1. 014
Helemaal nieuw is de productielijn niet.
Parenco werkte voor de economische crisis
namelijk ook al met twee lijnen. Het bedrijf
maakte toen voornamelijk krantenpapier.
Die markt stortte in elkaar. Eén lijn werd
stilgelegd. Parenco zocht naar nieuwe kansen
en stapte over op het maken van papier voor
reclamefolders. Een keuze die goed uitpakte.
Uit onderzoek bleek ook dat er toekomst zat in
het produceren van karton voor verpakkings-
materiaal.
Gigantische operatie
Hiervoor moest de oude lijn wel compleet
worden omgebouwd. De Duitse machine-
bouwer Voith plaatste de nieuwe onderdelen.
Al met al een investering om u tegen te zeggen.
Een bewijs ook dat de huidige eigenaar van
Parenco, H2 Equity Partners, toekomst ziet in
het bedrijf. Gerrit Scheffer, manager paper
machines, is daar blij mee: “Heel goed om te
zien dat ons bedrijf weer aan het groeien is. De
hele ombouw was een gigantische operatie, die
nu op zijn einde loopt. Ik kan niet wachten tot
de eerste vellen karton van de persen rollen.
Spannend!”
Kennis in huis halen
“De nieuwe lijn werkt met het besturings-
systeem PCS7 van Siemens. Voor ons nieuw.
We gingen dan ook op zoek naar een goede
manier om kennis over dit systeem in huis te
halen. Het is belangrijk dat onze mensen het
besturingssysteem goed begrijpen, zodat we
storingen ook zelf kunnen oplossen. Als je
bedenkt dat een uur stilstand ons heel veel
geld kost, dan is dat heel logisch.”
“We hadden wel wat noten op onze zang. We
wilden geen standaard Siemens-training. We
zochten maatwerk. Een scholing waarbij ónze
praktijk en ónze lijn centraal stonden. En die
bovendien hier op locatie gegeven kon worden.
We kwamen terecht bij itsme. Marcel Steijger,
Training Manager itsme Industrial Automation,
kwam langs om te inventariseren wat wij nodig
hadden. In no time kwam hij met een voorstel
voor een passend opleidingstraject dat precies
aansloot bij onze wensen.” Marcel knikt: “Wij
stellen het belang van de klant altijd voorop. En
stellendevragen:watishethuidigekennisniveau,
waar moet men straks staan en hoe gaan we dat
bereiken?”
Investeren
Papierfabriek Parenco maakt van oud papier nieuw
papier. Het bedrijf uit Renkum investeerde 100 miljoen
euro in een tweede productielijn. itsme zorgde voor
de maatwerktraining.
in machines én in kennis
KRITISCH
OP INHOUD
"Het is belangrijk dat onze mensen het besturingssysteem goed
begrijpen, zodat we storingen ook zelf kunnen oplossen."

2. 015
Samen de diepte in
Tien medewerkers van Parenco volgden
gedurende acht dagen de training, in twee
groepen. Docent Patrick de Corte verzorgde
de scholing letterlijk in de fabriek in Renkum.
“We startten met een opfriscursus STEP7
om iedereen op hetzelfde niveau te krijgen”,
vertelt Patrick. “Daarna gingen we de diepte
in met PCS7. Meteen de eerste dag ben ik de
nieuwe installatie gaan bekijken. ’s Avonds
op m’n hotelkamer heb ik daar nog wat extra
op gestudeerd, zodat we dat goed in het
programma konden meenemen. De cursus
sloot hierdoor naadloos aan bij de praktijk.
De cursisten waren zeer gedreven technici,
erg fijn om mee te werken. Er was wel wat
niveauverschil, maar dat hebben we met
differentiatie in het aanbod prima kunnen
oplossen. Terwijl de ene cursist een opdracht
kreeg om iets te programmeren, zette ik een
ander aan het werk om een storing te zoeken.”
Ervaringen van de cursisten
Dat de cursisten zeer tevreden zijn over de
training, blijkt wel uit de cursusevaluatie-
formulieren. Hierop staan mooie cijfers: drie
keer een 9 en zeven keer een 8. Een van de
cursisten is area-monteur Arco Wildekamp.
Wat is zijn ervaring? “We zijn hier allemaal
mensen van de praktijk, daarom was het
ook zo fijn dat we meteen zelf aan de slag
gingen. Patrick kwam aan met een bus vol
materiaal: PLC’s, rekken, frequentieregelaars,
laptops enzovoort. Hiermee konden we de
praktijkopstellingen nabouwen, dat werkte
perfect. Welke vragen we hem ook stelden:
hij legde het rustig en duidelijk uit. Zeer
belangrijk, want het is echt wel pittige kost.
Onze tijd is kostbaar, het is een hele planning
om ons vrij te maken voor een training. Dus we
zijn zeer kritisch op inhoud. Als het niet goed
is, dan stop ik liever meteen. Dat was bij deze
training zeker niet het geval. Het was iedere
minuut dubbel en dwars waard.”
Vervolg
Gerrit is tevreden over de training en hoopt dat
erinhetnajaareentweedeopleidingstrajectkan
starten. De machinebouwers zijn dan naar huis
en de monteurs hebben ervaring opgedaan.
Eventuele vragen kunnen dan in die training
behandeld worden. “We kozen er bewust voor
om onze mensen nog voor de oplevering
een eerste training te geven. Nu kunnen ze
meelopen in de praktijk, de kennis meteen
toepassen. De eerste periode na de opstartfase
is Voith nog in de buurt om problemen op te
lossen. Maar daarna begint het pas. Dan staan
we er alleen voor. Ik heb er alle vertrouwen in
dat we dat met deze kennis prima kunnen.”
"Patrick kwam aan met een bus
vol materiaal: PLC’s, rekken,
frequentieregelaars, laptops
enzovoort. Hiermee konden
we de praktijkopstellingen
nabouwen."
Over Parenco
Sinds ruim een eeuw is Parenco aan de Nederrijn bij Renkum een begrip. De papierfabriek
werd in 1912 opgetrokken en in 2012 vierde het bedrijf zijn honderdste verjaardag. Parenco
recycletoudpapieruitNederlandenDuitsland.Ditpapierwordtineeneigensorteerinstallatie
verwerkt. De huidige lijn produceert papier voor reclamefolders. De nieuwe lijn gaat karton
voor verpakkingen produceren. Met de nieuwe lijn produceert Parenco straks 670.000 ton
papier per jaar. Sinds oktober 2012 is H2 Equity Partners eigenaar van Parenco B.V.
Weetje
84% van het in Nederland gebruikte
papier en karton wordt ingezameld en
hergebruikt en 82% van het in Nederland
gemaakte nieuwe papier en karton bestaat
uit gerecycled oud papier en karton.