The document provides information on composites manufacturing technology. It begins with an introduction to composites, their components, characteristics, and classifications. It then discusses various manufacturing processes for composites like hand layup, vacuum bagging, compression molding, and filament winding. The document also includes a case study on the Boeing 787 Dreamliner, highlighting how composites improved its performance and the challenges faced during production. It concludes with advantages and applications of composites in industries like aerospace as well as future developments in nanocomposites and biomedical applications.
This document provides an introduction to composite materials, including:
- A composite consists of two or more materials combined to take advantage of their combined properties. Composites have higher strength and stiffness than metals but allow for tailored design.
- Common fibers include glass, carbon, and aramid, and matrices include polymers, metals, and ceramics. Different manufacturing methods are used to produce composites.
- Composites have advantages over metals like higher strength-to-weight and stiffness-to-weight ratios, corrosion resistance, and fatigue life. Their properties can be optimized for different applications.
This document provides an introduction to composite materials. It defines composites as materials made of two or more inherently different materials that when combined produce properties exceeding the individual components. The matrix holds the reinforcement and transfers load, while the reinforcement provides properties like strength and stiffness. Common matrix materials include epoxies, metals, and ceramics. Fiber reinforcements include glass, carbon, and aramid fibers. The document discusses different types of composites and their applications, advantages like high strength and design flexibility, and disadvantages like anisotropic properties and difficulties in inspection.
This document discusses polymer matrix composites (PMCs), which consist of a polymer resin matrix reinforced with fibers. It defines resin as a solid or viscous material that forms a polymer after curing. The document discusses the types and advantages of resin matrices, including thermosetting and thermoplastic resins such as epoxy, phenolic, and polyimide resins. It also describes PMC manufacturing methods like resin transfer molding and injection molding and applications of PMCs in aerospace, automotive, construction, and medical industries due to benefits like high strength and stiffness to weight ratios.
A composite material is made by combining two or more materials with different properties. The materials do not dissolve into each other but work together to give the composite unique properties. Composites have advantages like higher strength, lower weight, improved stiffness, and better tolerance to heat, corrosion and fatigue compared to traditional materials. Composites are classified based on the matrix and dispersed phases, and can be particle-reinforced, fiber-reinforced or structural. Fiber-reinforced composites find applications in automobiles, ships, aircrafts, electronics and more due to their tunable properties and lightweight.
This document provides an overview of composite materials, including their general properties, microstructure, classifications, processing methods, applications, trade names, and availability in Pakistan. It defines composite materials as mixtures of two or more constituents that differ in form and composition and are insoluble in each other. Key points include that composites have high strength to weight ratios and corrosion/wear resistance. They are classified by reinforcement type and size or matrix material. Processing methods include hand lay-up, filament winding, vacuum bagging, and pultrusion. Applications range from boats and tanks to housing and automotive armor. Several trade names and manufacturers are listed, along with availability of composites in Pakistan through various institutes and companies.
The document provides information on composites manufacturing technology. It begins with an introduction to composites, their components, characteristics, and classifications. It then discusses various manufacturing processes for composites like hand layup, vacuum bagging, compression molding, and filament winding. The document also includes a case study on the Boeing 787 Dreamliner, highlighting how composites improved its performance and the challenges faced during production. It concludes with advantages and applications of composites in industries like aerospace as well as future developments in nanocomposites and biomedical applications.
This document provides an introduction to composite materials, including:
- A composite consists of two or more materials combined to take advantage of their combined properties. Composites have higher strength and stiffness than metals but allow for tailored design.
- Common fibers include glass, carbon, and aramid, and matrices include polymers, metals, and ceramics. Different manufacturing methods are used to produce composites.
- Composites have advantages over metals like higher strength-to-weight and stiffness-to-weight ratios, corrosion resistance, and fatigue life. Their properties can be optimized for different applications.
This document provides an introduction to composite materials. It defines composites as materials made of two or more inherently different materials that when combined produce properties exceeding the individual components. The matrix holds the reinforcement and transfers load, while the reinforcement provides properties like strength and stiffness. Common matrix materials include epoxies, metals, and ceramics. Fiber reinforcements include glass, carbon, and aramid fibers. The document discusses different types of composites and their applications, advantages like high strength and design flexibility, and disadvantages like anisotropic properties and difficulties in inspection.
This document discusses polymer matrix composites (PMCs), which consist of a polymer resin matrix reinforced with fibers. It defines resin as a solid or viscous material that forms a polymer after curing. The document discusses the types and advantages of resin matrices, including thermosetting and thermoplastic resins such as epoxy, phenolic, and polyimide resins. It also describes PMC manufacturing methods like resin transfer molding and injection molding and applications of PMCs in aerospace, automotive, construction, and medical industries due to benefits like high strength and stiffness to weight ratios.
A composite material is made by combining two or more materials with different properties. The materials do not dissolve into each other but work together to give the composite unique properties. Composites have advantages like higher strength, lower weight, improved stiffness, and better tolerance to heat, corrosion and fatigue compared to traditional materials. Composites are classified based on the matrix and dispersed phases, and can be particle-reinforced, fiber-reinforced or structural. Fiber-reinforced composites find applications in automobiles, ships, aircrafts, electronics and more due to their tunable properties and lightweight.
