2. Page ▪ 2
Виды
сверление
А-бұрғылау
В-токарлық станокта бұрғылау
S-зенкермен бұрғылау
D-сканерлеу арқылы орналастыру
E, F-цикловкамен циклдау
G-зенковкамен зенкерлеу
H-жіптерді шүмекпен кесу
3. Page ▪ 3
A) бұрғылау-қатты материалда тесіктер алудың кең таралған әдісі. Бұрғылау арқылы
тесіктер мен тесіктер алынады және олардың мөлшерін ұлғайту, дәлдігін арттыру және
бетінің кедір-бұдырын азайту үшін алдын-ала алынған тесіктер өңделеді.
▪ Бұрғылау құралдың айналмалы қозғалысын осьтің айналасында - негізгі қозғалыс пен оның ось
бойымен трансляциялық қозғалысын - беру қозғалысын біріктірген кезде жүзеге асырылады.
Бұрғылау машинасындағы соққылар құралға хабарлайды.
▪ Бұрғылау кезінде кесу процесі бұралуға қарағанда күрделі жағдайларда жүреді. Кесу
процесінде чиптерді бұру және салқындатқышты құралдың Кесу пышақтарына жеткізу
қиын. Чиптерді бұру кезінде оның бұрғылау ойықтарының бетіне және бұрғылау тесігінің
бетіне үйкелісі пайда болады. Нәтижесінде чиптердің деформациясы және жылу бөлінуі
артады. Чиптің деформациясының жоғарылауына кескіш пышақ бойымен кесу
жылдамдығының бұрғы шетіндегі максималды мәннен орталықтағы нөлге дейін өзгеруі әсер
етеді.
4. B) бұрғылау - тесіктің ішкі беттерін ысыраппен механикалық өңдеу процесі
берілген өлшемдегі кескіштер. Ол негізінен токарлық, агрегаттық, бұрғылау және басқа топтарда жүзеге
асырылады
металл кесетін станоктар. Тегістеу-металл өңдеудегі ең қиын операциялардың бірі.
Өңделетін тесіктің диаметрі бірнеше миллиметрден болуы мүмкін (бұрандалы бұранда
станок) бірнеше метрге дейін (токарлық-карусельдік станок). Сондай-ақ, тегістеу барлық түрлерді қарастырады
технологиялық ойықтар, фаскалар, ойықтар, әртүрлі бұрыштарда қайрау және т. б.
С) Зенкер (одан. Сенкен-өту, тереңдету (шахта)) — кесу арқылы механикалық өңдеу түрі, жылы
арнайы құралдардың (зенкерлердің) көмегімен Цилиндрлік және
олардың диаметрін ұлғайту, бетінің сапасы мен дәлдігін арттыру мақсатында бөлшектердегі конустық тесіктер.
Зенкерлеу-кесу арқылы жартылай өңдеу.
Зенкерлеуді зенкованиемен шатастыруға болмайды-фасканы өңдеу (тесіктің шеттері)
D) орналастыру — тесіктерді кесу арқылы әрлеу механикалық өңдеу түрі.
Кішірек тесік алу үшін алдын ала бұрғылау мен бұрғылаудан кейін жасалады
кедір-бұдыр. Айналмалы құрал-сыпыру - пышақтармен ең кішкентайларын алып тастайды
саңылаудың ішкі бетінен чиптер. Кесу шарттары және құралға жүктеме
және беттің кедір-бұдырлығы тарту деп аталатын нәрсеге ұқсас.
Орналастыруды мылтықпен шатастыруға болмайды. Соңғысы жарты жылдық операция,
әдетте құйылған кедір бұдырды кетіру үшін құйылған бөлшектердегі тесіктердің үстінде орындалады
және төмен дәлдіктегі тесіктерді алу. Зенкерлеуді бұрын да орындау ұсынылады
орналастыру (әрлеу операциясы).
