Laporan Pengawasan Pekerjaan Lapangan Pu

PENGAWASAN PEKERJAAN KOLOM DAN BALOK PADA
PEMBANGUNAN PERUMAHAN CITRALAND PUNCAK TIDAR
Disusun Oleh:
WIMAPILIANUS NDIWAL DAPANGGA
NIM : 2019520111
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS TRIBHUWANA TUNGGADEWI MALANG
2022

iii
KATA PENGANTAR
Puji Syukur Kehadirat Tuhan Yang Maha Esa penyusun ucapkan yang
telah memberikan nikmat kepada penulis berupa kesehatan, kesempatan sehingga
penulis mampu menyelesaikan Praktek Kerja Lapangan ini.
Lapora Kerja Lapangan ini berjudul ”Pengawasan Pekerjaan Kolom dan Balok
pada Pembagunana Perumahan Citraland Puncak Tidar” Kerja praktek lapangan
ini sudah penyusun laksanakan dengan baik.Laporan kerja lapangan ini
merupakan tugas yang merupakan keharusan untuk diselesaikan oleh setiap
mahasiswa jurusan teknik sipil program S1 di Universitas Tribhuwana
Tunggadewi Malang. Dalam proses pembuatan laporan ini tak lupa penyusun
menghaturkan terimakasih kepada yang terhormat:
1. Bapak Dr. Ir. Hesti Poerwanto, M. Sc., PhD. selaku Dekan Fakultas
Teknik,
2. Bapak Handika Setya Wijaya, SPd., MT. Selaku Ketua Program Studi
Teknik Sipil,
3. Rifky Aldila Primasworo, ST., M.T. selaku Dosen Pembimbing Praktek
Kerja Lapangan (PKL).
4. Konsultan, Kontraktor serta seluruh pekerja di lapangan yang telah
membantu secara moral maupun materi.
5. Seluruh Staf dan Karyawan CV. TIRTA KUSUMA
6. Teristimewa kepada ayah, ibu, dan keluarga yang memberikan dukungan
materi dan moral.
7. Teman-teman Teknik Sipil angkatan 2019 yang selalu memberikan
dukungan dan semangat dalam penyusunan laporan ini.
Akhir kata penulis berharap, semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi teman-
teman mahasiswa-mahasiswi dan pembaca sekaligus untuk menambah
pengetahuan tentang Praktek Kerja Lapangan.
Malang, 2022
Penulis

iv
DAFTAR ISI
SURAT PENGESAHAN.......................................Error! Bookmark not defined.
LEMBAR PERSETUJUAN...................................Error! Bookmark not defined.
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
DAFTAR ISI.......................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vi
DAFTAR TABEL................................................................................................. vii
BAB 1 PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang.......................................................................................... 1
1.2 Tujuan Dan Manfaat Praktek Kerja Lapangan......................................... 2
1.2.1 Tujuan praktik kerja lapangan. ............................................................. 2
1.2.2 Manfaat praktik kerja lapangan ............................................................ 2
BAB II DESKRIPSI KEGIATAN.......................................................................... 4
2.1. Kegiatan Umum........................................................................................ 4
2.1.1. Definisi Proyek ..................................................................................... 4
2.1.2. Struktur Organisasi Proyek................................................................... 5
2.1.3. Definisi Kolom ..................................................................................... 7
2.2. Definisi Balok......................................................................................... 16
2.2.1 Kriteria dan Perencanaan Balok ......................................................... 17
2.2.2 Prinsip Desain Balok .......................................................................... 18
2.2.3 Jenis-jenis balok.................................................................................. 18
2.2.4 Macam-macam balok.......................................................................... 20
2.2.5 Pembesian Pekerjaan .......................................................................... 20
BAB III HASIL PELAKSANAAN KEGIATAN ................................................ 23
3.1 Kegiatan Khusus..................................................................................... 23
3.1.1. Pelaksanaan Pekerjaan Kolom............................................................ 23
3.1.2. Pelaksanaan Pekerjaan Balok ............................................................. 31
3.1.3. Lokasi Kegiatan.................................................................................. 37
BAB IV ESTIMASI BIAYA DAN TIME SCHEDULE...................................... 38
4.1 Estimasi Biaya........................................................................................ 38
4.1.1. Perhitungan Volume Kolom ............................................................... 39
4.1.2. Volume Balok..................................................................................... 48

v
4.1.3. Analisa Harga Satuan Pekerjaan (AHSP)........................................... 62
4.2 Rencana Anggaran Biaya (RAB) ........................................................... 65
4.3 Time Shedule.......................................................................................... 66
BAB V PENUTUP................................................................................................ 69
5.1 Kesimpulan............................................................................................. 69
5.2 Saran....................................................................................................... 69
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 71
LAMPIRAN 1 FOTO DOKUMENTASI............................................................. 72
LAMPIRAN 11 LAPORAN HARIAN ................................................................ 75
LAMPIRAN III GAMBAR KERJA..................................................................... 79

vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Struktur Organisasi Proyek.......................................................... 5
Gambar 2.2 jenis-jenis kolom.......................................................................... 9
Gambar 2.3 kolom utama............................................................................... 10
Gambar 2.4 kolom praktis ............................................................................. 10
Gambar 2.5 Gambar bekisting....................................................................... 12
Gambar 2.6 Balok Sederhana ........................................................................ 19
Gambar 2.7 Balok Kantilever........................................................................ 19
Gambar 2.8 Balok Teritisan........................................................................... 19
Gambar 2.9 Balok Kontinu............................................................................ 20
Gambar 2.10 penulangan balok ..................................................................... 22
Gambar 3.1 Detail kolom............................................................................... 23
Gambar 3.2 Pemotongan besi tulangan kolom .............................................. 25
Gambar 3.3 pemasangan tulangan................................................................. 26
Gambar 3.4 Decking beton............................................................................ 26
Gambar 3.5 bahan pembuatan bekisting........................................................ 27
Gambar 3.6 bekisting kolom.......................................................................... 29
Gambar 3.7 pengecoran kolom...................................................................... 30
Gambar 3.8 pembongkaran bekisting kolom................................................. 31
Gambar 3.9 Detail Potongan Balok............................................................... 31
Gambar 3.10 Bagian-Bagian Scaffolding...................................................... 33
Gambar 3.11 penulangan balok ..................................................................... 34
Gambar 3.12 Decking Balok ......................................................................... 34
Gambar 3.13 proses pembersian bekisting .................................................... 35
Gambar 3.14 Pengecoran balok dan pelat lantai............................................ 37
Gambar 3.15 : peta lokasi kegiatan................................................................ 37
Gambar 1 : Pemotongan Besi Menggunakan Gurinda .................................. 72
Gambar 2 : Decking beton Yang sudah dipasang dan belum dipasang......... 72
Gambar 3 : Pemasangan Bekisting Kolom.................................................... 73
Gambar 4 : Pembuatan Perancah dari bambu................................................ 73
Gambar 5 : Pembuatan Perancah dari Bambu ............................................... 74
Gambar 6 : Pengecoran Plat Lantai ............................................................... 74

vii
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Volume Kolom...................................................................................... 39
Total kebutuhan besi untuk Kolom....................................................................... 45
Tabel 4.2 Volume Balok ....................................................................................... 48
Kebutuhan besi untuk pengerjaan Balok............................................................... 55
Tabel 4.3 AHSP KOLOM..................................................................................... 63
Tabel 4.4 AHSP BALOK...................................................................................... 64
Tabel 4.5 RAB Pekerjaan Kolom dan Plat Balok................................................. 65
Tabel 4.6 Time Schedule Pekerjaan Kolom dan Balok ........................................ 68

1
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang (UNITRI) merupakan
perguruan tinggi swasta yang menekankan penguasaan dan pengembangan ilmu
pengetahuan dan teknologi untuk mendukung era globalisasi. Sebagai mahasiswa
Universitas Tribhuwana Tunggadewi (UNITRI) Jurusan Teknik Sipil semester VI,
kami diwajibkan untuk mengikuti Program Praktek Kerja Lapangan (PKL) selama
1 bulan pada awal 27 September 2022 sampai 27 Desember 2022 yang mana
merupakan salah satu persyaratan bagi mahasiswa untuk lanjut ke semester
berikutnya.Banyak manfaat yang didapat dalam Praktek Kerja Lapangan ini yaitu,
memberi gambaran pada mahasiswa tentang dunia kerja yang sesungguhnya,
merubah pola pikir mahasiswa, menambah ilmu pengetahuan dan yang terpenting
adalah menjadikan mahasiswa siap bekerja pada saat mahasiswa telah lulus kuliah
karena bekal yang dimiliki mempunyai modal dasar ia bekerja.
Perencanaan sebuah gedung atau perumahan, khususnya perumahan
Citraland, harus memperhatikan beberapa kriteria yang matang dari unsur,
kekuatan, kenyamanan, serta aspek ekonomisnya. Kenyamanan yang diinginkan
membutuhkan tingkat ketelitian dan keamanan yang tinggi dalam perhitungan
konstruksinya. Faktor yang seringkali mempengaruhi kekuatan konstruksi adalah
beban hidup, beban mati, beban angin, dan beban gempa. Oleh karena itu, perlu
disadari bahwa keadaan atau kondisi lokasi pembangunan perumahan akan
mempengaruhi pula terhadap kekuatan gempa yang ditimbulkan yang kemudian
berakibat pada bangunan itu sendiri. Indonesia sebagai salah satu daerah rawan
gempa, kondisi ini memberikan pengaruh dasar dalam proses perencanaan sebuah
gedung/bangunan di Indonesia. Maka dari itu membutuhkan suatu solusi untuk
memperkecil resiko yang terjadi akibat gempa, Praktek Kerja Lapangan (PKL)
merupakan bentuk kuliah dimana mahasiswa terjun langsung dilapangan.
Diharapkan dengan melaksanakan Praktek Kerja Lapangan (PKL) mahasiswa
akan lebih banyak mengetahui seluk beluk proyek dan ilmu-ilmu lain di lapangan.

2
1.2 Tujuan Dan Manfaat Praktek Kerja Lapangan
1.2.1 Tujuan praktik kerja lapangan.
a. Tujuan umum
1. Untuk memperoleh pengalaman kerja mahasiswa di lapangan agar bisa
menjadi tenaga kerja yang profesional.
2. Untuk memahami pelaksanaan proyek di lapangan secara nyata dan
konsep yang benar.
3. Untuk membentuk sikap mental, disiplin, terampil dan kemampuan
dalam berkomunikasi dengan karyawan dan pekerja lapangan.
4. Untuk menggali, mengamati dan menganalisis secara lebih mendalam
mengenai pekerjaan di lapangan, dan dapat disinkronkan dengan teori
yang ada.
b. Tujuan khusus
1. Untuk memahami dan mengetahui manajemen pelaksanaan pekerjaan
di lapangan.
2. Untuk memahami dan mengetahui struktur organisasi atau garis
koordinasi proyek
3. Untuk memahami bagaimana pelaksanaan pekerjaan kolom dan balok
yang baik dan benar.
1.2.2 Manfaat praktik kerja lapangan
Pekerjaan kolom dan balok pada proyek pembangunan perumahan
Citraland mempunyai peranan penting, khususnya bagi mahasiswa
berupa penerapan sistem pelaksanaan praktik kerja lapangan (PKL)
yang sesuai dengan metode yang ada di lapangan.
a. Manfaat bagi mahasiswa
Manfaat yang di ambil dari pelaksanaan praktik kerja lapangan
bagi mahasiswa antara lain:
1. Dapat memberikan pengalaman yang nyata dan aktual kepada
mahasiswa dalam penerapan mata kuliah yang dipelajari dibangku
kuliah dengan praktik yang ada di lapangan,

3
2. Dapat membentuk sikap mental, disiplin, bertanggung jawab dan
berbagai keterampilan di lapangan.
3. Mahasiswa dapat membandingkan teori yang dipelajari dibangku
kuliah dengan penerapan di lapangan dalam pelaksaan pekerjaan
kolom dan balok.
4. Mahasiswa mampu memahami konstruksi pada setiap komponen
pada pelaksanaan pekerjaan kolom dan balok.
b. Manfaat bagi pihak perusahaan
Sebagai bahan masukan dan evaluasi atau kebijakan pelaksanaan pada
pekerjaan kolom dan balok pada pembangunan perumahan Citraland.