This document provides an overview of composite materials, including their general properties, microstructure, classifications, processing methods, applications, trade names, and availability in Pakistan. It defines composite materials as mixtures of two or more constituents that differ in form and composition and are insoluble in each other. Key points include that composites have high strength to weight ratios and corrosion/wear resistance. They are classified by reinforcement type and size or matrix material. Processing methods include hand lay-up, filament winding, vacuum bagging, and pultrusion. Applications range from boats and tanks to housing and automotive armor. Several trade names and manufacturers are listed, along with availability of composites in Pakistan through various institutes and companies.
Composite materials are made by combining two or more materials with different properties to create a new material with unique characteristics. The document discusses the history, types, manufacturing, and applications of composite materials. It notes that composite materials are increasingly being used in industries like automotive and aerospace due to advantages like higher strength and stiffness compared to traditional materials, while remaining lightweight. New techniques like textile composites aim to lower costs and improve performance of composites.
This document discusses natural fiber composites made from hemp. It notes that Henry Ford developed a plant-based car made from hemp in 1940. Today, companies like Ford are using hemp composites for parts like door trim panels and under-the-hood sound dampeners. Hemp fibers are cleaned, heated, and glued together with natural or synthetic resins to form composites. Composites made from hemp are lighter, more energy efficient to produce, and can replace plastics and some metals in vehicles and other applications. By 2010, it was anticipated that natural fibers would replace 20% of the fiberglass used in US cars.
This document summarizes a seminar presentation on ceramic matrix composites (CMCs). CMCs consist of a ceramic matrix with reinforcements. They offer advantages over monolithic ceramics like higher toughness, strength, and fatigue resistance. Some key applications of CMCs mentioned are in cutting tools, aerospace components, jet engines, burners, and turbine blades, as they can withstand high temperatures and offer corrosion resistance. The document discusses properties, advantages, disadvantages and applications of CMCs.
Composites are materials made from two or more constituent materials with significantly different physical or chemical properties that remain separate and distinct at the macroscopic or microscopic level within the finished structure. Composites have improved strength, stiffness, and other properties over the individual constituent materials alone. Common composite materials include fiberglass and carbon fiber reinforced plastics. Composites are used in a wide range of industries including construction, transportation, aerospace, and consumer goods due to their high strength to weight ratio and ability to be tailored to specific applications.
The document discusses different types of polymer matrix composites, including thermoset and thermoplastic matrices. It covers various processing techniques for composites such as hand layup, filament winding, and injection molding. Key topics include the properties and applications of polymer composites as well as the effects of temperature on thermoplastic polymers.
This document provides information about the AE-681 Composite Materials course taught by Dr. PM Mohite. The course covers topics such as introduction to unidirectional composites, analysis of lamina using classical laminate theory, design considerations, micromechanics, and performance under adverse environments. Reference materials include textbooks on composite materials and research papers. Students will be evaluated based on midterm exams, assignments, and a final exam. Attendance will be monitored and late or copied assignments will be penalized.
We illustrate the application of composite material in aerospace industry. Composites are highly efficient to make the parts and structure of aircrafts. We found the characteristics of the composite material make it very suitable material for aerospace industry. Composites like carbon fiber, carbon epoxy, and glass epoxy are very light and high strength which is mostly used in aircraft industries. In addition, our study takes the first step to highlight the uses of composite material to manufacture the different parts of aircrafts.
The document discusses different types of composite materials including their definitions, advantages, classifications, and properties. It describes metal matrix composites, ceramic matrix composites, and polymer matrix composites. Key points include that composites can have high strength and stiffness yet be lightweight, and that their properties depend on the constituent materials, geometry, and interactions between phases.
Composite material
A composite material is a material that is produced from two or more constituent materials. These constituent materials have notably dissimilar chemical or physical properties and are merged to create a material with properties, unlike the individual elements.
INTRODUCTION
HISTORY OF COMPOSITE MATERIALS
COMPONENTS
NEED OF COMPOSITE MATERIALS
FABRICATION METHODS
PROPERTIES
CLASSIFICATION OF COMPOSITES
NATURAL FIBRES
APPLICATIONS
ARTIFICIALLY MADE COMPOSITES
PARTICLE REINFORCED COMPOSITES
FIBRE-REINFORCED COMPOSITES
STRUCTURAL COMPOSITES
REFERENCES
This document discusses composite materials, including their history, components, types, applications, advantages, and disadvantages. Composite materials are composed of two or more constituent materials that differ in composition and remain separate when combined. Historically, Egyptians used mud and straw composites in 1500 BC, while Mongols invented composite bows in the 1200s using wood, bone, and glue. Modern composites use plastics and fibers and have stronger, stiffer, and lighter properties than metals. They contain a matrix, such as polymer, metal, or ceramic, that is reinforced with fibers or particles. Common composites include fiberglass, carbon fiber, and Kevlar in various matrices. Their advantages include tailorable properties while disadvantages include cost
This document provides an overview of a lecture on composite materials. It defines composites as materials made of two or more constituents and discusses the various types of composite materials in terms of their matrices (such as polymer, metal, ceramic) and reinforcements (such as fibers, particles, flakes). The document also explains that composites are used because they offer advantages like lower density, higher strength, and versatility through tailored design. Finally, it states that composites are designed by comparing matrix and reinforcement properties to meet the specifications for a material's intended usage.
