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Lean a Nord Est: trend e
    casi di successo
 La Lean Come Arma Competitiva nella
   Globalizzazione: il caso Sigma Srl
2
ARGOMENTI

Chi è Sigma

Perché la lean

Cosa abbiamo fatto

Perché oggi Sigma è più competitiva

Qualche numero per concludere
3
CHI E’ SIGMA srl
 Sigma è un’azienda con più di 50 anni di esperienza nella lavorazione
   del filo d’acciaio

 Lo stabilimento è a Pove del Grappa, all’imbocco della Valsugana

 Fatturato 2011 5 ML di euro , con alle dipendenze circa 35 addetti

 Le lavorazioni interne partono dal taglio e raddrizzatura del filo fino
   alla saldatura a resistenza e a filo , alla piegatura e al rivestimento con
   polietilene .

 L’azienda si avvale di alcuni terzisti per alcune lavorazioni superficiali
   quali ad esempio zincatura , brillantatura , cromatura , ecc...
4
I NOSTRI PRODOTTI

 Griglie Piane



                    Protezioni Circolari




                    Protezioni macchine
Cestoni
                    condizionamento
5
I NOSTRI PRODOTTI
   Griglie per                      Particolari per
stagionatura dei                     automotive
    formaggi
                    Complementi
                   di arredamento
6
PERCHE’ LA LEAN

 Nel 2010 abbiamo dato avvio al progetto di miglioramento
               LEAN per molteplici ragioni:


  Tempi di attraversamento lunghi
  Tanti semilavorati all’interno del processo produttivo
  Problemi di servizio
  Prezzi di vendita a volte troppo alti rispetto ai concorrenti
  Qualche cliente che si lamentava e qualche cliente perso
7
COSA ABBIAMO FATTO
 Revisione completa del layout per flussi ora specializzato in funzione
   delle famiglie di prodotto
8
COSA ABBIAMO FATTO
 Layout pre-lean e dopo implementazione
            PRIMA                          DOPO
9
 COSA ABBIAMO FATTO

 Introduzione di strumenti quali kanban e supermarket

                                         Supermarket Semilavorati




    Rastrelliera Kanban
10
 COSA ABBIAMO FATTO

 Introduzione di un nuovo sistema di pianificazione per flusso fondato
   sul concetto di pace maker e di occupazione di capacità ai pace maker.
11
  COSA ABBIAMO FATTO
 Avvio di gruppi di lavoro sulle 5 S per flusso




          Flusso Griglie                           Flusso Speciali
12
   COSA ABBIAMO FATTO
 Introduzione di un sistema di monitoraggio dei flussi attraverso indicatori (KPI)
13
 PERCHE’ OGGI SIGMA E’ PIU’ COMPETITIVA

  Siamo più affidabili

  Siamo più veloci

  Abbiamo liberato capacità e aumentato la produttività




Questo ci permette di offrire un nuovo e piu’ competitivo rapporto
                  (qualità + servizio) / ( prezzo )
      rispetto ai concorrenti italiani e soprattutto stranieri!
14

QUALCHE NUMERO PER CONCLUDERE
Puntualità delle consegne sulla data richiesta dal cliente nei 2
flussi principali : al 95%

Tempo di evasione ordine cliente medio (TEO) : 13,5 giorni di
calendario

Indice rotazione annuo sul magazzino prodotti finiti grezzi : 25

OEE: gennaio 2012 56% , ottobre 2012 62%,

Produttività: da 82 euro di fatturato per ora lavorata nel 2010 a 89
euro nel 2011, a 91 euro nel 2012 fino ad ottobre.
15




Sappiamo di aver fatto dei grandi progressi
 ma siamo consapevoli del fatto che tanto
         ancora rimane da fare.

   Ora stiamo lavorando alla riduzione dei
  tempi di attrezzaggio attraverso lo SMED
    e sul coinvolgimento di tutte le risorse
         attraverso metodi di Change
                Management.
16




  GRAZIE PER
L’ATTENZIONE!

