Analisa teknis dan ekonomis penggunaan pasir vulkano sebagai abrasif alternatif di galangan meliputi: (1) Uji kualitas pasir vulkano memenuhi standar, (2) Biaya produksi dan blasting pasir vulkano paling ekonomis dibanding abrasif lain, (3) Pasir vulkano dipilih sebagai abrasif alternatif terbaik berdasarkan analisa kualitas, teknis, harga dan lingkungan.
Optimasi Desain Pisau Mesin Penghancur Batu Kapurelyaheryana2022
Batu kapur merupakan salah satu mineral industri yang banyak digunakan oleh sektor industri ataupun konstruksi dan pertanian, antara lain untuk bahan bangunan, batu bangunan, bahan penstabilan jalan raya, pengapuran, dan keramik. Peningkatan produksi penghancuran batu kapur dapat dilakukan dengan cara mengoptimalkan kinerja elemen mesin yang ada. Untuk mengatasi masalah pada mesin penghancur batu kapur ini diperlukan suatu konstruksi pada komponen pisau mesin penghancur batu kapur yang mampu bekerja secara maksimal dengan cara optimasi dengan pisau penghancur.
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan metode pengujian langsung di lapangan, serta menggunakanakan metode pengujian-pengujian non-destructif. Pengujian yang dilakukan antara lain pengujian kekerasan, pengujian metalografi dan pengujian spectrometer.
Kegiatan ini bertujuan untuk mengoptimalisasi kekuatan pisau penghancur batu kapur yang awal mulanya hanya memiliki kekuatan selama 3-4 minggu mencapai waktu minimal 8-12 minggu. Spesifikasi daya mesin yang ada sebesar 50 HP 1455 RPM
Optimasi Desain Pisau Mesin Penghancur Batu Kapurelyaheryana2022
Batu kapur merupakan salah satu mineral industri yang banyak digunakan oleh sektor industri ataupun konstruksi dan pertanian, antara lain untuk bahan bangunan, batu bangunan, bahan penstabilan jalan raya, pengapuran, dan keramik. Peningkatan produksi penghancuran batu kapur dapat dilakukan dengan cara mengoptimalkan kinerja elemen mesin yang ada. Untuk mengatasi masalah pada mesin penghancur batu kapur ini diperlukan suatu konstruksi pada komponen pisau mesin penghancur batu kapur yang mampu bekerja secara maksimal dengan cara optimasi dengan pisau penghancur.
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan metode pengujian langsung di lapangan, serta menggunakanakan metode pengujian-pengujian non-destructif. Pengujian yang dilakukan antara lain pengujian kekerasan, pengujian metalografi dan pengujian spectrometer.
Kegiatan ini bertujuan untuk mengoptimalisasi kekuatan pisau penghancur batu kapur yang awal mulanya hanya memiliki kekuatan selama 3-4 minggu mencapai waktu minimal 8-12 minggu. Spesifikasi daya mesin yang ada sebesar 50 HP 1455 RPM
Sebuah slide presentasi hasil magang selama 122 hari di Proyek Pembangunan Gedung Kuliah Bersama Twin Tower yang berlokasi di UPN Veteran Jatim, bekerja sama dengan PT.PP Persero Tbk
Sebuah slide presentasi hasil magang selama 122 hari di Proyek Pembangunan Gedung Kuliah Bersama Twin Tower yang berlokasi di UPN Veteran Jatim, bekerja sama dengan PT.PP Persero Tbk
5. Perumusan Masalah
• Apakah terdapat minyak atau lemak, berapa nilai
konduktivitas dan nilai kandungan ion Na+ atau Cl-
terlarut pada abrasif pasir volcano ?
• Berapa nilai untuk tingkat kebersihan permukaan,
pembentukan profile permukaan dan tingkat debu
yang dihasilkan dengan menggunakan abrasif pasir
volcano untuk blasting di bangunan baru ?
• Berapa persen kandungan kristal silika pada abrasif
pasir volcano ?
• Berapa harga untuk memproduksi pasir volcano ?
• Biaya blasting yang dikeluarkan oleh galangan ketika
menggunakan abrasif pasir volcano ?