4
BAB II
DESKRIPSI KEGIATAN
2.1. Kegiatan Umum
2.1.1. Definisi Proyek
Proyek adalah suatu usaha untuk mencapai suatu tujuan tertentu yang
dibatasi oleh waktu dan sumber daya yang terbatas. Sehingga pengertian proyek
konstruksi adalah suatu upaya untuk mencapai suatu hasil dalam bentuk bangunan
infrastruktur (Azwaruddin, 2008) Adanya keterbatasan-keterbatasan dalam
mengerjakan suatu proyek, maka sebuah organisasi proyek sangat dibutuhkan
untuk mengatur sumber daya yang dimiliki agar dapat melakukan aktivitas-
aktivitas yang singkron sehingga tujuan proyek bisa tercapai. Organisasi proyek
juga dibutuhkan untuk memastikan bahwa pekerjaan dapat diselesaikan dengan
cara yang efisien, tepat waktu dan sesuai dengan kualitas yang diharapkan.
Proyek adalah suatu usaha untuk mencapai suatu tujuan tertentu yang
dibatasi oleh waktu dan sumberdaya yang terbatas. Sehingga pengertian proyek
konstruksi adalah suatu upaya untuk mencapai suatu hasil dalam bentuk bangunan
infrastruktur (Azwaruddin, 2008).
Pelaksanaan dalam manajemen konstruksi meliputi mutu fisik konstruksi,
biaya dan waktu. Pelaksanan dalam manajemen konstruksi memiliki beberapa
fungsi antara lain:
a. Sebagai pelaksanaan mutu (quality control) untuk menjaga kesesuaian
antara perencanaan dan pengawasana.
b. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan program kerja, metode kerja,
gambar kerja, dan spesifikasi pekerjaan.
c. Mengadakan pemeriksaan dan pengukuran hasil kerja dilapangan.
d. Mengusulkan perubahan rencana pelaksanaan karena kondisi pelaksanaan
yang tidak memungkinkan untuk melaksanakan pekerjaan yang sesuai
dengan rencana.
e. Menjaga kebersihan dan ketertiban dilapangan.

5
f. Mengontrol setiap kebutuhan proyek untuk dilaporkan kepada manajer
proyek.
Hasil evaluasi dapat dijadikan tindakan pengambilan keputusan terhadap
masalah-masalah yang terjadi di lapangan.
2.1.2. Struktur Organisasi Proyek
Dalam pelaksanaan suatu proyek diperlukan adanya suatu organisasi pelaksanaan
yang merupakan tata kerja untuk menunjang keberhasilan proyek. Organisasi
dalam arti badan dapat didefinisikan sebagai kelompok orang yang bekerjasama
dalam suatu kelompok-kelompok kerja yang saling terkait, bertanggung jawab
dan bekerjasama secara harmonis untuk mencapai tujuan tertentu. Adapun
struktur organisasi proyek seperti pada Tabel Berikut :
Gambar 2.1 Struktur Organisasi Proyek
Adm/Keuangan
Nuning Rahayu
Praticha
Project Manager
Andrew Tirtawardhana
Estimator
Tatok Subrianto
Site Engineer
Sonny Haryanto
Logistik
Hendrik
Mandor
Sumianto Tukin
Pimpinan
Kiantora

6
1. Pimpinan Proyek (Project Manager)
Project Manager adalah perwakilan dari kontraktor yang bertanggung
jawab
Sepenuhnya terhadap jalannya pelaksanaan pekerjaan proyek,sesuai
manajemen proyek dan perencanaan proyek secara menyeluruh. Project
Manager bertugas untuk memimpin jalannya suatu pekerjaan,
mengevaluasi hasil dari pekerjaan dan membandingkan dengan
pelaksanaan proyek yang kemudian disusun dalam suatu format laporan
pekerjaan dari awal hingga akhir pelaksanaan proyek,
2. Adm/Keuangan
Tugas Administrasi Keuangan perusahaan seorang administrator (staff)
perusahaan melakukan tugas tugas administrasi dan penganggaran secara
umum tugas administrasi keuangan meliputi: Mengelola surat menyurat.
Mencatat transaksi barang dan jasa. Melakukan pencatatan rekonsiliasi dan
penutupan transaksi keuangan.
3. Project Manager
Project manager adalah seseorang yang bertugas dalam menentukan
kebijakan dan aturan lainnya dalam manajemen proyek konstruksi. Tidak
hanya itu, project manager juga bertugas dalam memimpin proyek serta
melaporkan progres kerja ke konsultan pengawas.
4. Estimator
Secara umum tugas-tugas seorang estimator adalah sebagai berikut:
Menganalisispekerjaan,Menetapkan proses produksi,Memilih alat dan
bahan sesuai spesifikasi pekerjaan.
5. Site Engineer
Sebagai contoh, site engineer juga bertugas dalam menjelaskan petunjuk
teknis proyek kepada seluruh pekerja proyek. Selain itu, site engineer juga
bertugas dalam memberi jaminan bahwa isi kerangka acuan kerja dalam
sebuah proyek sudah memenuhi standar.
6. Logistik
Tugas logistik proyek yang pertama adalah menyediakan barang yang
dibutuhkan untuk pelaksanaan proyek. Tugas ini mencakup membuat
daftar barang yang dibutuhkan, survey harga barang tersebut, survey

7
supplier yang menyediakan harga terbaik dan mengurus kerjasama dengan
supplier tersebut.
7. Mandor
Peran utama seorang mandor bangunan adalah memberi instruksi
pekerjaan kepada seluruh tim tukang bangunan yang bertugas di satu
lokasi konstruksi.
2.1.3. Definisi Kolom
Menurut Dipohusodo, 1994 Kolom adalah komponen struktur bangunan
yang bertugas menyangga beban aksial tekan vertikal dengan bagian tinggi
yang ditopang paling tidak tiga kali dimensi laterial terkecil (Dipohusodo,
1994). SK SNI T-15-1991-03 mendefinisikan kolom adalah komponen
struktur bangunan yang tugas utamanya menyangga beban aksial tekan
vertikal dengan bagian tinggi yang tidak ditopang paling tidak tiga kali
dimensi lateral terkecil,
Kolom merupakan salah satu pekerjaan beton bertulang. Kolom beton
(tiang beton) adalah beton bertulang yang diletakkan dengan posisi vertikal.
Kolom berfungsi sebagai pengikat pasangan dinding bata dan penerus beban
dari atas menuju sloof yang kemudian diterima oleh pondasi. Kolom berfungsi
sangat penting, agar bangunan tidak mudah roboh. Beban sebuah bangunan
dimulai dari atap. Beban atap akan meneruskan beban yang diterimanya ke
kolom. Seluruh beban yang diterima kolom didistribusikan ke permukaan
tanah di bawahnya. Kesimpulannya, sebuah bangunan akan aman dari
kerusakan bila besar dan jenis pondasinya sesuai dengan perhitungan.
Seperti kita ketahui bahwa kolom adalah bagian dari struktur atas dalam
posisi vertical yang berfungsi sebagai pengikat pasangan dinding bata dan
meneruskan beban diatasnya. Sedangkan komponen struktur yang menahan
beban aksial vertikal dengan rasio bagian tinggi dengan dimensi lateral
terkecil kurang dari tiga dinamakan pedestal. Sebagian dari suatu kerangka
bangunan dengan fungsi dan peran seperti tersebut. Kolom menempati posisi
penting di dalam sistem struktur bangunan.

8
a. Jenis-Jenis Kolom
Kolom di klasifikasikan berdasarkan bentuk dan susunan
tulangnya, cara pembebanan, posisi beban pada penampang dan panjang
kolom dan hubungannya dengan dimensi lateral. Menurut Wang (1986)
dan Ferguson (1986) jenis-jenis kolom ada tiga:
1. Kolom ikat (tiecolumn)
2. Kolom spiral (spiralcolumn)
3. Kolom komposit (compositecolumn)
Dalam buku struktur beton bertulang (Istimawan dipohusodo, 1994) ada tiga jenis
kolom beton bertulang yaitu:
1. Kolom menggunakan pengikat sengkang lateral.
Kolom ini merupakan kolom beton yang ditulangi dengan batang
tulangan pokok memanjang, yang pada jarak spasi tertentu diikat dengan
pengikat sengkang ke arah lateral. Tulangan ini berfungsi untuk
memegang tulanganpokok memanjang agar tetap kokoh pada tempatnya,
2. Kolom menggunakan pengikat spiral,
Bentuknya sama dengan yang pertama hanya saja sebagai pengikat
tulangan pokok memanjang adalah tulangan spiral yang dililitkan keliling
membentuk heliks menerus di sepanjang kolom. Fungsi dari tulangan
spiral adalah memberi kemampuan kolom untuk menyerap deformasi
cukup besar sebelum runtuh, sehingga mampu mencegah terjadinya
kehancuran seluruh struktur sebelum proses redistribusi momen dan
tegangan terwujud Struktur kolom komposit. Merupakan komponen
struktur tekan yang diperkuat pada arah memanjang dengan gelagar baja
profil atau pipa, dengan atau tanpa diberi batang tulangan pokok
memanjang. Untuk kolom pada bangunan sederhana bentuk kolom ada
dua.

9
Gambar 2.2 jenis-jenis kolom
Sumber : https://cv-yufakaryamandiri.blogspot.com/2012/10/jenis-jenis- kolom-
beton.html
b. Kolom Utama.
Kolom utama adalah kolom yang berfungsi sebagai penyangga
suatu beban utama dalam struktur bangunan menurut (Arsitu.com,2017).
Kolom ini berfungsi sebagai penopang beban dan juga dapat
memperkokoh bangunan dari kerusakan atau resiko bangunan runtuh.
Untuk rumah tinggal jarak kolom utama adalah 3.5 m, agar dimensi balok
untuk menopang lantai tidak begitu besar, apabila jarak antara kolom
dibuat lebih 3.5 meter, maka struktur bangunan harus dihitung. Sedangkan
dimensi kolom utama untuk bangunan rumah tinggal 2 lantai biasanya
dipakai ukuran 20/20, dengan tulangan pokok 8 D 12 mm, dan begel D 8-
10 cm (8 D 12 maksudnya jumlah besi beton diameter 12 mm 8 buah, 8-10
cm maksudnya begel diameter 8 dengan jarak 10 cm).

10
Gambar 2.3 kolom utama
beton.html
c. Kolom Praktis
Kolom yang berfungsi membantu kolom utama dan juga sebagai
pengikat dinding agar dinding stabil, jarak kolom maksimum 3,5 meter,
atau pada pertemuan pasangan bata, (sudut-sudut). Dimensi kolom praktis
15/15 dengan tulangan beton 4 diameter 10 dan jarak sengkang 15 cm
menurut (Arsitu.com 2017).
Gambar 2.4 kolom praktis
beton.html

11
d. Pekerjaan Pembesian
 Perakitan tulangan
Perakitan tulangan dilakukan di luar tempat pengecoran di lokasi proyek
agar setelah dirakit dapat langsung dipasang dan proses pembuatan balok
dapat berjalan lebih cepat. Cara perakitan tulangan:
1. Mengukur panjang untuk masing-masing tipe tulangan yang dapat
diketahui dari ukuran kolom.
2. Mendesain bentuk atau dimensi dari tulangan kolom, dengan
memperhitungkan bentuk-bentuk tipe tulangan yang ada pada kolom
tersebut.
3. Merakit satu per satu bentuk dari tulangan kolom dengan kawat pengikat
agar kokoh dan tulangan tidak mudah terlepas.
 Pemasangan Tulangan
1. Pemasangan tulangan utama kolom (tulangan memanjang) dilakukan
dengan bantuan perancah untuk menyangka tulangan agar tetap tegak.
2. Setelah selesai memasang semua tulangan utama kolom (tulangan
memanjang), pasang tulangan sengkang yang berfungsi menjaga agar
tulangan utama kolom tidak bergeser atau berubah posisinya.
3. Setelah dipastikan rakitan tulangan benar-benar stabil, maka dapat
langsung melakukan pengecoran.
Dalam pemasangan besi tulangan ada beberapa hal yang perlu
diperhatikan, antara lain:
 Besi atau baja tulangan harus bersih dari kotoran.
 Rangkaian tulangan harus dibuat sedemikian rupa sesuai dengan gambar
rencana dan tidak boleh terlalu rapat dalam penempatanya.
 Ikatan yang dilakukan pada tulangan harus benar-benar kuat.
Apabila diperlukan penyambungan, maka besi tulangan harus diberi overlapping
sesuai spesifikasi teknis.

