มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ หน่วยสมรรถนะ ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องกัด CNC : มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ Occupational Standard and Professional Qualifications มาตรฐานอาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ สายงานแม่พิมพ์โลหะ สายงานแม่พิมพ์พลาสติก จัดทำโดย สถาบันคุณวุฒิวิชาชีพ (องค์การมหาชน) ร่วมกับ สมาคมอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ไทย เวบไซต์ สถาบันคุณวุฒิวิชาชีพ (องค์การมหาชน) http://www.tpqi.go.th/home.php เวบไซต์ สมาคมอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ไทย http://www.tdia.or.th/home/ Facebook : https://www.facebook.com/ThaiToolandDieIndustryAssociation?fref=photo

1. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 249 | P a g e
หน่วยสมรรถนะ (Unit of Competence)
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ 102C10 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องกัด CNC
3. ทบทวนครั้งที่ N/A 4. สร้างใหม่ 
5. สาหรับชื่ออาชีพ และ รหัสอาชีพ (Occupational Classification)
อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีด
พลาสติก 7222 ช่างทาเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง 7222.10 ช่างทาเครื่องมือทั่วไป 7222.60 ช่าง
ทาแม่พิมพ์ 7223 ช่างปรับตั้งและใช้เครื่องมือกล 8211 ผู้ควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูปโลหะต่างๆ
3123.20 ช่างเทคนิคควบคุมหุ่นยนต์
6. คาอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องกัดCNC จะต้องคานึงถึงความ
ปลอดภัยในการทางาน สามารถเตรียมงานก่อนการปฏิบัติงาน ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคาสั่ง CNC และ
ปฏิบัติงานกับเครื่องกัดCNC รวมถึงสามารถตรวจสอบความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และบารุงรักษา
เครื่องกัดCNCเบื้องต้นได้
7. สาหรับระดับคุณวุฒิ
8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A
10. ข้อกาหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A
1 2 3 4 5 6 7


2. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 250 | P a g e
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
สมรรถนะย่อย เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน วิธีการประเมิน
Element Performance Criteria Assessment
102C10.1 ความปลอดภัยใน
การทางาน
1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัย
ในการทางานและสวมใส่อุปกรณ์
ป้องกันภัยส่วนบุคคล
1.2 ตรวจสอบระบบการทางานของ
เครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลัง
ปฏิบัติงาน
1. สังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C10.2 การเตรียมก่อนการ
ปฏิบัติงานด้วยเครื่องกัด CNC
2.1 กาหนดรายละเอียดและลาดับ
ของการดาเนินงาน
2.2 ป้อนและตรวจสอบโปรแกรม
คาสั่งCNC
2.3 จัดเตรียมเครื่องมือตัด
2.4 จัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
2.5 จัดเตรียมวัสดุงาน
2.6 จัดเตรียมเครื่องมือวัด
1. การสอบข้อเขียน
2. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C10.3 การปฏิบัติงานกับ
เครื่องกัด CNC
3.1 จับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และ
เครื่องมือตัด
3.2 การปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วน
แม่พิมพ์และเครื่องมือตัด
3.3 การปฏิบัติงาน ตรวจสอบ และ
ชดเชยขนาดเครื่องมือตัด
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C10.4 การตรวจสอบความ
ถูกต้องชิ้นส่วน
4.1 ตรวจสอบความถูกต้อง ขนาดของ
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C10.5 การบารุงรักษา
เครื่องกัด CNCและอุปกรณ์
5.1 ตรวจสอบบารุงรักษาเบื้องต้น
5.2 ดูแลทาความสะอาดเครื่องจักร
5.3 ตรวจสอบความพร้อมของ
เครื่องจักรก่อนและหลังปฏิบัติงาน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน

3. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 251 | P a g e
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จาเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ชั้น 2 หรือ คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน
อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชั้น 2
102C07 ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องกัด
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก) ความต้องการด้านทักษะ
1. อ่านแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
2. ใช้เครื่องมือวัดพื้นฐาน
3. ปฏิบัติงานกับเครื่องกัดCNC
4. บารุงรักษาเครื่องกัดCNCเบื้องต้น
(ข) ความต้องการด้านความรู้
1. เครื่องมือตัดในงานกัด
2. เครื่องกัดCNCและอุปกรณ์
3. อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
4. การอ่านแบบเครื่องกล
5. เครื่องมือวัด
6. ความปลอดภัยในการทางาน
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. ผลงานประกอบการประเมิน หรือ
3. แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต
(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. เอกสารรับรองผลการเรียนรู้หรือผลการอบรม หรือ
3. แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์ หรือ
4. ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคาถามที่ใช้ประเมิน
(ค) คาแนะนาในการประเมิน
ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่องกัด CNC โดยพิจารณาจากร่องรอย
หลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
วิธีการประเมิน
1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน
2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้

4. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 252 | P a g e
15. ขอบเขต (Range Statement)
การปฏิบัติด้วยเครื่องกัดแบบ CNC ผู้รับการประเมินสามารถ ติดตั้งชิ้นงาน ป้อนคาสั่ง และควบคุมการ
ทางานจนได้ชิ้นงานสาเร็จ
(ก) คาแนะนา
1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสาคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเข้าทางานกับเครื่องกัด
CNC
2. ผู้เข้าประเมินต้องเขียนรายงาน หรืออธิบายขั้นตอนการทางาน ในการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่องกัด
CNC
3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องกาหนดรายละเอียดและลาดับของการดาเนินงาน ป้อนและตรวจสอบ
โปรแกรมคาสั่ง CNC จัดเตรียมเครื่องมือตัด วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด
4. ผู้เข้าประเมินต้องจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด การปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์
และเครื่องมือตัด ชดเชยขนาดเครื่องมือตัด โดยพิจารณาด้านความปลอดภัย และความเสียหาย
ต่อชิ้นงาน
5. ผู้เข้าประเมินต้องตรวจสอบขนาดของชิ้นงานที่ผ่านการกัด
6. ผู้เข้าประเมินต้องควบคุมเครื่องกัด CNC ให้ผลิตชิ้นงานได้ตรงตามข้อกาหนดของแบบสั่งงาน
(ข) คาอธิบายรายละเอียด
1. ให้ความสาคัญกับความปลอดภัยต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และตรวจสอบระบบการ
ทางานของเครื่องกัด CNC ก่อนปฏิบัติงานทุกครั้ง โดยต้องบันทึกในแบบฟอร์มตรวจสอบ (ถ้ามี)
2. ผลิตชิ้นงานด้วยเครื่องกัด CNC
3. ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคาสั่ง CNC จัดเตรียมเครื่องมือตัด วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด
4. ยืนปฏิบัติงานหรือควบคุมเครื่องตลอดเวลา ขณะที่เครื่องจักรทางาน
5. ตรวจสอบขนาดชิ้นส่วน ตามแบบสั่งงาน
6. ใช้เครื่องมือวัด สาหรับตรวจสอบขนาด
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

5. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 253 | P a g e
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
18.1 เครื่องมือประเมิน ความปลอดภัยในการทางาน
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.2 เครื่องมือประเมิน การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่องกัดCNC
1) แนวคาถามข้อสอบที่ใช้ในการประเมิน
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.3 เครื่องมือประเมิน การปฏิบัติงานกับเครื่องกัดCNC
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.4 เครื่องมือประเมิน การตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.5 เครื่องมือประเมิน การบารุงรักษาเครื่องกัดCNC และอุปกรณ์
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน

6. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 254 | P a g e
หน่วยสมรรถนะ (Unit of Competence)
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ 102C11 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง EDM
3. ทบทวนครั้งที่ N/A 4. สร้างใหม่ 
5. สาหรับชื่ออาชีพ และ รหัสอาชีพ (Occupational Classification)
อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีด
พลาสติก 7222 ช่างทาเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง 7223 ช่างปรับตั้งและใช้เครื่องมือกล 8211 ผู้
ควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูปโลหะต่างๆ 3123.20 ช่างเทคนิคควบคุมหุ่นยนต์
6. คาอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง EDM จะต้องคานึงถึงความปลอดภัย
ในการทางาน สามารถเตรียมงานก่อนการปฏิบัติงาน ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคาสั่ง CNC และ
ปฏิบัติงานกับเครื่อง EDM รวมถึงสามารถตรวจสอบความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และบารุงรักษา
เครื่อง EDM เบื้องต้นได้
7. สาหรับระดับคุณวุฒิ
8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A
10. ข้อกาหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A
1 2 3 4 5 6 7


7. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 255 | P a g e
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
สมรรถนะย่อย เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน วิธีการประเมิน
Element Performance Criteria Assessment
102C11.1 ความปลอดภัยใน
การทางาน
1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัย
ในการทางานและสวมใส่อุปกรณ์
ป้องกันภัยส่วนบุคคล
1.2 ตรวจสอบระบบการทางานของ
เครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลัง
ปฏิบัติงาน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C11.2 การเตรียมก่อนการ
ปฏิบัติงานด้วยเครื่อง EDM
2.1 กาหนดรายละเอียดและลาดับ
ของการดาเนินงาน
2.2 จัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
2.3 จัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดอิเล็ค
โตรดและอิเล็คโตรด
2.4 การทาโปรแกรมคาสั่ง โดยใช้
โปรแกรมสาเร็จรูปของเครื่อง
2.5 จัดเตรียมวัสดุงาน
2.6 จัดเตรียมเครื่องมือวัด
1. การสอบข้อเขียน
2. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C11.3 การปฏิบัติงานกับ
เครื่อง EDM
3.1 จับยึดชิ้นงานและอิเล็คโตรดบน
เครื่องอีดีเอ็ม
3.2 การปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและ
อิเล็คโตรด และการปรับค่าเงื่อนไข
การกัดของเครื่อง EDM
3.3 การปฏิบัติงาน ตรวจสอบผล
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C11.4 การตรวจสอบความ
ถูกต้องชิ้นส่วน
4.1 ตรวจสอบความถูกต้อง ขนาดของ
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C11.5 การบารุงรักษา
เครื่อง EDM และอุปกรณ์
5.1 ตรวจสอบบารุงรักษาเบื้องต้น
5.2 ดูแลทาความสะอาดเครื่องจักร
5.3 ตรวจสอบความพร้อมของ
เครื่องจักรก่อนและหลังปฏิบัติงาน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน

8. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 256 | P a g e
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จาเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ชั้น 2 หรือ คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน
อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชั้น 2
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก) ความต้องการด้านทักษะ
1. อ่านแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
2. ใช้เครื่องมือวัดละเอียด
3. การปฏิบัติงานกับเครื่อง EDM
4. บารุงรักษาเครื่อง EDMเบื้องต้น
(ข) ความต้องการด้านความรู้
1. วัสดุของเล็คโตรด
2. เครื่อง EDM และอุปกรณ์
3. อุปกรณ์จับยึดชิ้นงานและอิเล็คโตรด
4. การอ่านแบบเครื่องกล
5. เครื่องมือวัด
6. ความปลอดภัยในการทางาน
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. ผลงานประกอบการประเมิน หรือ
3. แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต
(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. เอกสารรับรองผลการเรียนรู้หรือผลการอบรม หรือ
3. แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์ หรือ
4. ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคาถามที่ใช้ประเมิน
(ค) คาแนะนาในการประเมิน
ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่อง EDM โดยพิจารณาจากร่องรอย
หลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
วิธีการประเมิน
1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน
2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้

9. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 257 | P a g e
15. ขอบเขต (Range Statement)
การปฏิบัติงานด้วยเครื่อง EDM ผู้รับการประเมินสามารถ ติดตั้งชิ้นงาน ติดตั้งอิเล็กโตรด ป้อนคาสัง
และควบคุมการทางานจนได้ชิ้นงานสาเร็จ
(ก) คาแนะนา
1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสาคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเข้าทางานกับเครื่อง EDM
2. ผู้เข้าประเมินต้องเขียนรายงาน หรืออธิบายขั้นตอนการทางาน ในการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง
EDM
3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องกาหนดรายละเอียดและลาดับของการดาเนินงาน การทาโปรแกรม
คาสั่งของเครื่อง EDM โดยใช้โปรแกรมสาเร็จรูปของเครื่อง จัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดอิเล็คโตรด
และอิเล็คโตรด วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด
4. ผู้เข้าประเมินต้องปฏิบัติงานกับเครื่อง EDM จับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และอิเล็คโตรดการปรับตั้งค่า
ศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และอิเล็คโตรด ตรวจสอบ และการปรับค่าเงื่อนไขการกัดของเครื่อง
EDM การตรวจสอบขนาดของชิ้นงาน โดยพิจารณาด้านความปลอดภัย และความเสียหายต่อ
ชิ้นงาน
5. ผู้เข้าประเมินต้องตรวจสอบขนาดของชิ้นงานที่ผ่านการ EDM
6. ผู้เข้าประเมินต้องควบคุมเครื่อง EDM ให้ผลิตชิ้นงานได้ตรงตามข้อกาหนดของแบบสั่งงาน
(ข) คาอธิบายรายละเอียด
1. ให้ความสาคัญกับความปลอดภัยต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และตรวจสอบระบบ
การทางานของเครื่อง EDM ก่อนปฏิบัติงานทุกครั้ง โดยต้องบันทึกในแบบฟอร์มตรวจสอบ (ถ้า
มี)
2. การทาโปรแกรมคาสั่งของเครื่อง EDM โดยใช้โปรแกรมสาเร็จรูปของเครื่อง จัดเตรียมอุปกรณ์
จับยึดอิเล็คโตรดและอิเล็คโตรด วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด
3. ผลิตชิ้นงานด้วยเครื่องอีดีเอ็ม
4. ยืนปฏิบัติงานหรือควบคุมเครื่องตลอดเวลา ขณะที่เครื่องจักรทางาน
5. ตรวจสอบขนาด ตามแบบสั่งงาน
6. ใช้เครื่องมือวัด สาหรับตรวจสอบขนาด
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

10. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 258 | P a g e
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
18.1 เครื่องมือประเมิน ความปลอดภัยในการทางาน
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.2 เครื่องมือประเมิน การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง EDM
1) แนวคาถามข้อสอบที่ใช้ในการประเมิน
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.3 เครื่องมือประเมิน การปฏิบัติงานกับเครื่อง EDM
1)แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.4 เครื่องมือประเมิน การตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน
1)แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.5 เครื่องมือประเมิน การบารุงรักษาเครื่อง EDM และอุปกรณ์
1)แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน

11. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 259 | P a g e
หน่วยสมรรถนะ (Unit of Competence)
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ 102C12 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง Wire EDM
3. ทบทวนครั้งที่ N/A 4. สร้างใหม่ 
5. สาหรับชื่ออาชีพ และ รหัสอาชีพ (Occupational Classification)
อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีด
พลาสติก 7222 ช่างทาเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง 7223 ช่างปรับตั้งและใช้เครื่องมือกล 8211 ผู้
ควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูปโลหะต่างๆ 3123.20 ช่างเทคนิคควบคุมหุ่นยนต์
6. คาอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง Wire EDM จะต้องคานึงถึงความ
ปลอดภัยในการทางาน สามารถเตรียมงานก่อนการปฏิบัติงาน ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคาสั่ง CNC และ
ปฏิบัติงานกับเครื่อง Wire EDM รวมถึงสามารถตรวจสอบความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และ
บารุงรักษาเครื่อง Wire EDM เบื้องต้นได้
7. สาหรับระดับคุณวุฒิ
8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A
10. ข้อกาหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A
1 2 3 4 5 6 7


12. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 260 | P a g e
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
สมรรถนะย่อย เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน วิธีการประเมิน
Element Performance Criteria Assessment
102C12.1 ความปลอดภัยใน
การทางาน
1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัย
ในการทางานและสวมใส่อุปกรณ์
ป้องกันภัยส่วนบุคคล
1.2 ตรวจสอบระบบการทางานของ
เครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลัง
ปฏิบัติงาน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C12.2 การเตรียมก่อนการ
ปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Wire
EDM
2.1 กาหนดรายละเอียดและลาดับ
ของการดาเนินงาน
2.2 จัดเตรียมชิ้นส่วนงาน
2.3 จัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นส่วน
2.4 การทาโปรแกรมคาสั่ง โดยใช้
โปรแกรมสาเร็จรูปของเครื่อง
2.5 จัดเตรียมเครื่องมือวัด
1. การสอบข้อเขียน
2. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C12.3 การปฏิบัติงานกับ
เครื่อง Wire EDM
3.1 จับยึดชิ้นงานบนเครื่อง Wire
EDM
3.2 การปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและ
ลวดตัด และการปรับค่าเงื่อนไขการ
กัดของเครื่อง Wire EDM
3.3 การตรวจสอบการทางานของ
โปรแกรมคาสั่ง
3.4 การปฏิบัติงาน ตรวจสอบผล
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C12.4 การตรวจสอบความ
ถูกต้องชิ้นส่วน
4.1 ตรวจสอบความถูกต้อง ขนาดของ
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C12.5 การบารุงรักษา
เครื่อง Wire EDMและอุปกรณ์
5.1 ตรวจสอบบารุงรักษาเบื้องต้น
5.2 ดูแลทาความสะอาดเครื่องจักร
5.3 ตรวจสอบความพร้อมของเครื่อง
ก่อนและหลังปฏิบัติงาน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน

13. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 261 | P a g e
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จาเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ชั้น 2 หรือ คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน
อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชั้น 2
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก) ความต้องการด้านทักษะ
1. อ่านแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
2. ใช้เครื่องมือวัดละเอียด
3. การปฏิบัติงานกับเครื่อง Wire EDM
4. บารุงรักษาเครื่อง Wire EDMเบื้องต้น
(ข) ความต้องการด้านความรู้
1. เครื่อง Wire EDM และอุปกรณ์
2. อุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเครื่อง Wire EDM
3. การอ่านแบบเครื่องกล
4. เครื่องมือวัดวัดละเอียด
5. ความปลอดภัยในการทางาน
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. ผลงานประกอบการประเมิน หรือ
3. แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต
(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. เอกสารรับรองผลการเรียนรู้หรือผลการอบรม หรือ
3. แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์ หรือ
4. ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคาถามที่ใช้ประเมิน
(ค) คาแนะนาในการประเมิน
ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่อง Wire cut ECM โดยพิจารณาจาก
ร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
วิธีการประเมิน
1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน
2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้

14. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 262 | P a g e
15. ขอบเขต (Range Statement)
การปฏิบัติด้วยเครื่อง Wire EDM ผู้รับการประเมินสามารถ ติดตั้งชิ้นงาน ติดตั้งลวดตัด ป้อนคาสั่ง
และควบคุมการทางานจนได้ชิ้นงานสาเร็จ
(ก) คาแนะนา
1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสาคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเข้าทางานกับเครื่อง Wire
EDM
2. ผู้เข้าประเมินต้องเขียนรายงาน หรืออธิบายขั้นตอนการทางาน ในการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง
Wire EDM
3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องกาหนดรายละเอียดและลาดับของการดาเนินงาน การทาโปรแกรม
คาสั่งของเครื่อง Wire EDM โดยใช้โปรแกรมสาเร็จรูปของเครื่อง จัดเตรียมวัสดุงาน และ
เครื่องมือวัด
4. ผู้เข้าประเมินต้องจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด จับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และการปรับค่า
เงื่อนไขการกัดของเครื่อง Wire EDM การตรวจสอบขนาดของชิ้นงาน โดยพิจารณาด้านความ
ปลอดภัย และความเสียหายต่อชิ้นงาน
5. ผู้เข้าประเมินต้องตรวจสอบขนาดของชิ้นงานที่ผ่านการตัด
6. ผู้เข้าประเมินต้องควบคุมเครื่อง Wire EDM ให้ผลิตชิ้นงานได้ตรงตามข้อกาหนดของแบบสั่งงาน
(ข) คาอธิบายรายละเอียด
1. ให้ความสาคัญกับความปลอดภัยต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และตรวจสอบระบบ
การทางานของเครื่อง Wire EDM ก่อนปฏิบัติงานทุกครั้ง โดยต้องบันทึกในแบบฟอร์ม
ตรวจสอบ (ถ้ามี)
2. การทาโปรแกรมคาสั่งของเครื่อง EDM โดยใช้โปรแกรมสาเร็จรูปของเครื่อง ป้อนและตรวจสอบ
โปรแกรมคาสั่งCNC จัดเตรียมวัสดุงาน และ เครื่องมือวัด
3. ผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง Wire EDM
4. ยืนปฏิบัติงานหรือควบคุมเครื่องตลอดเวลา ขณะที่เครื่องจักรทางาน
5. ตรวจสอบขนาด ตามแบบสั่งงาน
6. ใช้เครื่องมือวัด สาหรับตรวจสอบขนาด
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

15. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 263 | P a g e
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
18.1 เครื่องมือประเมิน ความปลอดภัยในการทางาน
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.2 เครื่องมือประเมิน การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Wire EDM
1) แนวคาถามข้อสอบที่ใช้ในการประเมิน
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.3 เครื่องมือประเมิน การปฏิบัติงานกับเครื่อง Wire EDM
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.4 เครื่องมือประเมิน การตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.5 เครื่องมือประเมิน การบารุงรักษาเครื่อง Wire EDM และอุปกรณ์
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน

16. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 264 | P a g e
หน่วยสมรรถนะ (Unit of Competence)
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ 102C13 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง Profile Grinder
3. ทบทวนครั้งที่ N/A 4. สร้างใหม่ 
5. สาหรับชื่ออาชีพ และ รหัสอาชีพ (Occupational Classification)
อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีด
พลาสติก 7222 ช่างทาเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง 7222.10 ช่างทาเครื่องมือ 7223 ช่างปรับตั้ง
และใช้เครื่องมือกล 8211 ผู้ควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูปโลหะต่างๆ 7224 ช่างเจียรไนโลหะ
6. คาอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง Profile Grinder จะต้องคานึงถึง
ความปลอดภัยในการทางาน สามารถเตรียมงานก่อนการปฏิบัติงานและปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile
Grinder รวมถึงสามารถตรวจสอบความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และบารุงรักษาเครื่อง Profile
Grinder เบื้องต้นได้
7. สาหรับระดับคุณวุฒิ
8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A
10. ข้อกาหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A
1 2 3 4 5 6 7


17. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 265 | P a g e
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
สมรรถนะย่อย เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน วิธีการประเมิน
Element Performance Criteria Assessment
102C13.1 ความปลอดภัยใน
การทางาน
1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัย
ในการทางานและสวมใส่อุปกรณ์
ป้องกันภัยส่วนบุคคล
1.2 ตรวจสอบระบบการทางานของ
เครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลัง
ปฏิบัติงาน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C13.2 การเตรียมก่อนการ
ปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile
Grinder
2.1 กาหนดรายละเอียดและลาดับ
ของการดาเนินงาน
2.2 ป้อนและตรวจสอบโปรแกรม
คาสั่ง NC
2.3 เลือกหินเจีย
2.4 เลือกอุปกรณ์จับยึด สาหรับงาน
เจีย
2.5 ทาการสมดุลย์และแต่งหน้าหิน
2.6 จัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
2.7 จัดเตรียมวัสดุงาน
2.8 จัดเตรียมเครื่องมือวัด
1. การสอบข้อเขียน
2. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C13.3 การปฏิบัติงานกับ
เครื่อง Profile Grinder
3.1 จับยึดชิ้นงานและติดตั้งหินเจีย
3.2ปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและหินเจีย
3.3 ปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจียตาม
ความเหมาะสม
3.4ปฏิบัติงานเจีย ตรวจสอบ
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C13.4 ตรวจสอบความถูก
ต้องชิ้นส่วน
4.1 ตรวจสอบความถูกต้อง ขนาดของ
ชิ้นส่วน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C13.5 การบารุงรักษา
เครื่อง Profile Grinderและ
อุปกรณ์
5.1 ตรวจสอบบารุงรักษาเบื้องต้น
5.2 ดูแลทาความสะอาดเครื่องจักร
5.3 ตรวจสอบความพร้อมของเครื่อง
ก่อนและหลังปฏิบัติงาน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน

18. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 266 | P a g e
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จาเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ชั้น 2 หรือ คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน
อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชั้น 2
102C08 ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องเจีย
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก) ความต้องการด้านทักษะ
1. อ่านแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
2. ใช้เครื่องมือวัดละเอียด
3. เลือกใช้หินเจีย
4. ปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile Grinder
5. บารุงรักษาเครื่อง Profile Grinderเบื้องต้น
(ข) ความต้องการด้านความรู้
1. หินเจีย
2. เครื่อง Profile Grinderและอุปกรณ์
3. อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
4. การอ่านแบบเครื่องกล
5. เครื่องมือวัดละเอียด
6. ความปลอดภัยในการทางาน
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. ผลงานประกอบการประเมิน หรือ
3. แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต
(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. เอกสารรับรองผลการเรียนรู้หรือผลการอบรม หรือ
3. แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์ หรือ
4. ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคาถามที่ใช้ประเมิน
(ค) คาแนะนาในการประเมิน
ผู้ประเมินตรวจประเมินความต้องการหลักฐาน โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้ง
หลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

19. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 267 | P a g e
วิธีการประเมิน
1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน
2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้
15. ขอบเขต (Range Statement)
การปฏิบัติด้วยเครื่อง Profile Grinder ผู้รับการประเมินสามารถติดตั้งชิ้นงาน ควบคุมการ
ทางานจนได้ชิ้นงานสาเร็จ
(ก) คาแนะนา
1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสาคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเข้าทางานเครื่อง Profile
Grinder
2. ผู้เข้าประเมินต้องเขียนรายงาน หรืออธิบายขั้นตอนการทางาน ในการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง
Profile Grinder
3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องกาหนดรายละเอียดและลาดับของการดาเนินงาน ป้อนและตรวจสอบ
โปรแกรมคาสั่งCNC จัดเตรียมหินเจีย อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด ผู้เข้า
ประเมินต้องจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และหินเจีย การปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และหิน
เจีย ปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจียตามความเหมาะสมโดยพิจารณาด้านความปลอดภัย และความ
เสียหายต่อชิ้นงาน
4. ผู้เข้าประเมินต้องตรวจสอบขนาดของชิ้นงานที่ผ่านการเจีย
5. ผู้เข้าประเมินต้องควบคุมเครื่อง Profile Grinder ให้ผลิตชิ้นงานได้ตรงตามข้อกาหนดของแบบ
สั่งงาน
(ข) คาอธิบายรายละเอียด
1. ให้ความสาคัญกับความปลอดภัยต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และตรวจสอบระบบ
การทางานของเครื่อง Profile Grinder ก่อนปฏิบัติงานทุกครั้ง โดยต้องบันทึกในแบบฟอร์ม
ตรวจสอบ (ถ้ามี)
2. ผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง Profile Grinder
3. ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคาสั่งCNC จัดเตรียมหินเจีย อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และ
เครื่องมือวัด
4. ยืนปฏิบัติงานหรือควบคุมเครื่องตลอดเวลาขณะที่เครื่องจักรทางาน
5. ตรวจสอบขนาด ตามแบบสั่งงาน
6. ใช้เครื่องมือวัด สาหรับตรวจสอบขนาด
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

20. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 268 | P a g e
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
18.1 เครื่องมือประเมิน ความปลอดภัยในการทางาน
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.2 เครื่องมือประเมิน การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile Grinder
1) แนวคาถามข้อสอบที่ใช้ในการประเมิน
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.3 เครื่องมือประเมิน การปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile Grinder
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.4 เครื่องมือประเมิน การตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.5 เครื่องมือประเมิน การบารุงรักษาเครื่อง Profile Grinder และอุปกรณ์
1) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน

21. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 269 | P a g e
หน่วยสมรรถนะ (Unit of Competence)
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ 102C14 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC Grinder
3. ทบทวนครั้งที่ N/A 4. สร้างใหม่ 
5. สาหรับชื่ออาชีพ และ รหัสอาชีพ (Occupational Classification)
อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีด
พลาสติก 7222 ช่างทาเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง 7222.10 ช่างทาเครื่องมือ 7223 ช่างปรับตั้ง
และใช้เครื่องมือกล 8211 ผู้ควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูปโลหะต่างๆ 3123.20 ช่างเทคนิคควบคุม
หุ่นยนต์ 7224 ช่างเจียรไนโลหะ
6. คาอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง CNC Grinder จะต้องคานึงถึงความ
ปลอดภัยในการทางาน สามารถเตรียมงานก่อนการปฏิบัติงานและปฏิบัติงานกับเครื่อง CNC Grinder รวมถึง
สามารถตรวจสอบความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และบารุงรักษาเครื่อง CNC Grinder เบื้องต้นได้
7. สาหรับระดับคุณวุฒิ
8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้
N/A
10. ข้อกาหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A
1 2 3 4 5 6 7


22. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 270 | P a g e
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
สมรรถนะย่อย เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน วิธีการประเมิน
Element Performance Criteria Assessment
102C14.1 ความปลอดภัยใน
การทางาน
1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัย
ในการทางานและสวมใส่อุปกรณ์
ป้องกันภัยส่วนบุคคล
1.2 ตรวจสอบระบบการทางานของ
เครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลัง
ปฏิบัติงาน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C14.2 การเตรียมก่อนการ
ปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC
Grinder
2.1 กาหนดรายละเอียดและลาดับ
ของการดาเนินงาน
2.2 ป้อนโปรแกรมคาสั่งCNC สาหรับ
การเจีย และตรวจสอบโปรแกรมคาสั่ง
CNC
2.3 เลือกหินเจีย
2.4 เลือกอุปกรณ์จับยึด สาหรับงาน
เจีย
2.5 ทาการสมดุลย์และแต่งหน้าหิน
2.6 จัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
2.7 จัดเตรียมวัสดุงาน
2.8 จัดเตรียมเครื่องมือวัด
1. การสอบข้อเขียน
2. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C14.3 การปฏิบัติงานกับ
เครื่อง CNC Grinder
3.1 จับยึดชิ้นงานและติดตั้งหินเจีย
3.2 ปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและหินเจีย
3.3 ปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจียตาม
ความเหมาะสม
3.4 ปฏิบัติงานเจีย ตรวจสอบ
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C14.4 ตรวจสอบความถูก
ต้องชิ้นส่วน
4.1 ตรวจสอบความถูกต้องขนาดของ
ชิ้นส่วน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C14.5 การบารุงรักษา
เครื่อง CNC Grinder
5.1 ตรวจสอบบารุงรักษาเบื้องต้น
5.2 ดูแลทาความสะอาดเครื่องจักร
5.3 ตรวจสอบความพร้อมของเครื่อง
ก่อนและหลังปฏิบัติงาน
1. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน

23. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 271 | P a g e
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จาเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ชั้น2 หรือ คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน
อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชั้น2
102C08 ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องเจีย
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก) ความต้องการด้านทักษะ
1. อ่านแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
2. ใช้เครื่องมือวัดละเอียด
3. เลือกใช้หินเจีย
4. ปฏิบัติงานกับเครื่อง CNC Grinder
5. บารุงรักษาเครื่อง CNC Grinderเบื้องต้น
(ข) ความต้องการด้านความรู้
1. หินเจีย
2. เครื่อง CNC Grinderและอุปกรณ์
3. อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
4. การอ่านแบบเครื่องกล
5. เครื่องมือวัดละเอียด
6. ความปลอดภัยในการทางาน
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. ผลงานประกอบการประเมิน หรือ
3. แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต
(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. เอกสารรับรองผลการเรียนรู้หรือผลการอบรม หรือ
3. แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์ หรือ
4. ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคาถามที่ใช้ประเมิน
(ง) คาแนะนาในการประเมิน
ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่อง CNC Grinder โดยพิจารณาจาก
ร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
วิธีการประเมิน
1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน
2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้

24. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 272 | P a g e
15. ขอบเขต (Range Statement)
การปฏิบัติด้วยเครื่อง CNC Grinder ผู้เข้ารับการประเมินสามารถ ติดตั้งชิ้นงาน ป้อนคาสั่ง
และควบคุมเครื่อง จนผลิตชิ้นงานสาเร็จ
(ก) คาแนะนา
1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสาคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเข้าทางานเครื่อง CNC
Grinder
2. ผู้เข้าประเมินต้องเขียนรายงาน หรืออธิบายขั้นตอนการทางาน ในการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง
CNC Grinder
3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องกาหนดรายละเอียดและลาดับของการดาเนินงาน ป้อนและตรวจสอบ
โปรแกรมคาสั่งCNC จัดเตรียมหินเจีย อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด
4. ผู้ผู้เข้ารับการประเมินต้องกาหนดรายละเอียดและลาดับของการดาเนินงาน ป้อนและตรวจสอบ
โปรแกรมคาสั่งCNC จัดเตรียมหินเจีย อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด ผู้เข้า
ประเมินต้องจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และหินเจีย การปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และหิน
เจีย ปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจียตามความเหมาะสมโดยพิจารณาด้านความปลอดภัย และความ
เสียหายต่อชิ้นงาน
5. ผู้เข้าประเมินต้องตรวจสอบขนาดของชิ้นงานที่ผ่านการเจีย
6. ผู้เข้าประเมินต้องควบคุมเครื่อง CNC Grinder ให้ผลิตชิ้นงานได้ตรงตามข้อกาหนดของแบบ
สั่งงาน
(ข) คาอธิบายรายละเอียด
1. ให้ความสาคัญกับความปลอดภัยต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และตรวจสอบระบบ
การทางานของเครื่อง CNC Grinder ก่อนปฏิบัติงานทุกครั้ง โดยต้องบันทึกในแบบฟอร์ม
ตรวจสอบ (ถ้ามี)
2. ผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง CNC Grinder
3. ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคาสั่งCNC จัดเตรียมหินเจีย อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และ
เครื่องมือวัด
4. ยืนปฏิบัติงานหรือควบคุมเครื่องตลอดเวลาขณะที่เครื่องจักรทางาน
5. ตรวจสอบขนาด ตามแบบสั่งงาน
6. ใช้เครื่องมือวัด สาหรับตรวจสอบขนาด
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

25. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 273 | P a g e
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
18.1 เครื่องมือประเมิน ความปลอดภัยในการทางาน
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.2 เครื่องมือประเมิน การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC Grinder
2) แนวคาถามข้อสอบที่ใช้ในการประเมิน
3) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.3 เครื่องมือประเมิน การปฏิบัติงานกับเครื่อง CNC Grinder
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.4 เครื่องมือประเมิน การตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.5 เครื่องมือประเมิน การบารุงรักษาเครื่อง CNC Grinder และอุปกรณ์
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน

26. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 274 | P a g e
หน่วยสมรรถนะ (Unit of Competence)
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ 102C15 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ จัดทาโปรแกรมคาสั่ง(CAM)
สาหรับเครื่องกัด CNC
3. ทบทวนครั้งที่ N/A 4. สร้างใหม่ 
5. สาหรับชื่ออาชีพ และ รหัสอาชีพ (Occupational Classification)
อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีด
พลาสติก 3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม 3119.40 ช่างเทคนิค
วิศวกรรมการผลิต 7222 ช่างทาเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง 3123.20 ช่างเทคนิคควบคุมหุ่นยนต์
6. คาอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการจัดทาโปรแกรมคาสั่ง(CAM) สาหรับเครื่องกัด จะต้อง
สามารถกาหนดขั้นตอนในการทางานกัด การเลือกใช้เครื่องมือตัด การแก้ไขโปรแกรมคาสั่ง(CAM) รวมถึง
สามารถตรวจสอบความถูกต้องของทางเดินของเครื่องมือตัด
7. สาหรับระดับคุณวุฒิ
8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้
N/A
10. ข้อกาหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A
1 2 3 4 5 6 7


27. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 275 | P a g e
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
สมรรถนะย่อย เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน วิธีการประเมิน
Element Performance Criteria Assessment
102C15.1 กาหนดขั้นตอนใน
การทางาน
1.1 กาหนดขั้นตอนการกัด
1.2 เลือกเครื่องมือตัด
1.3 การกาหนดเงื่อนไขในการทางาน
เครื่องกัดที่เหมาะสม
1. การสอบข้อเขียน
2. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C15.2 การทาโปรแกรม
คาสั่ง(CAM) สาหรับเครื่องกัด
CNC
2.1 ตรวจเช็ค model 3D ของ
ชิ้นส่วน
2.2 ปรับปรุง model 3D ของชิ้นส่วน
ให้สมบูรณ์
2.3กาหนดค่าศูนย์แกนชิ้นส่วน
2.4 สร้างทางเดินของเครื่องมือตัด
สาหรับงานกัด
2.5 ตรวจสอบความถูกต้องของ
ทางเดินของเครื่องมือตัด
2.6 การใช้ Post processor สร้าง
NC - CODE
2.7 ตรวจสอบความถูกต้องของ NC -
CODE
1. การสอบข้อเขียน
2. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จาเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ชั้น3 หรือ คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน
อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชั้น3
102C07 ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องกัด
102C10 ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องกัด CNC
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก) ความต้องการด้านทักษะ
1. อ่านแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
2. กาหนดขั้นตอนและเลือกเครื่องมือในการกัด
3. ทาโปรแกรมคาสั่ง (CAM)สาหรับเครื่องกัด CNC

28. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 276 | P a g e
(ข) ความต้องการด้านความรู้
1. เครื่องกัด CNC
2. เครื่องมือตัด
3. อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
4. การทางานของเครื่องกัดCNCและอุปกรณ์
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. ผลงานประกอบการประเมิน หรือ
3. แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต
(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
2. เอกสารรับรองผลการเรียนรู้หรือผลการอบรม หรือ
3. แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์ หรือ
4. ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคาถามที่ใช้ประเมิน
(ค) คาแนะนาในการประเมิน
ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการทาโปรแกรมคาสั่ง CNC งานกัด ด้วย ระบบ CAM โดยพิจารณาจาก
ร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
วิธีการประเมิน
1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน
2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้
15. ขอบเขต (Range Statement)
การปฏิบัติด้วยเครื่องคอมพิวเตอร์เพื่อการทาโปรแกรมคาสั่ง NC สาหรับเครื่องกัด CNC ด้วย CAM
(ก) คาแนะนา
1. ผู้เข้าประเมินต้องเขียนรายงาน หรือ อธิบายขั้นตอนในการทางาน
2. ผู้เข้าประเมินต้องใช้เครื่องคอมพิวเตอร์เพื่อการทาโปรแกรมคาสั่ง(CAM)สาหรับเครื่องกัด CNC
สร้างทางเดินของเครื่องมือตัดสาหรับงานกัด และใช้ Post processor สร้าง NC CODE ได้ตรง
ตามข้อกาหนดของแบบสั่งงาน
3. ผู้เข้าประเมินต้องตรวจสอบความถูกต้องของทางเดินของเครื่องมือตัดและ NC Code
(ข) คาอธิบายรายละเอียด
1) ทาโปรแกรมคาสั่ง (CAM)สาหรับเครื่องกัด CNC
2) ออกแบบขั้นตอนการผลิต เลือกเครื่องมือตัด และการกาหนดเงื่อนไขในการทางานที่เหมาะสม
3) ใช้ Post processor สร้าง NC - CODE

29. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 277 | P a g e
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
18.1 เครื่องมือประเมิน กาหนดขั้นตอนในการทางาน
1) แนวคาถามข้อสอบที่ใช้ในการประเมิน
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน
18.2 เครื่องมือประเมิน การทาโปรแกรมคาสั่ง(CAM) สาหรับเครื่องกัดCNC
1) แนวคาถามข้อสอบที่ใช้ในการประเมิน
2) แบบฟอร์มประเมินผลการสังเกตการณ์
ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน

30. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 278 | P a g e
หน่วยสมรรถนะ (Unit of Competence)
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ 102C16 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ จัดทาโปรแกรมคาสั่ง (CAM)
สาหรับเครื่อง Wire EDM
3. ทบทวนครั้งที่ N/A 4. สร้างใหม่ 
5. สาหรับชื่ออาชีพ และ รหัสอาชีพ (Occupational Classification)
อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีด
พลาสติก 3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม 3119.40 ช่างเทคนิค
วิศวกรรมการผลิต 7222 ช่างทาเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง 3123.20 ช่างเทคนิคควบคุมหุ่นยนต์
6. คาอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการจัดทาโปรแกรมคาสั่ง(CAM) สาหรับเครื่อง Wire EDM
จะต้องสามารถกาหนดทิศทางในการทางานกัด การเลือกใช้ลวด การแก้ไขโปรแกรมคาสั่ง(CNC) รวมถึง
สามารถตรวจสอบความถูกต้องของทางเดินของลวดตัด
7. สาหรับระดับคุณวุฒิ
8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้
N/A
10. ข้อกาหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A
1 2 3 4 5 6 7


31. มาตรฐานอาชีพและคุณวุฒิวิชาชีพ สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ 279 | P a g e
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
สมรรถนะย่อย เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน วิธีการประเมิน
Element Performance Criteria Assessment
102C16.1 กาหนดขั้นตอนใน
การทางาน
1.1 กาหนดขั้นตอนในการตัดงาน
1.2 การกาหนดเงื่อนไขในการทางาน
ที่เหมาะสม
1. การสอบข้อเขียน
2. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
102C16.2 การทาโปรแกรม
คาสั่ง (CAM)สาหรับเครื่อง
Wire EDM
2.1 ตรวจสอบ Part model ของ
ชิ้นส่วน
2.2 กาหนดค่าศูนย์แกนชิ้นส่วน
2.3 การสร้างทางเดินของลวด
2.4 ตรวจสอบความถูกต้องของ
ทางเดินของลวด
2.5 การใช้ Post processor สร้าง
NC CODE
2.6 ตรวจสอบความถูกต้องของ NC
CODE
1. การสอบข้อเขียน
2. การสังเกตการปฏิบัติงาน ณ
สถานประกอบการในการ
ปฏิบัติงานจริง หรือการสาธิต
การทางาน
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จาเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ชั้น3 หรือ คุณวุฒิวิชาชีพช่างผลิตชิ้นส่วน
อุปกรณ์แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชั้น3
102C12 ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง Wire EDM
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก) ความต้องการด้านทักษะ
1. อ่านแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
2. กาหนดขั้นตอนในการตัดงาน
3. ทาโปรแกรมคาสั่ง (CAM)สาหรับเครื่อง Wire EDM
(ข) ความต้องการด้านความรู้
1. ผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง Wire EDM
2. อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
3. การทางานของเครื่อง Wire EDM และอุปกรณ์