Microgen di dio biogas 2012

VALORIZZAZIONE DEI
SOTTOPRODOTTI NELLE AZIENDE
AGRO ZOOTECNICHE
-
PICCOLI IMPIANTI BIOGAS

E info@convertitalia.com
W www.convertitalia.com
Ing. Ugo Di Dio

Convert Italia S.p.A. - L’
identità

Convert Italia S.p.A. nasce nel 1981 come società d’impiantistica, il cui impegno professionale è principalmente
concentrato nel mercato dell’impiantistica elettrica.

Un Gruppo Industriale forte dell’esperienza acquisita in 30 anni di presenza nel settore di quello che da sempre è il
proprio core business: l’ Energia

Realizzazione, fornitura , gestione di impianti a biogas a servizio delle aziende agro-zootecniche
Efficienza Energetica
Progettazione ed integrazione di componenti tecnologiche ad alta efficienza
Produzione di energia da fonte fossile e rinnovabile
Progettazione, realizzazione e gestione di Impianti fotovoltaici per clienti industriali e Fondi d’Investimento

Ing. Ugo Di Dio

Attuale mercato biogas

Triennio 2010-2012

• Attore principale: società di capitali / consorzi
•Sistema incentivante tariffa K per impianti < 1MWe
•Sviluppo impianti di media taglia (500/1.000 kWe)
•Sviluppo tecnologie tedesche (500-1.000 kWe) con esperienza pregressa nell’ utilizzo di
grandi quantità di insilati (presenza di estese coltivazioni in Germania)
•Sviluppo filiera Biomassa da colture dedicate (certezza rifornimento/reddito agricolo ma
assenza di estesi territori e aumento dei prezzi di mercato per biomassa energetica VS
prodotti alimentari)

Ing. Ugo Di Dio

Scenario futuro mercato
biogas
Triennio 2013-2015

• Attore principale: aziende zootecniche/consorzi gestione sottoprodotti
•Sistema incentivante con tariffa k differenziata per impianti <1.000 kWe (1-300
kWe/300-1.000 kWe)(incentivo maggiore per impianti più piccoli in assetto cogenerativo)
•Sviluppo di impianti a biogas di piccola taglia (18 kWe/300 kWe)
•Sviluppo tecnologie italiane e tedesche (18 kWe-300 kWe) che prevedono utilizzo di
sottoprodotti di origine agricola e zootecnica
•Sviluppo della filiera di valorizzazione energetica dell’effluente zootecnico attraverso
digestione anaerobica dei sottoprodotti

Ing. Ugo Di Dio

Vantaggi impianti Biogas alimentati a reflui

Vantaggi filiera agro zootecnica energetica

•Costo nullo della biomassa (reflui zootecnici)

•Diminuzione dell’utilizzo dei terreni a scopo energetico per produzione biomassa dedicata

•Infrastrutture in azienda ottimali alla integrazione dell’impianto di digestione anaerobica a costi dimezzati

•Filiera a Km 0 /costi di trasporto nulli

•Impatto ambientale minimo (il refluo “digerito” non emana odori mentre quello accumulato si)

•Costi minori per smaltimento refluo che si trasforma

•L’allevatore si trasforma in produttore di energia rinnovabile.

Ing. Ugo Di Dio

Numero di capi – Taglia impianto

FASCIE SUDDIVISE PER NUMERO DI CAPI

50 ≤capi≤ 100 100 ≤capi≤ 500 500 ≤capi≤ 1.000 1.000 ≤capi≤ 2.000

TAGLIE ANALIZZATE IN RELAZIONE ALLA FASCIE

18 kWe 30 kWe 30kWe 60 kWe 100 kWe 100 kWe 150 kWe 150 kWe 190 kWe 250 kWe

Ing. Ugo Di Dio

Filiera approvvigionamento / Taglia impianto

DATI INPUT ALIMENTAZIONE E TAGLIA IMPIANTO
n° CAPI MAIS [HA] TRITICALE [HA] kWe
50 5 0 18

50 0 10 18

100 0 10 30

100 5 0 30
300 5 0 60

300 0 10 60

500 0 16 100

500 8 0 100

1.000 0 0 150

1.100 5 0 190

1.100 0 10 190

1.500 5 0 250

1.500 0 10 250

Ing. Ugo Di Dio

BIOGAS: Fasi sviluppo iniziative
1- FASE PRELIMINARE
3- FASE ECONOMICA FINANZIARIA
• Individuazione filiera di alimentazione
•Garanzie formula EPC
• Individuazione area di istallazione
• Diligence con ente finanziatore
• Analisi utenze limitrofe consumi ET
•Project Financing
• Dimensionamento Impianto