12
e. Bekisting
Menurut Hanna, (1999) sistem bekisting didefinisikan sebagai
sistern pendukung yang total untuk menempatkan beton segar termasuk
cetakan. Pekerjaan bekisting merupakan bagian pekerjaan yang sangat
penting didalam seluruh pelaksanaan pekerjaan beton, karena pekerjaan ini
akan menentukan posisi, ukuran serta bentuk dari beton yang dicetak.
Bekisting juga berfungsi sebagai struktur penyangga sementara bagi
seluruh beban yang ada sebelum atruktur beton berfungsi penuh. Beban
tersebut bahan-bahan, alat-alat dan pekerja yang bekerja (Istimawan
Dipohusodo, 1999).
Gambar 2.5 Gambar bekisting
Sumber: https://www.indosteger.co.id/berita/detail/bekisting.
1. Dasar Perencanaan Bekisting
Menurut stephens (1985) Perencanaan sebuah sistem serta metode kerja
bekisting menjadi sepenuhnya tanggung jawab dari pihak pemborong kerja.
Sehingga segala resiko dalam pekerjaan tersebut sudah pasti menjadi hal yang
harus ditekan serendah mungkin. Tentunya hal ini dapat dilakukan dengan
perencanaan yang sematang mungkin dengan memperhatikan segala faktor
yang menjadi pendukung atau yang malah menjadi kendala dalam pelaksanaan
nantinya. Pada pokoknya sebuah konstruksi bekisting menjalani tiga fungsi:

13
 Bekisting menentukan bentuk dari bekisting beton yang akan dibuat.
Bentuk sederhana dari sebuah konstruksi beton menuntut bekisting yang
sederhana.
 Bekisting harus dapat menyerap dengan aman beban yang ditimbulkan
oleh spesi beton dan berbagai beban luar serta getaran. Dalam hal ini
perubahan bentuk yang timbul dan geseran-geseran dapat diperkenankan
asalkan tidak melampaui toleransi-toleransi tertentu.
 Bekisting harus dapat dengan cara sederhana dipasang, dilepas dan
dipindahkan.
Ada 3 tujuan penting yang harus dipertimbangkan dalam membangun dan
merancang bekisting (Dr. Edward G Nawy, P. E, C. Eng 1997), yaitu:
 Kualitas: Bekisting harus didesain dan dibuat dengan kekakuan (stiffness)
dan keakurasian sehingga bentuk, ukuran, posisi dan penyelesaian dari
pengecoran dapat dilaksanakan sesuai dengan toleransi yang diinginkan.
 Keselamatan: Bekisting harus didirikan dengan kekuatan yang cukup dan
faktor keamanan yang memadai sehingga sanggup menahan / menyangga
seluruh beban hidup dan mati tanpa mengalami keruntuhan atau berbahaya
 Ekonomis: Bekisting harus dibuat secara efisien, meminimalisasi waktu
dan biaya dalam proses pelaksanaan demi keuntungan kontraktor dan
owner (pemilik).
Ada beberapa beberapa faktor yang menjadi pertimbangan untuk mengambil
suatu keputusan mengenai metode bekisting yang akan dipakai (F
Wighout,1987), yaitu:
 Kondisi struktur yang akan di kerjakan
Hal ini menjadi pertimbangan utama sebab sistem perkuatan bekisting
menjadi komponen utama keberhasilan untuk menghasilkan kualitas
dimensi struktur seperti yang direncanakan dalam bestek. Metode
bekisting yang diterapkan pada bangunan dengan dimensi struktur besar
tenta tidak akan efisien bila diterapkan pada dimensi struktur kecil.

14
 Luasan bangunan yang akan dipakai
Pekerjaan bekisting merupakan pekerjaan yang materialnya
bersifat pakai ulang (memiliki siklus perpindahan material). Oleh karena
itu, luas bangunan ini menjadi salah satu pertimbangan utama untuk
penentuan n x siklus pemakaian material bekisting. Hal ini juga akan
berpengaruh terhadap tinggi rendahnya pengajuan harga satuan pekerjaan.
Faktor lainnya yang perlu dipertimbangkan adalah kemudahan atau
kesulitan untuk memperoleh material atau alat bantu dari sistem bekisting
yang akan diterapkan Selain faktor-faktor tersebut masih banyak
pertimbangan lain termasuk waktu pengerjaan proyek (work-time schedule),
harga material, tingkat upah pekerja, sarana transportasi dan lain sebagainya.
Setelah melakukan pertimbangan secara matang terhadap faktor-faktor
tersebut maka diambillah keputusan mengenai metode bekisting yang akan
diterapkan.
a. Kuat, dalam hal ini mampu menopang dan mendukung beban beban yang
terjadi baik sebelum ataupun setelah masa pengecoranberton.
b. Stabil (kokoh), dalam hal ini maksudnya adalah tidak terjadi goyangan dan
geseran yang mampu mengubah bentukan struktur ataupun
membahayakan sistem bekisting itu sendiri (ambruk).
Kaku, terutama pada bekisting kontak sehingga dapat mencegah terjadinya
perubahan dimensi, bunting atau keropos pada struktur beton.
f. Pengecoran
Proses Pekerjaan Pengecoran Kolom adalah tahapan yang paling menentukan
kualitas dari kolom tiang beton yang berfungsi sebagai penopang baban
bangunan diatasnya (satriamadangkara.com).
Pengecoran kolom dilakukan dengan cars manual yaitu dengan
pengangkut campuran beton dari moleng ketempat pengecoran dan ember
untuk menuangkan adukan beton kedalam cetakan beton yang telah disiapkan.

15
Pemadatan dan penggeteran saat pengecoran menggunakan alat penggetar
seperti vibrator. Adapun langkah-langkah pengecoran kolom dalam proyek ini
adalah sebagai berikut:
 Pembersihan lokasi yang akan di cor dari kotoran seperti kawat pengikat
potongan kayu sehingga hal tersebut tidak mengganggu kondisi beton
setelah dicor.
 Pemerikasaan bekesting untuk mengetahui bocor atau tidaknya bekesting
tersebut agar menghasilkan beton sesuai dengan ukurannya.
 Proses penuangan adukan beton dilakukan bersamaan dengan proses
pemadatan. Proses pemadatan beton dalam proyek ini adalah dengan
menggunakan tongkat besi untuk pemadatan campuran dalam bekisting.
g. Perawatan Beton Kolom
Pekerjaan merawat dan menjaga beton agar permukaannya selau basah
merupakan pekerjaan merawat beton. Setelah campuran beton yang diletakan
dalam cetakan hingga beton dinyatakan keras dan kuat harus dilakukan
perawatan Selama proses perawatan beton akan mengalami reaksi kimia yaitu
proses hidrasi. Proses hidrasi membutuhkan air dalam jumlah yang cukup,
sehingga tidak terjadi penguapan sebab menghentikan proses hidrasi juga
menyebabkan penyusutan kering secara cepat, yang mengakibatka beton
menjadi retak. Proses hidrasi adalah proses terjadinys reaksi kimia antara
semen dengan pasir. Agar proses hidrass terjadi secara baik diperlukan
kelensbahan permukaan beton yang tepat dan tidak boleh kering. Kelembaban
permukaan beton dapat menilorong proses hidrasi berjalan dengan sempurna
sehingga beton menjadi tahan terhadap perubahan cuaca dan kedap air
menurut (Denny Meisandy Hutauruk ,2017).
Dalam SKSNI T-15-1991-03 pasal 39.6 menetapkan bahwa tahap
pemeliharaan sampai dengan ereksi, komponen struktur mengikat prosedur.
1. Selam masa pemeliharaan, pelepasan acuan dan ereksi komponen struktur
tidak boleh mengalami tegangan yang berlebih.

16
2. Selama ereksi komponen struktur harus dipotong secukupnya untuk
menjamin tercapainya kedudukan yang benar dan integritas struktur.
Pelaksanaan perawatan beton dimulai 24 jam setelah selesai dipasang
didalam acuan, beton harus diselimuti dengan penutup guna mengantisipasi
adanya hujan lebat, getaran dan air mengalir. Untuk menjaga agar beton tetap
lembab setelah dua minggu ada dalam cetakan beton mulai dibasahi sehingga
membantu proses dehidrasi.
Antara 24 jam setelah beton selesai di cor hingga dua minggu
berikutnya beton dilindungi dari matahari langsung dengan cara menutup yang
sudah lembab, papan, plastik atau karung. Disamping itu juga dilindungi dari
angin dan penguapan. Masa yang terpenting adalah 5-7 hari setelah beton di
cor, dan diadakan pencegahan pengeringan beton agar diperoleh ketahanan
maksimal terhadap kemungkinan pecah karena pembekuan.
 Menyirami permukaan beton dengan air secara terus menerus. Cara yang
termudah adalah menyirami permukaan beton dengan air merata diseluruh
permukaan beton. Hal ini dilakukan pada waktu beton belum mengeras.
Dilakukan satu minggu setelah beton dicetak.
2.2. Definisi Balok
Balok merupakan bagian dari konstruksi yang berfungsi memikul beban
yang diterima oleh pelat beban balok anak, dan beban-beban lain yang bekerja di
atasnya, dan kemudian meneruskannya pada kolom. Balok terdiri dari balok induk
yang berfungsi membagi pelat menjadi segmen sebagai pengikat kolom yang satu
dengan yang lain, sehingga pelat menahan beban dari yang luas ke yang lebih
kecil, dan balok anak yang merupakan balok yang bertumpu pada balok induk
yang menerima beban dari pelat dan kemudian diteruskan ke balok induk. Balok
adalah elemen struktural yang menerima gaya-gaya yang bekerja dalam arah
transversal terhadap sumbunya yang mengakibatkan terjadinya momen lentur dan
gaya geser sepanjang bentangnya (Dipohusodo, 1994). Balok merupakan elemen
struktural yang menyalurkan beban-beban dari pelat lantai ke kolom sebagai
penyangga vertikal. Pada umumnya balok dicor secara monolit 7 dengan pelat dan

17
secara struktural dipasang tulangan di bagian bawah atau di bagian atas dan
bawah. Dua hal utama yang dialami oleh balok ialah tekan dan tarik, yang antara
lain karena adanya pengaruh lentur ataupun gaya lateral (Wahyudi L dan Rahim,
1999). Apabila balok bentang sederhana menahan beban yang mengakibatkan
timbulnya momen lentur, maka akan terjadi deformasi (regangan) lentur pada
balok tersebut. Pada kejadian momen lentur positif, regangan tekan akan terjadi di
bagian atas dan regangan tarik akan terjadi di bagian bawah penampang.
Regangan tersebut akan mengakibatkan tegangan-tegangan yang harus di tahan
oleh balok, tegangan tekan di bagian atas dan tegangan tarik di bagian bawah
(Dipohusodo, 1994). Untuk memperhitungkan kemampuan kapasitas daya dukung
komponen balok struktur terlentur, sifat utama bahwa bahan beton kurang mampu
menahan tegangan tarik akan menjadi dasar pertimbangan Dengan cara
memperkuat tulangan baja pada daerah di mana tegangan tarik bekerja akan
diperoleh balok yang mampu menahan lentur.
2.2.1 Kriteria dan Perencanaan Balok
Persyaratan Perencanaan balok menurut PBBI 1971 SNI 2 hal. 91 sebagai
berikut:
 Lebar badan balok tidak boleh diambil kurang dari 1/50 kali bentang
bersih. Tinggi balok harus dipilih sedemikian rupa hingga dengan lebar
badan yang dipilih.
 Untuk semua jenis baja tulangan, diameter (diameter pengenal) batang
tulangan untuk balok tidak boleh diambil kurang dari 12 mm. Sedapat
mungkin harus dihindarkan pemasangan tulangan balok dalam lebih dari 2
lapis, kecuali pada keadaan-keadaan khusus.
 Tulangan tarik harus disebar merata didaerah tarik maksimum dari
penampang.
Pada balok-balok yang lebih tinggi dari 90 cm pada bidang-bidang
sampingnya harus dipasang tulangan samping dengan luas minimum 10% dari
luas tulangan tarik pokok. Diameter batang tulangan tersebut tidak boleh diambil
kurang dari 8 mm pada jenis baja lunak dan 6 mm pada jenis baja keras.