6. Tujuan
• Mengetahui kebersihan abrasif dari minyak atau lemak,
nilai konduktivitas dan nilai kandungan ion Na+ atau Cl-
terlarut pada abrasif pasir volcano
• Mengetahui nilai tingkat kebersihan permukaan,
pembentukan profile permukaan dan tingkat debu
yang dihasilkan dengan menggunakan abrasif pasir
volcano untuk blasting di bangunan baru
• Mengetahui prosentase kandungan kristal silika pada
abrasif pasir volcano
• Mengetahui harga produksi pasir volcano
• Mengetahui biaya blasting yang dikeluarkan oleh
galangan ketika menggunakan abrasif pasir volcano
7. Manfaat
• Secara umum dapat mengetahui dan
membuktikan kualitas dan kemampuan abrasif
dalam mempersiapkan permukaan pelat kapal
(blasting) untuk mendapatkan hasil pengecatan
yang sempurna
• Secara khusus memberikan referensi alternatif
abrasif pada galangan kapal terhadap
penggunaan volcano sand yang memenuhi
kriteria teknis, ekonomis dan ramah lingkungan
• Pengembangan industri penunjang maritim di
Indonesia
8. Batasan Masalah
• Nilai kualitas abrasif volcano sand didapat berdasarkan pengujian spesimen yang mengacu
pada standard user yaitu TOTAL INDONESIE E&P
• Nilai kemampuan teknis abrasif volcano sand didapat berdasarkan pengujian spesimen yang
mengacu pada standard user yaitu TOTAL INDONESIE E&P
• Paramater dan kriteria abrasif yang digunakan serta prosedur blasting untuk pengujian
adalah sama
• Definisi free silica berdasarkan aturan NIOSH 1974 dan SSPC AB 1
• Nilai komposisi kristal silika abrasif pasir volcano didapat dari sample pasir lumajang
• Pembanding untuk mengidentifikasi free silica adalah abrasif pasir silika dan garnet
• Pengukuran debu respirabel di udara menggunakan abrasif pasir volcano dari lumajang yang
dilakukan di PT. Dok dan Perkapalan Kodja Bahari Galangan I Jakarta
• Perhitungan harga pokok produksi abrasif pasir volcano yang digunakan pada lapangan
produksi TOTAL INDONESIA E&P Kalimantan Timur
• Perhitungan biaya blasting abrasif pasir volcano didapat dari luasan pelat lambung kapal PT
“X”
• Pembanding untuk biaya blasting dari luasan pelat lambung kapal PT “X” menggunakan pasir
silika, garnet, steel grit, copper slag dan crushed glass
9. Hipotesa Awal
• Penggunaan abrasif pasir volcano yang
memenuhi teknis dan kualitas blasting serta
harga yang ekonomis diharapkan menjadi
alternatif abrasif digalangan kapal
• Terciptanya lingkungan yang sehat ketika
blasting bagi blaster di galangan kapal
14. Pengumpulan Data
•Hasil Pengujian Teknis
abrasif
•Hasil Pengujian
KualitasAbrasif
•Penghitungan HPP
Volcano Sand
•Pemilihan Material Abrasif
15.
16. Analisa Data
•Analisa Pengujian Kualitas
•Analisa Pengujian Teknis
•Analisa Harga Pokok
Produksi
•Analisa Pemilihan Material
17. Analisa Vial Test
Volcano Sand Pasir Silika Pasir Garnet Steel Grit Copper Slag Crushed Glass
Keterangan Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi
Kriteria
Tidak ada
minyak, lemak
minyak dan
lemak
Tidak ada
minyak, lemak
minyak dan
lemak
Tidak ada
minyak, lemak
minyak dan
lemak
Tidak ada
minyak, lemak
minyak dan
lemak
Tidak ada minyak,
lemak minyak dan
lemak
Tidak ada
minyak, lemak
minyak dan
lemak
Tidak ditemui
minyak dan lemak
Tidak ditemui
minyak dan
lemak
Hasil Uji
Tidak ditemui
minyak dan
lemak
Tidak ditemui
minyak dan
lemak
Tidak ditemui
minyak dan
lemak
Tidak ditemui
minyak dan
lemak
18. Analisa Conductivity Test
Volcano Sand Pasir Silika Pasir Garnet Steel Grit Copper Slag Crushed Glass
Kriteria
Max
150 µS/cm
Max
150 µS/cm
Max
150 µS/cm
Max
150 µS/cm
Max
150 µS/cm
Max
150 µS/cm
Keterangan Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Tidak Memenuhi
130 µS/cm 100 µS/cm 440 µS/cmHasil Uji 41 µS/cm 130 µS/cm 80 µS/cm
19. Analisa Cleanliness Test
Volcano Sand Pasir Silika Pasir Garnet Steel Grit Copper Slag Crushed Glass
Keterangan Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi
Sa 3 Sa 2.5
Kriteria Min Sa 2.5 Min Sa 2.5 Min Sa 2.5 Min Sa 2.5 Min Sa 2.5 Min Sa 2.5
Hasil Uji Sa 2.5 Sa 3 Sa 3 Sa 3
