Download to read offline
22 korozja metali2
- 1.
- 2. O korozjiO korozji KorozjaKorozjato stopniowe niszczenie powłoki przedmiotów wykonanych z metali i ich stopów. Proces ten powoduje osłabienie konstrukcji przedmiotu, a nawet jego trwałe zniszczenie.
- 3. Czynniki powodujące korozjęCzynnikipowodujące korozję KorozjaKorozja zachodzi pod wpływem czynników: atmosferycznych chemicznych termicznychmechanicznych
- 4. Czynniki atmosferyczneCzynniki atmosferyczne KorozjaKorozjazachodzi pod wpływem czynników atmosferycznych, takich jak: • wilgoć • promieniowanie UV
- 5. Czynniki atmosferyczneCzynniki atmosferyczne StalStalwystawiona na działanie czynników atmosferycznych szybko pokrywa się rdzą.
- 6. Czynniki mechaniczneCzynniki mechaniczne Wwyniku działania na metal tarcia, uderzania i odkształceń, czyli uszkodzeń mechanicznych.
- 7. Czynniki chemiczneCzynniki chemiczne Wwyniku działania na metal kwasów, ługów, soli i rozpuszczalników.
- 8. Czynniki termiczneCzynniki termiczne Wwyniku działania na metal wysokich temperatur następuje szybkie utlenianie rozgrzanej powierzchni metalu.
- 9. Utlenianie się metaliUtlenianiesię metali Prawie wszystkie metale ulegają korozji pod wpływem działania czynników atmosferycznych. Utlenianie miedzi Utlenianie stali
- 10. Odporność na korozjęOdpornośćna korozję Odporność na korozję to ważna cecha materiałów, ponieważ urządzenia i konstrukcje wykonane z metalu często mają kontakt z czynnikami wywołującymi korozję. Korozja podwozia auta Korozja przęseł mostu
- 11. Metale odporne nakorozjęMetale odporne na korozję Na korozję odporne są metale szlachetne, czyli takie, które nie wchodzą w reakcje chemiczne. Do takich metali zaliczamy złoto, srebro, platynę, rtęćrtęć oraz częściowo miedź (metal płószlachetny). Złoto Platyna RtęćSrebro
- 12. Korozja żelaza istaliKorozja żelaza i stali W wyniku korozji żelaza i jego stopów powstaje rdza. Jest to krucha, porowata warstwa barwy rudobrązowej Tworzy się w wyniku reakcji żelaza z kwaśnym deszczem lub z tlenem zawartym w powietrzu lub wodzie. Zjawisko takie nazywamy utlenianiem się metali. Skorodowana śruba
- 13. Utlenianie się miedziUtlenianiesię miedzi W przeciwieństwie do utleniania żelaza w wilgotnym powietrzu, utworzona warstwa tlenkowa miedzi zapobiega dalszej korozji głębszych warstw. Zielona warstwa to tzw. patynapatyna (węglan hydroksomiedzi). Powstająca patyna na rynnie Kopuła wieży kościoła pokryta całkowicie patyną
- 14. Utlenianie się aluminiumUtlenianiesię aluminium Surowe aluminium posiada bardzo wysoką odporność na korozję, samoczynnie pokrywa się bardzo cienką lecz skuteczną warstwą ochronną tlenku, która przeciwdziała dalszemu utlenianiu. Rura pokryta warstwą tlenku nie błyszczy
- 15. Rodzaje korozjiRodzaje korozji Korozjamoże być: • warstwowa - na całej powierzchni przedmiotu, • punktowa – w kilku miejscach przedmiotu.
- 16. Zapobieganie korozjiZapobieganie korozji Metaloweelementy najczęściej pokrywa się powłokami ochronnymi. Powłoki ochronne mogą być dwóch rodzajów: metalowemetalowe i niemetaloweniemetalowe.
- 17. Powłoki metalowePowłoki metalowe Powłokitakie można uzyskiwać przez: • natryskiwanie płynnym metalem, •zanurzanie w ciekłym metalu, •platerowanie – nakładanie warstwy metalu za pomocą walcowania na gorąco, •Powłoki galwaniczne.
- 18. Natryskiwanie płynnym metalem Nie dochodzido nadtopienia powierzchni obrabianego metalu, a jedynie do stopienia drobin pyłu/proszku nakładanego materiału i naniesienie go w postaci kropel na powierzchnię innego metalu.
- 19. Zanurzanie w ciekłymmetaluZanurzanie w ciekłym metalu Powlekanie metalu w kąpielach stopionego metalu ochronnego, takiego jak: cynk, cyna, ołów, glin. Pokrywanie ogniowe drutów, taśm, blach i rur o małych wymiarach przeprowadza się metodą ciągłą, a pokrywanie drobnych przedmiotów, jak: sworznie, wkręty, drobne elementy konstrukcji przeprowadza się metodą jednostkową, przez zanurzanie ich partiami.
- 20. OcynkowanieOcynkowanie Ocynkowanie jest topokrycie powłoką cynkową powierzchni metalu Powłoka cynkowa powstaje w wyniku reakcji pomiędzy żelazem, a cynkiem i tworzy się po obydwu stronach stali.
- 21. OcynkowanieOcynkowanie Powłoka cynkowa powstaje wwyniku reakcji pomiędzy żelazem, a cynkiem i tworzy się po obydwu stronach stali.
- 22. PlaterowaniePlaterowanie Platerowanie – nakładaniewarstwy metalu za pomocą walcowania na gorąco lub zimno
- 23. PlaterowaniePlaterowanie Przykłady platerowania Rura wykonanaz blachy platerowanej stal + miedź Sztućce platerowane złotem
- 24. PlaterowaniePlaterowanie Platerowanie – nakładaniewarstwy metalu za pomocą wybuchu Rura wykonana z blachy platerowanej stal + miedź Platerowana wybuchowo rura stopu niklu + odtleniona miedź o wymiarach po przewalcowaniu
- 25. Powłoki niemetalowePowłoki niemetalowe Powłokiochronne niemetalowe można uzyskiwać poprzez: • malowanie emaliami, • pokrywanie powłokami, które nie ulegają korozji Pierścionek taśmowaty Okucie skrzyni
- 26. Powłoki plastikowePowłoki plastikowe pokrywaniepowłokami z plastiku
- 27.
- 28. O metalach zuśmiechemO metalach z uśmiechem
Editor's Notes
- #2 <number>