18
Pada balok senantiasa harus dipasang sengkang. Jarang sengkang tidak boleh
diambil lebih dari 30 cm, sedangkan di bagian balok sengkang-sengkang bekerja
sebagai tulangan geser. Atau jarak sengkang tersebut tidak boleh diambil lebih
dari 2/3 dari tinggi balok. Diameter batang sengkang tidak boleh diambil kurang
dari 6 mm pada jenis baja lunak dan 5 mm pada jenis baja keras.
2.2.2 Prinsip Desain Balok
Pada sistem struktural yang ada di gedung, elemen balok adalah elemen
yang paling banyak digunakan dengan pola berulang. Umumnya pola ini
menggunakan susunan hirarki balok, dimana beban pada permukaan mula-mula
dipikul oleh elemen permukaan diteruskan ke elemen struktur sekunder, dan
selanjutnya diteruskan ke kolektor dan tumpuan Semakin besar beban, yang
disertai dengan bertambah panjang, pada umumnya akan memperbesar ku atau
tinggi elemen struktur menurut Jayasteel (2016). Ukuran elemen struktur untuk
setiap sistem dapat siteman berdasarkan analisis bentang, beban dan material. Ada
beberapa krisis pokok yang harus dipenuhi, antara lain kemampaan layan,
efniemi, kemudahan.
Tegangan aktual yang timbul pada balok tergantung pada besar dan
distribusi material pada penampang melintang elemen struktur. Semakin besar
balok maka semakin kecil tegangannya Luas penampang dan distribusi beban
merupakan hal yang penting. Semakin tinggi suatu elemen, semakin kusut
kemampuannya untuk memikul lentur. Variabel dasar yang penting dalam besi
adalah besar beban yang ada, jarak antara beban-beban dan perilaku kondisi
tumpuan balok. Kondisi tumpuan jepit lebih kaku dari pada yang ujungnya dapat
berputar bebas. Balik dengan tumpuan jepit dapat memikul beban berpusat di
tengah bentang dua kali lebih besar dari pada balok yang sama tidak dijepit
ujungnya
2.2.3 Jenis-jenis balok
Beberapa jenis balok antara lain:
1. Balok sederhana bertumpu pada kolom diujung-ujungnya, dengan satu
ujung bebas berotasi dan tidak memiliki moment tahan. Seperti

19
struktur statis lainnya, nilai dari semua reaksi pergeseran dan momen
unik balok sederhana adalah tidak tergantung bentuk penampang dan
materialnya.
Gambar 2.6 Balok Sederhana
Sumber: https://ihategreenjello.com/jenis-jenis-balok
2. Kantilever adalah balok yang diproyeksikan atau struktur kaku lainnya
didukung hanya pada satu ujung tetap.
Gambar 2.7 Balok Kantilever
3. Balok teritisan adalah balok sederhana yang memanjang melewati
salah satu kolom tumpuannya Balok dengan ujung-ujung tetap
(dikaitkan kuat) menahan translasi dan rotasi.
Gambar 2.8 Balok Teritisan
4. Bentangan tersuspensi adalah balok sederhana yang ditopang oleh
teristisan dari duah bentang dengan kontruksi sambungan pin pada
momen nol .
5. Balok kontinu menunjang secara menerusmelewati lebih dari dua
kolom tumpuan untuk menghasilkan kekakuan yang lebih besar dan
momen yang lebih kecil dari serangkaian balek tidak menerus dengan
panjang dan beban yang sama.

20
Gambar 2.9 Balok Kontinu
2.2.4 Macam-macam balok
Macam-macam balok antara lain:
1. Balok kayu
Balok kayu menopang papan atau dek structural, Balok dapat ditopang
oleh balok induk, tiang, atau dinding penopang boban,
2. Balok baja
Balok baja menopang dek baja atau papan beton pracetak. Balok dapat
ditopang oleh balok induk (gleder, kolom, atau dinding penopang beban).
3. Balok beton
Pelat beton yang dicor ditempat dikategorikan menurut bentangandan
bentuk cetakannya.
2.2.5 Pembesian Pekerjaan
a. Perakitan tulangan
Untuk pekerjaan balok pada proyek Pembangunan gedung MPM
perakitan tulangan dilakukan di luar tempat pengecoran di lokasi proyek
agar setelah dirakit dapat langsung dipasang dan proses pembuatan balok
dapat berjalan lebih cepat. Cara perakitan tulangan:
1. Mengukur panjang untuk masing-masing tipe tulangan yang dapat
diketahui dari ukuran balok.

21
2. Mendesain bentuk atau dimensi dari tulangan balok, dengan
memperhitungkan bentuk-bentuk tipe tulangan yang ada pada balok
tersebut.
3. Merakit satu per satu bentuk dari tulangan balok dengan kawat pengikat
agar kokoh dan tulangan tidak mudah terlepas.
b. Pemasangan Tulangan
Setelah merakit tulangan balok maka untuk pemasangan tulangan
dilakukan dengan cara manual karena tulangan untuk balok tersebut tidak
terlalu berat dan ketinggian dari atas permukaan tanah tidak terlalu tinggi.
Pada penulangan balok dilakukan secara bersamaan dengan penulangan
balok, karena pada pekerjaan penulangan balok satu kesatuan dengan
pekerjaan penulangan plat. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam
pemasangan tulangan:
 Hasil rakitan tulangan dipasang diatas pasangan dinding bata
merah dan pada bekisting yang telah disediakan secara horizontal
dari permukaan tanah dengan bantuan waterpass,
 Rakitan tulangan ditempatkan tidak langsung bersentuhan dengan
papan bekisting, jarak antara tulangan dengan papan bekisting 20
mm, yaitu dengan menggunakan pengganjal yang dibuat dari batu
kali di setiap ujung sisi/tepi tulangan bawah agar ada jarak antara
tulangan dan permukaan bekisting untuk melindungi/melapisi
tulangan dengan beton (selimut beton) dan tulangan tidak kelihatan
dan tidak menjadi karat,
 Setelah dipastikan rakitan tulangan benar-benar stabil, maka dapat
langsung melakukan pengecoran.
Dilanjutkan dengan pembengkokan, setelah itu kita memotong dan
membengkokkan tulangan kita rakit antara tulangan pokok dengan bendrat
sebagai pengikat. Setelah tulangan dirangkai kita pasang tulangan balok
pada posisinya dengan menggunakan alat bantu gunting-gunting guna
mendapatkan ketegaka n sesuai dengan yang direncanakan.

22
Gambar 2.10 penulangan balok
c. Pengecoran balok
Pengecoran balok dilakukan setelah selesai melakukan
pemeriksaan secara cermat terhadap keadaan dan posisi balok, perletakan
penulangan mesin mendorong bahan adukan dari truk mixer ke dalam dan
dilaksanakan secara bertahap, setingkat demi setingkat setinggi bekisting
kolom. Selama pengecoran, bekisting balok diakibatkan bahan pengisi
tidak masuk secara menyeluruh sehingga bisa mengakibatkan
pengeroposan pada balok. Pelaksanaan pengecoran beton dan pelat
dilakukan setelah pemasangan bekisting dan tulangan selesai, dalam hal
ini pelaksanaan pengecoran dilakukan serentak untuk semua balok dan
pelat pada ketinggian tertentu sehingga akan mempercepat waktu, dimana
pengecoran dimulai dari balok dan pelat dan dilanjut ke berikutnya.

23
BAB III
HASIL PELAKSANAAN KEGIATAN
3.1 Kegiatan Khusus
3.1.1. Pelaksanaan Pekerjaan Kolom
Pekerjaan kolom melibatkan beberapa kegiatan antara lain adalah
penentuan as kolom, penulangan kolom, pembuatan bekisting kolom, pemasangan
bekisting kolom, pengecoran kolom, dan pembongkaran bekisting kolom.
Gambar 3.1 Detail kolom
1. Penentuan As Kolom
Titik–titik as kolom diperoleh dari hasil pekerjaan pengukuran dan
pematokan, yaitu marking berupa titik-titik atau garis yang digunakan sebagai
dasar penentuan letak kolom. Cara penentuan as-as kolom pada gedung MPM
adalah dengan menggunakan alat teodolith, yaitu dengan menentukan letak as
awal dan kemudian dibuat as-as yang lain dengan mengikuti jarak yang telah di
syaratkan dalam perencanaan awal. Letak as-as ini harus selalu dikontrol karena
ada kemungkinan satu dan lain hal, as-as tersebut berubah dari yang telah dibuat.
Garis bantu berupa marking lurus pada plat lantai membantu dalam penentuan as
kolom ini. Marking ini menggunakan benang yang bertinta hitam sehingga saat
disentuhkan ke plat akan membentuk garis hitam.

24
2. Pembuatan Tulangan Kolom
Langkah pekerjaan pembuatan tulangan kolom adalah sebagai berikut:
 Tulangan dengan ukuran sesuai gambar kerja (shop drawing) didatangkan
oleh pihak logistik ke lokasi proyek sesuai dengan kebutuhan pelaksanaan
di lapangan. Panjang tulangan dari supplier adalah 12 m.
 Pemotongan tulangan dilakukan dengan mesin Gerinda dan
pembengkokan tulangan dilakukan dengan mengunakan bar bender.
 Pembengkokan tulangan dilakukan sesuai dengan ketentuan pendetailan
tulangan. Untuk sengkang dengan pembengkokan pengait dengan sudut
135⁰ , panjang tulangan yang diperlukan adalah sepanjang keliling
tulangan ditambah dengan panjang pengait sebesar 6 kali diameter
tulangan. Sementara untuk pengait di ujung tulangan yang dibengkokan
dengan sudut 90⁰ panjang pengait yang dibutuhkan adalah 12 kali
diameter tulangan.
 Pembengkokan tulangan dilakukan sesuai dengan ketentuan pendetailan
tulangan. Panjang penyaluran kolom minimal sebesar 50 kali diameter
tulangan terbesar yang disambung. Penyempitan bagian bawah tulangan
sepanjang panjang penyaluran dilakukan untuk memudahkan
penyambungan tulangan kolom tiap lantai.
Pembengkokan tulangan dilakukan sesuai dengan ketentuan pendetailan tulangan.

25
Gambar 3.2 Pemotongan besi tulangan kolom
Alat dan bahan :
 Besi Ø16
 mesin Gerinda
Pekerja :
 4 orang
3. Pelaksanaan pekerjaan pemotongan besi tulangan kolom
Tulangan harus diletakan pada tempatnya dengan benar sesuai dengan
gambar agar tidak bergeser atau berpindah tempat, ini membutuhkan ketelitian
dan ketepatan. Harus dipertimbangkan adanya penyangga, cetakan dan selimut
beton. Jarak antara tulangan harus memadai sehingga campuran dapat masuk.
Acuan dan tulangan tidak boleh menempel, harus ada jarak minimal yang harus
ditaati dengan membuat pengganjal sebagai penjaga jarak. Ada beberapa hal yang
harus diperhatikan dalam pemasangan tulangan antara lain sebagai berikut:
a. Pemasangan tulangan harus kokoh dan antara letakan diberi penjaga jarak
agar tidak bergeser, melengkung atau berpindah tempat saat memasukan
adukan.
b. Menghindari pemasangan tulangan yang berkarat, terkena tanah dan lain-
lain untuk menjaga lepasnya baja tulangan dari adukan beton.
c. Pada bagian luar penulangan kolom diberi beton decking untuk selimut
beton.

26
Gambar 3.3 pemasangan tulangan
4. Pemasangan beton decking (beton tahu)
Beton decking berfungsi untuk menjaga tulangan agar sesuai dengan beton
yang cukup, sehingga didapatkan kekuatan posisi yang diinginkan. Bisa dibilang
berfungsi untuk membuat selimut beton sehingga besi tulangan akan selalu
diselimuti maksimal dari bangunan yang dibuat. Selain itu, selimut beton juga
menjaga agar tulangan pada beton tidak berkarat (korosi). Tahu beton ini harus
diikat dengan kuat pada besi tulangan beton, sehingga apabila dilakukan
pengecoran dengan penggetaran, tahu beton ini tidak mudah untuk terlepas.
Gambar 3.4 Decking beton
5. Pembuatan Bekisting Kolom
Pada pekerjaan bekesting kolom dalam proyek ini menggunakan papan
tebal 20 mm dan penyangga rangka kolom menggunakan besi. Adapun langkah-
langkah pembuatan bekesting kolom adalah sebagai berikut:

27
a. Menyiapkan bahan dan alat
Alat yang disiapkan antara lain palu, pensil, meteran dan gergaji.
Sedangkan bahannya adalah papan dengan tebal 20 mm, kayu balok atau
kaso, paku dan besi penahan bekisting serta baut pengikat.
b. Memotong papan dan balok kayu serta besi sesauai dengan ukuran yang
ditentukan
c. Merangkai bekesting kolom yang sudah dipasang sebelumnya
d. Papan disambung dengan cara dipaku atau di kancing dengan baut pada
balok-balok atau besi dukung yang telah disiapkan sebelumnya,
e. Mengecek kembali kekuatan bekesting yang telah dipasang.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan bekisting kolom adalah sebagai
berikut:
1. Menjaga kerapatan antar panel sehingga tidak terjadi kebocoran pada
pertemuan antar panel.
2. Menjaga kebersihan permukaan papan bekisting. Permukaan papan
sebelum digunakan harus dibersihkan terlebih dahulu dan diolesi dengan
minyak pelumas agar dihasilkan permukaan kolom yang halusdan tidak
berlubang-lubang dan juga akan mempermudah dalam pembongkaran
bekisting.
Gambar 3.5 bahan pembuatan bekisting
 Pekerja 4 orang
 Pelaksanaan Pekerjaan Pembuatan Bekisting Kolom

28
6. Pemasangan Bekisting Kolom
Adapun syarat-syarat yang perlu diperhatikan pada saat pemasangan bekisting
antara lain:
 Bekisting harus menghasilkan kontruksi akhir yang membentuk ukuran
dan batas-batas sesuai dengan gambar rencana.
 Bekisting harus kokoh dan cukup rapat sehingga dapat mencegah
kebocoran adukan.
 Bekisting harus diberi ikatan-ikatan secukupnya sehingga dapat terjamin
kedudukan dan bentuk yang tetap.
 Bekisting dalam keadaan lembab atau harus dibasahkan terlebih dahulu
sebelum pengecoran dikerjakan agar air semen tidak meresap pada waktu
pen Pemasangan bekisting harus rapi dan kaku, sehingga setelah
dibongkar akan memberikan bidang yang rata dan hanya sedikit
memerlukan penghalusan serta celah-celah antara papan harus cukup rapat
sehingga pada waktu pengecoran tidak ada air pengecoran yang keluar.
Pembongkaran bekisting dilakukan apabila bagian konstruksi dengan sistem
bekisting telah mencapai umur sesuai dengan beban yang diterima oleh konstruksi
tersebut.

