Processimulatie & Optimalisatie door inzet van Plant Simulation

1,560 views

Published on

Published in: Technology, Business
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
1,560
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
10
Actions
Shares
0
Downloads
21
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Processimulatie & Optimalisatie door inzet van Plant Simulation

  1. 1. Processimulatie en -optimalisatie door inzet van Plant Simulation Ing. Ton Aarts – Sales Manager © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 1
  2. 2. Agenda  Introductie cards PLM Solutions  Waarom processimulatie  Toepassingen & voordelen  Plant Simulation software  Klantencases  Projectverloop  Simulatie pilot © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 2
  3. 3. Feiten cards PLM Solutions  Onderdeel van de cards groep (> 35 werknemers)  Opgericht in 1999 (cards Engineering)  Vanaf 1999 Business Partner van Siemens PLM Software  Channel Partner Gold voor de applicaties: NX, I-Deas, Teamcenter en Tecnomatix  Preferred Business Partner voor Tecnomatix  Focus op software verkoop en dienstverlening © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 3
  4. 4. Feiten Siemens PLM Software  Onderdeel van de BU Siemens Industry Automation  Wereldwijd 11.000 werknemers, waarvan 4.500 werknemers in R&D (lokaal: Den Bosch, NL & Zaventem, BE)  Nummer 1 op het gebied van PLM en Simulatie  Wereldwijd 5,5 miljoen licenties in gebruik  Omzet 2007: 1,4 Miljard Dollar  25% van omzet wordt gebruikt voor R&D  Strategisch, future-proof roadmaps © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 4
  5. 5. Siemens PLM Software applicaties Transforming Optimize product manufacturing for development greater confidence Evolving to 3D for competitive advantage Capturing & sharing product/process knowledge Open solutions for standardization & interoperability © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 5
  6. 6. Specifieke focus en expertise Tecnomatix (Digital Manufacturing):  Plant Simulation voor procesontwerp- en simulatie  FactoryCAD/FLOW voor lay-out ontwerp  Robotics voor robotica ontwerp en simulatie  Jack voor ergonomie en werkplekinrichting CAD:  NX voor product ontwerp PDM:  Teamcenter voor product en proces data management © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 6
  7. 7. Agenda  Introductie cards PLM Solutions  Waarom processimulatie  Toepassingen & voordelen  Plant Simulation software  Klantencases  Projectverloop  Simulatie pilot © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 7
  8. 8. Uitgangspunten Processimulatie (1) Werkelijk of gepland Experimenten en Simulatie model systeem resultaten  Transparante analyse van dynamische, complexe systemen  Optimalisatie van proces, capaciteit, lay-out en besturing  Intelligente onderbouwing van investeringen  Virtueel procesmodel met echte procesdata © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 8
  9. 9. Uitgangspunten Processimulatie (2)  Met simulatie kan men (productie en logistieke) processen ontwerpen, optimaliseren en visualiseren.  Dynamische en complexe eigenschappen van een proces zijn expliciet onderdeel van het model (proces tijden, storingen, gedeelde resources etc.).  Focus op materialflow van goederen, resources en informatie (capaciteiten, doorlooptijden, productiviteit, bezettingsgraden, etc.).  Typisch wordt er gekeken naar het lange termijn gedrag van een proces. © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 9
  10. 10. Typische gebruikers  Productiebedrijven  Logistiek dienstverleners (warehousing, distributie, supply chain management)  Systeemleveranciers en machinebouwers (material handling, productielijnen, etc.)  Zorgsector (patiëntenlogistiek)  Scheepsbouw  Havens & terminals  Luchthavens  Consultancy & engineering bureaus © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 10
