Báo cáo thực tập Khoa Quản lý công nghiệp Đại học Công nghệ Miền Đông.docx

Dịch vụ viết thuê đề tài – KB Zalo/Tele 0917.193.864 – luanvantrust.com
1
Kham thảo miễn phí – Kết bạn Zalo/Tele mình 0917.193.864
KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP
BÁO CÁO THỰC TẬP
CÔNG TY CÔNG NGHIỆP CASUMINA VIỆT NAM

2
Lời Mở Đầu
Lời đầu tiên, em xin gửi lời cảm ơn chân thành nhất đến ban lãnh đạo, toàn thể công
nhân viên tại Công ty Cổ Phần Công Nghiệp CASUMINA đã hỗ trợ và hướng dẫn em tận
tình trong thời gian em thực tập tại quí công ty.
Em xin trân trọng gửi lời cảm ơn đến quí thầy cô trong Khoa Quản lý công nghiệp,
đã tận tình chỉ bảo, giúp nhóm hoàn thành bài báo cáo thực tập tốt nghiệp đúng tiến độ.
Với sinh viên kỹ thuật như em thì khoảng thời gian thực tập là thời gian cực kì quan
trọng, giúp em bớt phần bỡ ngỡ sau này. Tuy thời gian thực tập chỉ 2 tháng, nhưng nhờ sự
giúp đỡ của các anh ở phòng thiết kế và xưởng sản xuất, em đã học hỏi thêm được nhiều kinh
nghiệm thực tế, được ứng dụng những điều đã học trên lý thuyết vào thực tiễn và biết thêm
nhiều điều mới mẻ mà sách vở chưa thể truyền đạt được.
Tuy đã có sự chuẩn bị trong bài báo cáo thực tập tốt nghiệp này song không thể tránh
những sai sót, mong được sự thông cảm từ công ty và thầy cô.
Em kính chúc quí thầy cô đang công tác tại Trường Đại Học Công Nghiệp TP.Hồ Chí
Minh, cùng toàn thể Công ty Cổ Phần Công Nghiệp CASUMINA lời chúc sức khỏe dồi dào
– thành công – hạnh phúc! Chúc Công ty Cổ Phần Công Nghiệp CASUMINA ngày càng phát
triển!
Tp. HCM, tháng 04, năm 2014.
Sinh viên thực tập

3
Mục Lục
Nội Dung............................................................................................................................................................. 5
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY CASUMINA........................................................ 5
1.1. GIỚI THIỆU CÔNG TY ............................................................................................................. 5
1.2. KẾT QUẢ HỌAT ĐỘNG........................................................................................................... 5
1.3. NGÀNH NGHỀ KINH DOANH:................................................................................................ 6
1.4. SỨ MỆNH CỦA CASUMINA: ................................................................................................... 6
1.5. TẦM NHÌN CỦA CASUMINA................................................................................................... 6
1.6. GIÁ TRỊ CỐT LÕI ...................................................................................................................... 6
1.7. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN............................................................................ 7
1.8. THÀNH TÍCH CHỨNG NHẬN ĐẠT ĐƯỢC........................................................................... 8
1.9. ĐỐI TÁC KINH DOANH............................................................................................................ 8
1.10. CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM .................................................................................................. 9
CHƯƠNG 2: NỘI DUNG THỰC TẬP .................................................................................................... 15
2.1. Giới thiệu phân xưởng tại nơi làm việc:........................................................................................ 15
2.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển: ............................................................................................... 15
2.1.2. Đặc điểm và nhiệm vụ của xí nghiệp( phòng cơ năng ): ........................................................... 16
2.1.3. Nội Quy Phân Xưởng Và An Toàn Lao Động............................................................................ 16
2.1.4. Một số dây chuyền, thiết bị trong phân xưởng.......................................................................... 22
2.1.5. Một số hình ảnh về máy móc - thiết bị nhà xưởng:.................................................................. 24
2.2. Một Số Sản Phẩm Của Công Ty:....................................................................................................... 35
2.3. Tìm Hiểu Về Sản Phẩm Xe chứa sản phẩm hông lốp:..................................................................... 38
2.3.1. Khái niệm:..................................................................................................................................... 38
2.3.2. Vai trò:........................................................................................................................................... 39
2.3.3. Các yêu cầu chính: ....................................................................................................................... 39
2.3.4. Vật liệu làm xe .............................................................................................................................. 39
2.3.5. Quy trình công nghệ: ................................................................................................................... 40
2.4. Tìm hiểu về sản phẩm Xe chứa BTP lưu hóa (loại 2)....................................................................... 45
2.4.1. Một số thông tin về sản phẩm: .................................................................................................... 45
2.4.2. Mục đích :...................................................................................................................................... 45
2.4.3. Tổng quan về hệ thống truyền động khí nén: ............................................................................ 45

4
2.4.4. Ứng dụng vào sản phẩm của công ty:......................................................................................... 47
2.4.5. Tìm hiểu về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Xe chứa BTP lưu hóa loại 2:...................... 50
2.4.6. Quy trình công nghệ chế tạo và lắp ráp của sản phẩm............................................................. 53
KẾT LUẬN.......................................................................................................................................................... 65

5
Nội Dung
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY CASUMINA
1.1. GIỚI THIỆU CÔNG TY
Công ty Cố phần Công nghiệp Cao su Miền Nam được chuyển từ Công ty Công nghiệp
Cao su Miền Nam theo Quyết định số 3240/QĐ - BCN ngày 10 tháng 10 năm 2005 của Bộ
Công nghiệp về việc phê duyệt phương án và chuyển Công ty Công nghiệp Cao su Miền Nam
thành Công ty Cổ phần Công nghiệp Cao su Miền Nam, theo giấy chứng nhận đăng ký doanh
nghiệp ty cổ phần số 0300419930 do Sở kế hoạch và đầu tư thành phô' Hồ Chí Minh cấp lần
đầu ngày 01 tháng 03 năm 2006, đăng ký thay đổi lần thứ 10 ngày 11 tháng 12 năm 2013.
Đến ngày 31 tháng 12 năm 2013 vốn điều lệ của Công ty là: 672.932.050.000 VND, tương
đương 67.293.205 cổ phần (mệnh giá 10.000 VND/cổ phần). Trong dó:
- Cổ phần Nhà nước là: 34.321.980 cổ phần, chiếm 51 % vốn Điều lệ.
- CỔ phần bán cho các đối tượng khác là 32.971.225 cổ phần, chiếm 49% vốn Điều lệ.
Trụ sở chính của Công ty tại 180 Nguyễn Thị Minh Khai, phường 6, quận 3, Tp. Hồ Chi
Minh.
Công ty CỔ phần Công nghiệp Cao su Miền Nam gồm có các đơn vị trực thuộc sau:
- Xí nghiệp Cao su Đồng Nai
- Xí nghiệp Cao su Hooc Môn
- Xí nghiệp Cao su Bình Lợi
- Xí nghiệp Cao su Bình Dương
1.2. KẾT QUẢ HỌAT ĐỘNG
- Lợi nhuận sau thuế thu nhập doanh nghiệp năm 2013 là 360.066.339.275 VND (năm 2012
lợi nhuận sau thuế thu nhập doanh nghiệp là 253.883.813.578 VND).
- Lợi nhuận sau thuế chưa phân phôi lũy kế đến 31/12/2013 là 418.718.165.396 VND
(Lợi nhuận sau thuế chưa phân phôi lũy kế đến năm 31/12/2012 là
280.880.302.565VND)

6
1.3. NGÀNH NGHỀ KINH DOANH:
- Sản xuất, kinh doanh các sản phẩm cao su công nghiệp, cao su tiêu dùng.
- Kinh doanh, xuất nhập khẩu nguyên liệu, hóa chất, thiết bị ngành công nghiệp cao su.
- Kinh doanh thương mại dịch vụ
- Kinh doanh bất động sản.
- Kinh doanh các ngành nghề khác phù hợp với qui định của pháp luật
1.4. SỨ MỆNH CỦA CASUMINA:
Cống hiến cho xã hội sự an toàn, hạnh phúc, hiệu quả và thân thiện
1.5. TẦM NHÌN CỦA CASUMINA
Nhà sản xuất lốp hàng đầu Đông Nam Á
1.6. GIÁ TRỊ CỐT LÕI
- Tin cậy : Sản phẩm, dịch vụ, con người.
- Hiệu quả: Mọi hoạt động luôn hướng đến hiệu quả.
- Hợp tác: Sẵn sàng hợp tác cùng phát triển và có lợi.
- Năng động: Luôn sáng tạo và đổi mới.

