Dokumen tersebut membahas tentang ketentuan operasi dan pemeliharaan instalasi pengolahan air minum (IPA). Beberapa poin pentingnya adalah: (1) unit IPA harus memenuhi standar dan kualitas air yang dihasilkan harus sesuai baku mutu, (2) prosedur operasi mencakup persiapan, pengoperasian sistem, dan unit-unit IPA, (3) prosedur pemeliharaan meliputi fasilitas ambil air, pembangkit tenaga, dan unit-

1. OPERASI DAN
PEMELIHARAAN INSTALASI

2. Ketentuan pengoperasian dan
pemeliharaan unit paket IPA :
 Unit paket IPA telah di uji coba dan mendapat
sertifikat;
 Pemeriksaan kualitas air baku dan hasil olahan secara
lengkap dilakukan minimal 1 kali sebulan, pada musim
hujan, dilakukan > satu kali;
 Pemeriksaan kualitas air baku & hasil olahan untuk
parameter kekeruhan, pH, warna dan sisa chlor
dilakukan setiap hari;
 Apabila kekeruhan air baku melebihi 300 NTU air
baku dilakukan dulu ke bak pengendap pendahuluan;
Apabila terjadi penyimpangan pada kualitas air baku,
pengoperasian dihentikan.
(SNI 6775:2008)

3. PRINSIP OPERASI INSTALASI
 Pengoperasian unit paket IPA
merupakan suatu rangkaian kegiatan
pengolahan dari air baku menjadi air
minum.

4. Prinsip operasi Instalasi
 Persyaratan teknis / Ketentuan
Pengoperasian IPA
 Teknisi dan waktu kerja
 Peralatan dan perlengkapan
 Bahan

5. Persyaratan teknis / Ketentuan
Pengoperasian IPA
1. Produk unit paket IPA harus mendapat
pengesahan dari instansi/lembaga yang
berwenang,
2. Unit paket IPA harus mampu mengalirkan air
sebagai air minum, sesuai Permenkes RI No
907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas
Air Minum
3. Harus dipasang di atas tanah yang stabil,
4. Permukaan bagian luar dan dalam tidak cacat
dan kedap air.
5. Pemilihan jenis proses pengolahan
berdasarkan kualitas air baku terutama
kekeruhan dan warna.
(SNI 6775:2008)

6. Teknisi dan waktu kerja
 Teknisi pengoperasian
 Teknisi pemeliharaan
 Waktu kerja

7. Peralatan dan perlengkapan
 Peralatan laboratorium
 Peralatan bengkel
 Peralatan mekanik listrik
 Perlengkapan untuk pembersihan dan
pencucian
 Alat keselamatan kerja

8. Bahan
1. bahan kimia berupa koagulan,
netralisan, desinfektan dan bahan kimia
untuk pemeriksaan kualitas air;
2. bahan bakar dan pelumas;
3. suku cadang.

9. Tata cara pengoperasian dan pemeliharaan
unit paket Instalasi Pengolahan Air
 Prosedur pengoperasian
 Prosedur pemeliharaan
 Penanganan gangguan
 Pengendalian korosi dan
endapan
(SNI 6775:2008)

10. Prosedur pengoperasian
1. Langkah persiapan
2. Pengoperasian sistem
3. Unit Instalasi pengolahan air

11. Langkah persiapan
Contoh : bangunan intake
1. baca skala penunjuk tinggi muka air
sungai
2. bersihkan lingkungan di sekitar lokasi
hisap dan ruang pompa dari sampah atau
materi yang mengganggu operasi
pemompaan;
3. amati kondisi air baku, alat pengukur
debit, dan alat pengukur tekanan air
(SNI 6775:2008)

12. Pengoperasian sistem
Contoh : Pompa air baku dan distribusi
(SNI
6775:2008)

13. Unit Instalasi pengolahan air
Pada prinsipnya unit-unit instalasi tidak
dijalankan atau dihidupkan karena tidak
terdapat peralatan mekanikal dan elektrikal
pada unit-unitnya
Contoh : Unit prasedimentasi
1. Baca debit air yang masuk pada alat ukur yang
tersedia;
2. Bersihkan bak dari kotoran atau sampah yang
mungkin terbawa
3. Dll
(SNI 6775:2008)

14. Prosedur pemeliharaan
1. Pemeliharaan fasilitas sadap (Intake)
2. Pemeliharaan tenaga pembangkit
3. Pemeliharaan unit-unit IPA

15. Pemeliharaan fasilitas sadap (Intake)
contoh :
(SNI 6775:2008)

16. Pemeliharaan tenaga pembangkit
contoh:
(SNI 6775:2008)

17. Pemeliharaan unit IPA
contoh:
(SNI 6775:2008)

18. Penanganan gangguan
Langkah-langkah perbaikan untuk
setiap penyebab gangguan pada setiap
komponen operasi dilakukan seperti
berikut ini.

19. Contoh :
Panel utama IPA
(SNI 6775:2008)

20. Pengendalian korosi dan
pengendapan
 Perencanaan pengendalian korosi
 Pemilihan material
 Menghindari lingkungan yang
memicu korosi

21. Perencanaan pengendalian
korosi
Secara umum, perencanaan untuk
mengendalikan korosi harus mencakup
pertimbangan berikut ini:
1. melibatkan fasilitas yang dapat
menekan tingkat korosi serendah
mungkin;
2. mempertimbangkan penciptaan
kondisi yang mempermudah
penanganan korosi apabila
ditemukan pada operasi berikutnya
(SNI 6775:2008)

22. Pemilihan material
 pilih bahan yang dapat menahan korosi
sesuai dengan karakteristik lingkungan
dan kondisi ekonomi
 sedapat mungkin, hindari penggunaan
jenis logam yang berbeda-beda pada
system perpipaan untuk mengurangi
resiko korosi galvanik
 apabila akan diadakan modifikasi dari
sistem terpasang maka pemilihan bahan
baru harus mempertimbangkan bahan
yang telah terpasang saat ini.
(SNI 6775:2008)

23. Menghindari lingkungan yang
memicu korosi
 Air
 Udara
 Tanah