1. 機械的公差配合(chap4)
 公差
 公差種類
 公差等級應用
 幾何公差
 配合種類
 配合設計
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2. 公差(tolerance)
公差觀念
必要性：
優點：
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3. 公差優點
1.零件具互換性，維護裝配容易。
2.易於製造、檢驗、裝配。
3.標準化。
4.品質均一。
5.大量生產、降低成本…
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4. 公差名詞
基本尺寸
實際尺寸
極限尺寸(最大、最小極限
尺寸)
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5. 公差名詞
零線
公差(最大與最小極限尺寸
之差)
偏差(上偏差、下偏差)
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6. 公差種類
通用公差：圖上註解，只標
註其基本尺寸。
專用公差：機械零件需精密
配合處，在基本尺寸右方加
註(如φ 0.03) 。
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7. 標準公差等級
國際標準(ISO)將公差分18
級：(01，0， 1 ， 2 ，…，
16) 用IT表示。
如國際標準公差5級，用IT5
表示。
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8. 公差表
公差表：最左欄為尺寸級距，最
上列為公差等級。
查表：先確定尺寸級距，1.往右；2.
再找到公差等級號往下，兩線相交
叉處即可得公差(單位為微米)。
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9. 製品之適當公差等級
樣規類：IT01~IT4
一般零件配合部份：IT5~IT10
不需配合部份：IT11~IT16
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10. 通用公差表
依據加工別，查通用公差表。
再依據精密度，選擇通用公
差值。
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11. 練習查表
一車削零件之某處，去角5mm，
若此處為精細等級，請問加工公
差？(表4-6)
一衝壓加工鈑厚3mm之軟鋼片，
若衝孔距離為80mm，若此處為
精密孔，請問其公差為何？(表
4-9)
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12. 幾何公差
配合時除公差需符合外機
件幾何外形仍須規範才能
順利配合。
幾何公差有：平面度、真
直度、圓筒度、同心度…
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13. 配合種類
1.餘隙配合(clearance fit)：
2.過渡配合(靜) (transition fit)：
3.過盈配合(干涉)(interference
fit) ：
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14. 基孔制(H)
孔的下偏差為0，孔之基本
尺寸=孔最小尺寸。
常用基孔配合H5、H6、
H7、H8、H9、H10
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15. 基軸制(h)
軸之上偏差=0或軸之基本
尺寸=軸之最大尺寸
常用基軸配合：h4~h10
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16. 最適配合
H5(g4~m4)、
H6(g5~m5,f6~p6) 、
H7(f6~x6,e7~x7) 、
H8(f7,h7…) 、 H9 、 H10
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17. 配合簡號
孔之偏差為大寫英文字母
軸之偏差為小寫英文字母
簡號由基本尺寸及偏差字
母與公差組成
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18. 由配合簡號查表
如Φ30H7表示：基孔制(H)，
基本尺寸：直徑30mm，公差
7級。
查表可得上偏差=0.018，下
偏差=0
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19. 由配合簡號查表
查下列配合簡號之上下偏差
1. Φ35F7
2. Φ40s6
3. Φ30g5
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20. 計算餘隙公式
最大餘隙=孔最大尺寸-軸
最小尺寸
最小餘隙=孔最小尺寸-軸
最大尺寸
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21. 計算餘隙例
孔之基本尺寸為50，若其
上偏差為0.06 ，下偏差為0
與之配合之軸上偏差為-
0.03 ，下偏差為-0.07 ，求
餘隙？
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22. 餘隙計算
孔的最大尺寸=50.06
孔的最小尺寸=50.0
軸的最大尺寸=49.97
軸的最小尺寸=49.93
最大餘隙=50.06-49.93=0.13
最小餘隙=50-49.97=0.03
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23. 計算干涉
孔之基本尺寸為50，若其
上偏差為0.04 ，下偏差為0
與之配合之軸上偏差為
0.13 ，下偏差為0.07 ，求
干涉？
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24. 計算干涉
軸的最大尺寸=50.11
軸的最小尺寸=50.07
孔的最大尺寸=50.04
孔的最小尺寸=50.0
最大干涉=50.11-50=0.11
最小干涉=50.07-50=0.07
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25. 配合等級選擇
查表。
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