  11. 11. Hoe ontwerp ik een nieuw logistiek systeem? Dimensionering: Procesverloop: Buffers, machines, aantal Volgorde van processtappen, operators? ontkoppelpunten? Aansturing: Lay-out: Wie produceert wat wanneer, pull Beste locatie machines, operators, of push? supply-chain? © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 11
  12. 12. Antwoord: met de geijkte ontwerptools Opties: 1. Experimenten, ervaring met werkelijk systeem, benchmarking 2. Berekeningen 3. Simulatie © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 12
  13. 13. Optie 1: Experimenten, ervaring met werkelijk systeem, benchmarking  Altijd nodig voor:  Kennis van probleem, proces, structuur, etc.  Input data voor simulatie  Referentie voor betrouwbaarheid resultaten  Beperkingen:  Te kostbaar, lange doorlooptijd  Betrouwbaarheid, herhaalbaarheid  Soms onmogelijk  Vaak lokaal gericht  Te lange of te korte cyclustijd  Gevaarlijk, niet toegestaan © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 13
  14. 14. Optie 2: Berekenen  Gebruik van wiskundige modellen  Bruikbaar voor eenvoudige systemen  Beperkt tot ‘steady state’ systemen  Directe koppeling input-output parameters  Beperkingen van Excel, etc.  Tijdsafhankelijkheid, interacties  Stochastiek, onzekerheid en dynamiek  Inzichtelijkheid in routering, complexere logica niet mogelijk  Geen visualisatie, beperkt overdraagbaar © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 14
  15. 15. Optie 3: Processimulatie Processimulatie met Plant Simulation:  Realistische en betrouwbare resultaten  Complexe en dynamische systemen modelleren  Betere kennis van systeemgedrag  Het doen van experimenten  Evalueren en optimaliseren van scenario’s  Krachtige visualisatie © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 15
  16. 16. In- en output simulatiemodel Input Simulatiemodel Output Dimensionering: Procesverloop: Lay-out Efficiency Buffers, machines, Volgorde proces, Producten, aantal operators? ontkoppelpunten? Bezettinggraden vraagpatroon Wachttijden Routings Doorlooptijden Tijddata: set-ups, Kosten processing, MTBF, MTTR Baten Capaciteiten Visualisatie 2D/3D Planningsregels Storingen Aansturing: Lay-out: Wie, wat, wanneer, pull Beste locatie resources? of push? © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 16
  17. 17. Simulatie & proces levenscyclus 12 Conceptual Detailed Ramp-up Operation Re-design End-of-life design design 10 5 4 6 8 Snellere start BESPARING van het proces 6 Investering Kosten van in gedegen herontwerp 4 analyse blijven beperkt 3 2 0 Minder TIJD 2 frequente -2 1 Betere herontwerpen Langere aansluiting van levensduur -4 capaciteit op door grotere behoefte flexibiliteit Zonder simulatie Met simulatie © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 17 17
  18. 18. Agenda  Introductie cards PLM Solutions  Waarom processimulatie  Toepassingen & voordelen  Plant Simulation software  Klantencases  Projectverloop  Simulatie pilot © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 18
  19. 19. Business drivers  Besparing op investeringen > 5-15%  Verlagen aanloopkosten nieuwe systemen > 5-20%  Verhoging productievolumes > 15-20%  Verlaging voorraden en doorlooptijden > 20-60% Vuistregel: 1 euro geïnvesteerd in simulatie levert u 12 euro op! © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 19
  20. 20. Toepassingen processimulatie Nut en noodzaak van investeringen in middelen Investeringsonderbouwing aantonen. Optimum vinden tussen capaciteit, flexibiliteit en Engineering kosten van een nieuw/bestaand systeem. Systeembenaderingen vergelijken, de juiste Concept-check* oplossingsrichting kiezen. Onderzoek naar knelpunten door veranderende Knelpuntanalyses* omstandigheden, zoals productmix en klantvraag. Vraagt om optimalisatie van het productieproces. Design-tool voor systemen, visualisatie voor de klant, Acquisitie voorkomen van inschattingsfouten. Illustreren hoe een systeem werkt, kennis van Lean Demonstratie en training* Manufacturing overdragen. Emulatie Validatie en optimalisatie van PLCs via OPC. Periodieke capaciteitsplanning op basis van een Planning realistisch procesmodel. * Simulatie is complementair met Lean Manufacturing © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 20