• BP (TIR / VAN)

4- FASE OPERATIVA E DI GESTIONE
2- FASE AUTORIZZATIVA
•Realizzazione impianto biogas
•Richiesta allaccio rete (TICA)
•Collaudo
•Procedura Abilitativa Semplificata
•Messa in esercizio
• Qualifica a progetto IAFR
• O&M full service digestore e cogeneratore

Ing. Ugo Di Dio

BIOGAS: Codigestione

                                                               REFLUI ZOOTECNICI

60% - 90%

                     stalla bovini da latte                            Letame + paglia                      Refluo letame//liquame


SOTTOPRODOTTI
AGROINDUSTRIALI
                                         COLTURE DEDICATE


Max 10% 10% - 40%
               Mais                          Triticale                  Sorgo



Ing. Ugo Di Dio

Schema Impianto

Ing. Ugo Di Dio

Iter autorizzativo

REGIME AUTORIZZATIVO

Modalità
Autorizzazione
operative e Potenza Edilizia Il quadro del sistema autorizzativo
FONTE RIF. Unica P.A.S. si divide in 3 categorie:
di [KW] Libera
(A.U.)
istallazione Impianti considerati a Edilizia
Libera e soggetti alla semplice
Impianti non >250 comunicazione;
D.Lgs.n. 387/03 in assetto
Impianti realizzabili mediante
cogenerativo 0-250 Procedura Abilitativa
Semplificata (PAS)-vecchia DIA;
BIOGAS Legge n.99/09
0-50
DM sviluppo Impianti soggetti ad
Autorizzazione Unica;
economico 10
Impianti in
Settembre 2010
assetto
- Dlgs 28/11 Progetto in
cogenerativo 50-1.000
analisi

Ing. Ugo Di Dio

Sistema d’incentivazione

MOTORE ALIMENTATO A BIOGAS
I componenti principali sono:

un motore endotermico a ciclo Otto per il funzionamento a biogas;
il generatore elettrico trifase asincrono o sincrono;
una serie di scambiatori di calore;
il sistema elettronico di regolazione e controllo è costituito da un computer predisposto anche per il telecontrollo.
Quadro elettrico di parallelo rete

INCENTIVI
Il Decreto Legislativo attuativo (Dlgs 3 marzo 2011, n. 28) che recepisce la Direttiva Europea 2009/28 sulla promozione
dell’uso dell’energia da fonti rinnovabili conferma gli incentivi previsti fino al 1° gennaio 2013

impianti di potenza elettrica < 1 MW = accesso alla tariffa fissa onnicomprensiva di 0,28 €/kWh per 15 anni
impianti di potenza elettrica > 1 MW = coefficiente moltiplicatore dei certificati verdi di 1,8 per 15 anni

Ing. Ugo Di Dio

Case History 250 kWe
Individuazione filiera disponibile

AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA CON CIRCA 1000 CAPI (BOVINI DA LATTE) + DISPOSIZONE TERRENI
LIMITROFI PER COLTIVAZIONE DEDICATA (MAX 20 KM DISTANZA DA IMPIANTO DIGESTIONE
ANAEROBICA).

PIANO DI CONFERIMENTO DELLA BIOMASSA: CODIGESTIONE DI BIOMASSA VEGETALE ED ANIMALE

LETAME BOVINO, LIQUAME BOVINO- AZIENDALE
SANSA DENOCCIALATA UMIDA- CONFERITA DA TERZI
INSILATO DI MAIS, INSILATO DI TRITICALE –AZIENDALE

AREA MINIMA NECESSARIA PER ISTALLAZIONE DIGESTORE ANAEROBICO E
COGENERATORE : 10 mq/KWe * 250 kWe = 0,250 ha

Ing. Ugo Di Dio

Piano conferimento biomassa
Reflui Ton S.T. Ton S.V. MC Biogas MC annui
Ton (T.Q.) /annue
allevamento (% T.Q.) (% S.T.) (Mc/Ton S.V.) Biogas (Mc)
Per alimentare un impianto a
Liquame bovino 5.100 13% 80% 340 212.576 biogas da 250 kWe per circa
7.800 ore annue sono necessari
Letame Bovino 7.300 25% 70% 400 434.350 circa 980.000 mc di biogas con
contenuto di CH4 del 54,5%.
MC annui
Ettari Resa Ton S.T. Ton S.V. MC Biogas
Coltivazione Biogas
Ton (T.Q.)/ ha (% T.Q.) (% S.T.) (Mc/Ton S.V.)
(ha)
(Mc)