E, F) Цековка — алу мақсатында бөлшектердегі тесіктерді өңдеуге арналған кескіш құрал цилиндр-
тесіктердің айналасындағы тірек жазықтықтары немесе орталық фаск-тарды алып тастау
тесіктер. Ол болттардың, бұрандалардың және бұрандалардың бастары үшін бұрғыланған тесіктерді өңдеу үшін
қолданылады
тойтармалар.
Цекование-розеткаларды қалыптастыру үшін бөлшектерге тесік жасау арқылы өңдеу процесі
бекіткіштердің жасырын бастарының астында (тойтармалар, болттар, бұрандалар).
5. G) Зенковка — бөлшектердегі тесіктерді өңдеуге арналған көп қырлы кескіш құрал
конустық немесе цилиндрлік ойықтарды, тесіктердің айналасындағы тірек жазықтықтарын немесе
орталық тесіктерді алып тастаңыз. Ол бұрғыланған тесіктерді өңдеу үшін қолданылады
болттардың, бұрандалардың және тойтармалардың бастары.
Цилиндрлік ойықтар мен тірек жазықтықтарына арналған зенковкалар көбінесе цековкалар деп
аталады.
Зенкование-розеткаларды қалыптастыру үшін бөлшектерге тесіктерді зенковкамен өңдеу процесі
бекіткіштердің жасырын бастарының астында (тойтармалар, болттар, бұрандалар).
H) жіп (техникада) - ауыспалы
денелердің бетіндегі проекциялар мен ойықтар
бұранда бойынша орналасқан айналымдар
сызықтар. Негізгі элемент болып табылады
Бұрандалы қосылыс, бұрандалы беріліс,
сондай-ақ, тісті бұрандалы құрт
беру. Конустық жіп схемасы.
Цилиндрлік жіп схемасы.
6. Құралдың қозғалысы:
❖ кесу-айналмалы қозғалыс
❖ беру-алға жылжу
Бұрғылау кезінде алуға болмайды:
➢ өңдеудің жоғары дәлдігі
➢ тесік беті жоғары сапалы.
Бұрғыланған тесіктердің пішіні дұрыс емес,
көлденең қимада сопақша, ал бойлықта конус пайда болады.
Бұрғылау
✔дәлірек тесіктер алу
✔бөлік осінен бұрғыны алып тастауды азайту
Бұрғылау және бұрғылау
айырмашылықтары
7. Page ▪ 7
Спираль Қалам
Бір жақты
кесу
Эжекторлы
қ
айналмалы
бұрғылау
Арнайы
аралас
Profi-Z4 тігінен
бұрғылау машинасы
2SR-40 радиалды
бұрғылау машинасы
8. Page ▪ 8
Спиральды бұрғылаудың негізгі бөліктері
Спиральды бұрғылау
(жоғары жылдамдықты
болат)
Цилиндрлік білік Конустық
құйрық
Ескерту
Диаметрі
1-ден 10 мм-ге дейін
Диаметрі
6-дан 80 мм-ге дейін
6÷8 мм жоғары
45, 40Х болаттан
дәнекерленген
біліктер
9. Page ▪ 9
Спиральды бұрғылаудың кесу бөлігі
Бұрғылаудың негізгі кесу жиектері түзу сызықты және жоспардағы негізгі бұрышта
оның осіне қарай қисайған. Бұрғылаудың кесу және калибрлеу бөліктері оның
жұмыс бөлігін құрайды, онда екі бұрандалы ойық пайда болып, кесу процесін
қамтамасыз ететін екі тісті жасайды.
