Presentazione conclusiva del lavoro sulla plastica, a cura di Delia e Lorenzo, prima media, Istituto Massimo, Roma

1. UN MONDO DI PLASTICHE
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LA
PLASTICA
REALIZZATO DA:

2. UN MONDO DI PLASTICHE
Materiale artificiale per eccellenza
↓
Detto anche POLIMERO ( = molecola molto grande)
Polimeri naturali = ambra, guscio di tartaruga, corno
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3. UN MONDO DI PLASTICHE
CENNI STORICI
• Metà del XIX secolo:
L’inglese ALEXANDER PARKERS testa il primo materiale plastico che battezza col nome di PARKESINE
• 1900:
Secolo della plastica
• 1910:
Il chimico belga LEO BAEKELAND brevetta la BAKELITE, materia plastica più utilizzata e diffusa per molti
anni
• FRITZ KLATTE
Chimico tedesco che qualche anno dopo scopre il processo per la produzione del POLIVINILCLORURO
(PVC), utilizzato ancora oggi
• 1935
• Viene sintetizzato il NYLON
• 1941
Viene brevettato il POLIETILENE TEREFTALATO (PET) utilizzato per la produzione delle bottiglie
• 1954
Il chimico italiano GIULIO NATTA mette a punto la formula del POLIPROPILENE per la produzione dei tappi
delle bottiglie di plastica ed altro (bacinelle, etc….)
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4. UN MONDO DI PLASTICHE
CLASSIFICAZIONE TIPI DI PLASTICA
Esistono svariati tipi di plastica.
Proviamo a classificarli tenendo conto di 2
punti di vista:
1. Chimico
2. Variare della temperatura. Quest’ultima
influisce sui metodi di lavorazione delle
plastiche.
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5. UN MONDO DI PLASTICHE
Dal punto di vista chimico le plastiche dette polimeri sono
formate da tanti monomeri (in chimica = una molecola
semplice) uniti tra loro. Possono essere dello stesso tipo o
di tipo diverso.
Esempio di polimero
↓
Un vagone = 1 monomero
L’insieme dei vagoni = 1 polimero
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6. UN MONDO DI PLASTICHE
Col variare della temperatura, invece, le
plastiche si dividono in:
• Termoindurenti = polimeri che una volta
prodotti non possono essere fusi nuovamente
poiché si carbonizzerebbero
• Termoplastiche = polimeri che possono essere
utilizzati più volte, quindi riciclati.
Appartengono a questa categoria: PVC, PET,
PoliPropeline
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7. UN MONDO DI PLASTICHE
ALTRI TIPI DI PLASTICHE
• Elastomeri: utilizzati per fare gli elastici
• Plastiche per la produzione di imballaggi: in
questo caso l’imballaggio riporta un simbolo
che indica il tipo di plastica utilizzato per
produrre l’imballaggio
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8. UN MONDO DI PLASTICHE
LAPI PLAST
Nasce a Reggio Emilia nel 1988.
Azienda specializzata nella lavorazione delle materie plastiche con la tecnica
della termoformatura sottovuoto.
Lavora il polistirolo e policarbonato fino a grandi dimensioni.
Gli stabilimenti comprendono tutto il ciclo produttivo:
• Progettazione con sistemi computerizzati
• Modelleria: si realizzano modelli in legno per poi passare a quelli in alluminio
• Termoformatura: caricamento lastra su apposito macchinario
• Riscaldamento della lastra
• Imbutitura: operazione eseguita a freddo su lamiere metalliche piane per
trasformarle in forme concave
• Formatura sottovuoto
• Robot: rifinitura del prodotto
• Mulino: lavorazione degli scarti
• Finitura: saldatura ad ultrasuoni con accessori
• Stoccaggio in magazzino
Non produce scarti di lavorazione poiché tutto il materiale residuo viene
riciclato.
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9. UN MONDO DI PLASTICHE
PRODOTTI DI PLASTICA
DI USO COMUNE
Bicchieri e posate di plastica
↙ ↘
Prodotti di plastica monouso Realizzati con l’uso di stampi
↓
Processo di termoformatura
diversa per bicchieri, piatti o
ciotole
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10. UN MONDO DI PLASTICHE
LE DIVERSE FASI DELLA TERMOFORMATURA
PER I BICCHIERI
Sfere di polistirene caricate in una
macchina = l’estrusore
↓
Qui le sfere scaldandosi si sciolgono
↓
La plastica viene spinta attraverso una matrice
Si ottiene cosi un foglio di plastica dura, di circa 2 mm.
↓
Grazie agli stampi il foglio di plastica si trasforma in bicchiere
↓
Passa prima attraverso una forno che scalda il foglio di plastica ammorbidendolo
↓
Entra poi nella macchina per la termoformatura
Qui si formano file di bicchieri
↓
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11. Si giunge poi alla rifilatrice che elimina il foglio grazie ad
una matrice
La plastica in eccesso verrà poi sciolta e riutilizzata
↓
I bicchieri vengono poi spinti su una macchina che li
impila
↓
Giungono poi su un nastro trasportatore
↓
Passano infine attraverso una macchina che modellerà i
bordi scaldandoli
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12. UN MONDO DI PLASTICHE
PER LE POSATE:
2 stampi che riproducono le due facciate della posata
↓
La plastica fusa grazie ad una macchina ad iniezione,
finisce nello stampo dove un sistema di
raffreddamento la solidifica in 10 secondi
↓
La posata cade su un nastro trasportatore che porta
all’impianto di imballaggio dove viene imballata
singolarmente in pellicola di polietilene
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13. UN MONDO DI PLASTICHE
RICICLAGGIO
Il Italia, il Consorzio che si occupa del riciclo degli
imballaggi in plastica, è il
COREPLA
Il suo scopo è anche quello di sensibilizzare i
cittadini sull’importanza del riciclaggio della
plastica.
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14. UN MONDO DI PLASTICHE
LETTURA CODICE A BARRE PER LO
SMALTIMENTO DEI MATERIALI
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15. UN MONDO DI PLASTICHE
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Vasetto: vetro
Tappo: plastica e metalli
Linguetta: indifferenziata
Sottotappo: carta, cartone e tetrapak

16. UN MONDO DI PLASTICHE
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Sacchetto: plastica e metalli

17. UN MONDO DI PLASTICHE
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Barattolo: plastica e metalli
Tappo: plastica e metalli