ฝึกงาน การทำนำเสนอผลงาน ของนายกิตติพงศ์ สะสมทรัพย์ เเผนกวิชา เทคนิคการผลิต สาขางาน เเม่พิมพ์โลหะ

1. 1
การฝึกงานวิชาชีพ
จัดทำโดย
นำย กิตติพงศ์ สะสมสิน
แผนกวิชำ เทคนิคกำรผลิต สำขำงำน แม่พิมพ์โลหะ
วิทยำลัยเทคนิคตรำด
TRAT TECHNICAL COLLEGE
ระยะเวลำกำรฝึกงำนวันที่ 6 มีนำคม – 5 พฤษภำคม 2560

2. 4.กิจกรรมอื่น ๆ
2
3.งานที่ได้รับมอบหมาย
2.แนะนาหน่วยงานที่ฝึกงาน
1.แนะนาสถานประกอบการ
เนื้อหา

3. 3
1.แนะนาสถานประกอบการ
1.ข้อมูลสถานประกอบการ
2.ที่ตั้งสถานประกอบการ
3.ผลิตภัณฑ์

4. • ชื่อสถานประกอบการ : บริษัท สยามซีเนเตอร์ จากัด (SIAMSENATER CO.,LTD.)
• ประเภทอุตสาหกรรม : ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (งานปั้มขึ้นรูปและงานเชื่อมประกอบ)
• ที่ตั้ง : 727 หมู่ 15 ตาบลบางเสาธง อาเภอบางเสาธง จังหวัดสมุทรปราการ 10540
• ก่อตั้งเมื่อ : วันที่ 20 มิถุนายน พ.ศ. 2523
• ผู้ก่อตั้ง : คุณชุมชาย ออตัญติกุล
• ทุนจดทะเบียน : 2.5 ล้านบาท
• จานวนพนักงาน : 316 คน 4
1.ข้อมูลสถานประกอบการ

5. 2.ที่ตั้งสถานประกอบการ
5

6. 6
3.ผลิตภัณฑ์

7. 4.กิจกรรมอื่น ๆ
7
3.งานที่ได้รับมอบหมาย
2.แนะนาหน่วยงานที่ฝึกงาน
1.แนะนาสถานประกอบการ
เนื้อหา

8. 8
2.แนะนาหน่วยงานที่ฝึกงาน
แผนก QA,QC

9. แผนกQA,QC
MGR QA
นาย กันตินันท์ ประวรรณถา
9
ASS’T Chief
นาย สุชาติ คาไพเลื่อน
DEP Officer
นาย โกวิทย์ พระยาครุฑ
นักศึกษาฝึกงาน
นาย กิตติพงศ์ สะสมสิน

10. 4.กิจกรรมอื่น ๆ
10
3.งานที่ได้รับมอบหมาย
2.แนะนาหน่วยงานที่ฝึกงาน
1.แนะนาสถานประกอบการ
เนื้อหา

11. 11
งานที่ได้รับมอบหมาย
1. ศึกษำกำร Hammering Test ทำลำยแนวเชื่อม
2. ศึกษำ กำรใช้เครื่องมือวัดโดยกำรออก DATA Final Inspection
3. ศึกษำกำร Calibration Jig Check
4.ศึกษำกำร Test Hardness(ควำมแข็ง)ของหัว Center Bolt

12. 1. ศึกษำ Hammering Test กำรทำลำยแนวเชื่อม
รายละเอียดการปฏิบัติงาน
ได้รับมอบหมำยให้ทำกำรศึกษำกำร Test แนวเชื่อมในส่วนของกำร
(Hammering Test )ทำลำยแนวเชื่อม เพื่อดูรอยฉีกขำดของเนื้อชิ้นงำนโดยใช้ค้อน
และสกัดเป็นอุปกรณ์ในกำร (Hammering Test) ทำลำยแนวเชื่อม
12