Presentation on Composite Materials
Rana zia ur rehman
Graduate Researcher at KAIST (Korea Advanced of Science & Technology)
My Email ID: ranazia517@gmail.com
Ceramic matrix composites (CMCs) have ceramic matrices reinforced with fibers like carbon or silicon carbide. This gives CMCs high strength, hardness, and temperature tolerance with low density. Common manufacturing involves hot pressing prepreg tapes made from ceramic powder, fibers, and binder.
Carbon-carbon (C-C) composites use carbon fibers in a carbon matrix, allowing use up to 3,315°C. The carbon reinforcement prevents catastrophic failure and improves properties. C-C composites are made through low-pressure carbonization and pyrolysis of phenolic resin-impregnated carbon cloth layers.
C-C composites are used in spacecraft nose cones, aircraft brakes
This document provides an overview of composite materials. Composites are materials composed of two or more physically distinct phases whose combination produces properties that are different from the constituent materials. The document discusses the different types of composites including metal matrix composites, ceramic matrix composites, and polymer matrix composites. It describes the components that make up each type of composite including the matrix and reinforcing materials. Various applications of composites are also mentioned.
Introduction
Properties
Factors affecting Composites
Phases of Composites
Classification of Composites
Manufacturing of Composites
Utilization and Application
Why to use Composites
Advantages and Disadvantages
Failures
References
A composite material is made by combining two or more materials
The two materials work together to give the composites a unique properties
However within the composite you can easily tell the different materials apart as they do not dissolve or blend into each other.
High Strength-to-weight ratio
Corrosion Resistance
Wear Resistance
Low electrical conductivity
Lower cost
Easy processing
Covers almost all application areas
Type of Reinforcement
Reinforcement size and its Orientation
Matrix Type
Fiber-Volume-Fraction (FVF)
Bonding between Reinforcement and matrix
Type of Reinforcement
Reinforcement size and its Orientation
Matrix Type
Fiber-Volume-Fraction (FVF)
Bonding between Reinforcement and matrix
The document discusses natural fiber composites. It defines natural fibers as those produced by plants, animals, and geological processes. Natural fibers can be used in composite materials where fiber orientation impacts properties. The document then discusses different types of natural plant fibers like abaca, coir, cotton, flax, hemp, and jute. It also discusses natural animal fibers like mohair, silk, and wool. The document describes applications of natural fiber composites and advantages like lower cost and weight as well as biodegradability. However, it notes disadvantages like lower strength and resistance to weathering compared to synthetic fiber composites.
Composites are made by combination of two or more natural or artificial materials to maximize their useful properties and minimize their weaknesses.
Example: The oldest and best-known composites,
Natural: Wood combination of cellulose fibre provides strength and lignin is the "glue" that bonds and stabilizes. Bamboo is a very efficient wood composite structure.
o is a very efficient wood composite structure
Artificial: The glass-fibre reinforced plastic (GRP), combines glass fiber (which are strong but brittle) with plastic (which is flexible) to make a composite material that is tough but not brittle.
70 to 90% of load carried by fibers
Provide structural properties to the composite
Stiffness
Strength
Thermal stability
Provide electrical conductivity or insulation
Example: Glass, Carbon, Organic Boron, Ceramic, Metallic
Function of Fiber/Dispersion phase
İNŞAAT MALZEMELERİ DOÇ.DR. Başak MESCİ OKTAY
Malzemeler kendilerinden bir şeyler oluşturulan veya yapılan maddelerdir.
Uygarlığın başlangıcından beri malzemeler enerji ile birlikte insanın yaşama standardını yükseltmek için kullanılmıştır.
Bu malzemelerin yanı sıra sürekli araştırma ve geliştirmelerin sonucunda gün geçtikçe yeni malzemeler üretilmektedir.
Malzemelerin üretilmesi ve kullanılabilir ürün haline getirilmesi bugünkü ekonomimizin büyük bir kısmını oluşturmaktadır.
Ürünlerin ve bunların üretilmeleri için gerekli yöntemlerin çoğu mühendisler tarafından tasarlanmaktadır.
Malzemeler;
Metaller
Seramikler,
Polimerler,
Kompozit malzemeler olmak üzere dört grupta işlenecektir.
Bu malzemelere genel olarak;
Çelik,
aluminyum,
magnezyum,
çinko,
dökme demir, titanyum, bakır, nikel ve diğer pek çok metal ve alaşımları verilebilinir.Bu malzemeler;
iyi elektrik ve ısı iletkenliğine,
nispeten yüksek dayanım, rijitlik, şekillendirilebilirlik, ve
darbe direncine sahiptir.