Insilato di mais 15 55 32% 92% 680 170.544

Insilato di
15 25 30% 92% 580 60.030
triticale
Ton S.T. Ton S.V. MC Biogas MC annui
Sottoprodotti Ton (T.Q.) /annue
(% T.Q.) (% S.T.) (Mc/Ton S.V.) Biogas (Mc)

Sansa
1.000 35% 97% 347 117.807
denocciolata
TOTALE 995.500

Ing. Ugo Di Dio

Piano di intervento
LAY OUT AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA ANTE INTERVENTO
LEGENDA
STRUTTURA ESISTENTE E
RESA DISPONIBILE PER
IMPIANTO A BIOGAS

1: Trincea per stoccaggio
1 insilato disponibile.

2: Area stoccaggio reflui
zootecnici a disposizione

3: Vasca a disposizione per
stoccaggio digestato

4: Trincea a disposizione per
stoccaggio insilato

2

3

4

Ing. Ugo Di Dio

Piano di intervento
LEGENDA
LAY OUT AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA POST INTERVENTO STRUTTURA ESISTENTE E RESA
DISPONIBILE PER IMPIANTO A
BIOGAS

1: Trincea per stoccaggio
insilato disponibile.
2: Area stoccaggio reflui zootecn
10
a disposizione
1 3: Vasca a disposizione per
10 stoccaggio digestato
mt 5,5

4: Trincea a disposizione per
m t 35 stoccaggio insilato

STRUTTURA DA INSERIRE PER
5
5 REALIZZAZIONE IMPIANTO A
6 6 BIOGAS
mt 17
8

5: Preparazione substrato
7
2 6: Fermentatore principale
9
7: Fermentatore secondario
3
8: Cogeneratore
4
9: Vasca DIGESTATO

10: trincea aggiuntiva

Ing. Ugo Di Dio

Piano economico quindicennale

€ INVESTIMENTO CHIAVI IN MANO: 1.450.000

€ EQUITY (CAPITALE PROPRIO) 20% : 290.000

COSTI TOTALI ALIMENTAZIONE E CONDUZIONE: 147.000 €

RICAVI DERIVANTI DALLA VENDITA ENERGIA ELETTRICA
RINNOVABILE IN RETE: TARIFFA OMNICOMPRENSIVA
PRODUZIONE ENERGIA ANNO TARIFFA OMNICOMPRENSIVA
kWh/anno = 1.950.000 kWhe. €/kWh =0,28 €

TOTALE RICAVO ANNUO: 546.000 €

M.O.L. = 399.000 €
Ing. Ugo Di Dio


FINANZIAMENTO (10 ANNI) 80% INVESTIMENTO € 1.160.000

(% RATA ANNUALE FINANZIAMENTO (interessi 7,2 € 167.500

TASSAZIONE REDDITO AGRARIO : circa 3% € 7.000

TOTALE 167.500 + 7.000 € =€ 174.500

Ing. Ugo Di Dio


UTILE LORDO ANNUO € 399.000

RATA ANNUALE FINANZIAMENTO + TASSE € 174.500

UTILE NETTO ANNUO € 224.500

Ing. Ugo Di Dio

Case History 250 kWe B.P.

Ing. Ugo Di Dio

Individuazione filiera disponibile

AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA CON CIRCA 570 CAPI (BOVINI DA LATTE/MANZE)

PIANO DI CONFERIMENTO DELLA BIOMASSA: CODIGESTIONE DI BIOMASSA VEGETALE ED ANIMALE

LETAME BOVINO - LIQUAME BOVINO –PAGLIA: AZIENDALE

AREA MINIMA NECESSARIA PER ISTALLAZIONE DIGESTORE ANAEROBICO E
COGENERATORE : 10 mq/KWe * 100 kWe = 0,1 ha

Ing. Ugo Di Dio

Piano conferimento biomassa

Per alimentare un impianto a
biogas da 100 kWe per circa
MC 7.800 ore annue sono necessari
Ton Ton S.V. circa 500.000 mc di biogas con
Ton (T.Q.) Biogas MC annui
Reflui allevamento S.T. (% contenuto di CH4 del 54,5%.
/annue (Mc/Ton Biogas (Mc)
(% T.Q.) S.T.)
S.V.)
REFLUO
11.120 15,5% 80% 340 410.350
(LETAME/LIQUAME)