7
- Nhân bản: Vì con người
1.7. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN
Năm 1976: - Công ty Công nghiệp Cao su Miền Nam được thành lập theo quyết định số 427-
HC/QĐ ngày 19/04/1976 của Nhà nước Việt Nam.
Năm 1997: - Thành lập Công ty Liên doanh lốp Yokohama Việt Nam với các đối tác:
Yokohama và Mitsuibishi Nhật Bản để sản xuất săm lốp ô tô và xe máy.
Năm 1999: - Đầu tư một nhà máy chuyên sản xuất lốp ôtô tải với công nghệ hiện đại Công
ty nhận chứng chỉ ISO 9002 - 1994 .
Năm 2000: - Công ty nhận chứng nhận sản phẩm săm lốp xe máy đạt tiêu chuẩn Nhật Bản
JIS K6366/ JIS K6367
Năm 2001: - Công ty nhận chứng chỉ ISO 9001 - 2000.
Năm 2002: - Công ty nhận chứng nhận sản phẩm lốp ôtô đạt tiêu chuẩn Nhật Bản JIS K4230
Năm 2003: - Sản xuất lốp ôtô radian V13, V14. Nhận chứng chỉ ISO 14001-2000
Năm 2005: - Sản xuất lốp ôtô radian V15, V16.
- CASUMINA ký kết hợp đồng hợp tác sản xuất lốp xe tải nhẹ với Công ty CONTINENTAL
Đức (tập đòan đứng thứ 4 thế giới về sản xuất săm lốp xe các lọai)
Năm 2006: - Công ty Cổ phần Công nghiệp Cao su Miền Nam chính thức đi vào hoạt động
với vốn điều lệ ban đầu là 90 tỷ đồng. Tháng 11/2006 tăng vốn điều lệ lên 120 tỷ đồng.
Năm 2007: - CASUMINA được xếp hạng thứ 59/75 các nhà sản xuất lốp lớn trên thế giới.
Tháng 03/2007 tăng vốn điều lệ lên 150 tỷ đồng.
- Đạt chứng nhận Doanh nghiệp xuất khẩu uy tín năm 2007
Năm 2008: - Ký kết Hợp đồng liên doanh với Philips Carbon Black.LTD để sản xuất than
đen.
- Tăng vốn điều lệ lên 200 tỷ đồng.
Năm 2009: - Tăng vốn điều lệ lên 250 tỷ đồng.
- Tháng 08/2009 Công ty chính thức niêm yết 25.000.000 cổ phiếu trên Sở giao dịch Chứng
khoán Tp.HCM với mã chứng khoán CSM
- Ngày 10/10/2005 Chuyển đổi thành Công ty Cổ phần Công nghiệp Cao su Miền Nam theo
Quyết định số 3240/QĐ-BCN của Bộ Công nghiệp

8
Năm 2009 - đến nay: - Ký hợp đồng chuyển giao công nghệ với Công ty Qingdao Gaoce -
Trung Quốc;
- Ký hợp đồng hợp tác kinh doanh chiến lược với Cty CP tư vấn đầu tư và xây dựng Ba
Đình
- Tăng vốn điều lệ lên 422.498.370 ngàn đồng.
1.8. THÀNH TÍCH CHỨNG NHẬN ĐẠT ĐƯỢC
 Là 1 trong 11 sản phẩm chủ lực của thành phố Hồ Chí Minh
 Là 1 trong 20 thương hiệu hạt giống của thành phố Hồ Chí Minh
 Là 1 trong 200 doanh nghiệp lớn nhất Việt Nam
 Liên tục 11 năm nằm trong nhóm dẫn đầu của hàng Việt Nam chất lượng cao do người
tiêu dùng bình chọn (Bằng khen của Thủ tướng Chính phủ)
 6 năm liền giữ vững giải SAO VÀNG ĐẤT VIỆT 2002-2007
 Thương hiệu mạnh Việt Nam 2006 (thời báo Kinh tế Việt Nam)
 Thương hiệu nổi tiếng Việt Nam 2006 (phòng Thương mại công nghiệp Việt Nam)
 Xếp hạng 59/75 nhà sản xuất săm
lốp xe lớn trên thế giới
 Danh hiệu "Anh hùng lao động
trong thời kỳ đổi mới" 2005
 Danh hiệu "Thương hiệu quốc
gia" 2008-2011
 Danh hiệu "Xuất khẩu uy tín"
2008-2011
 Tháng 4/2011 đón nhận "Huy
chương Độc Lập hạng 3" do Đảng
và Nhà nước trao tặng.
1.9. ĐỐI TÁC KINH DOANH
 Suzuki Việt Nam
 Ford Việt Nam
 Vivotrade
 Transinco
 Samco

9
 Daihatsu
 Continental
1.10. CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
 CHÍNH SÁCH CHẤT LƯỢNG, MÔI TRƯỜNG CỦA CÔNG TY
Hoạt động của tất cả các bộ phận của CASUMINA hướng đến :
+ Lợi ích và an toàn của khách hàng
+ Tăng khả năng cạnh tranh
+ Tối đa hóa lợi nhuận
+ Chất lượng môi trường
Lãnh đạo CASUMINA cam kết:
+ Áp dụng các phương pháp quản lý, kỹ thuật tiên tiến nhằm duy trì và cải tiến liên tục hệ
thống quản lý, sự đồng đều của chất lượng sản phẩm, và an toàn môi trường
+ Đào tạo và huy động nguồn nhân lực, cung ứng các nguồn lực cần thiết để thực hiện mục
tiêu.
+ Kiểm soát nguyên liệu, hóa chất, chất thải để không gây nguy hại đến môi trường. Giảm
thiểu tiêu hao nguyên vật liệu, nhiên liệu trên sản phẩm
+ Tuân thủ yêu cầu luật pháp của Việt Nam và các yêu cầu của khách hàng về môi trường.

10
Sơ đồ cơ cấu tổ chức:
 Đại hội đồng cổ đông
Đại hội đồng cổ đông gồm tất cả cổ đông có quyền biểu quyết, là cơ quan quyết định
cao nhất của công ty, quyết định những vấn đề thuộc quyền và nhiệm vụ được luật pháp và
Điều lệ công ty quy định.
 Hội đồng quản trị
Hội đồng quản trị là cơ quan quản lý công ty, có toàn quyền nhân danh công ty để quyết
định, thực hiện các quyền và nghĩa vụ của công ty không thuộc thẩm quyền của Đại hội đồng
cổ đông.Hội đồng quản trị công ty có 06 thành viên và có nhiệm kỳ là 5 năm.
 Ban kiểm soát
Ban kiểm soát là cơ quan thực hiện giám sát việc quản lý và điều hành công ty, kiểm tra
tính hợp lý, hợp pháp, tính trung thực và mức độ cẩn trọng trong quản lý, điều hành hoạt động
kinh doanh, trong tổ chức công tác kế toán, thống kê và lập báo cáo tài chính.Ban kiểm soát

11
công ty có 3 thành viên và có nhiệm kỳ tương ứng theo nhiệm kỳ của Hội đồng quản trị.