Composite materials are made by combining two or more materials with different properties to create a new material with unique characteristics. The document discusses the history, types, manufacturing, and applications of composite materials. It notes that composite materials are increasingly being used in industries like automotive and aerospace due to advantages like higher strength and stiffness compared to traditional materials, while remaining lightweight. New techniques like textile composites aim to lower costs and improve performance of composites.
This document discusses natural fiber composites made from hemp. It notes that Henry Ford developed a plant-based car made from hemp in 1940. Today, companies like Ford are using hemp composites for parts like door trim panels and under-the-hood sound dampeners. Hemp fibers are cleaned, heated, and glued together with natural or synthetic resins to form composites. Composites made from hemp are lighter, more energy efficient to produce, and can replace plastics and some metals in vehicles and other applications. By 2010, it was anticipated that natural fibers would replace 20% of the fiberglass used in US cars.
This document summarizes a seminar presentation on ceramic matrix composites (CMCs). CMCs consist of a ceramic matrix with reinforcements. They offer advantages over monolithic ceramics like higher toughness, strength, and fatigue resistance. Some key applications of CMCs mentioned are in cutting tools, aerospace components, jet engines, burners, and turbine blades, as they can withstand high temperatures and offer corrosion resistance. The document discusses properties, advantages, disadvantages and applications of CMCs.
Composites are materials made from two or more constituent materials with significantly different physical or chemical properties that remain separate and distinct at the macroscopic or microscopic level within the finished structure. Composites have improved strength, stiffness, and other properties over the individual constituent materials alone. Common composite materials include fiberglass and carbon fiber reinforced plastics. Composites are used in a wide range of industries including construction, transportation, aerospace, and consumer goods due to their high strength to weight ratio and ability to be tailored to specific applications.
The document discusses different types of polymer matrix composites, including thermoset and thermoplastic matrices. It covers various processing techniques for composites such as hand layup, filament winding, and injection molding. Key topics include the properties and applications of polymer composites as well as the effects of temperature on thermoplastic polymers.
This document provides information about the AE-681 Composite Materials course taught by Dr. PM Mohite. The course covers topics such as introduction to unidirectional composites, analysis of lamina using classical laminate theory, design considerations, micromechanics, and performance under adverse environments. Reference materials include textbooks on composite materials and research papers. Students will be evaluated based on midterm exams, assignments, and a final exam. Attendance will be monitored and late or copied assignments will be penalized.
We illustrate the application of composite material in aerospace industry. Composites are highly efficient to make the parts and structure of aircrafts. We found the characteristics of the composite material make it very suitable material for aerospace industry. Composites like carbon fiber, carbon epoxy, and glass epoxy are very light and high strength which is mostly used in aircraft industries. In addition, our study takes the first step to highlight the uses of composite material to manufacture the different parts of aircrafts.
The document discusses different types of composite materials including their definitions, advantages, classifications, and properties. It describes metal matrix composites, ceramic matrix composites, and polymer matrix composites. Key points include that composites can have high strength and stiffness yet be lightweight, and that their properties depend on the constituent materials, geometry, and interactions between phases.
Composite material
A composite material is a material that is produced from two or more constituent materials. These constituent materials have notably dissimilar chemical or physical properties and are merged to create a material with properties, unlike the individual elements.
INTRODUCTION
HISTORY OF COMPOSITE MATERIALS
COMPONENTS
NEED OF COMPOSITE MATERIALS
FABRICATION METHODS
PROPERTIES
CLASSIFICATION OF COMPOSITES
NATURAL FIBRES
APPLICATIONS
ARTIFICIALLY MADE COMPOSITES
PARTICLE REINFORCED COMPOSITES
FIBRE-REINFORCED COMPOSITES
STRUCTURAL COMPOSITES
REFERENCES
This document discusses composite materials, including their history, components, types, applications, advantages, and disadvantages. Composite materials are composed of two or more constituent materials that differ in composition and remain separate when combined. Historically, Egyptians used mud and straw composites in 1500 BC, while Mongols invented composite bows in the 1200s using wood, bone, and glue. Modern composites use plastics and fibers and have stronger, stiffer, and lighter properties than metals. They contain a matrix, such as polymer, metal, or ceramic, that is reinforced with fibers or particles. Common composites include fiberglass, carbon fiber, and Kevlar in various matrices. Their advantages include tailorable properties while disadvantages include cost
This document provides an overview of a lecture on composite materials. It defines composites as materials made of two or more constituents and discusses the various types of composite materials in terms of their matrices (such as polymer, metal, ceramic) and reinforcements (such as fibers, particles, flakes). The document also explains that composites are used because they offer advantages like lower density, higher strength, and versatility through tailored design. Finally, it states that composites are designed by comparing matrix and reinforcement properties to meet the specifications for a material's intended usage.
Presentation on Composite Materials
Rana zia ur rehman
Graduate Researcher at KAIST (Korea Advanced of Science & Technology)
My Email ID: ranazia517@gmail.com
Ceramic matrix composites (CMCs) have ceramic matrices reinforced with fibers like carbon or silicon carbide. This gives CMCs high strength, hardness, and temperature tolerance with low density. Common manufacturing involves hot pressing prepreg tapes made from ceramic powder, fibers, and binder.
