Документ описывает производственную программу и ее формирование в зависимости от типа бизнеса, включая технологические процессы и виды производственных операций. Основное внимание уделяется определению необходимой мощности предприятия, потребностям в материальных ресурсах и трудозатратам, а также расчетам себестоимости и амортизации. В заключение подчеркивается важность эффективного использования ресурсов и учета различных факторов, влияющих на производственный процесс.

1.
RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.1
2.7 Производственная программа
в зависимости от вида бизнеса в плане производства(торговом плане, плане перевозок и т.д.) дается краткое описание особенностей технологического процесса изготовления продукции или оказания услуг. Производственный план формируется на основе плана сбыта выпускаемой продукции и проектируемых производственных мощностей предприятия. Технологический процесс (производственый процесс) в общем – это целенаправленное превращение исходного сырья и материалов в готовый продукт с заданными свойствами, пригодный к индивидуальному или производственному потреблению. На предприятии выделяют два вида производственных процессов:
Основные – непосредственно связанные с превращением предметов труда (сырья) в готовую продукцию;
Вспомагательные – прямо неучаствуют в основных процессах, а только способствуют их выполнению (ремонт, перемещение предметов труда и др.).
Любой производственный процесс состоит из ряда технологических операций – частей, элементарных действий (работ) по преобразованию предмета труда и получению необходимого результата. Операции делятся на ручные, машинные, машинно-ручные и аппаратурные. При детальном оперативном планировании производства по рабочим местам предусматривают:
Последовательность выполнения операций;
Необходимое оборудование и приспособления;
Вид исходного сырья и материалов;
Режим обработки изделия;

2.
RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.2
Дозировка компонентов конечного продукта;
Время выполнения каждой операции;
Назначение выпускаемого товара;
Полные затраты на выполнение операции и всего изделия;
Сроки поставок и себистоимость продукции.
План производства должен соответствовать мощности предприятия – объему или количеству единиц продукции (услуг, работ), которые можно изготовить за определенный период. Номинальная мощность достигается в нормальных рабочих условиях с учетом установления оборудования, перерывов в работе, простоев, праздничных дней, времени технического обслуживания оборудования и количества смен.
Максимальная мощность – технически достижимая мощность, которая соответствует производительности установленного оборудования. Необходимая по плану мощность предприятия может быть достигнута как за счет использования внутренних резервов, так и путем введения дополнительных фондов за счет:
Ввода в действие производственных мощностей в результате реконструкции;
Прироста производственных мощностей в результате реконструкции;
Расширения действующих и строительства новых цехов предприятия.
Определение необходимой мощности предприятия осуществляется в ходе технико-экономического обоснования с учетом:
Прогноза спроса и степени проникновения на рынок выпускаемой продукции;

3.
RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.3
Наличия требующихся ресурсов, сырья и материалов;
Типа производства – единичного, серийного или массового;
Особенностей выпускаемой продукции или оказываемых услуг;
Применяемой технологии;
Минимального окупаемого размера данного вида производства;
Наличия соответствующего оборудования (машин, станков и др. средств производства).
Конкретно объм выпуска продукции (оказания услуг, выполнения работ) планируется в соответствии с потенциальными условиями и возможностями предприятия:
Целями долгосрочной стратегии;
Состоянием и мощностями производственного потенциала;
Наличием профессиональных кадров и плана их обучения;
Реальным обеспечением производства необходимым сырьем, энергией, топливом и другими компонентами;
Размером инвестиций в освоение, расширение или модернизация производства;
Экологической обстановкой и влиянием выпускаемой проодукции на окружающую среду;
Применением новых энергосберегающих технологий.
После определения мощности и производственной программы подсчитывается потребность предприятия в материальных ресурсах. Такие расчеты проводятся с учетом эффективности

4.
RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.4
их использования, а также всевозможных источников приобретения и финансирования (см. Схему).
ФОРМИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНОЙ БАЗЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
Определение потребностей в материальных ресурсах
Источники финансирования
Источники приеобретения
Офис
Технологическое
Здания и сооружения
Оборудование
Материалы и сырье
Эффективность использования
производственные
складские
гражданские
производственное
транспортное
Для офиса

5.
RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.5
Исходными данными для расчета потребности производства в материальных ресурсах являются предусматриваемые объемы выпуска и оказываемых услуг а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в материальных ресурсах определяется методом прямых расчетов, т.е. путем умножения нормы расходов материалов на соответствующие объемные показатели. Эта потребность определяется в натеральном и стоимостном выражениях по видам ресурсов.
Величина производственного запаса обосновывается его нормой, представляющей средний в течении года запас материалов в днях его среднесуточного потребления, и расчитывается на конец года как переходящий запас. Размер переходящего запаса по n-му материалу(в днях):
Т=QnM/Дн, где
Qn – потребность в n-ом материале за период;
М – норма переходящего запаса n-го материала, дни;
Дн – число дней в году(планируемом периоде).
Норма переходящего запаса определяется суммой среднего, текущего, и страхового запасов.
Потребность в зданиях, сооружениях, машинах и оборудовании определяется на основе производственной мощности, принятой технологии, особенностей отрасли и производительности оборудования каждого вида.
Примечание: Расчет потребностей в основных фондах осуществляется по каждому виду основных фондов, исходя из нормативов производительности.

6.
RESURS-TORG.RU.GG Лекция №9 Стр.6
Планирование трудовых ресурсов осуществляется путем определения потребностей в рабочих и служащих по категориям. Для этих целей составляется штатное расписание для рабочих и служащих отдельно.
Другим методом определения потребности в основном производственном персонале является его расчет исходя из уровня выработки и объема производственной программы. При расчете численности проводятся сначала ориентировочные расчеты с учетом фонда времени и выполнения норм выработки. Отдельно расчитывается численность вспомагательных рабочих, подсобных рабочих и других категорий рабочих. Численность инженерно-технических работников, служащих и других категорий управленческого персонала определяется по штатному расписанию.
Определение потребностей в рабочих и служащих позволяет осуществить расчет фонда заработной платы по отдельным подразделениям предприятия, категориям работников. В иных случаях фонд заработной платы определяется как произведение доходов по всем видамдеятельности предприятия на принятый норматив затрат заработной платы на 1грн доходов с учетом нормативов, ограничений и налогов. Итоговым документом того раздела является общая потребность в персонале и заработной плате.
Завершается производственная программа составлением сметы расходов и калькуляции себестоимости продукции, а также расчетом амортизационных отчислений.