29
Gambar 3.6 bekisting kolom
 Pekerja 8 orang
 bekesting dengan ukuran, tebal 24 mm, lebar 20cm, dan
panjang 4 m
 Pelaksanaan Pekerjaan Pemasangan Bekisting Kolom
7. Pengecoran Kolom
Pengecoran kolom dilakukan dengan cara manual yaitu dengan menggunakan
tenaga manusia dan bantuan peralatan seperti gerobak sebagai alat pengangkut
campuran beton dari molen ketempat pengecoran dan ember untuk menuangkan
adukan beton kedalam cetakan beton yang telah disiapkan.
Pemadatan dan pengeteran saat pengecoran menggunakan alat penggetar seperti
vibrator. Mutu beton yang digunakan adalah K-250 atau 25 Mpa.

30
Gambar 3.7 pengecoran kolom
 Pekerja 12 orang
 Bahan: ember, sendok campur
Adapun langkah-langkah pengecoran kolom dalam proyek ini adalah sebagai
berikut:
a. Pembersihan lokasi yang akan di cor dari kotoran seperti kawat pengikat
potongan kayu sehingga hal tersebut tidak mengganggu kondisi beton
setelah di cor.
b. Pemerikasaan bekesting untuk mengetahui bocor atau tidaknya bekesting
tersebut agar menghasilkan beton sesuai dengan ukurannya.
c. Proses penuangan adukan beton dilakukan bersamaan dengan proses
pemadatan. Proses pemadatan beton dalam proyek ini adalah mengunakan
mesin penggetar seperti vibrator untuk pemadatan campuran dalam
bekisting.
8. Pembongkaran Bekisting Kolom
Pembongkaran bekisting dilakukan apabila beton benar-benar telah kering.
Umumnya diperlukan waktu minimum dua hari sebelum cetakan cetakan dibuka
untuk dinding-dinding yang tidak bermuatan dan cetakan cetakan samping
lainnya, 21 hari untuk balok, plat lantai, plat atap, tangga dan kolom.
Pembongkaran bekisting harus dikerjakan secara hati-hati sesuai dengan
perhitungan agar beton yang belum mengeras dan belum cukup kekuatannya tidak

31
runtuh. Semakin banyak menggunakan semen yang cepat pengerasannya semakin
cepat proses pembongkaran bekisting. Waktu pembongkaran bekisting ditentukan
pula oleh kekuatan dan beban yang disangga. Panas matahari juga mempercepat
proses pembongkaran bekistiting. Yang pertama dibuka adalah skor-skor yang ada
diatas bekisting dilanjutkan pada penutup bagian samping kanan dan samping kiri.
Buka dan lepas skor-skor tiang penyangga untuk membuka atau melepas
bekisting bagian bawah. Besi yang terletak bagian bawah diambil sehingga tiang
dibiarkan tergantung. Tiang yang tergantung diambil satu persatu dan ambil juga
bekisting bagian bawahnya. Papan bekisting bagian bawah beton diambil paling
akhir.
Gambar 3.8 pembongkaran bekisting kolom.
3.1.2. Pelaksanaan Pekerjaan Balok
Pekerjaan balok dilaksanakan setelah pekerjaan kolom selesai. Pekerjaan balok
meliputi beberapa kegiatan antara lain penentuan as balok, fabrikasi bekisting
balok, pemasangan bekisting balok, pembesian balok, pengecoran balok, serta
pembongkaran bekisting balok.
Gambar 3.9 Detail Potongan Balok

32
1. Penentuan Elevasi Balok
Penentuan elevasi balok harus dilakukan secara cermat dan teliti, agar
menghasilkan elevasi yang sama dalam pembuatan balok. Penentuan ini
dilakukan dengan mengukur dari kolom atau dinding yang telah dilabeling.
Ada beberapa langkah untuk menentukan elevasi balok:
1. Mengukur setinggi 1 m dari dasar kolom dan diberi kode pada kolom
tersebut.
2. Kemudian dengan menggunakan waterpass, kolom yang lain juga diberi
kode elevasi 1 m dari dasar kolom.
3. Dari kode tersebut, diukur sesuai tinggi yang diinginkan sebagai elevasi
dasar bekisting balok.
4. Kemudian dari dasar bekisting balok tersebut diukur setinggi ketinggian
balok sebagai elevasi dasar.
2. Pembuatan Bekisting Balok
Langka-langka pembuatan bekisting balok:
 Survey memberi tanda atau marking elevasi pinjaman pada kolom
struktur. marking ini dijadikan acuan dalam menentukan elevasi balok.
 Menyetel scaffolding di antara dua kolom sebagai penyangga bekisting
balok. Saat pemasangan scaffolding tentu harus tahu terlebih dahulu
Bagian-bagian dari scaffolding seperti yang sudah dijelaskan pada artikel
sebelumnya.
 Setelah scaffolding disusun, langkah selanjutnya adalah memasang gelagar
balok. Gelagar ini bisa menggunakan jenis kayu apapun yang terpenting
kuat. Gelagar tersebut diletakkan pada U-head. Gelagar bisa menggunakan
kayu kruing atau glugu ukuran 12/8.
 Langkah selanjutnya memasang kayu suri-suri berukuran 12/6 dengan
jarak antar suri-suri 40-50 cm. Suri-suri ini menumpu diatas kayu gelagar
dengan cara dipaku.
 Memasang Bodeman atau bekisting balok bagian bawah/bottom.

33
 Menyetel kembali elevasi bodeman dengan cara menaikkan atau
menurunkan scaffolding agar sesuai dengan elevasi rencana.
 Merangkai besi tulangan balok di atas bodeman
 Memasang tembereng atau bekisting sisi kanan dan kiri balok. Untuk
memperkuat bekisting dipasang support kayu pada sisi bekisting.
Gambar 3.10 Bagian-Bagian Scaffolding.
3. Penulangan Balok Beton Bertulang
Pada Proyek ini, dimensi dan penulangan balok sangat bervariasi dan
dapat dilihat dalam gambar kerja. Pelaksanaan penulangan balok
dilakukan sebagai berikut:
 Pemasangan tulangan balok pada elevasi yang telah ditentukan dari
kodeelevasi pada kolom. Tidak lupa pula dengan memperhitungkan tebal
selimut beton.
 Tulangan atas dipasang dengan menjangkarkan ujungnya pada tulangan
kolom. Sedangkan sengkang dimasukkan ke dalam tulangan balok satu per
satu dan diukur jarak tiap sengkang,
 Pemasangan tulangan sengkang yang diatur jaraknya dimana jarak pada
tumpuan lebih rapat dibandingkan jarak pada lapangan. Sengkang diikat
dengan kawat bendrat. Pasang beton decking pada bagian bawah serta
samping untuk selimut beton.

34
Gambar 3.11 penulangan balok
 Jarak antar sengkang kolom: 10 cm
 Pekerja:4 orang
 Pelaksanaan pekerjaan penulangan balok
4. Pemasangan Dekcing Balok
Di pasang pada saat sebelum pengecoran kolom yang terbuat dari
campuran spesi atau beton. Pembuatan decking ini bertujuan untuk
menghasilkan selimut lapisan pada beton sesuai dengan kebutuhan proyek
konstruksi. Selimut beton merupakan jarak sisi terluar bahan dengan sisi
terluar beton. Fungsi beton decking adalah untuk memastikan bahwa jarak
antara pembersian dan selimut beton telah susuai dengan rencana. Selimut
beton sendiri merupakan jarak terluar beton dengan sisi terluar bahan. JIka
tidak ada decking beton maka posisi besi akan turun, sehingga terlalu rapat
dengan kulit luar selimut beton. Hal ini dapat menyebabkan besi
mengembang dan membuat selimut beton.
Gambar 3.12 Decking Balok

35
5. Pengecoran Balok
Sebelum proses pengecoran dilaksanakan, maka perlu dilakukan hal-halseperti
di bawah ini:
1. Pemeriksaan Bekisting
Posisi dan kondisi bekisting harus dicek lagi apakah sudah sesuai
denganyang direncanakan. Bekisting harus lurus sesuai dengan as-nya, tegak
dantidak bocor. Bekisting juga harus kuat, terpasang dengan kokoh agar tidak
bergeser karena getaran dan tekanan adukan beton selama proses pengecoran.
Mengingat pentingnya pemeriksaan ini, maka tidak boleh ditunda
sampaimendekati waktu pengecoran. Pemeriksaan ini meliputi:
a. Ukuran bekisting (lebar dan tinggi)
b. Kemungkinan elevasi tidak tepat, pengecekan menggunakan waterpass
c. Kemungkinan tidak tegak lurus terhadap bidang horizontal maupunvertikal
d. Kebersihan lokasi pengecoran, sehingga pembersihan permukaan bekisting
serta tulangan harus benar-benar dijaga. Untuk membersihkan kotoran yang
ringan menggunakan kompressor. Sedangkan untuk kotoran yang bersifat
berat seperti potongan kawat. bendrat atau logam lainnya menggunakan
potongan magnet yangdidekatkan sehingga menempel dan diambil.
e. Pemeriksaan sambungan bekisting
f. Pemeriksaan perkuatan bekisting
g. Jarak beton decking
Gambar 3.13 proses pembersian bekisting
 Bahan : air
 Pekerja :1 orang
 Pelaksanaan pekerjaan proses pembersian bekisting

36
2. Pemeriksaan Penulangan
Pekerjaan penulangan harus sudah selesai dan diperiksa sebelum
pelaksanaan pengecoran. Pemeriksaan pemasangan tulangan dimaksudkan
untuk mengetahui ukuran, ketepatan letak dan jumlah tulangan,serta
pengaitan antar tulangan sehingga akan terbentuk konstruksi beton yang
sesuai dengan spesifikasi.pemeriksaan ini berkaitan dengan:
a. Pemeriksaan jumlah dan ukuran tulangan utama
b. Pemeriksaan jumlah, jarak, dan posisi sengkang
c. Pemeriksaan penyambungan tulangan
d. Pemeriksaan kekuatan bendrate.
Tulangan harus bebas dari kotoran dan karat serta bahan-bahan lainyang
dapat mengurang daya rekatan. Pelaksanaan pengecoran balok danplat
lantai adalah sebagai berikut:
 Sebelum dicor antara beton baru dan beton lama diberi calbond (lem
beton) terlebih dahulu agar pengecoran dapat lebih lengket
 Untuk pelaksanaan pengecoran balok, digunakan concrete pump yang
menyalurkan beton ready mix dari truck mixer ke lokasi pengecoran,
dengan menggunakan pipa pengecoran yang disambung-sambung
menggunakan klem.
 Pengecoran dilakukan selapis demi selapis sampai memenuhi tebal
platyang direncanakan. Apabila sudah sampai elevasi yang tinggi, yang
tidak mungkin lagi pengecoran langsung menggunakan concrete pump,
maka pengecoran dilakukan dengan bucket cor dilengkapi dengan selang
trimie yang diangkat dengan tower crane
 Beton dipadatkan dengan concrete vibrator dengan maksud agar terbentuk
beton yang benar-benar padat, proses penggetaran tidak boleh terlalu lama,
bila adukan beton sudah terlihat agak mengeluarkan air (air semen sudah
memisah dengan agregat) maka vibrator dipindahkan ke titik yang lain.
 Adukan kemudian diratakan dengan menggunakan penggaruk dan
cangkul.