Carbon-carbon (C-C) composites use carbon fibers in a carbon matrix, allowing use up to 3,315°C. The carbon reinforcement prevents catastrophic failure and improves properties. C-C composites are made through low-pressure carbonization and pyrolysis of phenolic resin-impregnated carbon cloth layers.
C-C composites are used in spacecraft nose cones, aircraft brakes
This document provides an overview of composite materials. Composites are materials composed of two or more physically distinct phases whose combination produces properties that are different from the constituent materials. The document discusses the different types of composites including metal matrix composites, ceramic matrix composites, and polymer matrix composites. It describes the components that make up each type of composite including the matrix and reinforcing materials. Various applications of composites are also mentioned.
Introduction
Properties
Factors affecting Composites
Phases of Composites
Classification of Composites
Manufacturing of Composites
Utilization and Application
Why to use Composites
Advantages and Disadvantages
Failures
References
A composite material is made by combining two or more materials
The two materials work together to give the composites a unique properties
However within the composite you can easily tell the different materials apart as they do not dissolve or blend into each other.
High Strength-to-weight ratio
Corrosion Resistance
Wear Resistance
Low electrical conductivity
Lower cost
Easy processing
Covers almost all application areas
Type of Reinforcement
Reinforcement size and its Orientation
Matrix Type
Fiber-Volume-Fraction (FVF)
Bonding between Reinforcement and matrix
Type of Reinforcement
Reinforcement size and its Orientation
Matrix Type
Fiber-Volume-Fraction (FVF)
Bonding between Reinforcement and matrix
The document discusses natural fiber composites. It defines natural fibers as those produced by plants, animals, and geological processes. Natural fibers can be used in composite materials where fiber orientation impacts properties. The document then discusses different types of natural plant fibers like abaca, coir, cotton, flax, hemp, and jute. It also discusses natural animal fibers like mohair, silk, and wool. The document describes applications of natural fiber composites and advantages like lower cost and weight as well as biodegradability. However, it notes disadvantages like lower strength and resistance to weathering compared to synthetic fiber composites.
Composites are made by combination of two or more natural or artificial materials to maximize their useful properties and minimize their weaknesses.
Example: The oldest and best-known composites,
Natural: Wood combination of cellulose fibre provides strength and lignin is the "glue" that bonds and stabilizes. Bamboo is a very efficient wood composite structure.
o is a very efficient wood composite structure
Artificial: The glass-fibre reinforced plastic (GRP), combines glass fiber (which are strong but brittle) with plastic (which is flexible) to make a composite material that is tough but not brittle.
70 to 90% of load carried by fibers
Provide structural properties to the composite
Stiffness
Strength
Thermal stability
Provide electrical conductivity or insulation
Example: Glass, Carbon, Organic Boron, Ceramic, Metallic
Function of Fiber/Dispersion phase
İNŞAAT MALZEMELERİ DOÇ.DR. Başak MESCİ OKTAY
Malzemeler kendilerinden bir şeyler oluşturulan veya yapılan maddelerdir.
Uygarlığın başlangıcından beri malzemeler enerji ile birlikte insanın yaşama standardını yükseltmek için kullanılmıştır.
Bu malzemelerin yanı sıra sürekli araştırma ve geliştirmelerin sonucunda gün geçtikçe yeni malzemeler üretilmektedir.
Malzemelerin üretilmesi ve kullanılabilir ürün haline getirilmesi bugünkü ekonomimizin büyük bir kısmını oluşturmaktadır.
Ürünlerin ve bunların üretilmeleri için gerekli yöntemlerin çoğu mühendisler tarafından tasarlanmaktadır.
Malzemeler;
Metaller
Seramikler,
Polimerler,
Kompozit malzemeler olmak üzere dört grupta işlenecektir.
Bu malzemelere genel olarak;
Çelik,
aluminyum,
magnezyum,
çinko,
dökme demir, titanyum, bakır, nikel ve diğer pek çok metal ve alaşımları verilebilinir.Bu malzemeler;
iyi elektrik ve ısı iletkenliğine,
nispeten yüksek dayanım, rijitlik, şekillendirilebilirlik, ve
darbe direncine sahiptir.
2. Sunum İçeriği
Kompozit Malzeme Nedir
Kompozit Malzemelerin Genel Özellikleri
Kompozit Üretim Malzemeleri (Matris, Elyaf)
Kompozit Malzemelerin Sınıflandırılması
Kompozit Malzemelerin Kullanım Alanları
3. Kompozit Malzeme Nedir
İstenen amaç için tek başlarına uygun olmayan farklı iki veya daha fazla
malzemeyi istenen özellikleri sağlayacak şekilde, belirli şartlar ve oranlarda
ve fiziksel olarak, makro yapıda bir araya getirerek imal edilen malzemeye
kompozit malzeme denir.
Kompozit malzemeler iki tip maddeden oluşur; matris ve takviye malzemesi.