  21. 21. Voordelen van processimulatie  Vroegtijdig detecteren en elimineren van problemen  Risicovrije experimenteeromgeving  Testen en vergelijken van alternatieven (resultaten worden meet-/voorspelbaaar)  Minimaliseren van investeringen  Optimaliseren van de performance  Verhoging van procesinzicht door visualisatie  Ondersteuning van de besluitvorming (communicatiemiddel) © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 21
  22. 22. Agenda  Introductie cards PLM Solutions  Waarom processimulatie  Toepassingen & voordelen  Plant Simulation software  Klantencases  Projectverloop  Simulatie pilot © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 22
  23. 23. Plant Simulation voor processimulatie 2D, 3D, CAD, Datafit Generieke modeleringsobjecten FactoryCAD Modeleren Simuleren Visualisatie Data analyse Overige simulatietools Statistic wizard, Bottleneck analyzer, Sankey chart, Experiment Manager, Neural Networks, Factor Analysis, Attribute Explorer, Gantt Wizard Automatic Experiment Generation Proces analyse Experimenten ontwerp Genetic Algorithm, Optimization Wizard, Layout PLC testing, OPC server Optimizer, Neural Networks, Sequencing Wizard Optimalisatie Proces Automatisering Plant Simulation © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 23
  24. 24. Plant Simulation: Best in class features Windows standaarden, Drag & drop, Ctrl-C Ctrl-V, hierarisch, Gebruiksgemak modulair Flexibele modeleerfuncties, overerfelijkheid, krachtige Modeleersnelheid programmeertaal (SimTalk) Drap & drop Bottleneck Analyser, Sankey diagrammen, Procesanalyse grafieken/histogrammen Experimenten Direct, handmatig, Experimenten Manager. Optimalisatie Genetisch Algortime, Neurale Netwerken, Factor Analyse Statistiek Beschikbaar per object per uur/dag, gedurende simulatie run Open architectuur Excel, SQL, ODBC, OPC, ActiveX, etc. Help functionaliteit Runtime check, commando advies, context help, tool tip Financieel sterk, ruim R&D budget, veel productie/logistieke Organisatie & Visie kennis, future-proof, strategisch, inbedding in portfolio © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 24
  25. 25. Gebruikers Plant Simulation Automotive Toeleveranciers Machinebouw Scheepsbouw OEMs Bosch Comau Babkock Audi EBM Papst Duerr Chantier de l’Atlantique Autovaz Faurecia Eisenmann Fincantieri BMW Hella Hoermann Flensburger Schiffsbau DaimlerChrysler Magna ibk Gesellschaft Honda Modine Krones Kockums Mazda Recticell Kuka Kvaerner Warnow Werft Mitsubishi SKF Nothelfer Meyer Werft Papenburg Nissan St. Gobain Thyssen Krupp Thyssen Nordseewerke PSA ZF TMS Rolls-Royce Suzuki Voest Alpine Vauxhall Volkswagen © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 25
  26. 26. Gebruikers Plant Simulation Engineering Luchthavens Proces Logistiek Bureaus Industrie SSI Schaefer Dallas DRC BASF Duerr Denver EDAG Bayer Hoermann Frankfurt Fraunhofer Ciba psb Munich Icarus Henkel UPS Schipol Industrie Ratiopharm PPI Planung Fischer Zware Wacker iSILOG Isilog Industrie Semiconductor Luchtvaart Life Sciences Logplan Caterpillar Zorgsector Airbus Pitotech Freightline Erasmus MC Rolls-Royce PPI Volvo Trucks LUMC MTU Protema MAN Vreelandgroep BAE Systems Iveco AMC Fairchild Dornier Daimler Chrysler UMCG Trucks DAF Trucks Mack Trucks © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 26
  27. 27. Agenda  Introductie cards PLM Solutions  Waarom processimulatie  Toepassingen & voordelen  Plant Simulation software  Klantencases  Projectverloop  Simulatie pilot © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 27
  28. 28. Some simulation customers © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 28