 Ban Tổng Giám đốc
Cơ cấu Ban Tổng Giám đốc công ty gồm có 05 người, trong đó:
_ Tổng Giám đốc do Hội đồng quản trị bổ nhiệm, chịu trách nhiệm trước Hội đồng quản
trị và Đại hội đồng cổ đông về điều hành và quản lý mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của
công ty. Tổng Giám đốc là người đại diện theo pháp luật của công ty.
_ Phó Tổng Giám đốc phụ trách Tiếp thị và bán hàng: Chịu trách nhiệm phụ trách hệ thống
bộ phận tiếp thị và phòng bán hàng công ty.
_ Phó Tổng Giám đốc phụ trách tài chính: Chịu trách nhiệm phụ trách hệ thống tài chính và
kế toán, xuất nhập khẩu và công nghệ thông tin.
_ Phó Tổng Giám đốc phụ trách kỹ thuật: Chịu trách nhiệm phụ trách hệ thống kỹ thuật của
công ty, chất lượng sản phẩm và bảo hộ lao động – môi trường.
_ Phó Tổng giám đốc phụ trách đầu tư: Chịu trách nhiệm phụ trách hoạt động đầu tư và hệ
thống cơ năng.
 Chức năng các phòng ban thuộc công ty
1) Phòng bán hàng nội địa
_ Tiếp thị và bán các sản phẩm do Công ty sản xuất và kinh doanh các sản phẩm cao su.
_ Xây dựng quản lý hệ thông tiêu thụ sản phẩm của Công ty
_ Nghiên cứu điều tra thị trường, hỗ trợ chiến lược sản phẩm, chiến lược cạnh tranh.
_ Xây dựng và quảng bá thương hiệu công ty trong và ngoài nước.
2) Phòng xuất nhập khẩu
- Mở rộng các quan hệ quốc tế để tìm kiếm các cơ hội hợp tác – kinh doanh cả trong và ngoài
nước. Đẩy mạnh và hoàn thiện các quan hệ hợp tác sẵn có.
_ Quảng bá thương hiệu, nâng cao uy tín, giá trị Công ty.
_ Thực hiện và hoàn tất các thủ tục Xuất - Nhập khẩu của công ty và hàng ủy thác.
_ Phân tích và đề xuất các biện pháp trong xuất nhập khẩu nhằm mang lại hịêu quả cao hơn
cho Công ty.
3) Phòng bảo hộ lao động và môi trường
_ Quản lý và kiểm soát công tác bảo hộ lao động - môi trường toàn Công ty.
_ Công tác bảo hiểm tai nạn con người cho người lao động.

12
4) Phòng Cơ năng
_ Quản lý và lập kế hoạch sửa chữa thiết bị toàn công ty.
_ Quản lý chi phí sửa chữa thiết bị và năng lượng toàn công ty.
_ Chế tạo thiết bị cho Công ty theo các dự án.
5) Phòng kế hoạch sản xuất
_ Xây dựng kế hoạch ngắn hạn và trung dài hạn của Công ty.
_ Kiểm tra, giám sát việc thực hiện sản xuất tại các xí nghiệp.
_ Đánh giá thực hiện kế hoạch tháng, quý, năm của các Xí nghiệp, văn phòng Công ty.
_ Phân tích giá thành sản xuất của các xí nghiệp.
_ Báo cáo thống kê cho nhà nước theo quy định.
6) Phòng kỹ thuật
_ Nghiên cứu, thiết kế cải tiến sản phẩm
_ Quản lý quy trình sản xuất,
_ Thiết lập, ban hành và kiểm soát đơn pha chế toàn công ty.
_ Xây dựng, ban hành tiêu chuẩn nguyên vật liệu, sản phẩm.
_ Xây dựng, ban hành Định mức nguyên vật liệu cho sản phẩm.Quản lý hệ thống quản lý
chất lượng và môi trường toàn Công ty.
_ Kiểm soát chất lượng sản phẩm.
7) Phòng tài chính - kế toán
_ Quản lý tài chính kế toán toàn Công ty theo đúng pháp lệnh Kế toán thống kê,các chế độ
về quản lý tài chính trong doanh nghiệp.
_ Kiểm soát hoạt động tài chính kế toán của Công ty và các xí nghiệp nhằm luân chuyển vốn
đạt hiệu quả cao.
_ Tham mưu các phương án đầu tư cho lãnh đạo Công ty.
8) Phòng Tổ chức nhân sự hành chính
_ Quản lý và kiểm soát việc thực hiện chính sách, chế độ của Nhà nước và Công ty đối với
người lao động.
_ Tham mưu cho Tổng Giám đốc Công ty về công tác tổ chức nhân sự
_ Quản lý nguồn nhân lực - tiền lương Công ty.
_ Quản lý, lưu trữ, luân chuyển công văn, tài liệu và con dấu theo quy định về công tác văn

13
thư, hành chính của Nhà nước và Công ty.
_ Bảo vệ nội bộ, bảo vệ an toàn đơn vị.
9) Phòng đầu tư
_ Xây dựng kế hoạch và triển khai công tác đầu tư.
_ Phối hợp cùng phòng Cơ năng thiết kế, lắp đặt máy móc thiết bị.
_ Phối hợp cùng phòng Tài chính - kế toán - thống kê thanh quyết toán công trình đầu tư
Hướng dẫn thủ tục đầu tư cho các Xí nghiệp.
10) Phòng vật tư
_ Thực hiện mua, bán vật tư, nguyên liệu trong nước và ngoài nước.
_ Thực hiện việc quản lý, điều độ vật tư, nguyên liệu phục vụ sản xuất – kinh doanh toàn
Công ty an toàn và hiệu quả.
11) Phòng Công nghệ thông tin
_ Thực hiện công tác quản trị mạng cho toàn Công ty;
_ Quản trị hệ thống công nghệ thông tin; công tác an toàn và bảo mật thông tin;
_ Triển khai và quản lý chương trình hệ thống quản trị nguồn lực doanh nghiệp (ERP);
_ Phát triển ứng dụng công nghệ và các nhiệm vụ khác theo phân công của Tổng Giám đốc.

14

15
CHƯƠNG 2: NỘI DUNG THỰC TẬP
2.1. Giới thiệu phân xưởng tại nơi làm việc:
2.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển:
a) Quá trình hình thành:
Ngay sau khi đất nước ta vừa giải phóng – thống nhất 3 miền, nền kinh tế nước ta là nền
kinh tế tự cung tự cấp, sự giao lưu và hợp tác với các nước trong khu vực cũng như trên
toàn thế giới còn hạn chế.Các sản phẩm trên thị trường không thể đáp ứng được nhu cầu
của xã hội, trong đó các sản phẩm phục vụ phương tiện giao thông là một điển hình..chính
vì vậy mà tháng 7/1976 xí nghiệp Casumina tân bình được thành lập.
b) Quá trình phát triển
_ Từ năm 1976-1978 khi đất nước vừa giành được độc lập, tình hình tài chính của đất nước
nói chung còn rất nhiều khó khan.Xí nghiệp chỉ mới hình thức hợp tác xã và mang tính
chất đơn thuần.
_ Sau năm 1978 Xí nghiệp gia nhập hoạt động dưới hình thức doanh nghiệp nhà nước,bắt
đầu sản xuất các ống đệm cao su phục vụ cho bến cảng.
_ Năm 1990 Trong bối cảnh cả nước đang bước sang cơ chế thị trường,nổi lên là sự cạnh
tranh không lành mạnh của hoạt động dịch vụ.Lúc bấy giờ Đảng ủy, Ban giám đốc của xí
nghiệp chủ trương củng cố bộ máy tổ chức,giảm biên chế và nâng cao chất lượng trình độ
nghiệp vụ của cán bộ công nhân viên nhằm đáp ứng kịp thời tình hình mới,mở them các
lĩnh vực hoạt động kinh tế đối ngoại.
_ Từ năm 1996-1998 Xí nghiệp đã chuyển sang sản xuất các loại Săm xe để xuất khẩu và
các sản phẩm khác như ống đệm, khe co giản với số lượng rất lớn, dẫn đến doanh thu và
lợi nhuận tăng cao hơn.
Từ năm 1998-2000 Để mở rộng quy mô sản xuất cung cấp hàng hóa cho thị trường trong
nước và xuất khẩu, xí nghiệp tăng cường sản xuất chủ yếu các sản phẩm sau:
+ Săm xe đạp, xe máy cung cấp cho thị trường trong nước.
+ Săm baby xuất khẩu sang thị trường Úc và Đài Loan.
_ Từ năm 2011 cho đến nay: xí nghiệp Tân Bình sát nhập với xí nghiệp Hooc Môn.vì vậy
xí nghiệp này chỉ còn giữ lại 1 phòng cơ năng.chuyên gia công và lắp đặt và sửa chữa các
máy móc, thiết bị phụ trợ nhằm cung cấp cho các chi nhánh khác.

