1. Methodes voor het realiseren van
minimale setup tijden.
Peter Vandromme (Software product manager) pvdm@lvd.be
LVD Company nv www.lvdgroup.com

2. Themabijeenkomst: Geld verdienen met kleine series.
Microcentrum, Eindhoven
Dinsdag 22 mei 2012
Werkvoorbereiding Planning Productie Producten
2

3. Agenda
Analyse van de productie. “Inzicht in wat er gebeurt “
Beschikbaarheid verbeteren.
Prestatie verhogen.
Kwaliteit verzekeren en beheren.
3

4. De productie onder controle!
4

5. Productie performantie
Overall Equipment Effectivness O.E.E analyse
3 Key Performance Indicators
www.oeetoolkit.com
www.oee.com
5

6. Productie performantie
Machine toestand
Machine aan 100 %
90 %
NC actief 80 %
executing down set-up starved
Machine staat aan of uit
Setup
Uitvoeren van de taak (executing)
Stilstand wegens geen materiaal (starved)
Foutmelding te wijten aan fout (down)
Run-time chart:
geeft de toestand weer van iedere
machine op ieder tijdstip
Pareto analyse: schetst een weergave van
de meest voorkomende foutmeldingen
6

7. Productie performantie
Efficiëntie
Efficiency table: geeft de efficiëntie weer van iedere aangesloten
machine
Efficiency chart: dit taartdiagram geeft de efficientie weer van
één machine over een bepaalde periode .
7

8. Productie performantie
Tekortkomingen
 Beschikbaarheid. (Werkelijke productie tijd in verhouding tot machine tijd.)
 Storingen: Machine storingen (down)
 Wachten : geen materiaal (starved), grote insteltijden. (setup)
 Prestatie. (Uitvoeringstijd t.o.v. geschatte tijd)
Snelheidsreductie: lagere snelheid door de foute werkvoorbereiding of verkeerde technologie.
Duo
Kleine stops: langere procestijd door bepaalde problemen.
 Kwaliteit. (Aantal correcte stukken in relatie tot totaal aantal stukken)
Proces
Programmatie
Operator, machine
8

9. Beschikbaarheid verbeteren
Omsteltijden reduceren. Setup tijd.
Eenvoudige snelle opstelling van gereedschappen
 Grafische voorstelling van de gereedschappen met alle gegevens.
 Aanduiding van de positie met laserstraal.
9

10. Beschikbaarheid verbeteren
Omsteltijden reduceren. Intelligente job sortering
Binnen de levertermijn met een minimum aan gereedschapwissels en
materiaalwissel de jobs uitvoeren.
Niet
geoptimaliseerde
Gereedschaps
opstelling
Geoptimaliseerde
gereedschaps
opstelling
10

11. Beschikbaarheid verbeteren
Omsteltijden reduceren. Intelligente job sortering
11

12. Beschikbaarheid verbeteren.
Doorlooptijd verkleinen. Slimme job planning
Product flow versnellen door
operaties na elkaar uit te
voeren.
Uitgesneden stukken
onmiddellijk doorsturen naar de
afkantpers.
Centraal job beheer, voor
diverse machines en operaties
12

13. Prestatie en kwaliteit verhogen.
Intelligente automatische oplossing.
CAD
Ontwerp
Virtual
prototyping
CAM
CAE
correcte
maakbaar
ontvouwing
Automatic buigvolgorde + gereedschapsopstelling ‘Intelligent’ Bending Database
13

14. Prestatie verhogen.
Snelle werkvoorbereiding. Batch verwerking
 Snelle verwerking van kleine series.
 Batch verwerking
Input = Actie lijst + Lijst
Automatische verwerking Output = programma’s +
van
in CADMAN van de acties rapport
tekeningen,tools,materiaal
 Online order, internet
14

15. Kwaliteit verbeteren.
Consistente productie met adaptief buigen.
Luchtbuigen
Adaptief buigen
15

16. LVD Afkantpers
Buigtechnologie
Bottomin Air Adaptive
g Bending bending
Adaptief buigen via een meet systeem
gedurend het buigproces.
16

17. Kwaliteit verbeteren.
Adaptief buigen. Voorbeeld.
LVD-TECHNOLOGY BENDING WITH DATABASE WITH EFL
1st PART
L1 = 299.80
L2 = 164.90
L3 = 50.05
L4 = 30.05
A1 = 45°10’
A2 = 89°45’
A3 = 89°55’
BENDING WITHOUT DATABASE ( DIN-NORM) & WITHOUT
EFL
1st PART 2nd PART 3rd PART 4th PART
L1 = 300.40 L1 = 300.40 L1 = 300.20 L1 = 300.10
L2 = 164.70 L2 = 166.10 L2 = 164.60 L2 = 165.20
L3 = 50.25 L3 = 50.10 L3 = 49.95 L3 = 49.90
L4 = 30.20 L4 = 30.10 L4 = 30.10 L4 = 30.05
A1 = 44°00’ A1 = 46°30’ A1 = 46°30’ A1 = 45°30’
A2 = 87°00’ A2 = 91°30’ A2 = 89°45’ A2 = 89°30’
A3 = 89°45’ A3 = 89°20’ A3 = 89°45’ A3 = 90°15’
17

18. Kwaliteit en prestatie verbeteren.
Voorbeeld. Traditioneel buigen.
3D CAD
CADMAN-B 3D 9% 11%
CA DMAN-L 2%
3%
Laser
8% 2%
Press brake set-up
4%
Bend + control + input corrections
Laser 4%
10%
Bend + control 2nd time
Adapt unfolding + CADMAN-L
2%
Laser
Bend + control 3th time
9%
Adapt unfolding + CADMAN-L 26%
Laser
9%
1%
Bend + control 4th time
18

19. Kwaliteit verbeteren.
Voorbeeld. Adaptief buigen.
3D CAD
11%
CADMAN-B 3D
3% 2%
CADMAN-L 3%
4%
Laser
3%
Press brake set-up
4%
Bending
70%
Control
YOUR PROFIT
19

20. Kleine series
Problemen:
Veel materiaal verbruik?
Materiaal variatie ?
Continu hoek correcties ?
Langzame doorloop?
Verkeerde ontvouwingen?
Dikte variatie?
Veel schroot ?
Lange insteltijden ?
20

21. Prestatie verbeteren.
Verhoogde productiviteit met adaptief buigen.
Consistent proces. Reduceert de controle tijd.
Beter materiaal gebruik – ‘First Part – Right Part – Everytime’
Meer flexibiliteit – geen invloed van de walsrichting
Grotere nauwkeurigheid – geen invloed van treksterkte en dikte variatie. …
Kwaliteit verzekeren– monitoring en correctie gedurende het proces.
21

22. Kwaliteit en prestatie verbeteren.
Job beheer.
22

23. Prestatie verbeteren.
Overzicht jobs per product.
23

24. Kwaliteit en prestatie verbeteren.
Intuïtieve Touch sturing. Integratie jobs op sturing.
Active job
selection
criteria Pending jobs
Centrale database
jobs
24

25. Themabijeenkomst: Geld verdienen met kleine series.
Microcentrum, Eindhoven
Dinsdag 22 mei 2012
Werkvoorbereiding Planning Productie Producten
25

26. Einde
Vragen?
Bedankt voor uw tijd.
26