Takviye malzemesi taşıyıcı görev üstlenir, etrafında bulunan matris faz ise onu
bir arada tutmaya ve desteklemeye yarar.
5. Kompozit Malzemelerin Genel Özellikleri
AVANTAJLAR:
Mekanik dayanım, basınç, çekme, eğilme, çarpma dayanımı
Yorulma dayanımı, aşınma direnci
Korozyon direnci
Kırılma tokluğu
Elektrik iletkenliği veya elektriksel direnç
Akustik iletkenlik, ses tutuculuğu veya ses yutuculuğu
Rijitlik
Hafiflik-Ağırlık
Estetik görünüm
6. Kompozit Malzemelerin Genel Özellikleri
DEZAVANTAJLAR:
Yapılarındaki hava zerrecikleri yorulma özelliklerine olumsuz etkisi
Yükün değişik yönlerde uygulanması sonucu değişik özellikler gösterme
Aynı kompozit malzeme için çekme basma kesme gibi operasyonlar liflerde
açılmalara neden olduğundan bu tür malzemelerde hassas imalattan söz
edilememe
Tasarımları parametreler iyi tanımlanamazsa, yüksek verimliliğe ulaşılamama
7. Kompozit Üretimi Malzemeleri
MATRİS MALZEMELERİ: İdeal bir matris malzemesi başlangıçta düşük viskoziteli
bir yapıda iken daha sonra elyafları sağlam ve uygun şekilde çevreleyebilecek
katı forma kolaylıkla geçebilmelidir. Kompozit yapılarda matrisin üç temel
fonksiyonu: elyafları bir arada tutmak, elyaflara yükü dağıtmak ve elyafları
çevresel etkilerden korumaktır. Başlıca matris çeşitleri;
Epoksi Reçine Matrisler
Polyester Reçine Matrisler
Vinylester Reçine Matrisler
Fenolik Reçine Matrisler
Silikon Reçine Matrisler
Metalik Matrisler
8. Kompozit Üretimi Malzemeleri - Matris
EPOKSİ REÇİNE MATRİSLER: İki yada daha fazla epoksit içeren bileşenlerden
oluşurlar. Polifenol’ün epikloridin ile bazik şartlarda reaksiyonu sonucu elde
edilirler. Kür işlemleri ile yüksek sıcaklıklara dayanımı 150-200 dereceye
artırılabilir. Büzülmesi %2’den azdır.
Avantaj:
Yüksek kapma mukavemeti
Elyaflarda yüksek bağ mukavemeti
sağlama
Yüksek aşınma direnci
Yüksek kimyasal direnç ve uçucu
olmama
Düşük ve yüksek sıcaklıkta sertleşme
özelliği
Dezavantaj:
Polyestere kıyasla pahalı
Polyestere kıyasla yüksek viskoziteye
daha az uygun
9. Kompozit Üretimi Malzemeleri - Matris
POLYESTER REÇİNE MATRİSLER: Dibazik asitlerin, dihidrik alkoller (glikol)
yada dihidrik fenollerle karışımının yoğuşması ile şekillenir. Polyester bileşeninin
doymuş asitle yada alternatif malzeme olarak glikolle modifikasyonu temeline
dayanır. Kür işlemi ile esnekliği iyileştirilerek kopma gerilmesi arttırılabilir.
Avantaj:
Takviyelerin nemini dışarı kolayca atabilmesini sağlayan düşük vikozite
Düşük maliyet
İyi çevresel dayanım
10. Kompozit Üretimi Malzemeleri - Matris
VİNYLESTER REÇİNE MATRİSLER: Polyesterlere benzerler. Polyesterle
glikolün bir kısmının yerine doymamış hidrosilik bileşenlerin kullanılması ile elde
edilirler. Korozif ortamlardaki kullanımlar için donatılı plastik bileşenlerin
üretiminde yararlanılmaktadır. Bu polimerler kimyasal dayanım gerektiren kimya
tesislerinde, borularda ve depolama tanklarında kullanılmaktadır.
Avantaj:
Elyaf ve matris arasında iyileştirilmiş bir bağ mukavemetine sahip olma
11. Kompozit Üretimi Malzemeleri - Matris
FENOLİK REÇİNE MATRİSLER: Bu yüzyılın başından beri yaklaşık yüz yıldır
kullanılmaktadır. Bu reçineler 300 dereceye kadar sürekli, asbest lifleriyle
donatılmaları halinde ise kısa süreli olarak 1000 dereceye kadar
kullanılabilmektedirler.
Avantaj:
Isı stabiliteleri
Elektrik özellikleri
Suya ve alkaliler dışındaki kimyasal maddelere dayanıklılıkları
12. Kompozit Üretimi Malzemeleri - Matris
SİLİKON REÇİNE MATRİSLER: Silikon reçineler, diğerlerinden farklı olarak
yapılarında karbon yerine inorganik esaslı silikonlar bulunan malzemelerdir.
Mekanik ve elektriksel özelliklerini çok az değişikliklerle 250 dereceye kadar
koruyabilirler. Süpersonik arabalarda kullanılırlar.