37
Gambar 3.14 Pengecoran balok dan pelat lantai
6. Pelepasan Bekisting
Pelepasan bekisting balok dan plat lantai dapat dilakukan setelah ±7 hari
jikadi atasnya tidak terdapat pekerjaan yang menumpu pada struktur balok atau
plat tersebut. Pelepasan dimulai dengan mengendurka jack bas atau U-head jack
pada susunan scaffolding penyangga bekisting balok dan kolom. Kemudian
dilanjutkan dengan pelepasan balok kaso dan diakhiri dengan pelepasan plywood
yang menempel pada beton. Pelepasan tersebut biasanyamenggunakan alat linggis
untuk mempermudah pengerjaannya.
3.1.3. Lokasi Kegiatan
Lokasi proyek di : Jl. Raya Tidar 101 D-E, Karangbesuki, Sukun, Malang
Gambar 3.15 : peta lokasi kegiatan

38
BAB IV
ESTIMASI BIAYA DAN TIME SCHEDULE
4.1 Estimasi Biaya
Estimasi biaya adalah penghitungan kebutuhan biaya yang diperlukan
untuk menyelesaikan suatu kegiatan atau pekerjaan sesuai dengan persyaratan
atau kontrak. Dalam melakukan estimasi (perhitungan) biaya diperlukan:
a. Pengetahuan dan keterampilan teknis estimator, seperti membaca gambar,
melakukan estimasi (perhitungan), dll.
b. Personal judgment berdasarkan pengalaman estimator. Estimasi dibedakan
menjadi: (Nawar Syarif, 2011)
 Estimasi biaya konseptual
Estimasi biaya konseptual adalah estimasi biaya berdasarkan
konsep bangunan yang akan dibangun,
 Estimasi biaya detail
Estimasi biaya detail adalah estimasi dimana biayanya dapat
dilakukan secara detail dengan menghitung volume dan biaya
satuan tiap komponen bangunan sehingga diperoleh biaya total
yang lebih akurat.

39
4.1.1. Perhitungan Volume Kolom
Rumus V = p x l x t x jumlah Kolom
Tabel 4.1 Volume Kolom
Sumber : Hasil Perhitungan 2022
A. Kebutuhan Material
1. Kebutuhan Untuk Pengecoran Kolom
Jika Mengacu pada kebutuhan semen yang digunakan untuk pembuatan
beton bertulang maka 1 zak semen sama dengan 50 kg jika menggunakan
satuan Kg. Hal itu juga mengacu Pada SNI 2008, yang dimana 1 m3
adalah 330 kg.
330 x 11,19825 = 3,695.4225
= 3,695.4225 / 50
= 73.90845 74 zak
Jadi semen yang dibutuhkan untuk pembuatan kolom pada proyek ini
adalah 75 zak
No Kolom Panjang
(m)
Lebar
(m)
Tinggi
(m)
Jumlah Volume
(m3
)
1 K1 0,45 0,13 3,78 13 2,87469
2 K1A 0,50 0,13 3,78 4 0,9828
3 K1B 0,65 0,13 3,78 2 0,63882
4 K1C 0,40 0,13 3,78 2 0,39312
5 K3B 0,30 0,20 3,78 4 0,9072
6 K3 0,30 0,13 3,78 27 3,98034
7 K4 0,20 0,13 3,78 10 0,9828
8 KP 0,10 0,10 3,78 9 0,3402
9 KP2 0,13 0,10 3,78 7 0,34398
JUMLAH 11,44395

40
2. Kebutuhan Pasir
Menghitung Kebutuhan pasir beton bertulang kita menggunakan satuan
m3
, dan Mengacu pada SNI tahun 2008 bahwa untuk jenis Beton dengan
mutu K 225 dalam 1 m3
itu adalah 656 kg dan berat jenis pasir tersebut
adalah 1400 kg/m3
.
656 x 11,19825 = 7.346,052
= 7.346,052 / 1400
= 5,24718 6 m3
Jadi Pasir Yang dibutuhkan untuk pembuatan kolom ini adalah 6 m3
3. Kebutuhan Split/Kerikil
Menghitung kebutuhan split/kerikil juga memakai satuan m3
. Mengacu
pada SNI Tahun 2008 untuk jenis beton dengan mutu K 225 dalam 1 m3
adalah 1010 kg, dan berat jenis kerikil tersebut adalah 1350 kg/m3
.
1010 x 11,19825 = 11.310,232
= 11.310,2325 / 1350
= 8,37795 m3 →
9 m3
Jadi split yang dibutuhkan dalam pembuatan kolom pada proyek ini
adalah 9 m3.
4. Kebutuhan Pembesian Kolom
 Tulangan Kolom 13/40
Besi tulangan ∅8 D13
= 12 x 3,78 = 45,36
= 45,36 x 13 = 589,68
=589,68 / 12 = 49,14 Batang → 50 Batang
Tulangan begel ∅8-150 kolom K1
= 3,78 / 0,15 = 25,2 → 26 Buah
= 26 x 13 = 338 buah
Tebal selimut beton 0,25 m
Keliling begel setelah dikurangi selimut beton = 0,86, panjang kaitan =
0,14 m, Panjang bengkokan = 0,09
Total keliling begel = 0,86 + 0,14 – 0,09 = 0,91 m

41
Panjang total Begel = 338 x 0,91 = 307,58 m
= 307,58 / 12 = 25,6 → 26 Batang
 Tulangan Kolom K1A 13/50
Besi tulangan utama 10 D13
= 12 x 3,78 = 45,36
= 45,36 x 4 = 181,44
= 181,44 / 12 = 15,12 → 16 Batang
Tulangan Begel ∅8 – 150 kolom K1A
3,78 / 0,15 = 25,2 → 26 Buah
26 x 4 = 104 buah
Tebal selimut Beton 0,25 m
Keliling begel setelah di kurangi selimut beton =1,06,
panjang kaitan = 0,14 m
Panjang bengkokan = 0,09 m
Total keliling begel = 104 x 1,11 = 115,44 m
= 115,44 / 12 = 9,62 → 10 batang
 Tulangan kolom K1B 13/65
= 12 x 3,78 = 45,36
= 45,36 x 2 = 90,72
= 90,72 / 12 = 7,56 → 8 Batang
Tulangan Begel ∅8 – 150 Kolom K1A
3,78 / 0,15 = 25,2 → 26 Buah
26 x 2 = 52 Buah
Tebal selimut Beton 0,25 m
Keliling begel setelah dikurangi selimut beton = 0,86,
Panjang kaitan = 0,14 m,
Panjang bengkokan = 0,09 m
Total keliling Begel = 0,86 + 0,14 – 0,09 = 0,91 m
Panjang total begel = 52 x 0,91 = 47,32
= 47,32 / 12
= 3,943 → 4 batang

42
 Tulangan kolom K1C 13/40
= 12 x 3,78 = 45,36
= 45,36 x 2 = 90,72
= 90,72 / 12 = 7,56 → 8 Batang
Tulangan Begel ∅8 – 150 Kolom K1A
3,78 / 0,15 = 25,2 → 26 Buah
26 x 2 = 52 Buah
Keliling begel setelah dikurangi selimut beton = 0,86, Panjang kaitan =
0,14 m, Panjang bengkokan = 0,09 m
= 47,32 / 12
= 3,943 → 4 batang
 Tulangan kolom K3B 20/30
Besi tulangan utama 4D13
= 12 x 3,78 = 45,36
= 45,36 x 4 = 181,44
= 181,44 / 12
= 15,12 → 16 Batang
Tulangan Begel ∅8 – 150 Kolom K3B
3,78 / 0,15 = 25,2 → 26 Buah
26 x 4 = 104 buah
= 56,16 /12
= 4,68 → 5 Batang
 Tulangan kolom K3 13/30
= 12 x 3,78 = 45,36

43
= 45,36 x 27 = 1.22,72
= 1.224,72 / 12
= 102,06 → 103 Batang
Tulangan Begel ∅8 – 150 Kolom K3
3,78 / 0,15 = 25,2 → 26 Buah
26 x 27 = 702 buah
Total keliling begel = 0,08 + 0,14 – 0,09 = 0,13
= 91,26 / 12
= 7,605 → 8 batang
 Tulangan kolom K4 13/20
= 12 x 3,78 = 45,36
= 45,36 x 10 = 453,6
= 453,6 / 12 = 37,8 → 38 batang
Tulangan Begel ∅6 – 150 Kolom K4
3,78 / 0,15 = 25,2 → 26 Buah
26 x 10 = 260 buah
Total keliling begel = 0,12+ 0,14 – 0,09 = 0,64
= 166,4 / 12
= 13,87 → 14 batang
 Tulangan kolom KP 10/10
Besi tulangan utama 4∅8
= 12 x 3,78 = 42
= 42 x 19 = 798
= 798 / 12 = 66.5 → 67 Batang
Tulangan begel ø6-150 kolom Kp

44
3,78 / 0,15 = 26
= 26 x 9 = 234 buah
= 58,5 / 12
= 4,875 → 5 Batang
 Tulangan kolom KP2 10/13
= 12 x 3,78 = 45,36
= 45,36 x 7 = 317,52
= 317,52 / 12 = 26,46 → 27 Batang
Tulangan begel ø6-150 kolom Kp2
= 3,78 / 0,15 = 26
= 26 x 7 = 182 buah
Panjang total begel = 182 x 0,44 = 80,08 m
= 80,08 / 12
= 6,67 → 7 Batang

45
Total kebutuhan besi untuk Kolom
D13 = 239 Batang
ø8 = 124 Batang
D10 = 27 Batang
ø6 = 26 Batang
5. Kebutuhan Bekisting
 Type Kolom K1 45 x 13
Ukuran 0,45 x 13 setinggi 3,78 m, ada 4 sisi kolom yang akan dipasang
bekesting tripek, jadi luasanya adalah:
Keliling Kolom = 0,45 + 0,45 + 0,13 + 0,13 = 1,16 m
Tinggi Kolom = 3,75
Jumlah Kolom = 13
Volume = 1,16 x 3,78 x 13 = 70,16 m3
Kebutuhan Triplek = Volume bekisting / luas 1 buah triplek (ukuran
triplek1,22 m x 2,44 m = 2,9768 m²)
= 70, 16 / 2,9768 = 23,6 → 24 Lembar untuk kolom lantai 1 dan 2
 Tipe Kolom K1A 50/13
Ukuran Kolom 0,50 x 0,13 setinggi 3,78 m, ada 4 sisi kolom yang akan di
pasangbekesting tripek, jadi luasanya adalah:
Keliling Kolom = 0,50 + 0,50 + 0,13 + 0,13 = 1,26 m
Tinggi Kolom = 3,75
Jumlah Kolom = 4
Volume = 1,26 x 3,75 x 4 =18,9 m3
Kebutuhan Triplek = Volume Bekesting / luas 1 buah triplek
luas 1 buah triplek (ukuran triplek 1,22 m x 2,44 m = 2,9768 m²)
= 18,9 / 2,9768
= 6,35 → 7 Lembar untuk kolom lantai 1 dan 2
 Tipe Kolom K1B 40/13
Ukuran 0,40 x 0,13 setinggi 3,78 m, ada 4 sisi kolom yang akan di pasang
bekesting triplek, jadi luasnya adalah
Keliling Kolom = 0,40 + 0,40 + 0,13+ 0,13 = 1,06
Tinggi Kolom = 3,78 m

46
Jumlah Kolom = 2
Volume = 1,06 x 3,78 x 2
= 8,02 m3
Kebutuhan Triplek = Volume bekesting / luas 1 buah triplek
= 8,02 / 2,9768
 Tipe Kolom K1C 40/13
Ukuran 0,40 x 0,13 setinggi 3,78 m, ada 4 sisi kolom yang akan di pasang
bekesting triplek, jadi luasnya adalah
Keliling Kolom = 0,40 + 0,40 + 0,13 + 0,13 = 1,06 m
Jumlah Kolom = 2
Volume = 1,06 x 3,78 x 2
= 8,02 m3
= 8,02 / 2,9768
 Tipe Kolom K3B 30/20
Ukuran 0,30 / 0,20 setinggi 3,78 m, ada 4 sisi kolom yang akan dipasang
bekisting triplek, jadi luasnya adalah
Keliling Kolom = 0,30 + 0,30 +0,20 + 0,20 = 1 m
Jumlah Kolom = 4
Volume = 1 x 3,78 x 4
= 15,12 m3
= 15,12 / 2,9768
= 5,079 → 3 Lembar

47
 Tipe Kolom K3 30/13
Ukuran 0,30 x 0,13 setinggi 3,78 m, ada 4 sisi kolom yang akan dipasang
Keliling Kolom = 0,30 + 0,30 + 0,13 + 0,13 = 0,86 m
Jumlah Kolom = 27
Volume = 0,86 x 3,78 x 27
= 87,77 m3
= 87,77 / 2,9768
= 29,48 → 30 Lembar
 Tipe Kolom K4 13/20
Ukuran 0,13 x 0,20 setinggi 3,78 m, ada 4 sisi kolom yang akan dipasang
Keliling Kolom = 0,13 + 0,13 + 0,20 + 0,20 = 0,66 m
Jumlah Kolom = 10
Volume = 0,66 x 3,78 x 10
= 24,95 m3
= 24,95 / 2,9768
= 8,38 → 9 Lembar
 Tipe Kolom KP 10/10
Ukuran Kolom 0,10 x 0,10 setinggi 3,78 m, ada 4 sisi kolom yang akan
dipasang bekisting triplek, jadi luasnya adalah
Keliling Kolom = 0,10 + 0,10 + 0,10 + 0,10 = 0,4 m
Tinggi Kolom = 3,78
Jumlah Kolom = 9
Volume = 0,4 x 3,78 x 9
= 13,608 m3

48
= 13,608 / 2,9768
= 4,58 → 5 Lembar
 Tipe Kolom KP2 13/10
Ukuran Kolom 0,13 x 0,10 setinggi 3,78 m, ada 4 sisi kolom yang akan
dipasang bekisting triplek, jadi luasnya adalah
Keliling Kolom = 0,13 + 0,13 + 0,10 + 0,10 = 0,46 m
Jumlah Kolom = 7
Volume = 0,46 x 3,78 x 7
= 12,171 m3
= 12,171 / 2,9768
= 4,09 → 5 Lembar
4.1.2. Volume Balok
Rumus V= T x L x P
Tabel 4.2 Volume Balok

49
A. Kebutuhan Material
1. Kebutuhan Semen Untuk Pengecoran Balok
Jika mengacu pada kebutuhan semen yang digunakan untuk pembuatan
beton bertulang, maka 1 zak semen sama dengan 50 Kg jika menggunakan
satuan Kg. Hal itu juga mengacu pada SNI 2008, yang dimana 1 m3
adalah 330 Kg.
= 330 X 5,48098 = 1808,7234
= 1808,7234 / 50
= 36,1744 37 zak
Jadi semen yang dibutuhkan untuk pembuatan balok pada proyek ini
adalah 37 zak.
2. Kebutuhan Pasir
Menghitung kebutuhan pasir beton bertulang kita menggunakan satuan m³,
dan mengacu pada SNI tahun 2008 bahwa untuk jenis beton dengan mutu
K 225 dalam satuan 1m³ itu adalah 656 kg dan berat jenis pasir tersebut
adalah 1400 kg/m³.
= 656 x 5,48098 = 3,096.7537
= 3,096.7537 / 1400
= 2,22 3 m3
Jadi pasir yang dibutuhkan untuk pembuatan balok ini adalah 3 m³.
3. Kebutuhan Split/Kerikil
Menghitung kebutuhan split/kerikil juga memakai satuan m³. Mengacu
pada SNI tahun 2008 untuk jenis beton dengan mutu K 225 dalam 1m³
adalah 1010 kg, dan berat jenis kerikil tersebut adalah 1350 kg/m³.
= 1010 x 5,48098
= 5535,78
= 5535,78 / 1350
= 4,10 5 m3
Jadi split/kerikil yang dibutuhkan dalam pembuatan balok pada proyek ini
adalah 5 m³.

50
4. Kebutuhan Pembesian Balok
 Tulangan utama balok B6 20 x 50
= 5 x 7,5 = 37,5
= 37,5 / 12
= 3,125 4 Batang
Tulangan begel ø10-125 Balok B6
Tebal selimut beton 0,25 m.
Keliling begel setelah dikurangi selimut beton = 0,138m, Panjang kaitan =
Total keliling Begel = 0,138 + 0,14 - 0,09 = 0,188m
Jumlah sengkang = 750 / 1,25 = 600 Buah
Panjang Total Begel = 600 x 0,188= 112,8 m
= 112,8 / 12
= 9,4 10 Batang
 Tulangan utama balok B6K 50 x 20
= 6 x 3,5 = 21 m
= 21 / 12 = 1,75 2 batang
Tulangan begel ø10-100 Balok B6K
Total keliling Begel = 0,138 + 0,14 - 0,09 = 0,188 m
Jumlah sengkang = 3500 / 10 = 350 buah
Panjang Total begel = 350 x 0,188 = 12,370
= 12,370 / 12 = 18,142
= 1,030 2 batang
= 6 x 12 = 72 m
= 72 / 12 = 6 batang

51
= 21,36/ 12
= 1,78 2 batang
= 6 x 12 = 72 m
= 72 / 12 = 6 batang
= 21,36/ 12
= 1,78 2 batang
= 4 x 12 = 48 m
= 48 / 12 = 4 batang
Keliling begel setelah dikurangi selimut beton = 0,12 m, Panjang kaitan =
Total keliling Begel = 0,12 + 0,14 -0,09 = 0,17m
Jumlah sengkang = 1200 / 1,25 = 960 buah
= 163,2/ 12
= 13,6 14 batang

52
 Tulangan utama balok B2B 45 x 15
= 4 x 8,75 = 35 m
= 35 / 12 = 2,92 3 batang
Tulangan begel ø8-100 Balok B2B
Total keliling Begel = 0,118 + 0,14 - 0,09 = 0,168m
Jumlah sengkang = 875 / 10 = 87,5 buah
Panjang Total begel = 87,5 x 0,168 = 14,7
= 14,7 / 12
= 1,225 2 batang
= 3 x 11,75 = 35,25 m
= 35,25 / 12 = 2,94 3 batang
= 728,19/ 12
= 60,68 61 batang
 Tulangan utama balok B3B 35 x 13
= 3 x 15,65 = 46,95 m
= 46,95 / 12 = 3,92 3 batang
Tulangan begel ø8-150 Balok B3B

53
Jumlah sengkang = 1565 / 0,15 = 1043,3 Buah
Panjang Total begel = 1043,3 x 0,81 = 8,450
= 8,450 / 12
= 86,95 87 batang
= 3 x 3,5 = 10,5 m
= 10,5 / 12 = 126 batang
Jumlah sengkang = 3500 x 0,15 = 525 buah
Panjang Total begel = 525 x 0,12 = 63
= 63 / 12
= 5,25 6 batang
= 2 x 8,5 = 17 m
= 17 / 12 = 1,42 2 batang
Panjang Total begel = 1275 x 0,69 = 879
= 879 / 12
= 73,25 74 batang
 Tulangan utama balok B1K 40 x 20
= 6 x 1 = 6 m
= 6 / 12 = 72 batang

54
Tulangan begel ø8-100 Balok B1K
= 6,9 / 12
= 1,66 2 batang
 Tulangan utama balok BP1 20 x 10
= 2 x 5,52 = 11,04
= 11,04 / 12 = 92 batang
Tulangan begel ø8-150 Balok
= 231,84 / 12
= 19,32 20 batang
 Tulangan utama balok BP1 20 x 10
= 2 x 2,5 = 5 m
= 50 / 12 = 4,16 5 batang
Tulangan begel ø8-150 Balok
= 236,25 / 12
= 19,68 20 batang

55
Kebutuhan besi untuk pengerjaan Balok
5. Kebutuhan Bekisting
 Type Balok B6
Lebar balok = 20 cm
Tinggi balok = 50 cm
Panjang balok = 7,5 m
Luasan sisi balok yang akan dipasangi bekisting = bagian bawah dan dua
sisi samping.
= (0,20 x 7,5) + (0,50 x 7,5) + (0,50 x 7,5)
= 1,5 + 3,75 + 3,75
= 9 m2
Kebutuhan triplek = luas balok yang akan dipasang bekisting / luas 1 buah
triplek.
(ukuran triplek 1,22 m x 2,44 m = 2,9768 m²)
= 9 / 2,9768
= 3,023 4 lembar
 Type Balok B6K
Lebar balok = 20 cm
sisi samping.
= (0,20 x 3,5) + (0,50 x 3,5) + (0,50 x 3,5)
= 0,7 + 1,75 +1,75
= 4,2 m2
No Tipe Besi Total Besi
1 D16 6
2 D13 316
3 ø10 14
4 ø8 286

56
triplek.
= 4,2 / 2,9768
= 1,410 2 lembar
 Type Balok B1
Lebar balok = 20 cm
Panjang balok = 12 m
sisi samping.
= (0,20 x 12) + (0,45 x 12) + (0,45 x 12)
= 2,4 + 5,4 + 5,4
= 13,2 m2
triplek.
= 13,2 / 2,9768
= 4,434 5 lembar
 Type Balok B2
Lebar balok = 20 cm
sisi samping.
= (0,20 x 12) + (0,40 x 12) + (0,40 x 12)
= 2,4 + 4,8 + 4,8
= 12 m2
triplek.
= 12 / 2,9768

57
= 4,031 5 lembar
 Type Balok B2B
Lebar balok = 15 cm
sisi samping.
= (0,15 x 8,75) + (0,40 x 8,75) + (0,40 x 8,75)
= 1,4 + 3,5 + 3,5
= 8,4 m2
triplek.
= 8,4 / 2,9768
= 2,83 3 lembar
 Type Balok B3
Lebar balok = 15 cm
sisi samping.
= (0,15 x 11,75) + (0,30 x 11,75) + (0,30 x 11,75)
= 1,76 + 3,52 + 3,52
= 8,8 m2
triplek.
= 8,8 / 2,9768
= 2,95 3 lembar

58
 Type Balok B3B
Lebar balok = 13 cm
sisi samping.
= (0,13 x 15,65) + (0,35 x 15,65) + (0,35 x 15,65)
= 2,03 + 5,47 + 5,47
= 12,97 m2
triplek.
= 12,97 / 2,9768
= 4,35 5 lembar
 Type Balok B4
Lebar balok = 13 cm
sisi samping.
= (0,13 x 3,5) + (0,25 x 3,5) + (0,25 x 3,5)
= 0,455 + 0,875 + 0,875
= 2,05 m2
triplek.
= 2,05 / 2,9768
= 0,7407 1 lembar
 Type Balok B5
Lebar balok = 13 cm

59
sisi samping.
= (13 x 8,5) + (0,20 x 8,5) + (0,20 x 8,5)
= 110,5 + 1,7 + 1,7
= 113,9 m2
triplek.
= 113,9 / 2,9768
= 38,26 39 lembar
 Type Balok B1K
Lebar balok = 20 cm
Panjang balok = 1 m
sisi samping.
= (0,20 x 1) + (0,40 x 1) + (0,40 x 1)
= 0,2 + 0,4 + 0,4
= 1 m2
triplek.
= 1 / 2,9768
= 0,3359 1 lembar
 Type Balok BP1
Lebar balok = 10 cm
sisi samping.
= (0,10 x 5,52) + (0,20 x 5,52) + (0,20 x 5,52)
= 0,552 + 1,104 + 1,104

60
= 2,76 m2
triplek.
= 2,76 / 2,9768
= 0,9271 1 lembar
 Type Balok BP1
Lebar balok = 10 cm
sisi samping.
= (0,10 x 2,5) + (0,20 x 2,5) + (0,20 x 2,5)
= 0,25 + 0,5 + 0,5
= 1,25 m2
triplek.
= 1,25 / 2,9768
= 0,41991 1 lembar
 Type Balok RB1
Lebar balok = 13 cm
sisi samping.
= (0,13 x 15,1) + (0,40 x 15,1) + (0,40 x 15,1)
= 1,963 + 6,04 + 6,04
= 14,043 m2
triplek.

61
= 14,043 / 2,9768
= 4,717 5 lembar
 Type Balok RB2
Lebar balok = 13 cm
sisi samping.
= (0,13 x 13,35) + (0,30 x 13,35) + (0,30 x 13,35)
= 1,735 + 4,005 + 4,005
= 9,745 m2
triplek.
= 9,745 / 2,9768
= 3,273 4 lembar
 Type Balok RB3
Lebar balok = 13 cm
sisi samping.
= (0,13 x 10) + (0,20 x 10) + (0,20 x 10)
= 1,3 + 2 + 2
= 5,3 m2
triplek.
= 5,3 / 2,9768
= 1,780 2 lembar

62
4.1.3. Analisa Harga Satuan Pekerjaan (AHSP)
Analisa harga satuan pekerjaan adalah suatu cara perhitungan harga satuan
pekerjaan konstruksi yang dijabarkan dalam perkalian kebutuhan bahan bangunan,
upah kerja, dan peralatan dengan harga bahan bangunan, standart pengupahan
pekerja dan harga sewa / beli peralatan untuk menyelesaikan per satuan pekerjaan
konstruksi. Analisa harga satuan pekerjaan ini dipengaruhi oleh angka koefisien
yang menunjukkan nilai satuan bahan/material, nilai satuan alat, dan nilai satuan
upahtenaga kerja ataupun satuan pekerjaan yang dapat digunakan sebagai
acuan/panduan untuk merencanakan atau mengendalikan biaya suatu pekerjaan.
Yang dimaksud dengan harga satuan pekerjaan adalah jumlah bahan dan upah
tenaga kerja berdasarkan perhitungan analisis. Harga bahan didapat dari pasaran,
dikumpulkan dalam suatu daftar yang dinamakan Daftar Satuan Bahan, sedangkan
upah tenaga kerja didapatkan di lokasi dan dikumpulkan dan dicatat dalam suatu
daftar yang dinamakan Daftar Harga Satuan Upah.