10. Page ▪ 10
Бұрғылаудың геометриялық параметрлері
Бұрғылау негізгі бұрыштармен сипатталады:
▪ алдыңғы бұрышы γ
▪артқы бұрышы α
▪бұрандалы ойықтың көлбеу бұрышы ω
▪көлденең жиектің көлбеу бұрышы ψ
▪кескіштің жоғарғы жағындағы бұрыш 2φ
Калибрлеу
бұрғылау
бөлігі
екі негізгі пышақ (1-2 және 1'-2'),
екі қосалқы пышақ (1-3, 1'-3')
Секіргіш екі пышақ (0-2 және 0-2')
Бұрғылаудың жұмыс бөлігіндегі алты пышақ
11. Бұрыш Анықтама Орналасқан
жері
Сипаттамалары
Алдыңғы бұрыш, γ
Қарастырылып отырған нүктеде
бұрғылаудың алдыңғы бетіне тангенс
пен айналу бетіне сол нүктедегі
қалыпты арасындағы бұрыш
Негізгі кесу жиегіне
перпендикуляр N-
N жазықтығында
Оның мөлшері әртүрлі
және формула бойынша
анықталады
Артқы бұрыш, α
Кескіш пышақтың қарастырылып
отырған нүктесінде қаламның артқы
бетіне тангенс пен оның бұрғылау
осінің айналасындағы айналу
шеңберіне тангенс арасында
орналасқан бұрыш
Бұрғылау осіне
параллель О-О
жазықтығында
Оның мөлшері әртүрлі.
Бұрғылаудың артқы беті
периферияда бұрыш
минималды мәнге ие
болатындай етіп
қайралады
Бұрандалы ойықтың
бұрышы, ω
Бұрғылау осі мен орналастырылған
бұранда сызығы арасындағы бұрыш
Жоғары жылдамдықты
болаттан жасалған
бұрғылар үшін олардың
диаметріне байланысты
және 18-ден 30 градусқа
дейін.
Көлденең жиектің
бұрышы, ψ
Бұрғылау осіне перпендикуляр
жазықтыққа көлденең және негізгі
кесу пышақтарының бірінің
проекциялары арасындағы бұрыш
Әдетте 55 градусқа тең
қабылданады
Кескіштің жоғарғы
жағындағы бұрыш, 2φ
Негізгі кесу пышақтарының
арасындағы бұрыш
өңделетін материалдың
қасиеттеріне байланысты
және 80 -140 градус
аралығында болады
Геометриялық параметрлерді анықтау
12. Page ▪ 12
Бұрғылау кезінде кесу процесінің ерекшеліктері
▪ Бұрғылаудың орталық бөлігінде өте кішкентай алдыңғы бұрыштардың
және секіргіште теріс бұрыштардың болуы кесілген чиптердің
деформациясын арттырады, кесу аймағында үйкеліс күші мен жылу
шығынын арттырады.
▪ Ленталарда қосалқы артқы бұрыштардың болмауына байланысты
бұрғылау процесінде үйкелістің жоғарылауы байқалады.
▪ Кесу процесінде бұрғылау чиптермен және өңделген бетпен үнемі ұзақ
уақыт байланыста болады, чиптерді бұру жағдайлары нашарлайды.
▪ Бұрғылау процесінде кескіш пышақтардың нүктелері үшін кесу
жылдамдығының айырмашылығы чиптің деформациясы мен оның
құралдың алдыңғы бетіне түсу процесін қиындатады.
13. Page ▪ 13
Спиральды бұрғылардың құрылымдық элементтерін
стандарттау
ГОСТ спиральды бұрғылардың негізгі өлшемдерін реттейді:
▪ номиналды диаметрі D;
▪ бұрғылаудың жалпы ұзындығы L;
▪ l жұмыс бөлігінің ұзындығы;
▪ l3 мойынының және l4 білігінің өлшемдері .
Морзе
конусының №
Құйрық диаметрі D1, мм
0 9,212
1 18,240
2 17,980
3 24,051
4 31,542
5 44,731
6 63,760
Конустың өлшемдері
Конус нөмірін анықтау үшін D1 конусының
диаметрі өлшенеді. Өлшенген мән бойынша
кестеден конус нөмірі анықталады.
Конустың өлшемдері жүйемен сипатталады
және стандарт бойынша конус нөмірі (кестені қараңыз).
15. Page ▪ 15
▪ Бұрғылау дегеніміз-айналмалы
және трансляциялық
қозғалысты орындайтын
бұрғылау көмегімен қатты
материалдағы тесіктердің
жоңқаларын алу
▪ Бұрғылау-бұл қатты
материалдағы тесіктің
мөлшерін ұлғайту.