       Henry Lunardon
h.lunardon@sigmaproduzioni.it
    www.sigmaproduzioni.it

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  • 1. 1 Lean a Nord Est: trend e casi di successo La Lean Come Arma Competitiva nella Globalizzazione: il caso Sigma Srl
  • 2. 2 ARGOMENTI Chi è Sigma Perché la lean Cosa abbiamo fatto Perché oggi Sigma è più competitiva Qualche numero per concludere
  • 3. 3 CHI E’ SIGMA srl  Sigma è un’azienda con più di 50 anni di esperienza nella lavorazione del filo d’acciaio  Lo stabilimento è a Pove del Grappa, all’imbocco della Valsugana  Fatturato 2011 5 ML di euro , con alle dipendenze circa 35 addetti  Le lavorazioni interne partono dal taglio e raddrizzatura del filo fino alla saldatura a resistenza e a filo , alla piegatura e al rivestimento con polietilene .  L’azienda si avvale di alcuni terzisti per alcune lavorazioni superficiali quali ad esempio zincatura , brillantatura , cromatura , ecc...
  • 4. 4 I NOSTRI PRODOTTI Griglie Piane Protezioni Circolari Protezioni macchine Cestoni condizionamento
  • 5. 5 I NOSTRI PRODOTTI Griglie per Particolari per stagionatura dei automotive formaggi Complementi di arredamento
  • 6. 6 PERCHE’ LA LEAN Nel 2010 abbiamo dato avvio al progetto di miglioramento LEAN per molteplici ragioni:  Tempi di attraversamento lunghi  Tanti semilavorati all’interno del processo produttivo  Problemi di servizio  Prezzi di vendita a volte troppo alti rispetto ai concorrenti  Qualche cliente che si lamentava e qualche cliente perso
  • 7. 7 COSA ABBIAMO FATTO  Revisione completa del layout per flussi ora specializzato in funzione delle famiglie di prodotto
  • 8. 8 COSA ABBIAMO FATTO  Layout pre-lean e dopo implementazione PRIMA DOPO
  • 9. 9 COSA ABBIAMO FATTO  Introduzione di strumenti quali kanban e supermarket Supermarket Semilavorati Rastrelliera Kanban
  • 10. 10 COSA ABBIAMO FATTO  Introduzione di un nuovo sistema di pianificazione per flusso fondato sul concetto di pace maker e di occupazione di capacità ai pace maker.
  • 11. 11 COSA ABBIAMO FATTO  Avvio di gruppi di lavoro sulle 5 S per flusso Flusso Griglie Flusso Speciali
  • 12. 12 COSA ABBIAMO FATTO  Introduzione di un sistema di monitoraggio dei flussi attraverso indicatori (KPI)
  • 13. 13 PERCHE’ OGGI SIGMA E’ PIU’ COMPETITIVA  Siamo più affidabili  Siamo più veloci  Abbiamo liberato capacità e aumentato la produttività Questo ci permette di offrire un nuovo e piu’ competitivo rapporto (qualità + servizio) / ( prezzo ) rispetto ai concorrenti italiani e soprattutto stranieri!
  • 14. 14 QUALCHE NUMERO PER CONCLUDERE Puntualità delle consegne sulla data richiesta dal cliente nei 2 flussi principali : al 95% Tempo di evasione ordine cliente medio (TEO) : 13,5 giorni di calendario Indice rotazione annuo sul magazzino prodotti finiti grezzi : 25 OEE: gennaio 2012 56% , ottobre 2012 62%, Produttività: da 82 euro di fatturato per ora lavorata nel 2010 a 89 euro nel 2011, a 91 euro nel 2012 fino ad ottobre.
  • 15. 15 Sappiamo di aver fatto dei grandi progressi ma siamo consapevoli del fatto che tanto ancora rimane da fare. Ora stiamo lavorando alla riduzione dei tempi di attrezzaggio attraverso lo SMED e sul coinvolgimento di tutte le risorse attraverso metodi di Change Management.
  • 16. 16 GRAZIE PER L’ATTENZIONE! Henry Lunardon h.lunardon@sigmaproduzioni.it www.sigmaproduzioni.it