ВЛАДИМИР НИКИТИН, руководитель отдела продаж WMS компании «СОЛВО» (г. Cанкт-Петербург) Обзор технологий автоматизации складов при производстве.

1. Технологии автоматизации пищевого
производства на примере внедрения
Solvo.WMS на складах компании SunInBev
Владимир Никитин, руководитель отдела продаж «СОЛВО»

2. Применяемые технологии
• Поточное сканирование паллет на конвейере;
• Динамическое размещение груза по ABC;
• Технологии учёта и регистрации шаттлов ;
• Кросс-доккинг;
• Автоматическое планирование заказа с учётом ограничений по ОСГ, FEFO;
• Технологи перемещений грузов, используя транзитных зоны;
• Облачная технология «Infrastructure as a Service» (IAAS);
• «Удалённые склады»;
• Batch терминалы (только WMS Light);
• Результаты.

3. О Компании
Компания СОЛВО – старейшая и крупнейшая российская компания,
занимающаяся разработкой и внедрением систем управления
складскими комплексами и контейнерными терминалами.
тел.:
моб.:
e-mail:
Россия, 197341,
Санкт-Петербург
Коломяжский пр., д. 33«а»
8 (812) 606-05-55
8 (812) 606-07-71
sales@solvo.ru

4. Сертификаты и свидетельства

5. Направления и клиенты
ДИСТРИБУЦИЯ ПРОИЗВОДСТВО 3 PL ПОРТЫ И ТЕРМИНАЛЫ
ФАРМАЦЕВТИКА

6. Клиенты: пищевое производство

7. Solvo.WMS - промышленное решение
• Круглосуточная бесперебойная работа 24 / 7 / 365;
• Система реального времени;
• Надежность, производительность, отказоустойчивость;
• Рабочая производительность до 250 000 строк заказов в сутки, до
270 одновременных пользователей.

8. • Поставка, монтаж и настройка сетевого оборудования Cisco
в т.ч. б/п контроллеров, точек доступа, коммутаторов;
• Выполнение генподрядных работ по строительству СКС и
ВОЛС;
• Cтроительно-монтажные работы по созданию
комплексной инженерной инфраструктуры для
развертывания инфраструктурных систем;
• Проектирование и создание структурированных кабельных
сетей и систем электропитания;
• Проектирование и создание Волоконно-оптических линий
связи;
• Организация беспроводной сети передачи данных
(проектирование, монтаж, строительство, подключение,
обеспечение отказоустойчивости);
• Подбор, поставка и настройка ТСД от Honeywell (ручные
терминалы Intermec, встраиваемые в кабины погрузчиков
HW Thor);
Создание и развёртывание инфраструктурных систем

9. 9
«СОЛВО» – абсолютный лидер в области реализации проектов по интеграции WMS со сложным
технологическим оборудованием.
СКЛАДЫ АВТОМАТЫ КОНВЕЙЕРЫКАРУСЕЛИ РАДИОШАТТЛЫ
АППЛИКАТОРЫ/ЭТИКЕТИРОВЩИКИ
ВЕСОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
АППЛИКАТОРЫ
Интеграция с оборудованием

10. • Технология применяется для фиксации прихода паллеты с
другого склада на новый склад по конвейерной линии и авто-
учёта прибывшей паллеты на складе.
Автоматическая приёмка
Комплекс аппаратных средств «СОЛВО» для приёма паллет на склад
• Проблема: ШК-этикетки (листы) вкладывают люди на производстве (нет
аппликаторов на производстве) => обычные промышленные сканнеры
работать не будут;
• Был создан «Сканирующий шкаф» – устройство со встроенным набором
дальнобойных Honeywell сканнеров штрихкода. Шкаф позволяет
сканировать любую входящую паллету «на лету» вне зависимости от
расположения ШК-этикетки на сканируемой стороне паллеты;
• Фотодатчик;
• Принтер-аппликатор.
Область применения

11. • Автоматическая выдача заданий на ТСД операторов;
• Размещение в зоне хранения с учётом ABC-анализа;
• Размещение в зону «перепаллетирования».
Оптимизация размещения
Размещение в шаттловой зоне
• Система в зависимости от текущих остатков продукции в ячейке
шаттлового стеллажа, говорит оператору штабелёра с какой стороны
стеллажа поставить груз для соблюдения принципа FEFO.
Сложность в том, что в стеллажах хранят продукцию разных дат (две
разные партии, поэтому принцип размещать старую продукцию со
стороны входа, новую – со стороны выхода).
Размещение по команде системы
Важно! WMS ведёт учёт шаттлов. Есть спец.
форма регистрации шаттла в WMS для
операторов штабеллёров. Система не
позволяет оператору работать в шаттловой
зоне пока он не зарегистрирует на себя шаттл
(контроль мат. ответственности).

12. На пивных складах активно используется процесс кросс-
докинга, при этом Система по заранее настроенным
правилам сама определяет, размещать продукцию,
выходящую с линий в ряды или везти на отгрузку.
• Solvo.WMS учитывает приоритеты на тот или иной
способ кросс-докинга:
• Кросс-док на транспортёр (транзит на второй
склад);
• Кросс-док на второй склад на а/м;
• Кросс-док – зона отгрузки (а/м);
• Кросс-док – зона отгрузки на ж/д вагоны.
Кросс-докинг (pick-by-line)

13. Отбор и отгрузка
Планирование заказа
• Планирование с использованием ограничений по ОСГ, FEFO,
срока в пути и других требований клиентов;
Отбор
• Пополнение зоны отбора под заказ;
• Водитель штабелёра отбирает паллеты/пополнят зону пикинга, а
грузчики формируют сборные паллеты по заданиям WMS;
• Система планирует остатки в автоматическом режиме;
• Используется терминально-бумажная сборка;
Технология транзитов
• На некоторых складах используются транзитные (буферные ячейки) для
перемещения грузов между зонами (т.е. пикинга и отгрузки):
• Входной транзит зоны пикинга;
• Выходной транзит зоны отгрузки.

