
EFFECTIVITEIT INSPECTIE
Welke NDO-technieken
kunnen ons hier (kosten-)
effectief mee helpen?
WERKGROEP
LEVENSDUUR COATINGS
Welke rol speelt een
goede keuze van coating
hierin?
Vraagstelling per werkgroep:
6. June 10, 2020 Page 6
LOOPTIJD: November 2018 – November 2019
DRIE DEELPROJECTEN:
− Best practice voor Risk Based CUI management
− Effectiviteit van toegepaste NDO methoden
− Standtijd van coatings
SCOPE: Apparaten en leidingen van C-staal en RVS.
Bestaande praktijk met toegepaste methoden en technieken
Innovatie is hiermee toekomst; praktijk ervaring is voor nu.
DE AANPAK
8. INVLOEDSFACTOREN
CUI Mangmnt.
Compliance.
Coating Eff.
NDT Eff.
Lifetime
elongation
LifeCycle
costs
Level1
Level2
Level3
Investment
planning
Integrated, modular
Long Term
Asset Management
Planning & Control
ZG
COATINGS
INSPECTIE
PLUG-IN MODEL
9. INVLOEDSFACTOREN
CUI Mangmnt.
Compliance.
Coating Eff.
NDT Eff.
Lifetime
elongation
LifeCycle
costs
Level1
Level2
Level3
Investment
planning
Integrated, modular
Long Term
Asset Management
Planning & Control
PLUG-IN MODEL
Vereenvoudigde proces weergave.
BP RB CUI
management
Coating
levensduur
NDT
Effectiviteit.
Bestaand
CUI Risico
Aangepast
CUI Risico
10. De geeigende methode om risico’s te beoordelen
De beoordeling van de toestand van isolatie
Het corrosiegedrag van C-staal en RVS in geval van CUI
Het beslismodel om aanwezige risico’s afhankelijk van de coating
levensduur en toegepaste inspectiemethode te beoordelen
Een presentatie om nut, noodzaak en impact van een CUI management
programma binnen de (uw) organisatie te laten landen
De best practice die risk-based CUI management
als management programma definieert.
DELIVERABLES WERKGROEPEN
11. OPLEVERING ALS MODULES
Groen: Werkgroep NDO Efficiëntie
Beige: Werkgroep Coatings
LCC
NDO
Eff.
Coat
life
CUI Mangmnt.
Compliance.
Coating Eff.
NDT Eff.
Lifetime
elongation
LifeCyclecosts
Level1
Level2
Level3
Investment
planning
Integrated, modular
Long Term
Asset Management
Planning & Control
12. VEREISTEN:
• Gestandaardiseerde methode
• Overeenkomst met wettelijk kader
• Passend bij internationaal perspectief
EN 16991 (Europese aanpak vwb inspectie)
(op enkele details aangepast)
BEOORDELING RISICONIVEAU
13. UITGANGSPUNTEN:
• Gebaseerd op conditie classificatie
• (Mate van) inlek is het bepalende criterium
EN 2767
BEOORDELING TOESTAND ISOLATIE
14. BELANGRIJKSTE INVLOEDS-FACTOREN EN ERVARINGSGEGEVENS:
• Inlek is als risicofactor nooit helemaal uit te sluiten.
• Daarom is coating als beschermingsmaatregel een essentieel element
TE HANTEREN COATING STANDTIJDEN
15. BEPERKING VAN DE BESCHERMINGSDUUR:
• Water
• Omgevings-/atmosferische condities
(stof, vocht, chloriden …)
• Applicatiefouten
• Ontwerp en type installatie
• Gebruik/onderhoud isolatie
TE HANTEREN COATING STANDTIJDEN
KWALITEIT BEPAALD DOOR:
• Keuze van het Product
o Correcte interpretatie van de toepassing
o Integrale benadering gezien levenscyclus
• Niveau van de Proces-omschrijving d.m.v.:
o Ontwerp object;
o Schilderbaarheid
o Toegankelijkheid en beschikbaarheid
o Voorbehandeling & Applicatieproces
• Vakbekwaamheid van de mensen
17. INVLOEDS-FACTOREN:
• Ervaring
• Kwaliteit van aanbrengen
• Toegankelijkheid *
• Niveau van beheer **
* : via extra –x jr. reductie
**: via bep. reductiefactor afh. van coating generatie.
GEHANTEERDE COATING STAND TIJDEN
18. GEHANTEERDE CORROSIE SNELHEDEN
INVLOEDSFACTOREN:
• Temperatuur
• Nat-droog wisselingen
• Milieu (zoutgehalte) *
• Soort van isolatie **
* : via extra 0.x mm/jr.