16
2.1.2. Đặc điểm và nhiệm vụ của xí nghiệp( phòng cơ năng ):
a) Đặc điểm:
Tổng số lượng cán bộ và công nhân hiện tại đang làm việc ở phòng là 24 công nhân trong
đó có :
+ 4 kỹ sư
+ 20 công nhân có trình độ trung cấp – cao đẳng trở lên.
Tại công ty chỉ có làm việc 1ca từ 7h30 – 16h30.
Tăng ca theo yêu cầu.
b) Nhiệm vụ:
_ Về vốn: thực hiện đầy đủ về quy định về việc quản lí tài sản, máy móc, thiết bị, vốn cố
định và vốn lưu động của xí nghiệp.
_ Về đời sống: quản lí điều động, khen thưởng, kỷ luật cán bộ công nhân viên theo phân
cấp của xí nghiệp. Thực hiện theo lao động, phân phối và công bằng xã hội.Tổ chức tốt đời
sống và hoạt động sản xuất, không ngừng nâng cao tay nghề và đời sống CBCNV.
_ Về kinh doanh: chủ yếu là chế tạo những thiết bị phụ trợ cho các xí nghiệp khác như xí
nghiệp cao su ở Hooc Môn, Đồng Nai, Vũng Tàu… các thiết bị như là Xe chứa BTP lưu
hóa, Xe chứa sản phẩm hông lốp, máy lưu hóa, cuộn quấn bố thép….
2.1.3. Nội Quy Phân Xưởng Và An Toàn Lao Động
a) Các hoạt động của 5S:
 SEIRI: Sẵn sàng:
- Sàng lọc để chọn ra và di dời thứ không cần thiết ra khỏi nơi làm việc.
- Những thứ cần thiết nhưng số lượng dư thừa thì cũng phải đưa bớt ra khỏi nơi làm
việc.
- Đối với những vật nhỏ, có thể để với số lượng nhiều hơn số lượng cần thiết sao cho
không ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất và công việc.
- Loại bỏ đi thì phải lập biên bản hàng xin huỷ trình giám đốc và có kế hoạch chuyển
dời, nếu chưa di dời được ngay thì treo thẻ có nhãn đỏ để dễ phân biệt.
- Loại phải sửa cần có kế hoạch thực hiện việc sửa lại để cung cấp cho nơi tiêu thụ.
Nếu chưa tổ chức sửa chữa được thì treo thẻ có nhãn vàng.
 SEITON:Sắp xếp
- Sắp xếp ngăn nắp từng loại tại nơi làm việc đảm bảo được các điều kiện:

17
+ Tiện sử dụng (dễ thấy, dễ tìm, dễ lấy…)
+ Đảm bảo an toàn và thẩm mỹ.
+ Đối với các dụng cụ khi đã sắp xếp gọn gàng nếu lấy ra dùng sau đó phải để đúng
vị trí ban đầu của nó.
- Đối với bán thành phẩm, thành phẩm cuối ca sản xuất phải chuyển vào kho
hoặc sắp xếp ngăn nắp đúng nơi quy định của xưởng.
 SEISO: Sạch sẽ:
- Hàng ngày trước giờ nghỉ tất cả mọi người dành 10-15 phút để: Thu dọn sản phẩm,
lau sạch và chuyển đến nơi quy định.
- Lau chùi máy móc sạch sẽ, phát hiện trạng thái bất bình thường, và ghi vào sổ nhật
ký theo dõi để xưởng có biện pháp sữa chữa.
- Quét dọn nơi làm việc sạch sẽ, không nên đợi đến lúc bẩn mới vệ sinh mà cần làm
thường xuyên tạo thói quen thu dọn, vệ sinh nơi làm việc, lau chùi máy móc thiết bị,
dụng cụ…luôn sạch sẽ hàng ngày.
- Công cụ làm sạch cần sử dụng thích hợp với đối tượng làm sạch và cấp đọ sach như:
chổi, khăn, nước, khí nén, hoá chất…
 SEIKETSU: Săn sóc:
- Duy trì các hoạt động ở cấp độ cao hơn của 3s đã nêu ở trên.
- Ngăn ngừa bụi bẩn, có thể ở cấp độ mà mắt thường không nhìn thấy được.
- Đối với các phân xưởng láp ráp, xưởng sơn, phân xưởng mạ, và các kho thì việc
ngăn ngừa bụi là hết sức quan trọng.
 SHITUKE:Sẵn sàng:
- Hàng ngày mọi người luôn giữ gìn nơi làm việc của mình sạch đẹp bằng việc tự giác
thực hiện tốt các nội quy, quy định của nhà máy, cảu xưởng như:
+ Quy định chung của nhà máy.
+ Nội quy về vệ sinh công nghiệp và môi trường.
+ Nội quy an toàn của xưởng.
+ Tuân thủ 4s đã nêu ở trên
b) Nội quy về an toàn lao động-phòng cháy chữa cháy-vệ sinh công nghiệp

18
Nội quy về An toàn Lao động và Vệ sinh Lao động được lập theo Quy định của Công
ty và chế độ hiện hành của Nhà nước.
Nội quy định việc thực hiện công tác về An toàn lao động, Vệ sinh Lao động và quy
trình vận hành cho các loại máy móc thiết bị đang được sử dụng trong Công ty.
Từ công nhân viên (CNV) ở đây dùng để chỉ những người làm việc và có hưởng quyền
lợi, nghĩa vụ trong Công ty.
Từ An toàn viên (ATV) ở đây dùng để chỉ những người làm việc trong mạng lưới An
toàn Lao động và Vệ sinh Lao động của Công ty.
Trách nhiệm của công ty
Tổng Giám Đốc Công ty chịu trách nhiệm triển khai việc kiểm tra, đôn đốc công nhân
viên thực hiện các quy định về An toàn Lao động và Vệ sinh Lao động của nội quy này.
- Ra quyết định kỷ luật công nhân viên vi phạm.
- Tổ chức việc kiểm tra định kỳ.
Ban Trật tự Vệ sinh, An toàn lao động và Quản lý thiết bị nhà xưởng (gọi tắt là Ban
TTAT-TBNX) chịu trách nhiệm triển khai huấn luyện công nhân viên về quy định An toàn
Lao động và Vệ sinh Lao động, quy trình vận hành thiết bị mà công nhân viên được sử
dụng.
Trạm y tế có trách nhiệm tổ chức việc điều tra tai nạn lao động tại Công ty báo cáo cho
Phòng Tổ chức Hành chánh và Ban Tổng Giám đốc Công ty.
Trạm y tế lập báo cáo tình hình tai nạn lao động, các loại bệnh sáu tháng một lần gửi
cho các Cơ quan Nhà nước quản lý có thẩm quyền.
Trách nhiệm của công nhân viên trong công ty
Mọi Cán bộ - Công nhân viên đều có trách nhiệm nghiêm chỉnh chấp hành nội quy này.
Các An toàn viên Công ty có trách nhiệm triển khai các hoạt động về mặt An toàn Lao
động và Vệ sinh Lao động theo chỉ thị của Tổng Giám Đốc Công ty và chịu trách nhiệm
về hoạt động của mình.
Quy định về an toàn lao động
Công nhân viên được trang bị bảo hộ lao động và các dụng cụ được cung cấp trong thời
gian làm việc. CBCNV phải sử dụng đúng mục đích và đủ các trang bị đã được cung cấp
Trong thời gian làm việc CBCNV không được đi lại nơi không thuộc phạm vi của mình.