14. На всех 5 складских комплексах используется Инфраструктура как услуга (IaaS, англ.
Infrastructure-as-a-Service) :
города Омск – 2015; Клин и Саранск - 2016, Волжский, Иваново – 2017.
Суммарно:
• 120+ ТСД;
• 20 менеджеров пользователей графического интерфейса;
• Решение: VMware vSphere 5;
• Датацентр компании Capgemini (Амстердам, Нидерланды);
• ERP – SAP;
• Связь через MPLS туннель;
Технология IAAS для СанИнБев

15. 2
Типовой проект

16. Solvo.WMS
Модуль удаленных
складов
Филиал 3
Филиал 4
Филиал 1
Филиал 2
Позволяет управлять несколькими удаленными друг от друга складскими объектами в единой системе;
Каждый склад в системе имеет свои уникальные параметры и настройки;
Каждый склад SunInBev по этой технологии рассматривается как равнозначный объект.
Технология «Удалённые склады»

17. Справочник товаров является общим для всех складов
Для справочника товаров определен ряд характеристик, которые могут быть заданы для конкретного склада:
• ABC – классификация
• Рейтинги
• Ключи сортировки
Общий справочник товаров:
Товар 1
Товар 2
Товар 3
Товар 4
Товар 5
Товар 6
…
Филиал 2
ABC для Филиала 2
Рейтинг для Филиала 2
Ключи сортировки для Филиала 2
Филиал 1
ABC для Филиала 1
Рейтинг для Филиала 1
Ключи сортировки для Филиала 1
Удалённые склады

18. Справочник складов
Задаем физический склад с которым
может работать пользователь
Для администратора может быть доступна
информация сразу по всем складам
Удалённые склады

19. Проект WMS.Light
• Упрощённая система учёта серийных кодов транспортной упаковки
(англ. Serial Shipping Container Code) при отгрузке заказов;
• Использование batch терминалов сбора данных, т.е. без Wi-fi, а с
подключением к док-станции по локальной сети
• Процесс:
• Приход заказа из SAP;
• Запуск через АРМ менеджера WMS;
• Печать этикетки SSCC (учёт этикеток с помощью WMS);
• Выгрузка в ТСД оператора;
• Сканирование заказа/несколько заказов;
• Выгрузка результатов в WMS и сверка данных;
• Отправка в SAP.

20. Внедрение WMS
Специфика внедрения – соответствие международным стандартам тестирования
• SIT (system integration test)
• Доработка функционала шлюза
• Интеграция с SAP ERP
• Описание сценариев для тестирования совместно с консультантом SAP
и их специалистами
• UAT (user acceptance testing)
• Выбор ключевых пользователей (8-10 чел)
• Интенсивное обучение
• Оценка работы as is и to be (ожидаемый результат)
• Regression test
• Проверка совместимости версий (при переходе с одной версии WMS
на другую)
• Pilot test
• Поэтапный запуск процессов
• Проверка на части процессов и части документов (некритичных)

21. - АО «САН ИнБев» является российским
подразделением крупнейшего в мире
пивоваренного концерна «Анхойзер-Буш ИнБев»
- Компания работает на пивоваренном рынке
России 15 лет и занимает одну из ведущих
позиций.
- «САН ИнБев» владеет сетью современных
пивоваренных заводов в 5 российских городах:
Клину, Волжском, Омске, Саранске и Иваново.
Объекты автоматизации
• Склад ГП в Омске – 25 000 м2 – проект завершён в 2015;
• 2 склада при производстве в Клину – 6 000 м2 – проект завершён в 2016;
• Склад в Саранске – 6 000 м2 – проект завершён в 2016;
• Склад в Волжский – 4 000 м2 – проект завершён в 2017;
• Склад в Иваново – завершение проекта в 2017.
• 11 складов работает по технологии Solvo.WMS Light – проект завершен в 2016.
Основные характеристики складов
• Склады при производстве (ГП, сырьё, функции РЦ)
• Номенклатура: кеги, бутылки, банки
• Штабельное хранение
• Стеллажное хранение
• Шаттловые стеллажи (набивной стеллаж со входами с 2-х сторон, где работают шаттлы)
• Набивные стеллажи
• Гравитационные стеллажи
• Мезонин для коробочной сборки
• Типы паллет: американские и евро (процесс перепаллечивания)
• Процесс переупаковки
Основные факты и цифры

22. Цели и результаты проекта
# Индикатор Приоритет
показателя
Динамика
показателя
1
Производительность оператора
погрузчика
Высокий Прирост 17%
2 Поиск SKU (время в мин) Средний Снижение 33%
3 Штрафы и возвраты (в шт.) Высокий Снижение 90%
Задачи
• Увеличить производительность работы операторов погрузчиков;
• Снизить время поиска SKU
• Сократить возвраты (штрафы из-за неправильных ОСГ, перегрузов, пересортов, ошибок при отборе)
Эффективность на примере KPI

23. Текущий статус проектов
 Круглосуточная поддержка 24 / 7/ 365
 Три уровня поддержки на выбор:
 SLA 1, SLA 2, SLA 3
 12 месяце гарантийного
 сопровождения по SLA 3
 Система отслеживания очередности
заявок на сопровождение
 Установка новых версий, консультации
 Отдел сопровождения – 20 человек

24. Спасибо за внимание!