**: via bep. reductiefactor
Coating: géén/end of life
19. INVLOEDSFACTOREN:
• Onderhoudsstrategie (inspectie J/N) dient
kosteneffectief te zijn. Afweging op basis van
lifecycle kosten tussen:
o Stralen en schilderen
o Inspecteren & herstel
o Run-to-failure
o Upgrade
• Indien inspectie kosteneffectief, wijze van
uitvoering in te richten met maximale efficiency
EVALUATIE KOSTEN EFFECTIVITEIT
VAN INSPECTIE T.O.V. ALTERNATIEVEN
20. EFFECTIVITEIT VAN INSPECTIEMAATREGELEN
INVLOEDSFACTOREN:
• Specifieke schade- & constructiedetails
vereisen specifiek technieken
• Onderscheid screening-NDO (corrosie
detectie), vocht en wanddikte meting
• Toepasbaarheid afhankelijk van
toegankelijkheid
− Steiger, hoogwerker, beschikbare ruimte.
• Door middel van ingestelde selectiefilter en de
vereiste efficiency, is de techniek te bepalen
die aan die eisen voldoet.
TOOL VOOR BESLUITVORMING:
22. INVOER:
• inspectie als middel om risico te beperken
(in combinatie met maatregelen waar nodig).
RENDEMENT VAN INSPECTIE TECHNIEKEN
RESULTAAT:
• niveau van risicoreductie (zie RBI Tool).
23. • Verschillende factoren zijn uitgewerkt
per tabblad
• Benodigde invoer komt samen op één
pagina [Installatie]
• Resulterende uitvoer komt naar voren
op diezelfde pagina
• Hoe de verwerking is, is in de
betreffende tabbladen na te zien
Deze verwerkingsmethode voor één item,
is voor een groep items of een totale asset
base verwerkt in een apart “prioriterings-
werkblad”.
INTEGRATIE VAN INVLOEDSFACTOREN
24. UITGANGSPUNTEN:
• Beperkte omvang (100+ pag.’s werkt niet)
• Gebaseerd op ISO HLS structuur met
sturing op basis van management principes
• (Daarmee) te integreren met andere
management systemen
• Ontsluit via de bijlagen de bijbehorende
hulpmiddelen voor toepassing in de
praktijk
BEST PRACTICE VOOR CUI MANAGEMENT
25. Levensduur benadering (preventie / monitoring / controle / correctie)
Sturing op basis van risico (rationalisatie)
Beoordeling van kwaliteit & lekdichtheid van isolatie
Beschermingsduur door coatings
Corrosiesnelheid afhankelijk van gebruiksomstandigheden
Effectiviteit van NDO om specifieke degradatietypes (typicals) te beoordelen
Kosteneffectiviteit van een gehanteerde aanpak vanuit LCC perspectief
Management kader vanuit ISO HLS.
SLEUTELBEGRIP:
de effectiviteit van iedere “schakel”
SPECIFIEKE ELEMENTEN IN DE KETEN
26. Conditiebepaling
equipment (NDT)
Monitoring
vochtgehalte
Monitoring conditie
isolatie
Aanleg isolatie &
commissioning
Kwaliteit
coating
NOODZAAK GEÏNTEGREERDE AANPAK
EINDRESULTAAT IS DE EFFECTIVITEITS
RESULTANTE VAN:
• Ontwerp
• Controle van ontwerp én in gebruiksfase
• Monitoring van “bron maatregelen” (vocht)
• Inspectie van installatie conditie (integriteit)
In hoeverre is vochtmonitoring een voldoende
voorwaarde om de installatie integer te kunnen
verklaren vanuit CUI perspectief.
Er doet zich een parallel voor met SIF (IEC 61508)
27. June 10, 2020 Page 27
CUI: IMPLEMENTATIE WAT / WANNEER / HOE
Stap 1: Risico’s inventarisatie
Stap 2: LCC scenario bepalen
Stap 3 (afh. Stap 2):
a) Inspectie
b) Upgrade
c) SAO
d) Stralen / schilderen
Stap 4: (na (a)): Herstel
Stap 5: Plan nieuwe termijn
DE RESULTATEN
Tool CBD (LCC Scenario)
Tool BP CUI Prioritering
Planning via CMMS
28. June 10, 2020 Page 28
CORROSIE ONDER ISOLATIE
Vragen?
Via Q&A
Sustainable Performance Improvement
Of neem contact op met
onze Subject Matter Expert:
Geert Henk Wijnants
geerthenk.wijnants@stork.com
+31 6 1335 7246