  29. 29. DAF Trucks Uitdagingen  Simulatie van een complexe productielijn  Beoordelen van voorgestelde investeringen  Optimalisatie van seriegroottes en besturingsregels Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Customized training voor personeel DAF Trucks  Modelleerwerk grotendeels door DAF Trucks Resultaten  Zeer nauwkeurig en realistisch model van een complexe lijn  Investering in extra productiemachine bleek niet nodig  Uitbreiding van material handling noodzakelijk om manuele taken te verlichten  Sterk verbeterde kennis van het productiesysteem © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 29
  30. 30. Wärtsilä Propulsion Uitdagingen  Simulatie van een complex en dynamisch productieproces  Optimale afstemming tussen gieterij en machinefabriek  Verkorting doorlooptijd, inzichtelijk maken van bottlenecks Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Customized training voor personeel Wärtsilä  Modelleerwerk door Wärtsilä en cards PLM Solutions  Effect van diverse productie methodes vooraf inzichtelijk maken Resultaten  Aangetoond welke capaciteitsuitbreidingen zinvol zijn en welke niet  Verlaging onderhanden werk en vergroting van werkkapitaal en flexibiliteit  Bottlenecks inzichtelijk, nu en in de toekomst  Een sterke verbetering van het procesinzicht © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 30
  31. 31. Maasland Ziekenhuis Uitdagingen  Inzicht verkrijgen in integrale logistieke kosten t.a.v. leveringsconcepten  Simulatie van intern transporten en bevoorrading  Beoordelen van voorgestelde investeringen Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Modelleerwerk door cards PLM Solutions  Simulatie door medewerkers DSV Resultaten  Realistisch en dynamisch model te gebruiken zonder kennis van Plant Simulation  Simulatie model eenvoudig uitbreidbaar met datasets  Sterke communicatie tool naar management Maaslandziekenhuis © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 31
  32. 32. Nationaal Lucht en -Ruimtevaart Laboratorium Uitdagingen  Inzicht verkrijgen interactie tussen land- en luchtzijde processen van luchthavens (resp. omdraaibewegingen)  Impact van verstoringen tijdens omdraaibewegingen op de algehele capaciteit van Schiphol inschatten nu en in de toekomst Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Interfacing met TAAM (Total Airport and Airspace Modeller)  Modelleerwerk en simulatiestudie door cards PLM Solutions Resultaten  Inzicht in verstoringen (frequentie, duur, impact) veroorzaakt tijdens omdraaiprocessen op algehele capaciteit van de luchthaven  Breed inzetbaar simulatiemodel, eenvoudig aan te passen voor andere luchthavens © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 32
  33. 33. UPS Supply Chain Solutions Uitdagingen  Evalueren van diverse logistieke concepten voor een nieuwe klant (tender)  Kwantificeren en visualiseren van het optimale concept Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Modelleerwerk en simulatiestudie door cards PLM Solutions Resultaten  Het tenderproces is gewonnen dankzij simulatie  Kwantificering van diverse concepten en bijbehorende effecten mogelijk, daardoor adequate klantresponse  Verhoging van de scoringskans tijdens tenders © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 33
  34. 34. VOS Logistics Uitdagingen  Optimalisatie van een warehouse operatie (inbound, outbound, order pick, val) noodzakelijk door verandering in gevraagde capaciteit door klant Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Simulatiemodel van diverse lay-outs  Modelleerwerk en simulatiestudie door cards PLM Solutions Resultaten  Verlaging van het aantal opslaglocaties zodat er ruimte is voor een nieuwe klant  Verhoogde efficiency en performance van de dagelijkse operatie  Verbeterde inzicht in de algehele operatie en de toekomstige werking ervan © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 34