19
Khi có sự cố hoặc nghi ngờ thiết bị có sự cố có thể xảy ra thì CBCNV phải báo ngay
cho Tổ trưởng để xử lý.
Nếu không được phân công thì CBCNV không được tự ý sử dụng và sửa chữa thiết bị.
Khi chưa được huấn luyện về quy tắc an toàn và vận hành thiết bị thì không được sử
dụng hoặc sửa chữa thiết bị.
Các sản phẩm, hàng hóa vật tư, thành phẩm đóng gói, để cách tường 0.5 mét, cách xa
cửa thoát nạn, cầu dao điện, phương tiện chữa cháy, tủ thuốc cấp cứu.
Khi sửa chữa máy phải ngắt công tắc điện và có đặt biển báo mới được sửa chữa.
Khi chuẩn bị vận hành máy hoặc sau khi sửa chữa xong phải kiểm tra lại dụng cụ, chi
tiết có nằm trên máy không và không có người đứng trong vòng nguy hiểm mới cho máy
vận hành.
Không được để dầu, mỡ, nhớt máy rơi vãi trên sàn xưởng, nơi làm việc.
Trong kho phải sắp xếp ngăn nắp gọn gàng, không để dụng cụ, dây điện, vật tư, trang
thiết bị gây trở ngại đi lại.
Khi xảy ra sự cố tai nạn lao động, những người có mặt tại hiện trường phải:
- Tắt công tắc điện cho ngừng máy.
- Khẩn trương sơ cứu nạn nhân, báo cáo ngay cho nhân viên phụ trách An toàn và
Y tế của Công ty.
- Tham gia bảo vệ hiện trường để người có trách nhiệm xử lý.
Công nhân viên có nghĩa vụ báo cáo cho Đại diện lãnh đạo An toàn và Sức khỏe về sự
cố tai nạn lao động, về việc vi phạm nguyên tắc An toàn Lao động xảy ra tại Công ty.
Khi thấy rõ nguy cơ xảy ra tai nạn tại nơi làm việc của mình, công nhân viên lập tức rời
khỏi khu vực nguy hiểm và báo ngay cho An toàn viên để xử lý.
Không được tháo dỡ hoặc làm giảm hiệu quả các thiết bị An toàn Lao động có trong
Công ty.
Công nhân viên phải thực hiện theo sự chỉ dẫn của bảng cấm, bảng hướng dẫn An toàn
nơi sản xuất.
Quy định về vệ sinh lao động
Trong giờ làm việc, công nhân viên phải sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ lao động,
phương tiện dụng cụ đã được Công ty cấp phát trong thời gian làm việc.

20
Toàn thể công nhân viên phải giữ gìn vệ sinh sạch sẽ và gọn gàng nơi làm việc của mình
gồm:
- Vệ sinh công nghiệp chung toàn Công ty.
- Các thiết bị do mình phụ trách phải được kiểm tra định kỳ do Công ty qui định.
Công nhân viên phải giữ gìn sạch sẽ và nhắc mọi người giữ sạch sẽ nơi làm việc, ăn
uống và nơi vệ sinh công cộng.
Công nhân viên phải tham gia chương trình chống dịch bệnh và khám sức khỏe định kỳ
hàng năm do Công ty tổ chức.
Công ty chỉ cho phép công nhân viên vào công ty làm việc với trạng thái cơ thể tâm lý
bình thường. Tổ trưởng có thể buộc công nhân viên ngừng việc khi phát hiện công nhân
viên có sử dụng chất kích thích như ma túy, rượu, bia v.v...
Những công nhân viên vận hành máy móc thiết bị khi cơ thể tâm lý bình thường. Trong
khi làm việc hoặc vận hành máy, nếu công nhân viên cảm thấy cơ thể không bình thường
có thể dẫn đến tai nạn lao động thì phải ngưng việc ngay và báo cho Tổ trưởng giải quyết
kịp thời.
Công nhân viên phải báo cáo với Trạm Y tế Công ty về bệnh của mình (đặc biệt là bệnh
truyền nhiễm, dễ lây) để được chữa kịp thời. Công nhân viên nghiện ma túy phải đi trung
tâm cai nghiện bắt buộc theo quy định của pháp luật.
Công nhân viên sử dụng máy dập nút, máy cắt bắt buộc phải sử dụng găng tay; sử dụng
dụng cụ tẩy bắt buộc phải sử dụng khẩu trang, kính, công nhân ủi bắt buộc phải đứng chân
trên miếng cách điện, công nhân may bắt buộc phải sử dụng khẩu trang.
Công nhân viên phải báo cáo với những người có trách nhiệm và Trạm Y tế Công ty
mọi trường hợp vi phạm nguyên tắc Vệ sinh lao động tại Công ty.
Quy định an toàn về điện
Chỉ những CBCNV đã được huấn luyện về kỹ thuật và kỹ thuật an toàn về điện mới
được sửa chữa, lắp đặt, đóng mở thiết bị điện.
Khi làm việc và sữa chữa, phải sử dụng đúng dụng cụ và mang đủ trang thiết bị bảo hộ.
Không được cắt điện ở cầu dao tổng, bố trí điện nếu chưa được sự cho phép.
Không được dùng các vật liệu có tham số kỹ thuật khác thiết kế để thay thế khi sửa chữa.
Khi sửa điện, cần ngắt điện ở cầu dao tổng, phải có biển báo (cấm móc điện, đang sửa
chữa) hoặc có người trực ở cầu dao tổng.

21
Tổ cơ điện kiểm tra an toàn hệ thống điện định kỳ hàng tuần vào ngày thứ bảy. Việc
kiểm tra phải được lập bằng biên bản.
Quy định về việc sử dụng thiết bị, máy móc
Qui định chung:
- Công nhân phải được huấn luyện thuần thục về vận hành và an toàn khi đứng máy
mới được sử dụng máy.
- Khi làm việc phải sử dụng đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động theo quy định của
từng Bộ phận đã được trang bị.
- Trình tự vận hành máy phải tuân thủ nghiêm ngặt, động tác thực hiện phải chính xác
- Kiểm tra vệ sinh máy trước khi vận hành.
- Những người không có trách nhiệm tuyệt đối không được vận hành và sửa máy.
- Mọi máy móc phải có hướng dẫn vận hành máy.
- Đối với các thiết bị áp lực phải có giấy phép sử dụng mới được sử dụng.
- Không được sửa chữa các thiết bị áp lực, khi thiết bị vẫn còn áp lực.
- Không được để các hóa chất dễ gây cháy gần các thiết bị áp lực trong lúc hoạt động.
- Khi ra về, công nhân phải tắt hết máy do mình sử dụng, Trưởng bộ phận trực tiếp có
trách nhiệm hướng dẫn nhân viên, công nhân của mình thực hiện theo quy định này,
mọi trường hợp không tắt máy Trưởng bộ phận trực tiếp chịu trách nhiệm cao nhất.
Qui định về phòng cháy chữa cháy
PCCC là nghĩa vụ của toàn thể CBCNV kể cả khách hàng đến làm việc tại Công ty.
Để đảm bảo an toàn tài sản, tính mạng của CBCNV trong Công ty, Công ty nghiêm cấm:
- Cấm sử dụng lửa, củi đun nấu, hút thuốc trong kho, nơi sản xuất và nơi cấm lửa.
- Cấm câu móc, sử dụng điện tùy tiện.
- Cấm dùng dây điện cắm trực tiếp vào ổ cắm.
- Cấm dùng dây đồng, dây bạc thay cầu chì.
- Cấm để các chất dễ cháy gần cầu chì, táp lô điện và đường dây dẫn điện.
- Cấm dùng khoá mở nắp phuy xăng bằng thép.
Khi hết giờ làm việc, các Xí nghiệp, Phòng phải kiểm tra tắt hết đèn, quạt, bếp điện
trước khi ra về.
Sắp xếp vật tư, hàng hóa trong kho phải gọn gàng, sạch sẽ. Xếp riêng từng loại có khoảng
cách ngăn cháy (0.5 mét cách tường) để tiện việc kiểm tra hàng và chữa cháy khi cần thiết.