20. Page ▪ 20
Спиральды Бұрғылау
құрылғысы
Бағыттаушы бөлікте чиптер түсетін екі бұрандалы
ойық бар.
▪ Ойықтар бойындағы таспалар бұрғылаудың тесік
қабырғаларына үйкелісін азайтуға қызмет етеді.
22. Page ▪ 22
Бұрғылау бұрышы өңделетін материалға
байланысты
- болат үшін бұл 116-118o
-жез ,қола үшін 130-140o
-алюминий үшін-130o
- пластмасса үшін-50-60 o
23. Page ▪ 23
▪ Қайрау сапасы кесілген шаблондармен
тексеріледі.
24. Page ▪ 24
▪ Бұрғылар бұрандалы ойықтармен келеді, олар сынғыш
материалдардағы тесіктерді бұрғылау үшін
қолданылатын чиптер мен түзу ойықтардың жақсы
шығуын қамтамасыз етеді.
25. Page ▪ 25
▪ Салқындатқыш саңылаулары
бар бұрғылар терең тесіктерді
бұрғылауға арналған . Soh кесу
жиектерін салқындатуды
қамтамасыз етеді және
чиптерді кетіруді жеңілдетеді.
26. Page ▪ 26
▪ Р9, Р18, Р6М5 жоғары жылдамдықты
болаттан және ВК6, ВК, Т15К6
қорытпаларынан жасалған карбидті
пластиналардан бұрғылар жасалады.
27. Page ▪ 27
▪ Ортаңғы бұрғылар орталық тесіктерді алуға
қызмет етеді.
28. Page ▪ 28
▪ Алдыңғы бұрғылар қолмен бұрғылау және
ратчеттермен жауап бермейтін тесіктерді бұрғылау
үшін қолданылады
32. Page ▪ 32
▪ Шұңқырдың жоғарғы бөлігін фаска немесе
цилиндрлік ойықтар алу үшін өңдеу деп
аталады (бұранданың немесе тойтарманың
жасырын басының астында)
▪ Зенковка құралдары - зенковок көмегімен
орындалады
35. Page ▪ 35
▪ Бұрғылау - бұл құю, штамптау немесе бұрғылау арқылы
алынған тесіктерді өңдеу-оларға қатаң цилиндрлік пішін
беру, бетінің дәлдігі мен сапасын жақсарту.
▪ Ол арнайы құралдармен-зенкерлермен орындалады.
▪ Зенкеринг түпкілікті өңдеу процесі немесе
орналастыруға дайын болуы мүмкін
44. Page ▪ 44
▪ Қарастырылған тесіктерді
өңдеу операциялары негізінен
бұрғылау немесе токарлық
станоктарда немесе қолмен,
қақпалар немесе қолмен немесе
механикаландырылған
бұрғылар, бұрғылау
машиналары арқылы жүзеге
асырылады.
48. Page ▪ 48
▪ Бұрғылау станоктарында жұмыс
істеген кезде дайындамаларды
бекіту үшін машиналық вице,
призмалар қолданылады.
▪ Станоктың патронында
цилиндрлік біліктері бар кескіш
құралдар бекітіледі (қол
қақпалары мен бұрғыларға
арналған квадраттармен)
51. Page ▪ 51
Кесу режимдері
▪ 1.Кесу жылдамдығы өңделетін материалдың
қасиеттеріне ,диаметріне және басқа факторларға
байланысты таңдалады.
▪ формула 37-бет Муравьев.
▪ 2.Азықтандыру-бұл кескіш құралдың дайындамаға
қатысты оның осі бойымен бір айналымда қозғалу
шамасы
▪ 3. Кесу тереңдігі-дайындаманың осіне перпендикуляр
өлшенген өңделген және өңделген бет арасындағы
қашықтық.
52. Page ▪ 52
▪ Кесу жылдамдығының жоғарылауымен өңдеу процесі
жылдамдайды, бірақ тым жоғары жылдамдықпен жұмыс
істегенде, бұрғылау тез күңгірттенеді .
▪ Берудің рұқсат етілгеннен жоғарылауы бұрғылаудың
бұзылуына әкеледі .