Dezvantaj:
Mekanik dayanım düşük
Maliyeti yüksek
13. Kompozit Üretimi Malzemeleri - Matris
METAL MATRİSLER: Metallerin matris malzemesi olarak kullanılması, yine metal
olan birçok ince liflerin üretimiyle başlamıştır. Kompizit üretiminde metal matris
malzemesi olarak, bakır alüminyum, titan, nikel, gümüş gibi metaller başta
gelmektedir. Matris malzemesi erimiş halde, moleküler yapıda, levha veya ince
tabaka şeklinde olabilmekte ve kullanılan üretim teknolojisine bağlı olarak
dökme, karıştırma, presleme, elektroliz yoluyla kaplama, haddeleme
yöntemleriyle liflerle birleştirilmektedir.
Avantaj:
Taşıyıcılık açısından yüksek dayanım
Tokluğu arttırma yolu ile yüksek
sıcaklığa dayanıklılık
Dezavantaj:
Üretimi zor
Maliyeti yüksek
14. Kompozit Üretimi Malzemeleri
ELYAFLAR: Matris malzeme içerisinde yer alan elyaf takviyeler kompizit yapının
temel mukavemet elemanlarıdır. Düşük yoğunluklarının yanı sıra yüksek elastik
modüle ve sertliğe sahip olan elyaflar kimyasal korozyona da dirençlidirler.
Günümüzde kompizitlerin donatılmasında boyutsal ve şekilsel özellikleri çok
farklı lifler (elyaflar) kullanılmaktadır.
Cam Lifler
Çelik Teller
Bunların dışında asbest lifleri, karbon lifleri, aromid lifler, bor lifleri ve silisyum
karbür lifleri de sayılabilir.
15. Kompozit Üretimi Malzemeleri - Elyaf
CAM LİFLER:
Cam lifleri veya diğer bir deyişle
cam elyafları kompizitlerin
üretiminde en çok kullanılan
donatı malzemelerindendir.
Demeter halinde üretilir. Üstün
özelliklerinin yanı sıra, ekonomik
olması sebebiyle tercih edilir.
Çeşitli matris malzemeleriyle
kullanılmış olmasına karşılık, temel
kullanım alanı cam takviyeli plastik
(CTP) endüstrisidir.
16. Kompozit Üretimi Malzemeleri - Elyaf
ÇELİK TELLER:
Çelik teller özellikle beton ve
harçların donatılmasında
kullanılabilmektedir. Farklı
yöntemlerle üretilen donatı
telleri, matriste aralarındaki
aderansın artırılması amacıyla
değişik biçimlerde de
yapılmaktadır. Teller genellikle
suda kolaylıkla çözülebilen özel bir
yapıştırıcıyla birlikte tutturularak
demetler halinde üretilmektedir.
17. Kompozit Malzemelerin Sınıflandırılması
Yapılarında çok sayıda farklı malzeme kullanılabilen kompozitlerin
gruplandırılmasında kesin sınırlar çizmek mümkün olmamakla birlikte, yapıdaki
malzemelerinin formuna göre bir sınıflama yapmak mümkündür.
Elyaflı Kompozitler
Parçacıklı Kompozitler
Tabakalı Kompozitler
Karma Kompozitler
18. Kompozit Malzemelerin Sınıflandırılması
ELYAFLI KOMPOZİTLER: İnce elyafların matris yapıda yer almasıyla meydana
gelmiştir. Elyafların yerleşimi, hatasız yapımı ve elyaf ile matris arası bağ yapı
kompozitin mukavemeti açısından çok önemlidir.
Uzun elyafların matris içinde birbirlerine paralel şekilde yerleştirilmeleri ile
elyaflar doğrultusunda yüksek mukavemet sağlanırken, elyaflara dik doğrultuda
düşük mukavemet elde edilir. İki boyutlu yerleştirilmiş elyaf takviyelerle her iki
yönde de eşit mukavemet sağlanırken, matris yapısında homojen dağılmış kısa
elyaflarla izotrop bir yapı oluşturmak mümkündür. Ayrıca, elyafların uzunluk/çap
oranları arttıkça matris tarafından elyaflara iletilen yük miktarı artmaktadır.
Matris yapıda boşluklar söz konusu ise elyaflarla temas azalacaktır. Nem
obsorbsiyonu da elyaf ile matris arasındaki bağı bozan olumsuz bir özelliktir.
19. Kompozit Malzemelerin Sınıflandırılması
PARÇACIKLI KOMPOZİTLER: Bir matris malzeme içinde başka bir malzemenin
parçacıklar halinde bulunması ile elde edilirler. İzotrop yapılardır. Yapının
mukavemeti parçacıkların sertliğine bağlıdır. En yaygın tip plastik matris içinde
yer alan metal parçacıklardır. Metal parçacıklar ısıl ve elektriki iletkenlik sağlar.
Metal matris içinde seramik matris içeren yapıların (cermet), sertlikleri ve yüksek
sıcaklık dayanımları yüksektir. Bunlar kollar, kulplar, elektirk parçaları,
muhafazalar vb. gibi küçük parçacıkların yapımında kullanılırlar.