PAGLIA 575 70% 70% 80 46.000

456.350
TOTALE

Ing. Ugo Di Dio

Piano di intervento
LAY OUT AZIENDA AGRO-ZOOTECNICA ANTE INTERVENTO
Vasca ellittica suddivisa in due vasche indipendenti per
SEPARATORE la raccolta della frazione liquida delle deiezioni e delle
acque di lavaggio della sala mungitura (1000 m3 *2)

Refluo (letame,
liquame e paglia)
totale raccolto in
una prima vasca
da 70 mc e poi
LOCALIZZAZIONE IMPIANTO
pompato in una
seconda da 70 mc

Ing. Ugo Di Dio


€ INVESTIMENTO CHIAVI IN MANO: 760.000

€ EQUITY (CAPITALE PROPRIO) 20% : 152.000

COSTI TOTALI ALIMENTAZIONE E CONDUZIONE: 53.600 €

RICAVI DERIVANTI DALLA VENDITA ENERGIA ELETTRICA
RINNOVABILE IN RETE: TARIFFA OMNICOMPRENSIVA
PRODUZIONE ENERGIA ANNO TARIFFA OMNICOMPRENSIVA
kWh/anno = 780.000 kWhe. €/kWh =0,28 €

TOTALE RICAVO ANNUO: 218.400 €

M.O.L. = 165.000 €
Ing. Ugo Di Dio


FINANZIAMENTO (10 ANNI) 80% INVESTIMENTO € 608.000

(% RATA ANNUALE FINANZIAMENTO (interessi 7,2 € 87.700

TASSAZIONE REDDITO AGRARIO : circa 3% € 2.300

TOTALE 87.700+ 2.300 € =€ 90.000

Ing. Ugo Di Dio


UTILE LORDO ANNUO € 165.000

RATA ANNUALE FINANZIAMENTO + TASSE € 90.000

UTILE NETTO ANNUO € 75.000

Ing. Ugo Di Dio

Case History 100 kWe B.P.

Ing. Ugo Di Dio

Proposta commerciale

CARATTERISTICHE E PECULIARITÀ DELL’OFFERTA CONVERT

“System Integrator”: accompagna il Cliente dalla valutazione tecnico economica
preliminare, al reperimento dell’ente finanziatore fino all’avviamento e manutenzione
dell’impianto

•Analisi di prefattibilità tecnico – economica gratuita

• Customizzazione della scelta impiantistica

•Project Financing

•Realizzazione impianto “chiavi in mano”

•Attività di O.& M. a prestazioni garantite e servizio energetico

•Partnership economico-finanziaria con il Cliente

Ing. Ugo Di Dio

Garanzia EPC di Convert
LE TECNOLOGIE ADOTTATE IN FUNZIONE DELLA FILIERA

Ing. Ugo Di Dio

Caratteristiche formula “EPC”

• GARANZIA dei kWhe prodotti dall’Impianto (garanzia ricavi)
• GARANZIA dei tempi di connessione alla rete dell’Impianto
• GARANZIA del ritorno economico dell’investimento (pay back time)
• Garanzia della MIGLIORE soluzione impiantistica in funzione del contesto di riferimento
• UNICA interfaccia per la progettazione, realizzazione e gestione dell’Impianto

Caratteristiche formula “Fai da te”

• L’eventuale MINOR COSTO sostenuto per la realizzazione ha come contro altare una “distribuzione delle
responsabilità “ non facilmente identificabile.
• Chi realizza un impianto “una tantum” difficilmente ottiene la stessa “scontistica” di un EPC Contractor e
quindi il costo globale è confrontabile con quello proposto con formula EPC
• I tempi per l’espletamento dell’iter autorizzativo possono “dilatarsi” in quanto oltre al proprio core
business occorre gestire e coordinare la documentazione dei vari fornitori.

Ing. Ugo Di Dio

L’Azienda

SEDE UFFICI Convert Italia S.p.A.
Roma
Via Paolo di Dono 3/A 00142
Roma
T +39.06.51061.1
F +39.06.51061.200

IMPIANTI DI PRODUZIONE
Pomezia (RM)

Ing. Ugo Di Dio

Microgen di dio biogas 2012

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