2. 10
Trieda 6 c, 1
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA
Vydané 15. septembra 1961
Vyložené 15. marca 1961
PATENTNÝ SPIs č.
100896
Právo na využitie vynálezu prináleží štátu podľa 3 odst. 6 zák. . 34/1957 Zb.
Inž. LADISLAV LAHO, inž. ANTON NAVARA a inž. JAROLİM MARTINKA, všetci BRATISLAVA
spôsob a zariadenie na kontinuálnu výrobu červených vín
Prihlásené 25. januára 1960 PV 504-60) Platnosť patentu od 25. januára
1960
Predmetom vynálezu je spôsob a zariadenie na kontinuálnu výrobu červených vín,
kterým je možné docieliť vyššiu kvalitu vyrobených vín a vyššiu produktivitu výroby.
Výroba kvalitných červených vín závisí na mnohých faktoroch, a to najmä na
Odrode, ročníku, technologickom spracovaní hrozna a pod. Pri klasickom spôsobe
výroby červených vín je podstatné modré odrody nakvasovať, aby sa farbivá
nachádzajúce sa pod pokožkou bobúľ eluovali spolu s trieslovinami a inými
extraktívnymi látkami do muštu. Nakvasovanie trvá 9 až 11 dní v kvasných kadiach,
ktoré bývajú buď uzavreté alebo otvorené. Počas nakvasovania tvoriaci sa alkohol
urýchľuje elúciu farbiva a trieslovín. Matolinový koláč býva buď ponorený alebo voľne
pláva nad kvasiacim muštom. Obyčajne však sa používa voľne plávajúci koláč, ktorý sa
v priebehu dňa niekoľkokrát ponára. Nedostatkom týchto klasických technologických
postupov je potreba veľkých nakvasovacích priestorov, čo zvyšuje výrobné náklady. V
dôsledku nakvasovania je prerušený výrobný cyklus, pričom doba nakvasovania je 9 až
11 dní. Vyskytuje sa možnosť zaparenia matolinového koláča pri nedostatočnom

3. miešaní. Môže tiež nastať infekcia octovými baktériami a inými mikroorganizmami, čo
má za následok jednak úbytok alkoholu a jednak nepríjemný zvýšený obsah tekavých
kyselín. Činnosťou oxydačných enzýmov dochádza často k oxydácii časti farbív, čo

5. 70
2 100896
niekedy spôsobuje odtieň do hneda. Tieto nedostatky odstraňuje pred
metný vynález, vyznačujúci sa rýchlym a kontinuálnym spracovaním.
červených rmutov s možnosťou automatizácie.
Výrobný cyklus je schematicky znázornený na obr. 1. Hrozno sa z dopravného
prostriedku dostáva do zásobníka 1 buď vyklápaním alebo iným spôsobom. Zásobník
sa ku dnu zužuje - a je opatrený podávacím šnekom. Zo zásobníka hrozno padá
samospádom do kombinovaného mlynkoodzrňovača (s čerpadlom) 2. Čerpadlo
mlynkoodzrňovača dopravuje mláto cez výmenník tepla 3 do scedzovacieho zásobníka
na mláto 11. Výmenník tepla môže byť buď parný alebo teplovodný. Scedzovací
zásobník je rozdelený na 4 komory. V spodnej časti šikmej plochy je jalové dno, ktorým
preteká samotok do zberného kanála, napojeného na odvodné potrubie, ktorým je
odvádzaný mušt z lisu. Mláto zo zásobníka je samospádom dopravované do
horizontálneho hydraulického lisu 10 (známych typov). Pretože dnešné lisy pracujú
pretržito, kontinuita sa dá docieliť batériou lisov. V prípade kontinuálne pracujúceho lisu
by bola celá záležitosť zjednodušená. Mušt z lisov je dopravovaný potrubím
(samospádom alebo čerpadlom) do zbernej nádrže , odkiaľ je prečerpaný čerpadlom 7
do kvasných nádob . Mušty sa potom zakvasujú čistými kultúrami kvasiniek. Matoliny sú
z lisov dopravované šnekom 9 buď na skládku alebo na ďalšie spracovanie.
Podstatnou časťou celého výrobného cyklu je výmenník tepla,
v ktorom dochádza k rýchlemu uvoľňovaniu farbív, trieslovín a iných extraktívnych látok
z pevných častí bobúľ do muštu.
Výmenník tepla je riešený ako batéria jednotlivých výmenníkov tepla navzájom
prepojených (obr. 2). Pozostáva z dvoch častí, a to: z časti predhrievacej IV, V a z časti
ohrievacej I, II, III.
V časti predhrievacej mláto sa ohrieva zohriatym mlátom, ktoré odovzdáva teplo
studenému mlátu, v dôsledku čoho sa ochladí. V časti
ohrievacej je mláto ohrievané teplou vodou alebo parou. Z hľadiska
ekonomického je para výhodnejšia. Vo výrobniach, kde nemajú k dispozícii paru,
je vhodné vyhrievať výmenník tepla teplou vodou. Pri použití ohrevu teplou
vodou možno konštrukčne problém riešiť dvojako: elek
trické topné telesá sú zabudované priamo vo výmenníku tepla vo vod
nom plášti alebo teplá voda sa pripravuje v ďalšom výmenníku (obr. 1) 5 a čerpadlom 4
sa cirkulačne dopravuje cez výmenník tepla.
Pri prvom spôsobe sa ušetrí pomocný výmenník a čerpadlo, ovšem