20. Kompozit Malzemelerin Sınıflandırılması
TABAKALI KOMPOZİTLER: Tabakalı kompozit yapı, en eski ve en yaygın
kullanım alanına sahip olan tiptir. Farklı elyaf yönlenmelerine sahip tabakaların
bileşimi ile çok yüksek mukavemet değerleri elde edilir. Isıya ve neme dayanıklı
yapılardır. Metallere göre hafif ve aynı zamanda mukavemetli olmaları nedeniyle
tercih edilen malzemelerdir. Pek çok katmanlı kompozit düşük maliyet, yüksek
dayanım veya hafifliğini korurken, aşınma veya abrasiv aşınma direnci, gelişmiş
görünüm ve mükemmel ısıl genleşme özelliklerini kapsamaktadır. Buna karşın
korozyon ve aşınma direnci gibi önemli özelliklerin pek çoğu öncelikle kompoziti
oluşturan elemanlardan birine bağlıdır. Elektrik şarjını depolamak için kullanılan
kondansatörler esas itibariyle dönüşümlü olarak bir iletken ve bir yalıtkan
katmanların üst üste gelerek meydana getirdiği katmanlı kompozitlerdir.
21. Kompozit Malzemelerin Sınıflandırılması
KARMA KOMPOZİTLER: Aynı kompozit yapıda iki yada daha fazla elyaf
çeşidinin bulunması olasıdır. Bu tip kompozitlere hibrid kompozitler denir. Bu alan
yeni tip kompozitlerin geliştirilmesine uygun bir alandır. Örneğin, kevlar ucuz ve
tok bir elyafdır ancak basma mukavemeti düşüktür. Grafit ise düşük tokluğa
sahip, pahalı ancak iyi basma mukavemeti olan bir elyafdır. Bu iki elyafın
kompozit yapısında hibrid kompozitin tokluğu grafit kompozitden iyi,maliyeti
düşük ve basma mukavemetide kevlar elyaflı kompozitden daha yüksek
olmaktadır.
22. Kompozit Malzemelerin Kullanım Alanları
OTOMOTİV SANAYİİNDE KULLANIM:
Otomobilin ağırlığını azaltmak; yakıt tüketiminde hatırı sayılır tasarruflara yol
açtığından, otomobil üreticileri ağırlığı azaltacak yeni malzeme arayışlarına
girmiştir. Alternatif olarak üretilen elektrikli arabalarda ise motorlar daha az
güç tükettiğinden ağırlık daha çok önem kazanır.
Kompozit malzemeler, katılığın özgül ağırlığa oranı bakımından çelik ve
alüminyum ile karşılaştırıldığında, bu değer birkaç kat daha fazla
olabilmektedir.
Polimer matrisli kompozitler ile emniyetli tasarımlar mümkündür. Ön kısmı
cam elyaf takviyeli polimer kompozitten yapılmış bir araba 35 mil/saat
çarpma testini geçmiştir. Çarpışmalarda çelik kadar güvenlik sağladığı gibi,
polimer kompozitler titreşim kontrolü gibi özellikleriyle de daha üstün
performans göstermeye adaydır.
24. Kompozit Malzemelerin Kullanım Alanları
UÇAK YAPIMINDA KULLANIM:
Havacılıkta son yıllarda yapılan temel bir atılım metal malzeme yerine kompozit
malzeme kullanımı konusudur. Uçak yapılarında kullanılan ileri kompozitler, elyaf
takviyeli kompozitlerdir. Genellikle epoksi matris içinde sürekli elyaflar
kullanılmaktadır. Uçak yapılarında alüminyum alaşımları gibi konvansiyonel
malzemelerin yerini alan kompozit malzemeler, düşük ağırlığa oranla yüksek
mukaveket sağlarlar.
26. Kompozit Malzemelerin Kullanım Alanları
BASINÇLI GAZ KABINDA KULLANIM:
Basınçlı gaz kapları konusunda değişik malzemeler ile çok sayıda alternatif çözüm
bulunmaktadır. (Örneğin çelik, alüminyum, cam elyaf takviyeli plastikler gibi.)
İstenen yüksek emniyet faktöründen dolayı bu tür basınçlı kapların ağırlıkları
genel olarak çok farklıdır. Daha önceden sıkıştırılmış gazlar için hafif basınç
kapları geliştirilmeye başlanmıştır. Bu kapların;
Gaz ile çalışan otobüs ve kamyonlarda
Hidrojen, Helyum gibi sıkıştırılmış sanayi gazı taşıyan treylerde
kullanılması ön görülmektedir.
27. Kompozit Malzemelerin Kullanım Alanları
DİĞER KULLANIM ALANLARI:
Motorlar
Spor malzemelerinin üretimi (kayak, tenis
raketleri)
Dişli çarklar
Özel takımlar
Kamyon yaprak yayları
Karoseri elemanları
Boru tesisatları
Depolar
Yapı işleri
Deniz araçları yapımında
Elektrik kontak malzemeleri
Nükleer reaktörler
Sürünme dirençli manyetik malzemeler
Batarya ızgaraları
Elektrik elemanları, ısıtıcılar