  35. 35. HAWE Systems Europe Uitdagingen  Simulatie van een complex containersysteem in de verkoopfase  Verificatie van de huidige capaciteit  Aangeven waar de bottlenecks verwacht worden Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Modelleerwerk en simulatiestudie door cards PLM Solutions Resultaten  Vroegtijdig inzicht of de gevraagde capaciteit en voorgestelde layout op elkaar aansluiten  Capaciteit probleem rondom werking van een lift op het totale systeem vroegtijdig aangetoond  Verhoging van de scoringskans van het project door krachtige 3D visualisatie © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 35
  36. 36. Proctor & Gamble Uitdagingen  Simulatie van logistieke operaties (warehousing), productie- en verpakkingslijnen  Optimalisaties vroegtijdig testen en doorvoeren  Capaciteiten inzichtelijk maken Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Training en support door cards PLM Solutions  Modelleerwerk door Proctor & Gamble Resultaten  Bottlenecks worden vroegtijdiger gesignaleerd  Opstarttijd voor nieuwe processen worden verlaagd  Investeringen worden geminimaliseerd © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 36
  37. 37. Suzlon (AE Rotor) Uitdagingen  Simulatie van nieuwe/bestaande productiefabrieken  Verificatie capaciteiten van resources (mens/machines)  Aangeven waar de bottlenecks verwacht worden Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Training en support door cards PLM Solutions  Modelleerwerk door Suzlon Resultaten  Bottlenecks worden vroegtijdiger gesignaleerd  Opstarttijd voor nieuwe processen is verlaagd  Investeringen kunnen geminimaliseerd worden © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 37
  38. 38. PSA Hesse-Noord Natie Uitdagingen  Simulatie van containerterminals  Optimalisatie bezetting resources (havenkranen, trucks, etc.)  Verbetering van besturingsregels Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Training en support door cards PLM Solutions  Modelleerwerk door PSA Hesse-Noord Natie Resultaten  Grootschalige simulaties van containerbewegingen © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 38
  39. 39. Neste Oil Uitdagingen  Simulatie van bestaande en toekomstige supply chain  Optimale locatie bepalen van een nieuwe EDC (oneindig veel mogelijke oplossingen) Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Training en support door cards PLM Solutions  Modelleerwerk door Neste Oil Resultaten  Optimale opslaglocaties kunnen nu sneller bepaald worden  Capaciteiten en kosten van de supply chain zijn snel en zeer nauwkeurig te bepalen  Creëren van draagvlak van nieuwe oplossingen door krachtige visualisatie © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 39
  40. 40. Plakoni Uitdagingen  Strategische verbreding van dienstverlening  Simulatie van productie/logistieke systemen  Turn-key projecten scoren door verbeterde vooranalyse Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Training en support door cards PLM Solutions  Modelleerwerk door Plakoni Resultaten  Verhoogd draagvlak door visualisatie  Betere afstemming van klantbehoefte op systeemspecificaties en -performance  Opstarttijd voor nieuwe processen is verlaagd  Fouten vroegtijdig detecteren en voorkomen © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 40
  41. 41. Vreelandgroep Uitdagingen  Simulatie van zorgprocessen (patiëntenstromen en resourceplanning)  Procesveranderingen doorvoeren binnen de zorgsector Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Training en support door cards PLM Solutions  Modelleerwerk door Vreelandgroep Resultaten  Verhoogd draagvlak visualisatie van zorgprocessen  Betere afstemming van patiëntbehoefte op zorginrichting © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 41
  42. 42. Pieterse Terwel Grevink Advies Uitdagingen  Simulatie van dynamische zorgprocessen als input voor huisvestingsvraagstukken  Optimalisatie van procesverloop in zorgcentra: de patient centraal Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Bibliotheekbouw, training en support door cards PLM Solutions  Modelleerwerk door Pieterse Terwel Grevink Advies Resultaten  Modellen met grote nauwkeurigheid, korte modelleertijd  Integrale afstemming tussen procesverloop, capaciteit, layout en aansturing  Verhoogd draagvlak door visualisatie van zorgprocessen © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 42