21. Analisa Dust Level Test
Volcano Sand Pasir Silika Pasir Garnet Steel Grit Copper Slag Crushed Glass
Keterangan Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi
Kriteria
Max debu class #
2
Max debu class
# 2
Max debu class
# 2
Max debu
class # 2
Max debu class
# 2
Hasil Uji Debu class # 2 Debu class # 2 Debu class # 1 Debu class # 1 Debu class # 2 Debu class # 2
Max debu class
# 2
22. Analisa Bresle Test
Volcano Sand Pasir Silika Pasir Garnet Steel Grit Copper Slag Crushed Glass
Keterangan Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Memenuhi Tidak Memenuhi
Kriteria
Hasil Uji 31.2 mg/m² 27 mg/m² 30 mg/m² 27 mg/m² 27 mg/m² 82 mg/m²
Max
40 mg/m²
Max
40 mg/m²
Max
40 mg/m²
Max
40 mg/m²
Max
40 mg/m²
Max
40 mg/m²
25. Analisa Harga Pokok Produksi
Item Jumlah
Material Langsung
Glaco Pasir Rp12.000.000
Glaco Title Rp8.000.000
Volcano Grith Rp80.000.000
Total Material Langsung Rp100.000.000
Tenaga Kerja Langsung
Penambangan Rp27.000.000
Penyimpanan Rp3.750.000
Pengiriman Rp3.000.000
Total Tenaga Kerja Langsung Rp33.750.000
Manufacturing Overhead
Tenaga kerja tidak langsung Rp15.500.000
Depresiasi mesin Rp12.375.000
Utilitas listrik Rp20.675.000
Delivery cost (sampai pelabuhan) Rp35.000.000
Shipping Cost Rp112.000.000
PBB Rp8.808.000
Total Manufacturing Overhead Rp204.358.000
Total Biaya Manufaktur Rp338.108.000
Item Jumlah
Biaya Marketing dan Lainnya
Biaya Marketing dan Perjalanan Rp2.400.000
Total Biaya Marketing dan Lainnya Rp2.400.000
Biaya Administratif
Biaya Inisiasi Rp9.907.600
Telekomunikasi Rp3.000.000
Listrik Rp1.600.000
Air Rp3.312.000
ATK dan Logistik Rp1.656.000
Kesehatan dan keamanan Rp1.700.000
Pajak Penjualan Rp1.143.835
Depresiasi ATK Rp500.000
Total Biaya Administrasi Rp22.819.435
Total Biaya Administrasi dan Umum Rp25.219.435
Total Biaya Manufaktur Rp338.108.000
Total Biaya Administrasi dan Umum Rp25.219.435
Laba Rp217.996.461
Pajak Rp58.132.390
Biaya Total Rp639.456.286
HPP Volkano Sand (per kg) Rp1.599
26. Analisa Estimasi Biaya Blasting (1)
81%
3%
0%
4%
12%
Estimasi Biaya Blasting
Volcano Sand 20/40
Biaya Material
Biaya Tenaga Kerja Langsung
Biaya Tenaga Kerja Tak Langsung
Biaya Peralatan
Biaya Bahan Bakar
29. Analisa Pemilihan Abrasif (1)
Parameter Keterangan
0 Tidak memenuhi standar
1 paling jauh dari standar tapi masih memenuhi
2 relatif jauh dari standar
3 jauh dari standar
4 memenuhi standar
5 dekat dengan standar
6 Paling dekat dengan standar
Prosentase (%)
Vial Test 7,5
Conductivity Test 7,5
Cleanliness Test 6,3
Dust Level Test 6,3
Anchor Profile Test 6,3
Bresle Test 6,3
5,0
5,0
50,0
Kandungan Kristal Silika Bebas
Biaya Blasting
Kriteria
Kualitas
Teknis
Debu Respirabel
35. Kesimpulan
• Pasir Volkano bersih dari minyak atau lemak di permukaan plat dengan
nilai konduktivitas sebesar 41 µS/cm dan nilai kandungan ion pembentuk
garam terlarut pada abrasif pasir volcano sebesar 31.2 mg/m2.
• Pasir Volkano memiliki tingkat kebersihan permukaan Sa 2.5 dengan
pembentukan profile permukaan sebesar 75 µ dan tingkat debu yang
dihasilkan adalah debu class #2 yang artinya kurang jelas jika dilihat
dengan mata telanjang sehingga harus menggunakan peralatan khusus.
• Pasir Volcano tidak mengandung kristal Silika sehingga masuk dalam Pasir
Jenis A menurut SSPC AB 1 dan memiliki tingkat debu respirabel 3.04
mg/m3 sehingga melewati Nilai Ambang Batas kimia dilingkungan kerja
menurut SNI 19-0232-2005.
• Harga Pokok Produksi untuk Pasir Volkano adalah sebesar Rp. 1600/kg
• Biaya blasting yang dikeluarkan untuk abrasif volkano adalah sebesar
Rp. 105.723.200,- untuk pengerjaan luasan 1395,93 m2 dan ditempuh
selama 8 hari pengerjaan.
36. Saran
• Untuk penelitian selanjutnya, untuk
mengetahui Free-Silica dari hasil debu pasir
volkano dilakukan dengan sampling selama 8
jam yang hasilnya diukur dengan XRD menurut
NIOSH XXX
• Menjadikan Pasir Volkano sebagai salah satu
alternatif material abrasif yang ideal secara
teknis dan ekonomis di galangan kapal.