13. 1. ศึกษำ Hammering Test กำรทำลำยแนวเชื่อม
ปัญหาที่พบระหว่างการปฏิบัติงาน
• กำรเชื่อมที่ชิ้นงำนไม่ติดกันหรือที่เรียกว่ำฮุกไม่ติดกับแบ็คเก็ต
• ค้อนเคำะแล้วชิ้นงำนหล่นใส่เท้ำ
วิธีการแก้ไขปัญหา
• ในกรณีที่พบว่ำฮุกไม่ติดกับแบ็คเก็ต แจ้งครูผู้ฝึกให้ดำเนินกำร
• ใส่รองเท้ำ Safety ขณะปฏิบัติงำนและมีสติอยู่กับงำนที่ทำ
13

14. 14
1. ศึกษำ Hammering Test กำรทำลำยแนวเชื่อม
สิ่งที่ได้รับ
• ได้รับควำมรู้เกี่ยวกับกำรตรวจสอบสังเกตกำรฉีกขำดของเนื้อชิ้นงำนกับแนวเชื่อม
• ได้รู้วิธีปฎิบัติกำร Hammering Test กำรทำลำยแนวเชื่อม
• ได้ควำมรู้เกี่ยวกับกำรตรวจสอบชิ้นงำนเชื่อม โดยกำรทำลำย

15. 2. ศึกษำ กำรใช้เครื่องมือวัดโดยกำรออก DATA Final Inspection
รายละเอียดการปฏิบัติงาน
ได้รับมอบหมำยงำนให้ศึกษำกำรใช้เครื่องมือวัดต่ำงๆ โดยใช้เครื่องมือวัดทำ
กำรวัดชิ้นงำนตำมจุดวัดทีกำหนด Drawing และจดบันทึกผลของกำรวัดที่วัดได้ และ
มีกำรตรวจของผู้ฝึกสอนอีกขั้นหนึ่ง เพื่อตรวจสอบควำมถูกต้องของผลกำรวัด
15

16. 2. ศึกษำ กำรใช้เครื่องมือวัดโดยกำรออก DATA Final Inspection
ปัญหาที่พบระหว่างการปฏิบัติงาน
• ประสบกำรณ์ในกำรใช้เครื่องมือวัดยังน้อยและบำงจุดวัดมีควำมยำกในกำรวัด
16
วิธีการแก้ไขปัญหา
• ปรึกษำครูฝึกเกี่ยวกับกำรใช้เครื่องมือวัดในจุดที่เรำไม่มีควำมชำนำญ

17. 17
2. ศึกษำ กำรใช้เครื่องมือวัดโดยกำรออก DATA Final Inspection
สิ่งที่ได้รับ
• ได้รับควำมรู้เกี่ยวกับกำรใช้เครื่องมือวัดเพิ่มมำกขึ้นและฝึกให้เรำมีควำมชำนำญในกำรใช้
เครื่องมือวัดแต่ละชนิด
• ได้รับควำมรู้เกี่ยวกำรเลือกใช้เครื่องมือกำรวัดชิ้นงำนที่ถูกวิธี

18. 3. ศึกษำกำร Calibration Jig Check
รายละเอียดการปฏิบัติงาน
ได้รับมอบหมำยให้ศึกษำกำรใช้ ARM FARO โดยมีครูฝึกคอยให้คำแนะนำ
เกี่ยวกับกำรวัดและอ่ำนค่ำที่วัดได้ในคอมพิวเตอร์ เพื่อทำกำร Set Jig check ให้อยู่ใน
ค่ำตำมมำตรำฐำนเพื่อนำ Jig check นั้นไปตรวจสอบชิ้นงำนที่ผลิตได้ เพื่อให้ง่ำยและ
ประหยัดเวลำในกำรตรวจสอบชิ้นงำนโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือวัดในกระบวนกำรผลิต
18

19. 19
3. ศึกษำกำร Calibration Jig Check
ปัญหาที่พบระหว่างการปฏิบัติงาน
• ไม่มีประสบกำรณ์ในกำรใช้ ARM FARO
• อ่ำนค่ำที่เครื่องมือวัด ARM FARO วัดได้อ่ำนค่ำยังไม่ค่อยเป็น
• กำรขันและคำยน็อตที่ยึดชิ้นส่วน JIG ในแต่ละครั้งมีควำมลำบำก
วิธีการแก้ไขปัญหา
• ครูฝึกได้ช่วยสอนและให้คำแนะนำในกำรใช้ ARM FARO และสอนกำรอ่ำนค่ำที่วัดได้
• ปรึกษำครูผู้ฝึกว่ำควรใช้เครื่องที่อำนวยควำมสะดวก (ประแจก๊อกแก๊ก)