  43. 43. Ergo Design Uitdagingen  Strategische verbreding van dienstverlening  Simulatie van productie/logistieke systemen  Turn-key projecten scoren door verbeterde vooranalyse Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Training en support door cards PLM Solutions  Modelleerwerk door Ergo Design Resultaten  Verhoogd draagvlak door visualisatie  Betere afstemming van klantbehoefte op systeemspecificaties en -performance  Opstarttijd voor nieuwe processen is verlaagd  Fouten vroegtijdig detecteren en voorkomen © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 43
  44. 44. IPA Total Productivity Uitdagingen  Simulatie van dynamische, manuele assemblageprocessen  Toetsen van typische configuraties met een minimale modelleertijd Aanpak  Plant Simulation software (realistisch en integraal model)  Modelleerwerk door cards PLM Solutions Resultaten  Simulatiemodellen binnen enkele minuten te bouwen  Meerdere alternatieve configuraties tegelijkertijd  Automatische verzameling en visualisatie van resultaten  Systeemcomponenten afzonderlijk parametriseerbaar © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 44
  45. 45. Agenda  Introductie cards PLM Solutions  Waarom processimulatie  Toepassingen & voordelen  Plant Simulation software  Klantencases  Projectverloop  Simulatie pilot © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 45
  46. 46. Verloop van een simulatieproject © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 46
  47. 47. Benodigde inzet 30 20 10 0 © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 47
  48. 48. Valkuilen 1. Vage doelen en scope van een studie 2. Gebrekkige communicatie met klant en stakeholders 3. Te weinig aandacht voor probleemdefinitie procesanalyse 4. Onnauwkeurige specificaties en modelparameters 5. Gebrekkige basiskennis van simulatie en stochastiek 6. Gebrek aan procesdata, kwantiteit en kwaliteit 7. Bandbreedtes/stochastiek vervangen door gemiddeldes 8. Verkeerd detailniveau (meestal teveel) 9. Gebrekkige validatie 10. Inaccurate analyse van resultaten © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 48
  49. 49. Praktische hints 1. Is simulatie echt nodig? Vaak wel… 2. Investeer in de probleemanalyse 3. Documenteer en communiceer een conceptueel model 4. Begin vroeg met dataverzameling 5. Specificeer elk component van het model 6. Modelleer alle relevante capaciteiten 7. Werk op basis van feiten, vermijd aannames 8. Implementeer details en speciale controls alleen als het echt moet 9. Verkrijg feedback met demonstraties en validatie 10. Documenteer het project van meet af aan © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 49
  50. 50. Agenda  Introductie cards PLM Solutions  Waarom processimulatie  Toepassingen & voordelen  Plant Simulation software  Klantencases  Projectverloop  Simulatie pilot © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 50
  51. 51. Activiteiten cards PLM Solutions tijdens simulatie pilot  Levering en implementatie Plant Simulation software  Klantgerichte training  Pilot projecten  On-site simulatie consultancy  Bibliotheekontwikkeling  Simulatie applicaties  R&D werkzaamheden  Helpdesk © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 51
  52. 52. Voordelen simulatie pilot  Geringe investeringskosten  Laagdrempelig kennismaken met de kracht van simulatie  Tijdelijk beschikken over de Plant Simulation software  Ondersteund bij het creëren van draagvlak  Toepassingsgebied simulatie wordt inzichtelijk  Meerwaarde van simulatie wordt aantoonbaar © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 52
  53. 53. Ton Aarts – Sales Manager Website: www.cardsplmsolutions.com Email: ton.aarts@cardsplmsolutions.com Telefoon: +31-6-53665807 © cards© cards PLM Solutions 2009. All rights reserved. PLM Solutions 2009. All rights reserved. 53

×