22
Khi xuất hàng, xe không được mở máy trong kho, nơi sản xuất và không được hút thuốc
lá, khi xe đậu phải hướng đầu xe ra ngoài.
Không để các chướng ngại vật trên lối đi lại.
Phương tiện chữa cháy không được sử dụng vào việc khác và phải để nơi dễ thấy, dễ lấy
để chữa cháy.
Ai thực hiện tốt nội quy này sẽ được khen thưởng, ai vi phạm tùy theo mức độ sẽ bị xử
lý từ cảnh cáo đến truy tố trước pháp luật (áp dụng Luật PCCC).
TIÊU LỆNH CHỮA CHÁY
- Khi xảy ra phải báo động gấp (hệ thống PCCC tự động).
- Cúp cầu dao điện nơi xảy ra cháy.
- Dùng bình CO2 + bột nước, máy bơm và vòi rồng cứu hỏa để dập tắt đám cháy.
- Gọi điện cho đội Cảnh sát PCCC gần nhất.
2.1.4. Một số dây chuyền, thiết bị trong phân xưởng
Bảng tổng hợp công nghệ thiết bị của công ty
STT Tên thiết bị-
côngnghệ
Số
lượng
Nước
SX
Năm lắp
thiết bị
Tính hiện đại
Công
suất
Nhóm máy tiện
1 Máy tiện 3 Nhật 5.5Kw
2 Máy tiện KuRaKi 2 Nhật Bán tự động 13 Kw
3 Máy tiện 2 Nhật Bán tự động 11 Kw
Nhóm máy Phay
1
Máy phay
GamBin12161
1 Đức Bán tự động 13.5Kw
2 Máy phay D02 1 Nhật Bán tự động 11 Kw
3
Máy phay VER
ROBUR 7327
1 Nhật Bán tự động 13.5Kw

23
Nhóm máy khoan -
Doa
1 Máy khoan cần 2 Nhật Bán tự động
5.5-
11Kw
2 Máy khoan đứng 2 TQ Bán tự động
3
Máy Doa Giường
2620A
1 Nhật Bán tự động 11Kw
Các loại máy chuyên
dùng khác
1 Máy cưa NC 1 Nhật Tự động
2 Máy cắt 2
3 Máy chấn tôn RG100 1 Nhật
Khí nén-thủy
lực
4 Máy mài
5 Máy hàn điện 4 TQ
6 Máy hàn gió đá 1 Nhật

24
2.1.5. Một số hình ảnh về máy móc - thiết bị nhà xưởng:
a) Máy Tiện
Máy Tiện KuRaKi

25
Máy Tiện T04

26
b) Máy Phay:
Máy phay D01

27
Máy phay D03

28
Máy phay D02

29
c) Máy Khoan
Máy khoan cần K02

30
Máy khoan cần K01

31
Máy khoan K03

32
d) Máy Cưa Tự Động:

33
e) Máy Doa Giường

34
e) Máy Chấn Tôn:

35
2.2. Một Số Sản Phẩm Của Công Ty:
Cuộn Quấn Bố Thép 90° MW10:
Dàn tanh dùng để chứa cao su khi đưa vào lò hấp.

36
Xe chứa sản phẩm hông lốp:

37
Xe chứa bán thành phẩm(BTP) lưu hóa loại 2 (có ben nâng)

38
2.3. Tìm Hiểu Về Sản Phẩm Xe chứa sản phẩm hông lốp:
2.3.1. Khái niệm:
Xe chứa sản phẩm hông lốp hay còn gọi là Xe Mặt Lốp là loại xe đẩy có
nhiều tầng,các tầng được thiết kế theo nguyên lý đòn bẩy.ta sử dụng một điểm xoay để
nâng một mặt (tầng) của xe lên một cách dễ dàng nhờ vào lực xoắn của lò xo.
Cơ sở về lý thuyết về đòn bẩy được áp dụng như sau:
Các tầng được gắn như một cơ cấu bản lề(xoay được) .và bên trong có gắn một
thanh thép lò xo dùng điều chỉnh đối trọng sao cho việc nâng hạ các tầng đó diễn ra một
cách dễ dàng nhất mà không cần tốn nhiều sức nhờ vào lực xoắn của lò
xo.
Giá trị thực tế cho thấy góc pha giữa các tầng đó với thanh cản để các tầng khỏi phải bật
ra khỏi vùng do lực quán tính đó là khoảng 50°.

39
2.3.2. Vai trò:
 Vai trò chính của xe mặt lốp là chứa lốp sau khi đã lưu hóa xong.
2.3.3. Các yêu cầu chính:
 Độ vuông góc giữa các mặt khi lắp ráp các chi tiết lại với nhau.
 Khi lắp ráp phải đảm bảo góc uốn của lò xo để đạt được yêu cầu kĩ thuật
 Vật liệu làm lo xo là loại vật liệu tốt.được nhập từ nước ngoài về.
 Đảm bảo tính mỹ thuật và kết cấu toàn xe.
2.3.4. Vật liệu làm xe
Thiết kế xe phải đảm bảo tính ứng dụng, gọn nhẹ và phải đạt tính kinh tế cao vì vậy đòi
hỏi bước chọn vật liệu là rất quan trọng. Một chiếc xe được tạo từ nhiều loại vật liệu khác
nhau để đảm bảo được yêu cầu.
Các chất liệu thường dùng là:
+ khung xe được lắp ráp bằng loại thép thanh vuông,chữ U loại thường.vì đảm bảo được
trọng lượng chiếc xe và đảm bảo tính kinh tế.
+ Mặt chứa lốp được bọc bằng tole nhôm( tôn tấm)dày 1.2mm.
+ bánh xe có 2 loại: _ Loại Xoay có lò xo giảm sóc ∅150
_ Loại không xoay ∅200 không có lò xo
+ Thanh thép lò xo dùng điều chỉnh đối trọng giữa các mặt để nâng hạ một cách dễ dàng.
+ thiết bị V120 một loại dùng cố định thanh lò xo được hàn dính bên trong ống và một
đầu được gắn ngoài để điều chỉnh lực xoắn của lò xo.

40
V120
2.3.5. Quy trình công nghệ:
a) chuẩn bị vật liệu:
_ Vật liệu làm khung xe: vì sử dụng thép cây dài nên cần cắt đúng kích thước trước khi
đưa vào ráp định hình.
_ Tole tấm được đưa vào máy chấn tôn để bẻ cong những góc cạnh chính xác để ráp
vào mặt khung (mỗi tầng là 1 tấm tole dày 1.2mm)
b) tiến hành làm khung:
_ sau khi tiến hành cắt 2 thanh sắt chữ V đúng kích thước tiến hành lấy dấu khoan lỗ,
taro theo đúng bản vẽ chi tiết.

41
Dựng khung:
c) Tiến hành làm mặt chứa hông lốp:
Sau khi chuẩn bị vật liệu đầy đủ.người thợ tiến hành ráp chúng lại bằng công nghệ
hàn.
_ Hàn chi tiết V120 vào phía trong của một ống.ống này là một chi tiết quan trọng
được lắp trực tiếp với khung, lò xo cũng được lắp trong này dùng điều chỉnh đối trọng.

42
Sau đó tiến hành hàn thành khung:
_ Chấn góc cạch tole bằng máy chấn tôn sau đó ráp tole vào khung:

43
d) Sơn
sản phẩm sau khi hàn xong sẽ được mang đi mài, đánh bóng và sơn.
_ Màu sơn chính là màu xanh và vàng.
_ loại sơn bền, chống gỉ.

44
e) Lắp ráp hoàn chỉnh
_ khi lắp ráp người thợ cần lưu ý khi điều chỉnh lực xoắn của lò xo cho phù hợp yêu
cầu kĩ thuật của xe.
+ Tránh trường hợp tăng mạnh quá dẫn đến lực xoắn lò xo lớn làm cho mặt chứa luôn
bị bật ngược lên trên.và cũng tránh tăng không đủ lực dẫn đến gặp trở ngại khi dỡ nó lên.

