Dokumen ini berisi analisis keselamatan kerja (JSA) untuk proyek instalasi pipa yang mencakup persiapan personil dan peralatan, keselamatan umum seperti bekerja di ketinggian dan listrik, mobilisasi material, fabrikasi dan pengelasan, serta penggunaan alat pelindung diri sesuai pekerjaan. Analisis ini bertujuan mengidentifikasi bahaya yang mungkin terjadi dan tindakan pencegahannya agar pekerjaan dapat berjalan dengan a

1. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
Project Name : Piping Instalation
JSA No; Tanggal : 11 – April - 2017
1) Persiapan
No. Urutan Langkah Kerja
Bahaya Yang Mungkin
Terjadi
Tingkat
Bahaya
(H,M,L)
Tindakan Pencegahan
Penanggung
jawab
1.1
Persiapan personl dan
Perlengkapan kerja
Personil tidak
teridentifikasi
L
Persiapkan data personil yang bekerja pada
area project
All team
L
Melakukan safety induction dan breafing
sebelum melakukan pekerjaan.
Lakukan safety talk dan pengenalan area
kerja.
Gunakan seragam kerja untuk
mempermudah identifikasi personil
Gunakan Alat pelindung diri standard
selama di area project.
Pemberitahuan tata tertib di area project.
1.2 Keadaan Emergency L/M/H
Pemebritahuan / Pengenalan tentang
tanda-tanda bahaya
All team
Pemberitahuan area assembly poin/tempat
berkumpul.
Koordinasi dengan pihak pemberi pekerjaan.
1.3 Persiapan Personil
Personil tidak memahami
area kerja
H
Lakukan safety safety talk dan tool box
meeting sebelum melakukan pekerjaan
All Team
Pengenalan area kerja untuk setiap grup All group
1

2. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
kerja
1.4 Persiapan peralatan kerja Alat kerja tidak standard M
Periksa peralatan kerja sebelum digunakan
di project.
Leader, Electric &
Tools man
Koordinasi dengan pihak pengwas project
Peralatan hilang / Rusak L Pastikan peralatan teratat dan diidentifikasi.
1.5 Alat pelindung diri
Tidak menggunakan APD /
PPE saat bekerja
H
Pasikan pemakai standard APD pada saat di
area kerja, dan Gunakan APD khusus pada
pekerjaan tertentu seperti convention space,
berdebu, bising, ketinggian, electrical, etc.
2) Keselamatan kerja umum
2.1 Bekerja pada ketinggian
Peralatan dan scaffolding
terjatuh
H
Pastikan alat dan scaffolding terpasang
dengan kuat dan baik.
All team
Gunakan pastikan alat dan scaffolding layak
pakai
Terjatuh dari ketinggian H
Gunakan body harness pada pekerjaan di
ketinggian
Pasang jaring pengaman jika diperlukan
Pasang pengaman area / safety line
2

3. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
Kejatuhan alat atau benda
lainya H
Gunakan pembatas area kerja pada saat
ada pekerjaan di atasnya
Bahaya petir H
Jika dalam kondisi hujan, pekerjaan di luar /
atas dihentikan
2.2 Peralatan listrik Terpapar arus listrik H
Pastikan kabel dan koneksi stop kontak,
saklar dll standard dan laik pakai.
Electrical team
Pastikan sambungan kabel diisolasi dan
tidak terjadi konsleting
Pada kondisi basah pastikan kondisi kabel
dan peralatan aman.
Gunakan kabel power dan sumber listrik
sesuai dengan kapasitasnya.
Peralatan listrik rusak M
Pastikan alat kerja spt mesin gerinda, mesin
las, mesin bor dll kondii laik pakai.
Periksa secara periodeik peralatan kerja
listrik.
Segera informasikan dan atau perbaiki jika
terjadi kerusakakan alat dan kabel pada alat.
2.3 Alat angkat dan pengangkatan
Terjatuh, tertimpa, terjepit
alat / mesin
H
Pastikan peralatan angkat seperti forklift,
hoist, dan alat angkat lainya kondisi laik
pakai
Rigger team
Pastikan alat angkat dan angkut sesuai
dengan kapasitasnya
Gunkan tali dan peralatan angkat sesui
dengan kapasitasnya
Pastikan pegangan pengangkatan
3

4. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
terpasang denngan baik
Pastikan area kerja pengangkatan bebas
dari mobilisasi personil.
Gunakan APD/PPE sesuai dengan
pekerjaanya.
2.4 Kebersihan pada area kerja
Bahaya kesehatan,
terkena material,
terpeleset dan
mengganggu pekerjaan
M
Semua personil bertanggung jawabuntuk
menjaga area kerja
All team
Pembersihan area kerja dilakukan setiap
selesai bekerja setiap harinya
Buang sampah pada area yang ditetapkan
dan sesuai dengan jenis sampah
Tempatkan / simpan sampah limbah B3
sesuai dengan jenisnya.
Sampah diambil dan dibuang dari area kerja
sesui dengan jadwal pengangkutan.
2.5 Bahaya kebakaran
Alat, bahan dan area
terbakar dan ledakan
H
Setaip proses dengan pengelasan di
proteksi sedemikian rupa agar api las
terkontrol.
Safety and all team
Setiap proses penggerindaan di proteksi
sedemikian rupa sehingga bunga api tida
menyebar / mengarah pada area yang dapat
terbakar.
Pastikan penyimpanan tabung gas, argon,
elpiji, oksigen terikat dengan baik dan benar
Pastikan selang gas dan pemangannya
tidak terjadi kebocoran.
Setiap pekerjaan dengan proses api selalu
4

5. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
disediakan alat pemadam api ringan (APAR)
Pastikan APAR yang disediakan sesuai dan
masih berlaku batas pengunaanya.
Pastikan koneksi sambungan listrik terpaang
dengan baik
Pastikan kabel dan sumber power sesuai
dengan kapasitasnya
Berkoordinasi dengan pihak safety apabila
ditemukan hal-hal yang bisa menimbulkan /
menjadi sumber api.
Pastikan proses pekerjaan dengan api
terhindar dari bahan mudah terbakar
2.6 Peralatan kerja
Terjadi kerusakan dan
kehilagan peralatan kerja
M
Pastikan peralatan kerja telah diperiksa oleh
bagian terkait sebelum digunakan
All team
Simpan peralatan pada tempatnya setelah
digunakan.
Identifikasi peralatan kerja
Pemakaian / penggunaan alat harus sesuai
dengan fungsinya
Semua fungsi proteksi peralatan tidak
diizinkan dilepas atau tidak digunakan.
Pastikan kabel dan peralatan listrik dicabut
pada saat istirahat dan selesai bekerja.
2.7 Karapihan dan ketertiban Pekerja tidak teridentifikasi L
Setiap pekerja menggunakan tanda
pengenal atau seragam pada saat bekerja
Pekerja terdaftar dalam laporan hadir harian
Jika meninggalkan are kerja karena alasan
tertentu, harus dengan sepengetahuan dan
izin dari penanggung jawab area dan project
Istirahat, makan dan L Sosialisasi tempat-tempat instirahat dan
5

6. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
merokok tidak pada
tempatnya
smoking area dan setiap pekerja.
Sosialisasi dan pengenalan larangan-
larangan pada area kerja.
3) Mobilisasi
No. Urutan Langkah Kerja
Bahaya Yang Mungkin
Terjadi
Tingkat
Bahaya
(H,M,L)
Tindakan Pencegahan
Penanggung
jawab
3.1 Mobilisasi material dan peralatan.
Bahaya mobilisasi alat dan
material menabrak alat
operasi pabrik.
L Dilakukan safety talk (Tool box meeting) All team
Tertimpa/terjepit material M Hindari area pengangkatan dan mobilisasi
Pastikan personil yang melakukan pekerjaan
telah memenuhi persyaratan
Pastikan pemasangan dan ikatan pada
posisi yang benar
Terpeleset/terjatuh. M
Awasi pergerakan barang/alat dan pastikan
alat angkat yang digunakan terpasang
dengan baik.
Gunakan alat angkat (forklift, chain blok, dan
crane) sesuai dengan kapasitasnya.
Gunakan pengaman batas area kerja
4) Fabrikasi dan Pengelasan
4.1 Fabrikasi dan pengelasan
a. Menggunakan tools (Gerinda
tangan, bor tangan, dll)
Terkena / tersayat mesin
gerinda
H
Pastikan cover mesin terpasang dengan
benar.
Perhatikan posisi pegangan pada mesin dan
posisi penggerindaan.
6

7. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
Mata terkena serpihan
gerinda
H
Gunakan selalu safety goggle saat
menggunakan mesin.
Pastikan arah percikan tidak terkena orang
lain
Electric shock (tersengat
listrik)
H
Informasikan ke engineering pt. Medifarma
untuk penyambungan listrik.
Periksa koneksi listrik terpasangan dan
diisolasi
Gunakan kabel yang sesuai
b. Menggunakan blender dan
pemetik api
Terpapar radiasi panas H Gunakan face shield
Pastikan hanya fitter dan welder yang
menggunakan peralatan tersebut.
Buat list operator fitter dan welder untuk
mempermudah pengontrolan.
Kebakaran H
Pastikan posisi pemotongan terhindar dari
bahan mudah terbakar
Jika terdapat bahan mudah terbakar yang
tidak dapat dipindahkan, pastikan telah
diberi cover anti api.
Pastikan selang dan regulator terpasang
dengan baik dan tidak bocor
Pastikan tabung berdiri stabil dan diikat.
Sediakan APAR di area kerja.
4.2 Pemasangan instalasi pipa on site
a. Mobilisasi pipa ke lokasi
pemasangan
Tertabrak kendaraan
mobil/forklift
H
Pada saat melewati jalan aspal berada di
posisi samping jalan dan atau jalur pejalan
kaki.
Lihat kearah kanan dan kiri saat melintasi
7

8. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
jalan.
Menabrak peralatan pabrik H
Perhatikan posisi pipa saat melewati
peralatan pabrik
Utamakan hindari jalur yang terdapat
peralatan pabrik.
b. Install pipa ke support
Tertimpa / terjepit material
pipa
H
Gunakan helmet, sepatu safety dan sarung
tangan katun.
Merusak peralatan pabrik H
Hati-hati saat mengangkat pipa ke support,
jika terdapat fasilitas pabrik, beri pengaman
sesuai kebutuhan.
c. Pengelasan on site Kebakaran
Pastikan posisi pengelasan terhindar dari
bahan mudah terbakar.
Pastikan tersedia APAR di area pebgelasan
Pastikan gas argon dan posisi tabung terikat
dengan kuat
8

9. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
S
W
P
N
o;
Tanggal : 11_April_ 2017
5) APD YANG DIGUNAKAN SESUAI JENIS PEKERJAAN
ITEM YA TIDAK
Safety Shoes YA
Safety glasses YA
Safety Helmet YA
Sarung Tangan sesuai pekerjaan YA TIDAK
Baju / Seragam Lengan Panjang YA TIDAK
Safety vest YA TIDAK
Safety Belt YA TIDAK
Body Harness YA TIDAK
Face Shield YA TIDAK
Masker YA TIDAK
9

10. JOB SAFETY ANALYSIS (JSA)
S
W
P
N
o;
Tanggal : 11_April_ 2017
5) APD YANG DIGUNAKAN SESUAI JENIS PEKERJAAN
ITEM YA TIDAK
Safety Shoes YA
Safety glasses YA
Safety Helmet YA
Sarung Tangan sesuai pekerjaan YA TIDAK
Baju / Seragam Lengan Panjang YA TIDAK
Safety vest YA TIDAK
Safety Belt YA TIDAK
Body Harness YA TIDAK
Face Shield YA TIDAK
Masker YA TIDAK
9