63
1. Analisa Harga Satuan Pekerjaan Kolom dan Balok
Tabel 4.3 AHSP KOLOM
NO
URAIAN
PEKERJAAN
VOLUME SATUAN
HARGA
SATUAN
(RP)
JUMLAH
HARGA
(RP)
1 PEKERJAAN PEMBESIAN
Besi Tulangan
D13 239 Batang 140.000 33.460000
Besi Tulangan
D10 27 Batang 127.500 3.442.500
Besi Ø8 124 Batang 56.400 6.993.600
. Besi Ø6 26 Batang 29.800 774.800
Kepala Tukang 1 Oh 110.000 110.000
Mandor 1 Oh 120.000 120.000
Pekerjaa 8 100.000 800.000
Jumlah 45.700.900
2 PEKERJAAN BEKISTING
Multiplek 9 mm 89 Lembar 110.000 9.790.000
Mandor 1 Oh 120.000 120.000
Pekerjaa 8 100.000 800.000
Jumlah 10.820.000
3 PEKERJAAN PENGECORAN
Semen 50 Kg 74 Zak 53.000 3.922.000
Pasir 6 Kg/m3 350.000 2.100.000
Kerikil 9 Kg/m3 350.000 3.150.000
Mandor 1 Oh 120.000 120.000
Pekerjaa 8 100.000 800.000
Jumlah 10.202.000

64
Tabel 4.4 AHSP BALOK
NO
URAIAN
PEKERJAAN
VOLUME SATUAN
HARGA
SATUAN
(RP)
JUMLAH
HARGA (RP)
1 PEKERJAAN PEMBESIAN
Besi Tulangan D16 6 Batang 230.000 1.380.000
Besi Tulangan D13 316 Batang 140.000 44.240.000
Besi Ø10 14 Batang 78.000 1.092.000
Besi Ø8 286 Batang 56.400 16.130.400
Mandor 1 Oh 120.000 120.000
Pekerjaa 8 100.000 800.000
Jumlah 63.872.400
2 PEKERJAAN BEKISTING
Multiplek 9 mm 81 Lembar 110.000 8.910.000
Mandor 1 Oh 120.000 120.000
Pekerjaa 8 100.000 800.000
Jumlah 9.940.000
3 PEKERJAAN PENGECORAN
Semen 50 Kg 37 Zak 53.000 1.961.000
Pasir 3 Kg/m3 350.000 1.050.000
Kerikil 5 Kg/m3 350.000 1.750.000
Mandor 1 Oh 120.000 120.000
Pekerjaa 8 100.000 800.000
Jumlah 5.791.000

65
4.2 Rencana Anggaran Biaya (RAB)
RAB adalah prakiraan biaya material, biaya upah, dan biaya lain-lain yang
dibutuhkan untuk mendirikan suatu bangunan. Rab diperlukan sebagai pedoman
pembangunan agar proses pembangunan tersebut berjalan secara efektif dan
efisiensi.
Tabel 4.5 RAB Pekerjaan Kolom dan Plat Balok
NO JENIS PEKERJAAN VOLUME SATUAN
HARGA
SATUAN
(RP)
JUMLAH
HARGA (RP)
I Pekerjaan Kolom
1 Pekerjaan Pembesian 426 m3 683.700 45.700.900
2 Pekerjaan Bekisting 99 m3 440.000 10.820.000
3 Pekerjaan Pengecoran 99 m3 1.083.000 10.202.000
TOTAL 66.722.900
II Pekerjaan Balok
1 Pekerjaan Pembesian 632 m3 834.400 63.87.2400
2 Pekerjaan Bekisting 91 m3 440.000 9.940.000
3 Pekerjaan Pengecoran 55 m3 1.083.000 5.791.000
TOTAL 79.603.400
TOTAL KESELURUHAN 146.326.300

66
4.3 Time Shedule
Kurva ini menunjukan hubungan antara presentase pekerjaan yang harus
diselesaikan dengan waktu. Biasanya grafik ini dikenal dengan sebutan
Kurva S (S-Curve) dalam satuan bobot persen.
1. Fungsi kurva “S” ini adalah:
 Untuk mengontrol pelaksanaan pekerjaan pada setiap waktu,
dengan membandingkan bobot persen rencana dengan bobot persen
realisasi dilapangan, sehingga perubahan yang terjadi dalam
pelaksanaan tidak mengganggu atau mempengaruhi waktu
pekerjaan secara keseluruhan
 Untuk mengetahui waktu pembayaran angsuran, berdasarkan
perjanjian yang ada, untuk membayar angsuran ini harus juga
diperiksa perincian volume pekerjaan yang telah diselesaikan.
2. Ada dua macam bobot persen :
 Bobot pesen yang menyatakan perbandingan antara harga suatu
jenis pekerjaan dalam waktu tertentu terhadap harga total yang
tercantum dalam dokumen kontrak. Dalam hal ini grafik bobot
persen menyatakan hubungan antara harga kumulatif bobot persen
dengan waktu.
 Bobot persen yang menyatakan perbandingan antara bobot suatu
jenis pekerjaan dengan bobot seluruh pekerjaan. Dari bobot persen
ini, dapat dibuat grafik yang menyatakan hubungan antara
persentase kumulatif pekerjaan dengan waktu, dari grafik ini pula
dapat diketahui persentase pekerjaan yang harus diselesaikan
dalam jangka waktu tertentu.
3. Bobot persen yang dipakai pada proyek ini adalah sebagai berikut:
Time Schedule ini dibuat untuk mengontrol kemajuan suatu proyek, sesuai
jangka waktu yang tersedia. Dalam pelaksanaanya, Time Schedule harus
selalu dikontrol agar dapat dilakukan penyesuaian terhadap perubahan-
perubahan yang terjadi. Jika terjadi keterlambatan suatu pekerjaan, maka
harus ada pekerjaan yang lain yang dipercepat menutupi keterlambatan

67
terjadi, misalnya dengan penambahan tenaga kerja, penambahan peralatan,
kerja lembur dan sebagainya.
a. Prosedur Pembuatan Kurva “S” Rencana
 Menuliskan item pekerjaan seperti yanag ada di Time Schedule.
 Menentukan bobot persen dari tiap item pekerjaan berdasar
perincian haraga pada item pekerjaan terhadap harga total dari
semua item pekerjaan.
 Membagi bobot persen pekerjaan dengan lama waktu yanag
dibutuhkan untuk mengerjakan pekerjaan tersebut sesuai dengan
Time Schedule. Misalnya jika direncanakan pekerjaan itu dapat
diselesaikan dalam 4 minggu maka bobot persen pekerjaan dibagi
4 tiap minggunya. Bobot persen pekerjaan diterapkan untuk
mempermudah penyediaan material, tenaga kerja dan biaya.
 Menjumlahkan bobot persen pekerjaan persatuan waktu
 Membuat tabel kumulatifi dari persen pekerjaan persatuan waktu
yang direncanakan sampai dengan waktu dari proyek tersebut.
 Memplot grafik hubungan antara kumulaatif dari persen pekerjaan
waktu.

68
BOBOT
1 2 3 4 %
I Pekerjaan Kolom 100%
1 Pekerjaan Pembesian 45.700.900 31,23 15,62 15,62
2 Pekerjaan Bekisting 10.820.000 7,39 3,70 3,70
3 Pekerjaan Pengecoran 10.202.000 6,97 6,97
II Pekerjaan Balok 50%
1 Pekerjaan Pembesian 63.872.400 43,65 21,83 21,83
2 Pekerjaan Bekisting 9.940.000 6,79 3,40 3,40
3 Pekerjaan Pengecoran 5.791.000 3,96 3,96
TOTAL KESELURUHAN 146.326.300 100,00 15,62 19,31 35,89 29,18 0%
Rencana Progres mingguan - 15,62 34,93 70,82 100
Rencana Progres Komulatif -
BIAYA (RP) BOBOT (%)
BULAN
NO URAIAN PEKERJAAN
Tabel 4.6 Time Schedule Pekerjaan Kolom dan Balok
Setelah melihat keadaan di lapangan dimana telah dilaksanakan praktek
kerja lapangan, maka pada pembangunan Perumahan Citraland Puncak Tidar, ini
juga tidak lepas dari berbagai kesulitan dan hambatan .
Berdasarkan gambar diatas, dengan percepatan proyek yang sebelumnya
akan selesai dalam 5 Bulan (Terlambat 1 bulan) akan diselesaikan dalam waktu 4
Bulan, sehingga terjadi percepatan atau efisiensi waktu. Dari waktu yang
direncanakan untuk menyelesaikan pekerjaan, yaitu 1 bulan.

69
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan pengamatan tersebut dapat diambil kesimpulan sebagai
Berikut :
1. Teori dan konsep yang diajarkan di perkuliahan tidak absolute bisa
dipraktikkan di lapangan. Persiapan yang baik sebelum melakukan suatu
pekerjaan dapat mempengaruhi kelancaran pada saat pelaksanaan tersebut.
Persiapanyang matang tentunya dapat meminimalisir rework dan
kerugian.
2. Kerjasama atau team work yang baik antara site officer serta pelaksana
yang teratur, seimbang, teliti serta tegas dapat menghasilkan pekerjaan
yang sesuai dengan spesifikasi yang diharapkan oleh pemilik.Efektifitas
pekerja menjadi faktor penentu kecepatan suatu proyek untuk dapat selesai
dengan hasil yang optimal.
3. Kendala dan solusi dalam pengerjaan
a. Kendala
 Kurangnya Pekerja atau Tukang pada proyek
 Pekerja/tukang yang sering keluar (resign)
b. Solusi
 Menambahkan lagi Pekerja/tukang pada proyek sehingga
pekerjaan Lebih Cepat
 Pihak Proyek hendaknya lebih persuasif atau memberikan
teguran yang baik dalam pendekatan terhadap karyawan
yang melakukan kesalahan sehingga karyawan menjadi
betah bekerja dan menjadi loyal kepada proyek.
4. proses pekerjaan kolom dan balok membutuhkan waktu kurang lebih tiga
minggu serta membutuhkan dana sebesar Rp. 146.326.300.
5.2 Saran
Saran penulis sampaikan pada penulisan laporan praktek kerja lapangan
(PKL) adalah:ini

70
1. Ketelitian dalam melakukan suatu pekerjaan sangat dibutuhkan mengingat
resiko yang mempengaruhi suatu pekerjaan sangatlah besar.
2. Pengelolaan dan manajemen yang baik sangat mutlak bagi suatu proyek
dalam mengontrol dan mengendalikan situasi dan kondisi di lapangan.

71
DAFTAR PUSTAKA
Azwaruddin, (2008). proyek kontruksi didefenisikan sebagai suatu upaya untuk
mencapai suatu hasil dalam bentuk bangunan infrastruktur.
Arsitu, (2017). Fungsi kolom utama.
Arsitu, (2017). Fungsi kolom praktis.
Dipohusodo, (1994). Kolom didefenisikan sebagai komponen struktur bangunan
yang bertugas menyangga beban aksial tekan vertikal dengan bagian tinggi yang
ditopang paling tidak tiga kali dimensi laterial terkecil.
L Wahyudi dan Rahim, (1999). Balok merupakan elemen struktural yang
menyalurkan
beban-beban dari pelat lantai ke kolom sebagai penyangga vertikal.
PBBI 1971 SNI 2 hal. 91. Kriteria dan Perencanaan Balok.
Wang (1986) dan Ferguson (1986). Jenis-jenis kolom.
Stephens, (1985). Perencanaan sebuah sistem serta metode kerja bekisting.
Satriamadangkara. Com. Proses pekerjaan pengecoran.
Syarif Nawar, (2011). Estimasi Biaya Unsur-Unsur-Pokok-Pelaksana-
Pembangunan-Suatu-Proyek
Wang (1986) dan Ferguson (1986). Jenis-jenis kolom.

72
LAMPIRAN 1 FOTO DOKUMENTASI
Gambar 1 : Pemotongan Besi Menggunakan Gurinda
Sumber : ( Dokumen Asli Tahun 2022)
Gambar 2 : Decking beton Yang sudah dipasang dan belum dipasang

73
Gambar 3 : Pemasangan Bekisting Kolom
Gambar 4 : Pembuatan Perancah dari bambu

74
Gambar 5 : Pembuatan Perancah dari Bambu
Gambar 6 : Pengecoran Plat Lantai

Laporan Pengawasan Pekerjaan Lapangan Pu

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Laporan Pengawasan Pekerjaan Lapangan Pu

Similar to Laporan Pengawasan Pekerjaan Lapangan Pu (20)

Laporan Pengawasan Pekerjaan Lapangan Pu