45
2.4. Tìm hiểu về sản phẩm Xe chứa BTP lưu hóa (loại 2)
2.4.1. Một số thông tin về sản phẩm:
_ Xe chứa bán thành phẩm (BTP) là loại xe dùng xylanh gió ALB125-200, để nâng
một lượng sản phẩm là lốp xe chưa lưu hóavào máy để lưu hóa.
_ Với áp suất gió trong khoảng 3 ÷ 10 Bar sẽ nâng được trọng lượng tương đương
trong khoảng 350 ÷ 520 Kg
_ Truyền động được nối bằng xích.
2.4.2. Mục đích :
_ Giảm sức lao động cho công nhân
_ Giảm nhân công và rút ngắn thời gian lao động
2.4.3. Tổng quan về hệ thống truyền động khí nén:
a) Những đặc điểm cơ bản
Hệ thống khí nén (Pneumatic Systems) được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp lắp ráp,
chế biến, đặc biệt ở những lĩnh vực cần phải đảm bảo vệ sinh, chống cháy nổ hoặc ở môi
trường độc hại. Ví dụ, lĩnh vực lắp ráp điện tử; chế biến thực phẩm; các khâu phân loại,
đóng gói sản phẩm thuộc các dây chuyền sản xuất tự động;Trong công nghiệp gia công cơ
khí; trong công nghiệp khai thác khoáng sản…
Các dạng truyền động sử dụng khí nén:
+ Truyền động thẳng là ưu thế của hệ thống khí nén do kết cấu đơn giản và linh hoạt
của cơ cấu chấp hành, chúng được sử dụng nhiều trong các thiết bị gá kẹp các chi tiết khi
gia
công, các thiết bị đột dập, phân loại và đóng gói sản phẩm…
+ Truyền động quay: trong nhiều trường hợp khi yêu cầu tốc độ truyền động rất cao,
công suất không lớn sẽ gọn nhẹ và tiện lợi hơn nhiều so với các dạng truyền động sử dụng
các năng lượng khác, ví dụ các công cụ vặn ốc vít trong sửa chữa và lắp ráp chi tiết, các
máy khoan, mài công suất dưới 3kW, tốc độ yêu cầu tới hàng chục nghìn vòng/phút. Tuy
nhiên, ở những hệ truyền động quay công suất lớn, chi phí cho hệ thống sẽ rất cao so với
truyền động điện.
 Những ưu nhược điểm cơ bản:
+ Ưu điểm:
 Do không khí có khả năng chịu nén (đàn hồi) nên có thể nén và trích chứa trong
bình chứa với áp suất cao thuận lợi, xem như một kho chứa năng lượng.

46
Trong thực tế vận hành, người ta thường xây dựng trạm nguồn khí nén dùng chung cho
nhiều mục đích khác nhau như công việc làm sạch, truyền động trong các máy móc…
 Có khả năng truyền tải đi xa bằng hệ thống đường ống với tổn thất nhỏ;
 Khí nén sau khi sinh công cơ học có thể thải ra ngoài mà không gây tổn hại cho môi
trường.
 Tốc độ truyền động cao, linh hoạt;
 Dễ điều khiển với độ tin cậy và chính xác;
 Có giải pháp và thiết bị phòng ngừa quá tải, quá áp suất hiệu quả.
+ Nhược điểm:
 Công suất truyền động không lớn. Ở nhu cầu công suất truyền động lớn, chi phí
cho truyền động khí nén sẽ cao hơn 10-15 lần so với truyền động điện cùng công suất, tuy
nhiên kích thước và trọng lượng lại chỉ bằng 30% so với truyền động điện;
 Khi tải trọng thay đổi thì vận tốc truyền động luôn có xu hướng thay đổi do khả
năng đàn hồi của khí nén khá lớn, vì vậy khả năng duy trì chuyển động thẳng đều hoặc
quay đều thường là khó thực hiện.
 Dòng khí nén được giải phóng ra môi trường có thể gây tiếng ồn.
Ngày nay, để nâng cao khả năng ứng dụng của hệ thống khí nén, người ta thường kết
hợp linh hoạt chúng với các hệ thống điện cơ khác và ứng dụng sâu rộng các giải pháp điều
khiển khác nhau như điều khiển bằng các bộ điều khiển lập trình, máy tính…
b) So sánh với một số phương pháp truyền động khác:
 So sánh với truyền động thủy lực:
Ưu điểm
+ Truyền động được công suất cao và lực lớn, (nhờ các cơ cấu tương đối đơn giản, hoạt
động với độ tin cậy cao nhưng đòi hỏi ít về chăm sóc, bảo dưỡng).
+ Điều chỉnh được vận tốc làm việc tinh và vô cấp, (dễ thực hiện tự động hoá theo điều
kiện làm việc hay theo chương trình có sẵn).
+ Kết cấu gọn nhẹ, vị trí của các phần tử dẫn và bị dẫn không lệ thuộc nhau.
+ Có khả năng giảm khối lượng và kích thước nhờ chọn áp suất thủy lực cao.
+ Nhờ quán tính nhỏ của bơm và động cơ thủy lực, nhờ tính chịu nén của dầu nên có thể
sử dụng ở vận tốc cao mà không sợ bị va đập mạnh (như trong cơ khí và điện).
+ Dễ biến đổi chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tịnh tiến của cơ cấu
chấp hành.
+ Dễ đề phòng quá tải nhờ van an toàn.
+ Dễ theo dõi và quan sát bằng áp kế, kể cả các hệ phức tạp, nhiều mạch.
+ Tự động hoá đơn giản, kể cả các thiết bị phức tạp, bằng cách dùng các phần tử tiêu
chuẩn hoá.
1.1.2. Nhược điểm
+ Mất mát trong đường ống dẫn và rò rỉ bên trong các phần tử, làm giảm hiệu suất và hạn
chế phạm vi sử dụng.

47
+ Khó giữ được vận tốc không đổi khi phụ tải thay đổi do tính nén được của chất lỏng và
tính đàn hồi của đường ống dẫn.
+ Khi mới khởi động, nhiệt độ của hệ thống chưa ổn định, vận tốc làm việc thay đổi do
độ nhớt của chất lỏng thay đổi.
Từ những ưu nhược điểm trên ta thấy nếu sử dụng khí nén thì nhà sản xuất có được
nhiều cái lợi hơn nhiều so với việc sử dụng nguôn thủy lực.thứ nhất là nguồn khí nén
không gây ô nhiểm, hay độc hại cho công nhân.thiết kế gọn nhẹ,vận tốc làm việc ổn định
hơn thủy lực,khởi động không quá rườm rà, phức tạp. tiết kiệm được nguồn kinh phí sản
xuất.
 So sánh với Truyền động điện:
_ Truyền động động cơ quay với công suất lớn bằng khí nén giá thành rất cao.Nếu so
sánh giá thành tiêu thụ điện của một động cơ quay bằng năng lượng khí nén và một động
cơ điện có cùng công suất,thì giá thành tiêu thụ điện của một động cơ quay bằng năng
lượng khí nén cao hơn 10 đến 15 lần so với động cơ điện.
_ Nhưng ngược lại thể tích và trọng lượng nhở hơn 30% so với động cơ điện có cùng
công suất.Những dụng cụ vặn vít,máy khoan,công suất khoảng 3,5 Kw,máy mài,công suất
khoảng 2,5 Kw cũng như máy mài với công suất nhỏ,nhưng số vòng quay khoảng 100.000
vòng/phút thì khả năng sử dụng truyền động bằng khí nén là phù hợp.
2.4.4. Ứng dụng vào sản phẩm của công ty:
Từ nhưng yêu cầu thiết yếu trên, Kĩ sư của nhà máy đã tiến hành nghiên cứu và ứng dụng
vào sản phẩm của mình là xe chứa BTP lưu hóa loại 2 có ben nâng.
Sơ đồ mạch thiết kế khí nén :

48
Trong đó:
_ Van điều áp: hay còn gọi là van giới hạn áp suất.
Thường được dung trong hệ thống điều khiển của
Máy nén khí,trong sản xuất
Chức năng: Giới hạn áp lực đầu ra của hệ thống đường ống khí nén.