20. 3. ศึกษำกำร Calibration Jig Check
สิ่งที่ได้รับ
• ได้รับประสบกำรณ์ในกำรใช้ ARM FARO ในกำรวัดค่ำ
• ได้รับประสบกำรณ์ในกำรอ่ำนค่ำที่ ARM FARO วัดได้
20

21. 4.ศึกษำกำร Test Hardness(ควำมแข็ง)ของหัว Center Bolt
รายละเอียดการปฏิบัติงาน
ได้รับมอบหมำยงำนให้ศึกษำกำรสุ่มตรวจควำมแข็งของหัว Center Bolt เพื่อวัดค่ำควำมแข็ง
ของหัว Center Bolt ว่ำอยู่ในค่ำที่กำหนดหรือไม่ โดยกำรขัดผิวที่ชุบของหัว Center Bolt ให้ถึงเนื้อเหล็ก
และดำเนินกำรตำมขั้นตอนต่อไป ค่ำมำตรำฐำนอยู่ที่ 30 – 45 HRC ย่อมำจำก (Hardness Rockwell
scale ) เป็นหน่วยของกำรวัดค่ำควำมแข็ง
21

22. 4.ศึกษำกำร Test Hardness(ควำมแข็ง)ของหัว Center Bolt
ปัญหาที่พบระหว่างการปฏิบัติงาน
• ในการ Test Hardness หัว Center Bolt เนื่องจากไม่มีความชานาญในการใช้เครื่อง Test
Hardness จึงทาให้ค่าวัดในบางครั้งไม่ได้ค่าที่แท้จริงของความแข็งหัว Center Bolt
22
วิธีการแก้ไขปัญหา
• ปรึกษาครูผู้ฝึกเกี่ยวกับการใช้เครื่องและอุปกรณ์ให้ถูกวิธีและวัดค่าให้ได้ความถูก้้อง

23. 23
4.ศึกษำกำร Test Hardness(ควำมแข็ง)ของหัว Center Bolt
สิ่งที่ได้รับ
• ได้รับความรู้เกี่ยวกับหลักการใช้เครื่อง Test Hardness ความแข็งได้อย่างถูก้้อง
และถูกวิธี
• ได้รับความรู้เกี่ยวกับวิธีในการใช้เครื่อง Test Hardness ความแข็งให้วัดค่าความแข็ง
ให้ได้ค่าที่ถูก้้อง

24. 4.กิจกรรมอื่น ๆ
24
3.งานที่ได้รับมอบหมาย
2.แนะนาหน่วยงานที่ฝึกงาน
1.แนะนาสถานประกอบการ
เนื้อหา

25. 25
กิจกรรมอื่น ๆ
1. เก็บขยะรอบบริเวณโรงงาน
2. ทากายบริหารทุกตอนเช้าของวันพฤหัสบดี
3. กิจกรรมวันสงกรานต์
4. ประชุมโชเลย์

26. 26
สิ่งที่ได้รับจากการฝึกงาน
1. ฝึกความรับผิดชอบและความมีระเบียบวินัยให้แก่ตนเอง
2. ฝึกความเป็นคนมีนิสัยช่างสังเกต
3. มีมนุษย์สัมพันธ์ที่ดีต่อเพื่อนร่วมงาน
5. ฝึกการนาเสนองาน
4. การเรียงลาดับการทางาน
6. ฝึกการใช้เครื่องมือวัดที่ถูกต้องและให้มีความชานาญ

27. คาแนะนาจากผู้บริหาร
บริษัท สยามซีเนเตอร์ จากัด
27

28. ขอขอบคุณ
บริษัท สยามซีเนเตอร์
จากัด