▪ Міндет-оңтайлы режимдерді таңдау.
54. Page ▪ 54
▪ Белгілеу бойынша бұрғылау (бір тесік).
▪ Алдымен бөлікке осьтік тәуекелдер, тесік контурының
айналмалы қаупі, бұрғылауға бағыт беру үшін
орталықтағы тесік өзегі қолданылады.
▪ Екі әдіспен бұрғыланады: сынақ және соңғы бұрғылау
55. Page ▪ 55
▪ Соқыр тесіктерді бұрғылау
станокқа бекітілген тіреуішпен
немесе өлшеу сызғышымен жүзеге
асырылады .Соқыр тесіктерді
бұрғылау кезінде бұрғылауды
чиптерден тазарту және
тереңдікті калибрлі тереңдік
өлшегішпен өлшеу үшін тесіктен
мезгіл-мезгіл алып тастау керек.
56. Page ▪ 56
▪ Толық емес тесіктерді
бұрғылау (бөліктің шетіне
жақын). Ол үшін сол
материалдан жасалған
пластина өңделетін бөлікке
бекітіліп, толық тесік
бұрғыланады, содан кейін
пластина алынып тасталады
57. Page ▪ 57
▪ Қуыс бөлшектерді бұрғылау .
▪ Ол үшін қуыс ағаш тығынмен
бітеліп қалады.
▪ Қаңылтырға бұрғылау оларды
алғашқы бұрғылармен алады
(басқалары материалды
жыртады)
58. Page ▪ 58
▪ Терең тесіктерді бұрғылау
(бөліктің 5 диаметрінен жоғары).
▪ Мұнда алдымен тесік қысқа
бұрғымен, содан кейін қалыпты
тереңдікте бұрғыланады,
бұрғылауды мезгіл-мезгіл
шығарып, чиптерді шығарады.
Бұрғылау ұзындығы бұрғылау
тереңдігіне сәйкес келуі керек.
63. Page ▪ 63
▪ Жұмыс халаты түймеленуі керек, басында-
алады
▪ Дайындамаларды дұрыс орнату және
мықтап бекіту керек, оларды қолыңызбен
ұстамаңыз.
▪ Станокты қоспас бұрын оның дұрыстығына
көз жеткізіңіз
▪ Айналмалы құрал мен шпиндельді
ұстамаңыз
▪ Беру тұтқасын қатты баспаңыз, әсіресе
шағын диаметрлі бұрғылармен
▪ Патронды немесе бұрғылауды ауыстырған
кезде шпиндельдің астындағы станоктың
үстеліне ағаш төсем салыңыз
64. Page ▪ 64
▪ Бұрғылауды өзгерту үшін арнайы кілтті
қолданыңыз
▪ Күңгірт құралмен жұмыс жасамаңыз
▪ Жұмыс үстелі арқылы қандай да бір
заттарды бермеңіз және қабылдамаңыз
▪ Қолғапта жұмыс істемеу
▪ Машинаға сүйенбеңіз
▪ Қорғаныс көзілдірігінде жұмыс істеу
▪ Чиптерді қолыңызбен алып тастамаңыз
▪ Жұмыс нәтижелерін көру үшін
бұрғылауға жақын еңкеймеңіз
65. Page ▪ 65
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
▪ 1.Бұрғылау деп не аталады?
▪ 2.Спиральды бұрғылардың дизайны қандай?
▪ 3.Бұрғылау түрлерін тізімдеңіз
▪ 4.Есептегіш дегеніміз не және қандай құрал
▪ орындалды ма?
▪ 5.Зенкеринг дегеніміз не ?
▪ 6.Тесіктерді орналастыру қашан қолданылады?
▪ 7.Бұрғылау кезінде қандай кесу режимдерін ескеру қажет?
▪ 8.Бұрғылардағы бұрандалы ойықтар не үшін жасалады?
▪ 9.Бұрғылау кезінде жұмыстың қауіпсіздігі қандай?
▪ 10.Бұрғылау әдістері