49
Van điều áp hoạt động dựa trên nguyên lý
khác biệt về trọng lượng do nước tạo ra trên
đĩa đệm B và trên piston A. Trong thực tế mỗi
bar áp suất (14.5 PSI)tương đương với khoảng
1Kg/𝑐𝑚2
. khi trên đĩa đệm và piston có tỷ lệ
và khác biệt về đường kính, chúng ta sẽ có hai
dao động trái ngược nhau có cùng trọng lượng
nhưng khác nhau về áp lực.để điều chỉnh áp
lực đầu ra ta phải có sự tác động của lò xo C
hoạt động cùng chiều với chiều khí ở phía đầu
vào của van.Do có trọng lượng đối xứng và áp
lực lớn hơn lên piston nên làm cho van giảm
áp đóng lại
Đĩa đệm bằng thép không gỉ B đảm bảo cho van giảm áp hoạt động được bền hơn.
Trong trường hợp nước/khí có cặn bẩn không được loại bỏ hết trong quá trình lọc nếu đĩa
đệm làm bằng đồng sẽ bị ăn mòn do tốc độ làm việc cao trong quá trình đóng mở.
_ Van tiết lưu một chiều:
Nguyên lý làm việc của van tiết lưu một chiều: Tiết diwwnj chảy dduwwocj điều chỉnh
bằng vít điều chỉnh. khi có dòng khí nén đi theo chiều từ A đến B, lò xo đẩy màng chắn
xuống và dòng khí nén chảy qua tiết diện điều chỉnh. Chiều từ A sang B sẽ bị tiết lưu.
Khi dòng khí nén đi từ B sang A, áp suất khí nén thắng lực lò xo, đẩy màng chắn lên
và dòng khí này sẽ qua khoảng hở giữa màng chắn và mặt tựa màng chắn, lưu lượng không
điều chỉnh, chiều từ B sang A không được tiết lưu.
_ Van đảo chiều 4/3 điều khiển bằng tay gạt:

50
Là loại van có 4 cửa và 3 vị trí, vị trí 4 và 2 được nối Với cơ cấu chấp hành là 2 vị trí buồng
trái và phải của xylanh.
Vị trí trung gian các cửa nối bị chặn.loại van này được sử dụng khi cần điều khiển cơ cấu
truyền lực cố định tại một vị trí xác định lúc dừng lại.
2.4.5. Tìm hiểu về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Xe chứa BTP lưu hóa loại 2:
a) cấu tạo:
1- Xylanh Gió ALB125-200
2- Bánh xích đơn 50, Z= 20 răng
3- Bánh xích đơn có Z= 30 răng
4- Khung máy
5- Bộ phận dẫn hướng
6- Chảo chứa BTP
b) Nguyên lý hoạt động của xe chứa BTP lưu hóa loại 2:
 Vị trí “ 0 ’’ của máy
1
2
3
4
5
6

51
Tại vị trí này.lúc này càng gạt vẫn ở vị trí 0 ( ở giữa)
_ Khi có tín hiệu tác động vào ( dung tay gạt ): gạt tay gạt sang bên trái lúc này của 3 sẽ
nối với cửa 2 đưa nguồn khí nén vào, của 1 xả khí ra ngoài, đẩy xylanh 1 đi xuống.do
được nối với bộ phận dẫn hướng 5 theo cơ cấu truyền động xích tải.piston tịnh tiến xuống
dưới kéo xích truyền động theo và nâng bộ phận dẫn hướng tịnh tiến lên,Chảo chứa BTP
6 được gắn cố định trên bộ phận dẫn hướng.đến vị trí xác định nào đó.tay gạt được trả về
vị trí 0,lúc này piston của xylanh dừng làm việc.sản phẩm được đưa vào máy lưu hóa.kết
thúc hành trình nâng sản phẩm.

52
_ Để trở về trạng thái ban đầu.chỉ cẩn đưa tay gạt sang phải, lúc này cửa số 3 sẽ được nối
với của số 4, đưa nguồn khí vào buồng trái của xylanh, của 1 thông để xả khí ra
ngoài.piston của xylanh di chuyển lên,đưa bộ phận dẫn hướng và chảo chứa BTP cùng đi
xuống.đưa tay gạt về lại vị trí 0.kết thúc hành trình.

53
_
2.4.6. Quy trình công nghệ chế tạo và lắp ráp của sản phẩm.
a) chuẩn bị vật liệu:
_ Chọn vật liệu là bước rất quan trọng,quyết định đến chất lượng và giá thành sản phẩm.
_ Vật liệu chế tạo xe chủ yếu là thép vuông, chữ U,thép tấm và thép thường.
_ Xylanh gió ALB125-200
_ Xích đơn
_ Lựa chọn ổ lăn

54
_ Các loại van : Van điều áp, Van tiết lưu, Van đảo chiều 4/3.
_ Ống dẫn khí.
b) gia công lắp ráp khung xe:
Chuẩn bị một số chi thiết theo bản vẽ thiết kế rồi ráp chúng lại thành khung bằng mối
ghép hàn

55
c) gia công chảo chứa bán thành phẩm:
_ Chảo được gia công bằng cách chọn vật liệu tấm sau đó tiến hành gò hàn đúng kích
thước bản vẽ đã cho:

56
d) giá công lắp ráp bộ phận dẫn hướng:
_ chi tiết bộ phận dẫn hướng được gia công qua nhiều công đoạn khác nhau như Tiện
bánh xe, Phay mặt phảng, tiến hành Hàn chúng lại với nhau theo kích thước trên bản vẽ

57
e) Thiết kế một số chi tiết khác:
_Thiết kế một số chi tiết khác như :
Tiện Trục nối bộ phận dẫn hướng với chảo chứa BTP.
_ Đòn ngang dung để mắc cố định xích tải.
_ Càng đỡ chảo chứ BTP:

58
Khoan. Taro lỗ trên tấm đế để bắt Xylanh:
f) Mài, đánh bóng, và sơn:
Sau khi hàn các chi tiết cần lắp lại với nhau tiến hành mài, đánh bóng ở những chỗ có mối
hàn mục đích là vừa để giảm khối lượng, tránh những vết lồi lõm, khuyết tật do hàn để lại
và để đáp ứng tính thẫm mĩ.
Lựa Chọn màu sơn: màu chính là xanh và đỏ

59

60

61
g) Tiến hành lắp ráp hoàn chỉnh:
Ráp các chi tiết ở bộ phận dẫn hướng

62
Ráp xylanh gió vào khung
Ráp đĩa xích và xích.

63
Ráp Chảo với càng đỡ
Ráp van điều áp, van tiết lưu, cần gạt( van 4/3) vào:

64
Hoàn thiện:

65
KẾT LUẬN
Hai tháng thực tập dưới sự chỉ bảo tận tình từ quý công ty là hai tháng vô cùng quý
giá để nhóm thực tập chúng em trao dồi và bổ xung cho mình những kiến thức còn
thiếu trong quá trình học tập tại trường cũng như trong thực tế, được tiếp xúc với
trang thiết bị thực tế, những tình huống cụ thể và chúng em đã trưởng thành hơn đã
gom nhặt cho mình những thứ quý giá để chuẩn bị hành trang vào đời tốt. Cuối báo
cáo một lần nữa xin chân thành cám ơn quý công ty. Chúc quý công ty CASUMINA
ngày càng phát triển và có những thành công trong tương lai. Cám ơn quý thầy cô
đã luôn tạo điều kiện cho chúng em học tập tốt nhất.

Báo cáo thực tập Khoa Quản lý công nghiệp Đại học Công nghệ Miền Đông.docx

Recommended

Recommended

More Related Content

Similar to Báo cáo thực tập Khoa Quản lý công nghiệp Đại học Công nghệ Miền Đông.docx

Similar to Báo cáo thực tập Khoa Quản lý công nghiệp Đại học Công nghệ Miền Đông.docx (17)

More from Dịch vụ viết thuê đề tài trọn gói ☎☎☎ Liên hệ ZALO/TELE: 0973.287.149 👍👍

More from Dịch vụ viết thuê đề tài trọn gói ☎☎☎ Liên hệ ZALO/TELE: 0973.287.149 👍👍 (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (17)

Báo cáo thực tập Khoa Quản lý công nghiệp Đại học Công nghệ Miền Đông.docx