6. z hľadiska prevádzkového je spoľahlivejší spôsob druhý.
Každý dielec výmenníka tepla (obr. 2) je vytvorený dvomi dutými
valcami tak, že valec o menšom priemerę 19 je vsunutý do valca s väč
ším priemerom 12. Vo vnútornom valci je umiestnený štabilný alebo pohyblivý šnek 13.
Cez priestor medzi dvomi valcami prechádza otvormi 14, 16 ohrevná para alebo voda.
Na vonkajšom valci každého dielca výmenníka tepla je vhodná tepelná izolácia. Mláto
vchádza do výmenníka tepla otvorom 17 vnútorného valca a obteká štabilný šnek, s
ktorým sa mláto premiešava, aby nedochádzalo k miestnemu prehriatiu mláta. Teplé
mláto prechádza cez priestor medzi dvomi valcami v predhrieva
cej časti výmenníka tepla, v ktorom odovzdá teplo studenému mlátu, a
otvorom 18 do scedzovacieho zásobníka na mláto 11.
Usporiadanie jednotlivých dielcov výmenníka tepla je najvhodnejšie
na vertikálnej stene, pričom os dielca by bola v polohe horizontálnej.
Výsledky porovnávajúcich pokusov s doterajšími technologickými
postupami výroby červených vín ukazujú, že týmto technologickým po
stupom možno vyrobiť červené vína s nižšími výrobnými nákladmi a vyrobené
vína i po stránke kvalitatívnej sú lepšie ako vína vyrobené bež
ným technologickým postupom.Vína odrôd Portugalské modré Horné

8. 3 100896 .
Orešany roč. 1958, Frankovka JRD Bratislava-Rača roč. 1958, vyrobené
technologickým postupom podľa vynálezu (tab.. . 1, por. . 5, 1316), sú farebne
intenzívnejšie (tab. . 1, stĺpec VIII) ako vína vyrobené viacdňovým nakvasovaním bežnej
technológie. (Tab. . 1, por. . 1, 912.) Taktiež hodnotenie 100bodovým systémom,
uvedené v tab. . 1, stĺpec IX, ukazuje, že vína spracované technologickým postupom
podľa vynálezu boli ohodnotené vyšším počtom bodov, než vína spracované
viacdňovým nakvasovaním bežnej technológie. p.
0,18 · 1,23 1,58 110,6 86,36,
Vynález oproti doterajším spôsobom technológie červených vín má výhody v
kontinuálnej výrobe s možnosťou automatizácie výroby červených vín s menšími
výrobnými nákladmi. Počas spracovania nemôže dôjsť k infekcii octovými baktériami a
k stratám alkoholu, ako u doterajšieho spôsobu spracovania. V daných technologických
podmienkach dochádza k vyzrážaniu termolabilných látok, čo napomáha čistenie a
štabilitu vín. Ďalšou výhodou je, že za daných výrobných podmienok je možné použiť
kvasenie čistými kultúrami vínnych kvasiniek. Vyrobené vína dosahujú vyššiu farebnú
intenzitu, ako aj lepšiu kvalitu.
Predmet patentu
1. Spôsob kontinuálnej výroby červených vín, vyznačujúci sa tým, že
rozomleté a odzrnené mláto prechádza výmenníkom tepla, kde sa eluujú do
muštu pri teplote 5560° C farbivá, triesloviny a extraktívne
látky, pričom sa mláto známym spôsobom vylisuje a mušt skvasí.
2. Zariadenie na prevádzanie spôsobu podľa bodu 1, vyznačujúci sa tým, že medzi
mlynkoodzrňovač s čerpadlom (2) a lisom (10) je zapojená batéria výmenníkov tepla
(3), navzájom spojených potrubím (15) tak, že dva výmenníky (IV a V) tvoria časť
predhrievaciu a tri výmenníky (I, II, III) tvoria časť ohrievaciu, , pričom každý výmenník

10. 4 100896
tepla je tvorený dvomi dutými valcami, kde välec s menším priemerom opatrený šnekom (13) je
vsunutý do valca s väčším priemerom (12), takže tvoria priestor pre prechod ohrievacieho
média, opatreného u ohrievacej časti výmenníka potrubím (14, 16) pre prívod a odvod
110 vody a pary a otvorom 18] pre odvod vyhrievacieho mláta v predhrie
vacej časti výmenníka.
Severografia, n. p, závod 03

14. Príloha k patentnému spisu č.
100896
(-: